顶管及浅排暗挖施工组织设计.docx
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顶管及浅排暗挖施工组织设计.docx
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顶管及浅排暗挖施工组织设计
施工组织设计
一.工程概况:
1.工程名称:
莲花小区4#、5#楼室外给排水工程
2.工程地点:
三环路莲花桥西南角
3.主要工程量:
污水管线普通混凝土管D=200mm546.4m
普通混凝土管D=300mm49m
检查井37座
跌落井2座
5#砖砌化粪池1座
10#砖砌化粪池 1座
隔油池 2座
雨水管线普通混凝土管D=300mm79.5m
钢筋混凝土管D=400mm172.5m
钢筋混凝土管D=500mm137m
检查井17座
跌落井1座
工程概述:
本工程位于北京市三环路莲花桥的西南角,东邻西三环路,北邻莲花东路西延路。
为解决莲花小区4#、5#楼的雨、污水排放问题,我北京光亚市政公司受甲方委托,对新建楼的室外雨、污水工程进行施工。
污水管线接入莲花桥南角辅路上的污水管线2-6号井;雨水管线接入莲花桥南角辅路上的雨水管线7号井。
二.施工布置:
施工组织机构:
从该项目实际情况出发成立项目经理部,设施工员、技术员、材料员、安全员、电工各一人,持证上岗。
专职人员各负其职。
从不同角度出发,针对施工情况进行管理,确保工程质量全部达标。
施工员付长勤
技术员李建刚
材料员屈连富
安全员单国清
电工谢柱民
三.施工前准备工作:
1.首先对要修管线地下物了解清楚要进行实地勘测。
2.然后对高程点进行复测,以确保工程施工水准点的准确无误。
3.在施工中所需的电源、水源由甲方提供。
四.施工技术措施:
1.质量目标及质量保证体系:
本工程质量目标为优良。
各级管理人员认真熟悉图纸和质量技术要求。
分工明确各负其责。
做好管理与监督,把好技术和质量关。
做到图纸不清不开工,材料不清不提料。
上道工序未检验合格不进行下道工序施工。
各项施工将严格执行《市政工程质量检验标准》严格遵守操作规程。
开槽合格率100%
安、稳管,接口合格率>95%
检查井合格率95%
沟槽回填合格率100%
2.施工技术要求:
(1)施工前应具备管道工程地质及水文勘探资料;管区填土材料分布及材质;完备的设计文件及施工图纸,并查清沿线原有地下管线各其它障碍物的确切资料。
(2)开挖沟槽时遇有管道、电缆、地下构筑物及文物古迹时,应及时预以保护并及时与有关部门联系协同处理。
(3)施工时,对安全、劳动保护、防火、环境等方面应按有关规定执行。
(4)沟槽的垂直壁亦可按规定适当的支撑加固,沟底宽度为外径加1米。
(5)开挖沟槽时沟底设计标高以上10—20厘米的原状土应预以保留禁止扰动。
铺管前进行人工清理,局部超挖时应用原状土填补夯实。
(6)下管过程中,严禁将管子自上而下的自由滚动,应防止其它重物撞击管身,管道连接后应复测设计标高及中心线。
管偏差应控制在规范允许的误差范围内。
(7)检查井砌筑时井壁必须相互垂直不得有通缝、瞎缝,保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面应压光不得有空鼓、裂缝现象。
流槽应平顺圆滑不得留有建筑垃圾及杂物。
井室尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应齐整。
踏步安装牢固、准确。
井圈、盖必须完好无损,安装平稳,位置准确。
(8)管区回填土必须两侧同步进行,严禁单侧回填。
其填筑差不得超过一个土层的厚度。
分层夯实,每层虚铺厚度为15—20厘米。
(9)管腋部分填土应塞严、捣实,保持与管道紧密接触。
(10)回填土时,槽底至管顶以上50厘米范围内不得回填腐植土及大于50厘米的砖、石等硬块。
3.质量评定标准:
(1)沟槽允许偏差:
槽底高程0—(-2)mm
槽底中线每侧宽度不小于规定
(2)垫层允许偏差:
混凝土抗压强度必须符合规定
中线每侧宽度不小于设计规定
高程0—(-5)mm
蜂窝面积<1%
(3)下管允许偏差:
中线位移小于或等于10mm
管内底高程+-10mm
(4)回填土允许偏差:
胸腔部分大于、等于95%
管顶以上50cm大于、等于85%
管顶以上至地面大于、等于95%
五.
