设施规划与物流分析课程设计.docx
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设施规划与物流分析课程设计
中国矿业大学矿业工程学院工业工程系
设施规划与物流分析课程设计
说明书
姓名:
杨龙
学号:
22110378
指导教师:
李迺良
开始时间:
2014年6月25日
结束时间:
2014年7月7日
成绩:
设施规划与物流分析课程设计任务书
姓名:
杨龙学号:
22110378年(班)级:
工业11-2地点:
主606
课程设计题目:
液压转向器厂总平面布置设计
课程设计内容与要求:
《液压转向器厂总平面布置设计》内容与要求如下:
1、液压转向器厂物流分析。
2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。
3、作业单位位置相关图,相当于A3图样的坐标纸1张。
4、作业单位面积相关图,相当于A3图样的坐标纸1张。
5、液压转向器厂总平面布置图三个方案,A3图样三张。
6、评价择优,选出最佳总平面布置图。
7、编写设计说明书,工作量不少于12000字
设施规划与物流分析课程设计评语
评语:
成绩:
指导教师:
日期:
年月日
1给定条件
建一叉车厂,占地面积为18000m2,厂区南北长为200m,东西宽为90m,所处地理位置如图1所示。
该厂职工人数300人,计划改建成年产量6500套液压转向器的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。
北
比例1:
4000
图1.1.1待建液压转向器厂厂区图
2基本要素分析
2.1液压转向器结构及有关参数
液压转向器的基本结构如图2.1所示,有22个零、组件构成,每个零、组件的名称、材料、单间重量及年需求量均列于表2.1中。
图2.1.1液压转向器结构
表2.1零件明细表
工厂名称:
液压转向器厂
产品名称
液压转向器
产品代号
计划年产量
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划需求量
零件图号
形状尺寸
单件重量(Kg)
说明
1
连接块组件
√
20
6500
0.09
2
前盖
√
HT250
6500
0.90
3
X型密封圈
√
橡胶
6700
0.04
4
挡环
√
20
6500
0.03
5
滑环
√
20
6500
0.03
6
弹簧片
√
65Mn
45500
0.01
7
拔销
√
65Mn
6700
0.02
8
联动轴
√
45
6500
0.27
9
阀体
√
HT250
6500
7.00
10
阀芯
√
45
6500
0.6
11
阀套
√
20
6500
0.56
12
隔盘
√
20
6500
0.32
13
限位柱
√
45
6500
0.01
14
定子
√
40Cr
6500
1.20
15
转子
√
45
6500
0.60
16
后盖
√
20
6500
0.80
17
螺栓
√
45
39000
0.02
18
O型密封圈
√
橡胶
23000
0.01
19
限位螺栓
√
45
6500
0.02
20
油堵
√
塑料
29000
0.01
21
标牌
√
铝
6500
0.01
22
护盖
√
塑料
7000
0.01
编制(日期)
审核(日期)
2.2作业单位划分,如下表所示
表2.2作业单位建筑物汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑长×宽/m
结构型式
备注
1
原材料库
储存钢材、铸锭
20×30
2
铸造车间
铸造
12×24
3
热处理车间
热处理
12×12
4
机加工车间
牢、铣、钻削
18×36
5
精密车间
精镗、磨削
12×36
6
标准件、半成品库
储存外购件、半成品
12×24
7
组装车间
组装转向器
12×36
8
性能试验室
转向器性能检验
12×12
9
成品库
成品储存
12×12
10
办公、服务楼
办公室、食堂等
80×60
11
设备维修车间
机床维修
12×24
12
废料堆存区
堆存加工产生的废料
12×12
露天/每个月处理1次
2.3液压转向器零件加工工艺过程,如下表所示
表2.3.1连接块组件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
连接块组件
1
20
0.09
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、镗、压装
55
3
半成品库
暂存
表2.3.2前盖加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
前盖
2
HT250
0.90
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
准备铸锭
2
铸造车间
铸造
60
3
机加工车间
粗铣、镗、钻
80
4
精密车间
精镗
95
5
半成品库
暂存
表2.3.3挡环加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
挡环
4
20
0.03
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车削
40
3
半成品库
暂存
表2.3.4滑环加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
滑环
5
HT250
0.03
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车削
40
3
半成品库
暂存
表2.3.5联动器加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
联动器
8
45
0.27
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、铣
40
3
精密车间
精磨
99
4
半成品库
暂存
表2.3.6滑环加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
滑环
9
HT250
7.00
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
准备铸锭
2
铸造车间
铸造
60
3
机加工车间
粗铣、镗
70
4
精密车间
精镗
90
5
半成品库
暂存
表2.3.7阀芯加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
阀芯
10
45
0.6
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
机加工车间
粗车、钻、铣
70
3
热处理车间
热处理
4
精密车间
精磨
99
5
半成品库
暂存
表2.3.8阀套加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
阀套
11
20
0.56
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车削
80
3
半成品库
暂存
表2.3.9隔盘加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
隔盘
12
20
0.32
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
机加工车间
铣、钻
80
3
半成品库
暂存
表2.3.10限位柱加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
限位柱
13
45
0.01
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、镗
70
3
热处理车间
热处理
4
精密车间
端磨
99
5
半成品库
暂存
表2.3.11定子加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
定子
14
40Cr
1.20
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
热处理车间
退火
3
机加工车间
车、钻、插、铣
50
4
热处理车间
调质
5
精密车间
研磨
99
6
半成品库
暂存
表2.3.12转子加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
转子
15
45
0.60
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
热处理车间
正火
3
机加工车间
车、铣、钻
70
4
热处理车间
淬火
5
精密车间
研磨
99
6
半成品库
暂存
表2.3.13后盖加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(Kg)
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
后盖
16
20
0.80
6500
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、钻
80
3
半成品库
暂存
3物流分析
3.1分析给定的工艺过程表
对每道工序进行分析、计算每道工序产生的废料,最终体现在每个工艺的工艺过程图中。
表3.1单件产品工艺过程物流分析表
零件
单件重量(Kg)
工序
材料利用率(%)
工
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