人工挖孔桩施工方案.docx
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人工挖孔桩施工方案.docx
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人工挖孔桩施工方案
宁海县火车客运站前广场雅致岙拆迁安置小区
项目(一期工程)
人
工
挖
孔
桩
施
工
方
案
编制人职务
审核人职务
批准人职务
批准部门(章)
编制日期
施工组织设计(专项方案)报审表
工程名称:
宁海县雅致岙拆迁安置小区项目(一期工程)编号:
致:
宁波时代建设监理有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了人工挖孔桩施工方案施工组织设计的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
施工组织设计(专项方案)
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师________________
日期________________
总监理工程师审核意见:
项目监理机构________________
总监理工程师________________
日期________________
人工挖孔桩施工方案
一、工程概况
宁海县火车客运站前广场雅致岙拆迁安置小区项目(一期工程),本工程位于宁海县桃源街道回竹大道以北,西环线以西,后徐村以南,铁路以东。
项目总用地面积59251平方米,一期工程总建筑面积34648.54平方米,其中地上建筑面积29213.07平方米,地下建筑面积5435.47平方米。
一期工程招标范围包括2#地下室、5#-9#住宅楼、10#物业用房和二幢一层配电房,其中6#、9#楼为小高层现浇框架结构;5#、7#、8#、10#楼为多层现浇框架结构。
合同造价67030490元,建筑结构类型:
框架结构。
支护采用围桩+锚杆围护支护。
围护采用147枚人工挖孔桩支护,桩间距1300,桩顶做400-650厚1000-1200宽C30砼压顶,支护桩-1为Ø800@1300高9-15米不等具体见(附图),;以中风化砂岩层为桩端持力层,要求进入持力层不小于1.0m,φ800人工挖孔桩单桩竖向力极根承载力特征值分别为3500KN。
(1)工程名称:
宁海县火车客运站前广场雅致岙拆迁安置小区项目(一期工程)
(2)建设单位:
宁海县铁路建设指挥部
(3)设计单位:
宁波市工业建筑设计研究院有限公司
(4)施工单位:
浙江跃龙园林建设有限公司
(5)勘察单位:
中冶沈勘工程技术有限公司
(6)监理单位:
宁波时代建设监理有限公司
(7)质安监单位:
宁海县建筑工程质量安全监督站
二、编制依据
(1)宁波市工业建筑设计研究院有限公司提供的“宁海县火车客运站前广场雅致岙拆迁安置小区”总平面图、建筑图和结构图。
(2)中冶沈勘工程技术有限公司提供的2011年3月《宁海县火车客运站前广场雅致岙拆迁安置小区(小高层及地下室项目)岩土工程勘察报告(详勘阶段)》;。
(3)现行国家施工验收规范及施工有关规定进行,本工程主要执行的施工规范为:
①《危险性较大分部分项工程管理》建质(2009)87号文
②《建筑基坑支护技术规范》JGJG120-99
③《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
④浙江省标准《建筑物沉观测方法》BGJ32/T18-2006
⑤《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
⑥《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
⑦《工程测量规范》(GB50026-93)
⑧《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
⑨《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-2005)
⑩《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
(4)现场实际情况。
(5)我单位同类工程施工经验。
三、施工准备
(一)、劳动力准备
现场所需劳动力如下表所示
序号
工种
数量(人)
任务
1
挖土工
30
进行人工挖孔施工
2
钢筋工
8
钢筋笼制作、绑扎
3
混凝土工
8
桩身砼浇筑
4
焊工
2
钢筋笼焊接
5
电工
1
维护照明设施及动力用电
2)机械准备
编号
机具
单位
数量
1
活动提升架
座
13
2
装土桶
个
26
3
短把锹
把
13
4
短把镐
把
13
5
鼓风机及通气管
台
8
6
高扬程泥浆泵
台
6
7
高扬程清水泵
台
6
8
测绳
套
2
9
50m
钢尺
2把
10
5m
钢尺
13把
11
空压机
台
4
3)用电准备
现场用电由项目驻地临时接入现场配电箱,后期变压器到位后,再由
变压器接出。
引线及配电箱安装均由项目电工按规范进行,以免发生事故。
4)施工进度
计划挖孔桩为一个月,147枚挖孔桩÷13个班组约=每班11枚。
每班组约100米÷20天约=每班进度为5米,一月基本完成。
具体按照项目部月报进度报监理公司批准后进行。
四、人工挖孔支护桩施工
(一)、施工程序
场地平整→测量定桩位→开挖桩孔(一般为1米深度)→支设护壁模板→进行护壁砼施工→按每节护壁要求高度重复开挖、护壁施工直到设计桩底标高→钢筋笼制作→吊装到位→桩基砼浇筑