施工安全技术措施:
1.开工前向全体职工进行安全交底及重点部位安全措施教育,要有安全、技术交底单。
2.在开挖沟槽位置上标出地下物的位置、埋深及种类并对工人进行安全交底。
3.使用机械挖槽时需设专人指挥。
4.挖槽时施工员要随时检查边坡的稳定情况,出现险情及时处理。
5.沟槽边1米以内不得堆土、堆料、停放机械。
6.沟槽两头设标志牌、标志灯。
沟槽两侧用护栏围挡夜间设红灯示警。
7.路上施工时按照交管部门批文上所要求的进行拦护。
8.槽下施工必戴安全帽,上下沟槽必须走梯子。
9.下管前检查大绳是否完好,必须设专人指挥下管。
10.砌检查井时,沟边堆料砖不应超过3层,下料时应使溜子不得直接倾倒。
11.各种机械车辆专人使用,蛙夯、振捣器操作人员必须持证上岗,安全劳保用品配戴整齐。
六.质量保障措施:
1.进场材料须具备出厂合格证及材质单。
经抽检合格后方可使用。
现场设专人收料,不合格材料拒收。
把好收、发、储等环节,杜绝不合格材料流入施工现场。
2.在项目经理领导下由专职人员进行质检,负责质量管理工作。
每道工序施工前必须先由技术员进行技术交底然后才可施工。
3.严格遵守施工工艺和操作规程,坚持工序自检,不合格的工序不得进行下道工序。
京开路(新发地)雨水工程施工方案
一、工程概况:
~
本工程全称为:
“北京市城市道路雨水改建工程----双清路等24条城市道路雨水管工程---京开路雨水管”工程,我施工单位负责1750mm顶管及检查井砌筑、雨水方沟0+000~0+396段工程的施工。
二、工程造价及工程量:
1.工程造价:
万元
2.工程量:
A雨水支线管 钢筋砼管D=600mmL=4.5m
D=800mmL=3m
D=1200mmL=4.5m
D=1400mmL=3m
B雨水主线滑动橡胶圈钢筋混凝土承插口II级管
D=1800mmL=244m
D=1750mmL=78m
直线检查井PT02-J01 2座
雨水三通井PT02-J021座
雨水四通井PT02-J031座
C雨水方沟 W*H=4000*2000 396米
三、工程特点:
(1)由于施工现场地下物情况不明,需甲乙双方查询工程地质和地下管网线路资料。
(2)由于工程所处地段车辆、行人较多,施工时必须采用围挡施工。
四、施工目标设计:
(1)质量目标:
总体工序合格率达90%以上。
(2)安全目标:
不出现任何工伤事故,不出现违章现象。
五、质量标准:
本工程执行北京市市政工程质量检验评定DBT01-13-95标准。
六、主要施工方法和技术措施:
一、顶管施工:
(一)锚喷竖井开挖:
1.工作坑平面尺寸为7*6米,深6米。
工作坑应分步开挖,使出土方便。
2.工作坑开挖过程中,为了使顶坑牢固、可靠须做二步工字钢支撑及八字盘撑,挖至1.5m深时,作第一步工字钢支撑,工字钢型号选用I25A根据施工所需截断工字钢接必须牢固,焊缝饱满。
第二步工字钢当挖到3m深时,做第二步工字钢支撑,直到顶坑挖到设计深度。
(二)工作坑平台:
1.工作坑顶面搭设工作平台时,主梁选用I30A工字钢,上面铺设15*15厘米方木,作为承重平台,平台应铺平钉牢,中间留下管和出土的方孔为平台口,在平台口上设活动盖板(装有流动轮与导轨),平台口尺寸为4*3米,主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.5米。
(三)基础与导轨安装:
工作坑挖至设计深度后,即开始做基础、导轨、后背支撑,基础选用木枕基础,在方木上直接铺设导轨(方木间距40厘米),导轨安装是顶管施工中的一项重要工作,安装时两导轨要平行,等高或略高于该处管道的设计高程,其坡度与管道坡度一致,安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并经常检查校核。
