计量器具校验方法.docx

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计量器具校验方法

计量器具校验方法

LB/C-02

编制

校核

批准

2009年6月26日发布

2009年6月26日实施

1、回弹仪自检方法------------------------------------------------2

2、回弹仪校准用钢砧的比对方法------------------------------------3

3、石子压碎仪校验方法------------------------------------------------4

4、针片状规准仪校验方法---------------------------------------------5

5、砂石振筛机校验方法------------------------------------------------6

6、雷氏夹校验方法------------------------------------------------------7

7、雷氏夹膨胀测定仪校验方法---------------------------------------8

8、塞尺校验方法----------------------------------------------------------9

9、混凝土、砂浆试模校验方法---------------------------------------10

10、温度计比对方法-----------------------------------------------------12

11、坍落度仪校验方法--------------------------------------------------13

12、水泥胶砂试模校验方法--------------------------------------------15

13、水泥抗压夹具校验方法--------------------------------------------16

14、量筒的校验方法-----------------------------------------------------17

15、砂石、水泥标准筛校验方法--------------------------------------19

16、秒表的校验方法-----------------------------------------------------21

17、容量筒校验方法-----------------------------------------------------22

18、砼渗透仪校验方法--------------------------------------------------24

19、压力表比对方法-----------------------------------------------------25

20、沸煮箱校验方法-----------------------------------------------------26

21、标准砝码校验方法-------------------------------------------------27

22、强制式混凝土搅拌机校验方法-----------------------------------28

23、烘箱校验方法--------------------------------------------------------31

回弹仪自检方法

1．1总则

回弹仪是测定砼的表面硬度力学的仪器，根据砼强度与表面硬度间存在的相关关系推定砼强度。

检定周期为6个月。

1．2技术要求

率定回弹值为R率=80±2

1．3率定用标准器具

钢砧：

硬度为HRC58~62

1．4     检定

回弹仪率定试验宜在室温20±5℃条件下进行。

率定时，钢砧应稳放在钢度大的地面上，回弹仪向下弹击时，取连续三次的稳定回弹值的平均值，弹击杆应分四次旋转、每次旋转90℃。

弹击秆每旋转一次的率定平均值均应符合80±2的要求。

1．5结果评定

经率定能达到1．2节要求，回弹仪的准确度即为合格；当率定值达不到80±2的要求时，按回弹仪说明书中第六部分“仪器维护保养”规定执行。

１．６依据标准：

《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T23—2001

２、       回弹仪校准用钢砧比对方法

2．1　用检定合格的225A型砼回弹仪，在校准钢砧上率定时，率定值为：

81、80、80、81四个方向率定值平均都在JGJ/T23—2001规程要求的80±2范围内。

2．2　回弹仪出厂检定合格，又经市计量检定所测试合格。

2．3　回弹仪检定钢砧重量为15．1公斤，符合G89138-88中15±0．1公斤的要求。

并且有出厂合格证。

2．4根据上述2．1、2．2、2．3条可推定钢砧为合格品。

3、石子压碎仪校验方法

3．1总则

石子压碎仪是校验石子压碎指标的仪器，检定周期为五年。

3．2技术要求

3．2．1筒内径152±0.5mm。

3．2．2筒高度125±0.5mm。

3．2．3盖直径：

150±0.5mm。

3．2．4盖厚度：

25±0.5mm。

3.2.5筒壁厚：

8±0.3mm。

3．3校验用标准器具

１、游标卡尺：

0~300mm。

3．4校验方法

用游标卡尺测量各部尺寸。

3．5评定

各项测量结果符合3.2节规定为合格。

3．6依据标准：

《建筑用卵石、碎石》GB/T14685--2001