(二) 施工方法和技术处理:
1、测量定位
采用全站仪按设计桩位进行放样,保证桩位准确。
并在桩位外设置纵、横向十字线控制桩,确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5㎝。
待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入铁钉作为挖孔依据。
放好轴线后,及时报告监理验线,复核后方可施工
2、人工挖孔桩的孔径0.8m,当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖;排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。
3、人工挖孔桩砼护壁的厚度不宜小于100mm,砼强度等级为桩身砼强度等级,采用多节护壁时,上下节护壁间宜用钢筋拉结。
4、粘土、淤泥、流砂的开挖方法
(4-1)、对于孔内的粘土、淤泥、流砂层,可用铁铲、锄头便可开挖。
孔内挖土采用分段开挖方式,对于粘土层,一般0.8m~1.0m为一个施工段,做完混凝土护壁,待混凝土护壁有一定强度后,才能进入下一施工段;对于淤泥、流砂层,一般0.4m~0.5m为一个施工段。
5、强风化岩层、中风化岩层的开挖方法
由于强风化岩层、中风化岩层的厚度较厚,为了加快施工进度,采用风镐来开挖,由燃油空压机或电动空压机供应压缩空气。
6、 特殊情况技术的处理:
(1) 孔壁泥砂塌落
挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂,很容易发生护壁外围泥砂塌落。
如果地下涌水量不 大,塌落不严重,可以用挡土板支撑,同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。
(2) 挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层,尤其遇到大量地下水,随着护壁外围泥砂大量塌落,混凝土护壁成为悬空状态,失去支撑,进而产生裂纹,直至断裂、脱落。
遇到这种情况,在施工时应采取加强措施:
(2、1)顶层护壁用直径20mm圆钢加设2~4个吊耳,用钢丝绳固定在地面木桩上。
(2、2)加密护壁竖向钢筋,并让钢筋伸出20cm以上,与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体,然后再浇注成形。
如果有必要,可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞,但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤,然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起,用混凝土土桩、竹木桩都可以。
这样护壁就不会断裂脱落。
(2、3)在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层,以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中,以固结护壁外围土体,护保壁周泥砂不塌落,从而增加桩周摩擦力。
压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。
(3) 封底混凝土
(3、 1)浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求,并把孔底清理干净,同时把积水尽可能排干。
(3、 2)为了减少地下水的积聚,任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出。
以减少邻孔的积水对工作孔的影响。
(3、3)孔深超过6m时,还要注意防止混凝土离析,一般把搅拌好的混凝土装在容量为1~2m³左右坚固的帆布袋里,并用绳子打成活扣,混凝土送到井底时,拉开活扣就可将混凝土送到孔底,连续作业能迅速封好孔底,同时堵住孔底大部分甚至全部的地下水。
(3、4)如果地下水很多,而且挖孔桩较深,刚提起抽水泵,底部溢水就接近或超过20cm,这时用以上几种办法封底都会造成混凝土含水量太大,清理完孔底渣土后让水继续上升,等到孔中溢水基本上平静时,用导管伸入孔底,往导管里输送搅拌好的早强型混凝土,混凝土量超过底节护壁30cm以上,再慢慢撤除导管,由于水压力的作用,封底混凝土基本上密实,混凝土终凝后再抽水,由于封底混凝土已超过底节护壁,已经没有地下涌水,待水抽干,再对剩余的水进行处理。
将表面混凝土(这部分混凝土中的水泥浆会逸散到水中)松散部分清除运到孔外,再继续下一道工序。
(4)施工时,为了保证孔位位置准确,每天都要在挖孔前校核一次挖孔桩位置是否歪斜,移位。
尤其在浇注护壁前要检查模板,脱模后再检查护壁。
个别壁周泥砂塌落,在浇注混后护壁容易产生位移和歪斜,应注意检查和及时纠正。
挖孔桩示意图
五、人工挖孔桩施工应注意安全事项
现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况,提出可能出现的问题和应急处理措施。
要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。
要制定安全措施,并要经常检查和落实。
1、 孔下作业不得超过2人,参加孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带、手戴工作手套、脚穿绝缘胶鞋,挖掘坚硬岩石时,还应戴上护耳塞,风镜或防毒防尘面具等。