(四)后背墙:
后背土壁应铲修平整,并使壁面与管道顶进方向垂直,在撑板前排横1.5*1.5米方木与撑板贴紧,方木前可设置立铁,立铁前再横向叠放1.5*0.4米横铁,方木应卧到工作坑以下0.5米深度,使顶镐的着力中心高度不不于方木后背高度的一半。
(五)设备安装:
1.电源:
工作坑的总电源闸必须安装漏电保护装置,工作坑内一律使用36V以下的照明设备。
2.油压控制箱与千斤顶:
油压控制箱应设置在千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称;千斤顶安装的高程一般宜使千斤顶的着力点位于管端面垂直的1/4处。
3.顶铁:
顶铁应无歪斜扭曲现象,安装必须直顺,加放顺铁时尽是减少顺铁连接的数量。
4.起重设备:
起重设备安装后在下试作业前应试吊,吊离地面10厘米时,检查生重物设备有无问题,确认安全方可起吊。
5.平台:
工作坑上的平台口必须安装护栏,上下人的地方设置牢固方便的爬梯。
(六)土壤加固措施:
在顶管施工前,为稳定混凝土管上方的土体及其它构筑物,应预先进入小导管,并进行灌浆,以达到固结上体的作用。
小导管采用32mm的钢管,每根长度为3米,间距0.3米,钢管上需打孔外倾角呈12-15度,插入混凝土管轮廓外缘的土层中,注浆为改性水玻璃,注浆压力控制在0.15-0.3Mpa之间。
每孔稳压时间不小于2分钟。
在注浆、封堵完成后,可进行混凝土管的开挖顶进,当顶进长度接近2.5度时,再进行小导管注浆,以此往复施工。
(七)顶管施工测量:
1.测量标致的设置:
将地面管道中心桩用经纬仪引入工作坑内,支设的测量点设在工作坑内的龙门架或者已固定不动的工字钢上,做为顶管中心的测量基线,将地面水准点引入工作坑底部至设计高程点上,应选取不易碰撞及不遮挡测量视线的地方设置两个水准点;工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠,要经常校对并保证准确,中心桩要设可靠的延长桩,管道中心桩的位置,要考虑后背或者变形的影响。
2.中心测量:
可采用垂球拉线的方法进行测量,要求两垂球的间距尽可能的拉大,用水平尺测量头一节管前端的中心偏差;最好用经纬仪进行测量。
3.高程测量:
用水准仪及特制高程尺,根据工作坑内设置的水准点标高(设两个),测量头一节管前端与后端内底高程,以掌握头一节管子的走向趋势,测量后应与工作坑内另一水准点闭合。
4.全段顶完后应在每个管节接口处测量其中心位置和高程,有错口时,应测出错口的高差。
(八)顶进施工:
1.下管前应先对管子进行外观检查,检查合格的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。
2.第一节管子下到导轨上,测量管子中心及前端和后端的管底高程,确认安装合格后方可顶进,头节管作为工具管,顶进方向与高程的准确,是保证整段顶管质量的关键。
3.顶管施工时控制管前挖土,管前50厘米和管下135度角范围不得超挖,一定要保持管壁与土基表面吻合。
4.顶进开始时,应缓慢进行,待各接触点部位密合后,再按正常顶进速度顶进;挖出的土方要及时外运,及时顶进,使顶力限制在较小的范围内本原则进时如发现油路压力突然增大应停止顶进,检查原因并经过及时处理后方可继续顶进,回镐时,油路压力不得过大,速度不得过快。
5.在一个施工段顶进过程中,管道一直处于动态,对于加强顶进施工中的动态管理,是提高顶质量的首要保证,因此,应认真填写施工记录,做好交接班记录,及时掌握顶进动态,做到情况明、问题清、有对策、自理及时。
(九)触变泥浆减阻:
