螺栓紧固件材料性能表优选参考.docx
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螺栓紧固件材料性能表优选参考
紧固件
幕墙构件是由面板、铝合金建筑型材拼合连接成基本构件后,运到工地通过安装形成幕墙体系。
因此,在幕墙制作、安装过程中连接占有重要地位,任何幕墙结构都会遇到连接问题。
幕墙构件连接,除隐框幕墙结构装配组件玻璃与铝框的连接采用硅酮密封胶胶接外,通常用紧固件连接。
紧固件把两个以上的金属或非金属构件连接在一起,连接方法分不可拆卸连接和可拆卸连接两类。
铆合属于不可拆卸连接,螺纹连接属于可拆卸连接,使用这类连接的构件可以自由拆卸,使用方便。
紧固件有普通螺栓、螺钉、螺柱和螺母,不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母以及抽芯铆钉。
(一)GB/T3098.1—2000《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》规定了碳钢或合金钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能
1螺栓、螺钉和螺柱各性能等级的钢种和回火温度见表2-57。
表2-57
等级性能
材料和热处理
化学成份,%
回火温度
0C
min
C
P
max
S
max
B
max
min
max
3.6
碳钢
—
0.20
0.05
0.06
0.003
—
4.6
—
0.55
0.05
0.06
0.003
—
4.8
5.6
0.13
0.55
0.05
0.06
0.003
—
5.8
—
0.55
0.05
0.06
6.8
8.8
低碳合金钢(如硼、锰或铬),淬火或中碳钢、淬火并回火
0.15
0.04
0.035
0.035
0.003
425
0.25
0.55
0.035
0.035
9.8
低碳合金钢(如硼、锰或铬),淬火或中碳钢、淬火并回火
0.15
0.35
0.035
0.035
0.003
425
0.25
0.55
0.035
0.035
10.9
低碳合金钢(如硼、锰或铬),淬火并回火
0.15
0.35
0.035
0.035
0.003
340
10.9
中碳钢,淬火并回火或低中碳合金钢(如硼、锰或铬),淬火并回火或合金钢淬火并回火
0.25
0.20
0.55
0.55
0.035
0.035
0.035
0.035
0.003
425
0.20
0.55
0.035
0.035
0.003
12.9
合金钢,淬火并回火
0.28
0.50
0.035
0.035
0.003
380
2.螺栓、螺钉和螺柱的机械物理性能见表2-58。
表2-58螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能
分项
条号
机械性能和物理性能
性能等级
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
d≤
16mm
d>
16mm
1
公称抗拉强度σb公称,N/mm2
300
400
500
600
800
800
900
1000
1200
2
最小抗拉强度σbmin,N/mm2
330
400
420
500
520
600
800
830-
900
1040
1220
3
维氏硬度HV
F≥98N
min
95
120
130
155
160
190
250
255
290
320
385
max
220
250
320
335
360
380
435
4
布氏硬度HB
F=30D2
min
90
114
124
147
152
181
238
242
276
304
366
max
209
238
304
318
342
361
414
5
洛氏硬度HR
min
HRB
52
67
71
79
82
89
—
—
—
—
—
HRC
一
一
一
一
一
一
22
23
28
32
39
max
HRB
95.0
99.5
一
一
一
一
一
HRC
—
—
32
34
37
39
44
6
表面硬度HV0.3max
—
7)
7
屈服点σ,
N/mm2
公称
180
240
320
300
400
480
—
—
—
—
—
min
190
240
340
300
420
480
—
—
—
—
—
8
规定非比例伸长应力σp0.2,N/mm2
公称
—
—
640
640
720
900
1080
min
—
—
640
660
720
940
1100
9
保证应力
Sp/σs或Sp/σp0.2
0.94
0.94
0.91
0.93
0.90
0.92
0.91
0.91
0.90
0.88
0.88
Sp,N/mm2
180
225
310
280
380
440
580
600
650
830
970
10
破坏扭矩MB,N·mmin
—
按GB/T3098.13规定
11
断后伸长率δ,%min
25
22
—
20
—
—
12
12
10
9
8
12
断面收缩率φ,%min
—
52
48
48
44