禁止使用金属制吊桶,提升吊桶时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人。
孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。
地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。
每工作1h,井下人员和地面人员进行交换。
2、施工现场的专职安全员和班组的若干名作业人员必须懂得现场简易求救知识。
3、参加挖孔的工人,必须接受身体健康检查,建立健康档案,严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心脑血管病、肝病、风湿病、癫痫病、精神分裂症及经医疗鉴定不适于挖孔作业的人员挖孔。
4、针对人工挖孔桩的施工特点、工艺、安全技术要求,必须加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
5、班前必须对施工人员进行安全技术交底,并做好记录,未经安全员同意,任何人不得入孔作业。
严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔内使用明火;每工作4小时应出孔轮换;定期对取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行检查。
6、现场必须配备防毒防尘器具、有害气体检测设备、鼓风机、低压用电设备、触漏电保护器、潜水泵、安全带、安全帽、绝缘胶鞋、工作手套等安全防护设施和施工用具。
7、井下人员应注意观察孔壁变化情况。
如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。
如有险情,应及时以出联络信号,以便迅速撤离。
并尽快采取有效措施排除险情。
8、地面人员应注意孔下以出的联络信号,反应灵敏快捷。
经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。
下吊时要挂牢,提上来的土石要倒干净,卸在孔口2m以外,并及时外运。
9、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,必须严格采用TN--S接零保护系统,做到三级配电三级保护;各孔用电必须分闸,严禁一闸多用,孔上电缆必须架空2m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施;照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
10、 从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上,并保证施工现场排水畅通。
11、当天挖孔,当天浇注护壁。
人离开施工现场,孔口应加符合要求的盖板。
,必要时要设立明显警戒标志或孔口顶四周设800mm以上高的护身栏。
。
12、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全防护措施以及向井下送风的设备。
13、 挖孔6m深以上时,每天至少向孔内送风1次,超过10m每天至少送风2次,孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时送风。
14、孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下井;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下;电葫芦宜用按扭式开关,使用前必须检验其安全起吊能力。
15、挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内;机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
16、人工挖孔作业时发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢救,根据情况及时转送医院进一步抢救治疗。
17、发生化学性毒物急性中毒事故,必须立即报告公司或当地建设行政主管部门和劳动、卫生、工会等部门,以便采取相应措施
18、施工时发生文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工,保护好现场,并及时报告有关部门,按规定处理后,方可继续施工。
五、钢筋笼制作与安固:
A、钢筋笼的制作必须严格按照设计和规范的有关要求进行,并由监理、施工方共同验收合格后方可吊放入孔,验收标准。
检查项目
主筋间距
箍筋间距
钢筋笼直径
钢筋笼长度
允许偏(mm)
±10
±20
±10
±50
B、钢筋笼制作:
(1)电焊工必须持证上岗;
(2)采用专用模具制作保证其制作精度;(3)按规格要求焊接搭头;(4)按设计要求制作钢筋笼;(5)每3~4m分段焊接砼保护垫层;(6)钢筋笼分段入孔,孔口对接焊。
C、钢筋笼安固:
采用汽车吊吊装,并注意如下三点:
(1)钢筋笼起吊采用双钩两点起吊法,保证钢筋笼不变形;
(2)上下段钢筋笼在孔口进行对接时,应确保两节笼的主筋对正后方可焊接,焊后冷却再下入孔内;(3)笼顶标高应符合设计要求,钢筋笼采用螺纹钢吊筋进行安固。
以防止施工过程中钢筋笼下沉或上浮。
六、质量保证措施