为了减少顶进阻力,增大顶进长度,并防止塌方,采用在管壁的缝隙间注入触变泥浆,形成泥浆套,减少管壁与上壁之间的阻力。
触变泥浆系统是由泥浆泵、输浆管总节门、注浆孔及分节门组成。
注浆位置一般设在管上方偏斜处,以免出土时碰撞。
触变泥浆所用主要材料为膨润土、水、纯碱,配合比为23:
77:
0.69。
搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注;灌注时,按灌浆孔断面位置的前后顺序依次进行;保持泥浆的充满状态,现场要根据实际情况调整压力,防止泥浆外溢,随着顶进不断进行注浆,并观察后背千斤顶的顶力的变化。
(一十)水泥浆填充:
为了防止路面的下沉,使地上、地下构筑物不受扰动,在顶管结束后应及时对管体四周的缝隙填充水泥浆,使其密实饱满。
填充水泥浆所用主要材料为水泥、粉煤灰、配合比为1:
2.33,所用设备与灌注触变泥浆设备相同,注水泥浆液时须搅拌均匀,无结块无杂物,按不大于0.1Mpa开始加压。
注浆结束后须用清水刷洗注浆设备,以免堵塞,损坏设备。
二、方沟施工:
1、施工前应具备沟槽工程地质及水文勘探资料;沟槽填土材料分布及材质;完备的设计文件及施工图纸,并查清沿线原有地下管线及其它障碍物的确切资料。
2、开挖沟槽时遇到管道、电缆、地下构筑物及文物古迹时,应及时预以保护并及时与有关部门联系协同处理。
3、施工时,对安全、劳动保护、防火、环境等方面应按有关规定执行。
4、沟槽的垂直壁亦可按规定适当的支撑加固。
5、开挖沟槽时槽底设计标高以上10-20厘米的原状土应预以保留禁止扰动。
打灰前进行人工清理,局部超挖时应用原关土填补夯实。
6、检查井砌筑时井壁必须相互垂直,不得有通缝、瞎缝现象,保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面应压光不得有空鼓、裂缝现象。
流槽应平顺圆滑,不得留有建筑垃圾及杂物。
井室尺寸应准确,踏步安装牢固、准确。
井圈井盖完好无损,安装平稳,位置准确。
7、沟槽回填必须两侧同时进行,严禁单侧回填。
其填砌差不得超过一个土层的厚度。
分层夯实,每层虚铺厚度为15-20厘米。
8、回填土时,槽底至管槽顶以上50厘米范围内不得回填腐植土及>20厘米的砖、石等硬块。
七、质量允许偏差:
中线位移30毫米,管内底高程+10毫米-20毫米。
八、机械设备及现场组机构:
(1)机械设备:
顶管设备:
2套
四脚起重架 2套
电焊机 4台
装载机 2辆
经纬仪 2套
水准仪 2套
(2)现场组织机构:
项目经理:
魏来福
施工员:
付长伍
技术员:
付长俭
安全员:
魏来春
材料员:
付连强
电 工:
谢柱民
九、安全生产措施:
(1)正式开工前应核实地上、地下障碍物的位置、走向和高程数值,明确处理方法和措施,并与有关单位密切配合。
(2)进行定期、不定期的安全检查和班组交接班检查。
(3)电工、电焊工、司机等专业人员必须持有效证件方能上岗,严禁无证人员进行专业操作与维修。
(4)进行施工技术交底时,必须有详细实用、具有针对性的安全保证措施,要严格按照交底单进行操作,严禁违章指挥、违章操作。
(5)顶管施工:
因本工程所处地下物多、土质不好,因此严禁管前挖土超过30厘米,本着随挖随顶的原则禁止超挖,油泵与千斤顶宜固定在支架上,并与管道中线对称。
(6)顶铁:
顶铁应无歪曲现象,安装必须直顺,安放顶铁时,应先使用长度大的顶铁,尽量顺铁的连接次数,顶进时,顶铁上方及侧面不得站人,并应随时检查有无异常现象以防崩铁。
(7)施工用电线路严格执行三相五线制,闸箱应设置漏电保护装置,工作坑内照明用电一律采用36V以下的照明设备,电器线路和设备应由电工负责架设检修,其它人员不许私自动用,使用电焊机必须加装二次保护器。