13
楔负载
对螺栓和螺钉(不包括螺柱)实物进行测试,应符合表6或表8的规定
14
冲击吸收功Aku,Jmin
—
25
—
30
30
25
20
15
15
头部坚固性
不得断裂
16
螺纹未脱碳层的最小高度E
—
1/2H1
2/3H1
3/4H1
全脱碳层的最大深度G,mm
—
0.015
17
再回火后的硬度
—
回火前后硬度均值之差不大于20HV
18
表面缺陷
按GB/T5779。
1或GB/T5779。
3规定
1.螺纹紧固件应力截面积值
GB/T16823.1—1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》对螺纹紧固件应力截面积值作了规定见
表2-59。
表2-59
粗牙螺纹
细牙螺纹
螺纹直径d
mm
螺距p
mm
应力截面积As
mm2
内径d1
mm
螺纹直径d
mm
螺距p
mm
应力截面积As
mm2
内径d1
mm
1
1.1
1.2
0.25
0.25
0.25
0.460
0.588
0.732
0.729
0.829
0.929
8
10
10
1
1
1.25
39.2
64.5
61.2
6.918
8.918
8.647
1.4
1.6
1.8
0.3
0.35
0.35
0.983
1.27
1.70
1.075
1.221
1.421
12
12
14
1.25
1.5
1.5
92.1
88.1
125
10.647
10.376
12.376
2
2.2
2.5
0.4
0.45
0.45
2.07
2.48
3039
1.567
1.713
2.013
16
18
20
1.5
1.5
1.5
167
216
272
14.376
16.376
18.376
3
3.5
4
0.5
0.6
0.7
5.03
6.78
8.78
2.459
2.850
3.424
20
22
24
2
1.5
2
258
333
384
17.835
20.376
21.835
4.5
5
6
0.75
0.8
1
11.3
14.2
20.1
3.688
4.134
4.918
27
30
33
2
2
2
496
621
761
24.835
27.835
30.835
7
8
10
1
1.25
1.5
28.9
36.6
58.0
5.918
6.647
8.376
36
39
45
3
3
3
865
1030
1400
32.752
35.752
41.752
12
14
16
1.75
2
2
84.3
115
157
10.106
11.835
13.835
52
56
60
4
4
4
1830
2144
2490
47.670
51.670
55.670
18
20
22
2.5
2.5
2.5
192
245
303
15.294
17.294
19.294
64
72
76
4
6
6
2851
3460
3890
59.670
24
27
30
3
3
3.5
353
459
561
20.752
23.752
26.211
80
85
90
6
6
6
4340
4950
5590
33
36
39
3.5
4
4
694
817
976
29.211
31.670
34.670
95
100
105
6
6
6
6270
7000
7760
42
45
48
4.5
4.5
5
1120
1310
1470
37.129
40.129
42.588
110
115
120
6
6
6
8560
9390
10300
52
56
60
5
5.5
5.5
1760
2030
2360
46.588
50.046
54.046
125
130
6
6
11200
12100
64
68
6
6
2680
3060
57.505
61.505
注:
应力截面积As用于螺栓抗拉、抗剪强度验算;内径d1用于拉杆抗拉强度验算。
GB/T3098.2—2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》规定了螺母的材料和机械性能。
1.材料的化学成分应符合表2-60的规定。
表2-60
性能
化学成分,%
C
max
Mn
mix
P
max
S
max
4、5、6
一
0.50
—
0.060
0.150
8、9
04
0.58
0.25。
0.060
0.150
10
05
0.58
0.30
0.048
0.058
12
—
0.58
0.45
0.048
0.058
2.螺母的机械性能应符合表2-61的规定。
表2-61机械性能
螺纹规格
性能等级
04
05
4
保证
应力
Sp
N/mm2
维氏硬度
HV
螺母
保证
应力
Sp
N/mm2
维氏硬度
HV
螺母
保证
应力
Sp
N/mm2
维氏硬度
HV
螺母
>
≤
min
max
热理
型式
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
-
M4
380
188
302
不淬火
回火
薄型
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