本工程桩身砼合格率100%,我公司参加本工程施工,将严格执行国家有关规程、规范、严格管理制度,严格操作规程,确保工程质量达到设计要求。
A、在施工过程中,严格执行《建筑桩基技术规范》(JGJ-94-94)。
工程质量评定标准按照《建筑安装工程质量检查评定标准》(GBJ301-2002)进行评定。
B、桩基施工在工程项目部领导下实行桩基项目经理负责制,对本桩基分项工程的工程质量、进度负责。
C、项目配备专职质检员、试验员,对各道工序进行质量监控跟踪检查,对成孔、清孔、钢筋笼制安等做到先进行分级检查,后由质检人员会同建设方代表、监理公司代表、项目部代表进行中间验收,经检查合格签证后,方可进行下道工序的作业。
D、原材料必须做到先检后用,严禁使用不合格或未检先用的材料。
E、施工中各道工序都应有详细、准确的施工记录,并按照工序进行质量评定,对重大工序,如施工测量控制网点,钢筋焊接工艺试验,砼的施工级配设计,均应认真复合,防止差错。
F、在施工中主动接受建设单位、市质监站、监理公司的工程监理,加强与设计单位联系,为提高工程质量而共同努力。
G、钢筋加工及安装
1)基本要求
a)钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现
行标准规定和设计要求。
b)冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂
皮和油污。
c)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应
符合施工技术规范要求。
d)钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。
e)受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其它损伤。
H、挖孔桩
1)基本要求
a)桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
b)挖孔达到设计深度后,应及时进行孔底处理,必须做到无松渣、淤
泥等扰动软土层,使孔底情况满足设计要求。
c)嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规范规定的最小锚固长度。
七、安全生产措施:
施工现场实行项目经理安全生产负责制,项目经理对现场各班各工序环节的安全生产负领导责任,各班组长为安全生产的直接责任人,以国家有关安全生产规程规范为准绳,建立健全各工种,各工序岗位责任制。
各施工班组设兼职安全员,具体负责本班组的安全生产,督促员工按章操作,项目分管安全生产常抓不懈,一级抓一级,层层落实,坚决杜绝事故隐患的发生,实现安全生产无事故。
(1)、牢固树立安全第一,预防为主的思想,没有进行安全教育及安全技术交底的人员不得参加施工作业。
(2)、各工种必须严格遵守本工程的安全技术操作规程。
(3)、特殊工种必须持证上岗,其他人员均要执行“安全生产管理条例”。
(4)、凡施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,为了保证安全,非工作人员不得进入挖孔桩作业区。
(5)、场地入口处、场地内通道处、吊机、挖孔桩、搅拌机、配电房等场应在显眼位置挂放安全警示牌,生活区设栏宣传安全常识,将安全条例、守则制牌挂墙,以达到增强安全意识,警钟长鸣之目的。
(6)、施工前,要对施工的机械设备进行一次全面检查,各班施工前对挖桩工具设备.吊车的各安全制动装置、液压装置、吊装绳索等进行检查,不可带隐患进行施工。
(7)、用电装置应设两个以上漏电保护装置,现场施工电缆,配电箱、电器须经常检查,接头必须架空,严禁电缆搁置在水或泥浆内。
(8)、现场设有专人现场治理值班,杜绝闲杂人员进入施工现场。
(9)、建立健全防火责任制,项目部及班组建立防火责任人,由项目副经理直接抓,各班组长为直接责任者。
(10)、实行安全生产一票否决权,对违章作业事故隐患应及时制止,及时解决,对不执行安全生产条例,违章作业的有权责令停工。
八、成品保护措施
一、成孔土方工程:
1、对定位桩、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞。
并应定期复测,检查其可靠性。
2、成孔完毕后,经检验合格及时安装模板,避免塌陷。
二、模板工程:
1、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。
2、模板按桩径编号,分类堆放。
三、钢筋工程:
1、钢筋加工:
1.1、各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖,防止雨淋日晒。
1.2、转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。
2、钢筋安装:
2.1、成型钢筋笼应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。
2.2、成型钢筋不准踩踏。
2.3、运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。
2.4、成型钢筋长期放置未使用,在室内堆放垫好,防止锈蚀。
3、钢筋闪光对焊:
3.1、钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐,堆放场所应有遮盖,防止日晒雨淋。
3.2、转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷,以免钢筋变形。