(8)施工人员进入现场后,应结合现场特点,进行安全教育,增强操作人员的安全意识。
一十、质量保证措施:
(1)开工前组织有关施工技术人员,认真学习图纸和有关技术要求,研究施工方案和技术措施,施工时要与设计单位、建设单位密切配合,以解决现场遇到的问题。
(2)对进入本工地的施工人员要进行技术质量教育,以保证从施工技术人员到具体工序操作者都有较高的质量意识,各工种严格按规程和技术质量交底单进行各项操作,搞好工序施工质量的控制。
(3)顶管要作好交接班记录,严格按要求测量,做到勤测量、纠偏、防止偏差过大,发现问题及时采取措施。
一十一.环境保护和文明施工措施:
(1)施工人员进入现场后,首先进行文明施工和环保知识教育,树立良好的文明施工及环保意识。
(2)施工时四周必须设立围挡,现场周边干净整洁,设专人清扫,必要时采取洒水降尘措施,路旁设立醒目的交通安全提示牌。
(3)现场土方、材料、机械设备应按指定位置存放,对施工生活垃圾集中定点旋转并及时清理外运,保持环境整洁。
(4)注意保护好施工现场周围的树木和市政公共设施,现场存放和使用油料,不得有跑、冒、漏现象,避免污染水体和环境。
(5)夜间地面施工人员不得大声喧哗。
十二.消防保卫措施:
(1)现场要有明显的防火标志,消防工具、器材的设置应符合规定。
(2)电气焊工必须执证上岗。
氧气瓶、乙炔瓶工用间距不小于5米,两瓶与明火作业间距不小于10米。
电焊机与焊把线间距不小于10米,电气焊操作须持用火证。
(3)施工现场严禁吸烟,库房内易燃性油料和料具不能混放。
(4)施工现场和生活区内,不得使用电褥子、电炉子取暖设备。
十三、成品、半成品保护措施:
(1)施工现场设专人负责成品、半成品防护工作。
(2)在每道工序完工后,必须由现场抽检人员及时检查,检查合格后及时进行有效保护。
(3)施工现场尽量避免交叉作业,以防其它作业人员破坏成品。
(4)各工序在施工中要为下一道工序创造条件,同时要注意工序之间衔接保证质量。
(5)当顶管施工全部完成后,自检要及时,工人进行初步现场清理等待有关部门检查,检查合格后,交予甲方使用。
2003年8月5日
北纬路市政工程施工方案
一、文字说明:
1.工程概况:
二、工程部属:
(一)施工前准备工作:
1.施工前认真学习图纸,熟悉了解设计意图,掌握设计要点组织有关人员进行水准点,路面土方复测,发现问题及时提出,向设计单位报告。
2.做好生活区的布置工作,接水源、电源,安排好机械材料使用计划,布置现场。
3.成立自检、互检、交接检小组做好整体安排进度计划,开工前做好放线工作,固定好方向桩,保护好水准点,及BM点,组织班组,认真勘察现场,调查研究,核实情况,了解地下物情况,在地面做好明显标记,以免损坏。
4.对于操作人员进行安全交底及技术交底,加强质量要求,严格执行安全操作规程,做好交底会签工作。
三、施工技术措施:
A.道路工程:
(一)土路床:
1.开工前根据施工图纸及技术交底,严格控制路基,严禁超挖,随挖随测,设专人及时清理。
2.路床挖出后堆土高度不得超过现况地面1.5m,施工时堆土不得掩埋消火栓,雨水口及测量标志。
3.路基采用12T-15T重型三轮碾压,碾压由边缘向中心推进,达到密实度表面无明显轮迹。
(二)石灰土路基:
1.石灰土要求优质,白灰土拌和要均匀,翻拌灰土时,土过干要随拌随洒水,过筛翻拌至颜色均匀一致为止。
2.摊铺前路床要保持湿润,拌和灰土含水量应保持最佳含水量的60%-80%。
3.碾压时采用8T碾碾压稳定,待高程符合要求时,平整度合格,再用12T碾碾压至表面平整、坚实、无起皮,起波浪现象,灰土密实度达到95%。
(三)石灰、粉煤灰、砂砾