4、针片状规准仪校验方法

4．1总则

针片状规准仪是检验碎石所含针、片状石子的仪器，检定周期为五年。

4．2技术条件要求

4．2．1针状仪间净距：

17.1、30.6、42、54.6、69.6、82.8±0.2mm。

4．2.2片状仪孔宽：

2.8、5.1、7.0、9.1、11.6、13.8±0.1mm。

4.2.3针状规准仪的底板应平直，并与立柱垂直。

片状规准仪的底板应平直。

4．3校验用标准器具

１、游标卡尺：

0~150mm。

4．4检验方法

用游标卡尺测量各轴间和孔内净距。

4．5结果评定

各项测量结果符合4.2节规定为合格。

4．6依据标准：

《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2001。

5、砂石振筛机校验方法

5、1总则

砂石振筛机是检验砂子、石子细度的振动机械，检定周期为二年。

5、2技术要求

5．2．1筛座振幅：

8±1mm。

5．2．2筛摇动次数：

220±2次/分。

5．2．3振击次数：

148±2/分。

5．3校验用标准器具

5．3．1秒表。

5．3．2直尺。

5．4检验方法

用秒表计时数振击和摇动次数，用直尺测振动幅度。

5．5结果评定

各测量结果符合5.2节规定为合格。

5．6依据标准：

说明书

6、雷氏夹校验方法

6、1总则

雷氏夹是测试水泥安定性用的仪器，检定周期为一年。

6、2技术要求

6．2．1环直径：

30±0.5mm。

6．2．2环高度：

30±0.5mm。

6．2．3针端距：

10±1mm。

6．2．4弹性要求：

两根指针针尖的距离增加应在17.5±2.5mm。

6．3校验用标准器具

6．3．1游标卡尺：

0~150mm。

6．3．2雷氏夹测定仪

6．4检验方法

6．4．1用游标卡尺测量各部尺寸。

6．4．2用金属丝挂在雷氏夹一根指针的根部，另一根指针的根部再挂上300g的砝码，测量左测标尺上两针尖的距离。

6．5结果评定

各项测量结果符合6.2节规定为合格。

6．6         依据标准：

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—2001

7、雷氏夹膨胀测定仪校验方法

7、1总则

雷氏夹膨胀测定仪是检测水泥安定性的雷氏夹配套仪器，它也是检测雷氏夹弹性的仪器。

该仪器为一次性校验，合格后可长期使用。

7、2技术要求

7、2、1标尺上每毫米刻度±0.02mm

7．2．2标尺上每10毫米刻度±0.04mm

7．2．3标尺上刻度总长50±0.1mm。

7、3检验用标准器具

游标卡尺：

0~150mm

读数显微镜

7．4校验方法

用卡尺测量10、50mm刻度线，用读数显微镜测读1mm刻度线。

7．5结果评定

各项测量结果符合7.2节要求为合格。

7、6依据标准：

《钢卷尺检定规程》JJ04—89

8、塞尺检验方法

8、1总则

楔形塞尺是配合靠尺检查平整度的仪器，不锈钢板塞尺是检查设备安装缝隙的器具。

检验周期为五年。

8、2技术要求

8．2．1楔型塞尺每毫米刻度最大误差≤0.1mm。

8．2．2不锈钢板片每片厚度误差≤0.1mm厚时为±6um,>0.1mm厚时为±8um。

8、3检验用标准器具0—150游标卡尺，比长仪千分表。

8．4检验方法

8．4．1楔型塞尺：

用卡尺检查1.3.6.10四个刻度。

8．4．2不锈钢片：

用千分表检查每片二个边厚度，取其平均值。

8．5结果评定

测量结果满足8.2节中相对应的要求为合格。

8．6依据标准：

《游标卡尺检定规程》JJ05—89。

9、混凝土、砂浆试模检验方法

9、1总则

本方法适用于使用中的混凝土试模和砂将试模

混凝土试模和砂浆试模是用于按GB50204—2002、GB/T50081—2002和JGJ70—90测试混凝土和砂浆的力学性能和按GBJ82—85测试耐久性制作试块用的模具，检验周期为1年。

9、2技术要求

9．2．1混凝土、砂浆试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。

9、2．2试模尺寸

70.7×70.7×70.7砂浆试模：

每边70.7±0.3mm

100×100×100混凝土试模：

每边100±0.5mm

150×150×150混凝土试模：

每边150±0.5mm

150×150×550混凝土抗折试模：

每边150±0.5mm

边长550±0.8mm

ф175×ф185×150混凝土抗渗试模：

ф175±0.5mm

ф185±0.5mm

高150±0.5mm

9．2．3试模4个垂直内平面的不平度，每100mm不超过0.05mm。

9．2．4角度偏差：

90±0.30

用直角尺测量时：

直角尺边到试模边的最大距离为：

70.7≤0.4mm

100≤0.5mm

150≤0.8mm

9、3检验用标准器具

9．3．1标准钢板直尺：

量程300mm。

9．3．2游标卡尺：

量程300mm和150mm，分度值0.02mm。

9．3．3不锈钢片塞尺：

0.02~1mm。

9．3．490O绘图三角板：

边长≥200mm。

9．4检验方法：

9．4．1观察检查，要符合9.2.1条要求。

9．4．2用游标卡尺测量每边长度及直径，其偏差应符合9.2.2条规定。

9．4．3用钢板卡尺与薄钢片塞尺测量试模各内表面的不平度，其值应符合9.2.3条要求。

9．4．4用直角尺和塞尺量角端误差值，要符合9.2.4条要求。

9．5结果评定

测量结果满足2节中相对应的要求为合格。

9、6依据标准

《砼试模》JG3019

10、温度计比对方法