3.3、焊接半成品不能浇水冷却,待冷却后方能移动。
四、混凝土工程:
1、护壁混凝土工程:
1.1、混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋位置。
1.2、护壁模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模。
1.3、不能用重物冲击模板。
1.4、当地下水太大时,应尽量抽干水才浇筑混凝土,必要时,可借用邻近较深的已成孔的桩进行降水。
2、桩芯混凝土:
2.1、搅拌车应按额定量装载,不准超载,防止水泥浆流失。
2.2、搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析,不得超过初凝时间。
九、环保措施
1、建立健全环境保护保证体系
根据各种环境污染因素制定出来的环保措施要得到有效的顺利执行,还有赖于建立健全一套完整的环境管理体系,需要完整的组织机构、执行机构和监督机构去向全体施工人员进行环保意识教育,建立健全各级环保责任制,并与个人经济利益挂钩,人人自觉地在生产过程中认真自觉执行拟订的环保措施,并能随时监测环境状况,及时发现问题,及时整改。
项目部由一名项目安全员分管环保,下设质检环保部专职落实环保措施,检查、监督各工程分部对环保措施的执行,监察收集各项环保数据,并与当地环保主观部门建立联系,不断完善施工期间的环保措施,使得保护环境、文明施工得到真正落实。
工程施工同时,设置专门机构和人员分管施工环境保护工作。
施工时与地方政府环境保护机构联系,根据地方环保法规和对土建施工环境保护的具体要求,制定环境保护具体办法。
施工中严格履行合同段中对弃土、排污等施工环境保护方面的承诺,任何时候都接受监理工程师、业主及地方政府环保机构工作人员的检查。
2、弃土的利用和堆放
本段的挖淤泥及腐植土弃至弃土场,弃土场设置挡渣墙防护,设排水边沟进行排水,防止淤泥流失,污染环境。
弃土后表面进行平整,并进行绿化处理。
3、水质污染控制
(1)绝对禁止施工人员抛弃垃圾,排放废水、废油和冲洗物。
(2)地面冲洗物,包括水泥、淤泥和其他悬浮或溶解物质,应引入污泥井中以防止未经处理的排放。
(3)燃料、油和颜料应保存在合适的安全容器中,并放在指定地点,以免以外泄漏进入河中。
(4)生活用水拟采取相应措施处理,有毒废水要用专用容器收集,并根据所含毒物的性质进行相应处理。
(5)及时处理、分离施工废物料,并堆放在指定的自理场和安全的临时贮存处,以防雨水造成对水质的污染。
(6)、搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后,回用于降尘洒水。
(7)、生活区临时食堂,设置简易有效的隔油池,加强管理,定期掏取油防止污染。
(8)、生活区的生活污水设置三级沉淀池,经三级沉淀后,再排入社会管网。
(9)、生活、生产区的厕所必须设化粪池,防止用水直接冲到排水设施中而造成的污水污染。
4、施工中的噪音污染源及控制
由于噪音是干扰人们的工作和生活环境、危害人体健康、影响面较为广泛的一种公害,因此,本工程中应将施工噪音作为一个十分重要的问题来处理。
施工中的噪音源主要来自各种运输车辆、砼搅拌机、振捣器、柴油发电机以及泵类机械等。
本工程中控制噪音源的最重要的手段是降低噪音源的噪音,辅以传播途径上控制噪声,通过这些控制措施,应使本工程工作场所的噪音水平控制在国家噪音标准极限内,见《中华人民共和国噪声标准(建筑施工场界噪声极值)GB12523—90》。
具体噪声控制措施为:
(1)在确定施工方法时,尽量选择产生噪声较少的工艺,并选用低噪声的施工设备。
(2)选用性能优良、噪声低、保养良好的施工设备,并加强设备的现场维修和保养,保证设备长期处于正常的运转状态。
(3)对空压机、砼搅拌机、砼泵、柴油机组、电动机组等固定机械采用隔离机器的振动部件来降低噪声,如底座加装抗震板、隔震器等。
(4)合理安排工作进度和工作面,尽量避免在一个地方同时使用多种动力机械设备,尽量避免夜间使用噪声较大的机械设备。
5、防止粉尘污染措施
本工程的粉尘污染主要来源于路基土方施工及砼配料等施工环节造成的粉尘,此外,施工机械、生活设施所排放的烟气、油雾等也对空气造成污染。
具体粉尘控制措施为:
(1)及时清扫和用水喷洒施工路面,以减少灰尘的排放。
(2)机动车辆路面行驶采用严格限速措施,以防扬起灰尘。
(3)安装炉具设施要事先报请监理工程师许可,并尽量选用节能低污染设施。
(4)严禁在工地焚烧任何残留废物。
(5)水泥库要做成封闭式,并远离敏感受体。
6、防止大气污染
1)、施工现场的道路实施洒水防尘措施,确保道路不扬尘。
对超过3个月不进行施工的地域进行植被绿化处理,对现场裸露的土方覆盖。
2)、水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时采取措施防止遗洒、飞扬;卸运时采取有效措施,以减少扬尘。
3)、对进入施工现场的各种车辆进行限速,防止车速过快产生扬尘。
4)、施工现场所设搅拌设备安装除尘装置,同时搅拌站出水设沉淀池,运混凝土车辆到指定有沉淀池的地点刷车,严禁随意择地冲车。
5)、现场、生活区的锅炉、茶炉、大灶设有消烟除尘设备。
7、生态保护
(1)根据要求,对场地内的特殊意义的树木及野生动植物生长环境进行保护。
(2)注意防火安全,以免给周围树木及草地带来不必要的焚害。
(3)在业主指定的征地范围内开展施工生产及
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