1.按高程及时摊铺,断面及时摊铺,及时碾压,及时检查平整度及标高,碾压无明显轮迹,密实度达最佳密实度95%。
2.路床压完及时洒水养生,期限最少7天。
(四)沥青砼路面:
1.碾压从边缘向中心推进,路边要加强碾压,防止密实度不够。
2.碾压先用8T碾碾压,压稳后再用12T碾碾压,至密实度98%,并无明显轮迹。
3.碾轮要保持清洁,稀释柴油要少喷勤喷。
(五)方砖及广场砖:
1.做好安排计划,做好基础灰土路床,及时组织测量人员,排点、打、定线,表面要求平整,坡度直顺缝隙间均匀一致。
2.把好质量关,加强质量检查,建立自检、互检、交接检小组做好分部、分项工程交底工作并严格按照交底实施。
B.排水工程:
四、进度保证措施:
1.对施工人员进行详细交底,使每一个工人对工程有一定的了解,对工程安排、进度做到心中有数。
2.开工前各项放线工作准备齐全,深入现场实地勘察,遇到问题及时反映。
3.加强互检,测量成果校核工作,杜绝因质量问题造成返工现象。
4.加强工地主管人员碰头会制度,遇到问题及时反映,尽快解决。
5.对整体工程,合理划分作业段,工序间施工要紧凑不留间隙。
6.根据现场,集中优势,集中兵力连续作业。
7.结合实际,因地制宜,减少窝工现象。
8.调整好工人休息时间,集中工时,集中休息。
五、质量保证措施:
1.工程开前,认真作好工程技术交底,明确每道工序责任人,作到步步有交底,责任明确。
2.认真贯彻实现工程设计,严格按操作规程施工,施工员与质控系统密切配合,共同落实质量目标设计。
工序责任人加强自检,对工序操作把关。
3.严把材料质量关,各种材料必须有质量合格证及出厂试验单,材料员负责检查验收,对进场材料作出强度试验。
4.精心做好施工测量放线工作,对管道中线,高程要坚持复测,作到步步有校核。
5.质量员做好混凝土等材料强度及还土真实性实度试验,作到试验覆盖面符合规定,数据准确,原始记录齐全。
六、达标内容:
(一)安全防护管理措施:
1.为认真贯彻和落实施工现场“安全第一,预防为主”的安全防护工作方针,结合本工程实际情况,制定以下措施。
2.工地设专人负责现场的安全防护监督检查工作,做到工地勤检查、勤监督,发现问题及时处理。
将隐患消灭在萌芽中,杜绝任何工伤事故的发生,实现工地现场安全达标。
3.加强对施工人员的安全生产、安全防护教育,提高施工人员的自保意识。
4.工地建立每周一安全活动,班前五分钟讲话及工序安全交底活动制度。
5.施工人员配置符合标准齐全的劳动防护用品,杜绝违章指挥,违章作业等现象。
(二)临时用电安全管理措施:
1.临时用电线路采用三相五线制,保护接地,由专职电工对接地装置进行检查,确保安全。
2.手持电动工具由专职人员负责使用其它人员不准动用。
3.使用时要配戴齐全、安全有效的防护用品。
4.配电箱、开关箱要牢固、防雨、防尘并有明显的标志。
5.室内一律使用36V照明变压器,并加装熔断保险及漏电开关。
(三)消防、保卫管理措施:
1.施工现场建立消防、保卫值班制度,并建有值班记录。
2.加强施工现场的管理。
3.施工现场设立明显的防火宣传标志,配备足够的消防器材,并做到布局合理,保证消防器材灵敏有效。
电气焊工从事电气焊作业要有操作证和用火证。
氧气瓶、乙炔瓶工作间距应不小于5米,两瓶与明火作业距离应不小于10米。
4.坚持对职工进行消防保卫教育,并建立防火检查记录。
5.施工现场应留不小于3.5米宽的消防环行通道。
(四)现场管理措施:
1.施工现场边缘应设置正规的标志护栏,并将施工现场围挡。
2.施工现场应保证排水通畅,严格保护好施工现场范
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