金科东方王府四期工程安全文明施工方案 精品.docx
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金科东方王府四期工程安全文明施工方案 精品.docx
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目录
一、工程简介-----------------------------------------------------------------3
二、工程难点分析-----------------------------------------------------------3
三、安全保证重点部分-----------------------------------------------------3
四、安全文明生产目标-----------------------------------------------------3
五、安全管理组织-----------------------------------------------------------4
六、安全生产措施-----------------------------------------------------------4
(一)安全管理制度--------------------------------------------------------5
(二)交通组织管理--------------------------------------------------------8
(三)消防保卫管理--------------------------------------------------------8
(四)楼层与高空作业安全防护措施-----------------------------------10
(五)临时用电管理措施--------------------------------------------------13
(六)机械设备安全管理措施--------------------------------------------15
(七)焊接安全技术保证措施--------------------------------------------17
(八)高空作业安全技术保证措施--------------------------------------18
(九)夜间施工的安全措施-----------------------------------------------19
七、文明施工具体部署-----------------------------------------------------19
(一)现场容貌及封闭-----------------------------------------------------19
(二)六牌二图规范管理--------------------------------------------------20
(三)场内道路及排水管理-----------------------------------------------20
(四)施工临设、环境管理-----------------------------------------------20
(五)材料堆放管理--------------------------------------------------------22
(六)现场“工完场清”管理--------------------------------------------22
(七)现场防火措施管理--------------------------------------------------22
(八)粉尘控制管理--------------------------------------------------------23
(九)噪音及周边协调管理-----------------------------------------------23
(十)文明运输管理--------------------------------------------------------23
(十一)卫生保健管理-----------------------------------------------------23
(十二)治安秩序-----------------------------------------------------------24
一、工程简介
金科.东方王府四期G10#楼及地下车库工程,本工程地下一层、地上33层,地上建筑面积28020m2、地下4974m2.建筑总高度室外地面至檐口高度97.20m。
本工程抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为丙类防火类别为一类,建筑耐火等级为一级。
建筑合理使用年限:
50年。
人防地下室抗力等级为6级6B级,防化等级为丙级,战时用途为二等人员掩护,平时用途为汽车库及自行车库。
本工程为框剪结构,基础类型为桩-伐式基础。
建筑单体室内地坪标高±0.000相当于黄海高程5.550.
基础整体大型装法基础,板面标高-6.450,板厚0.45m,主楼板厚1.4m,地下室层高5.41m,一层结构层高3.9m,标准层层高2.9m。
结构混凝土强度都为主楼-1-6层C35、7-14层C30、14层以上C25,地下室人防部位C30,抗渗等级p6。
二、工程难点分
1、由于目前本工程为深坑作业,合理安排工序搭接成为难点。
2、地下深坑面积大,立体交叉作业成为难点。
三、安全保证重点部分
1、吊物过程中,塔吊之间防碰撞措施。
2、基础开挖时管线的保护措施。
3、电梯井道及周边防护措施。
4、施工临时用电措施。
5、大型机械使用及装拆安全措施。
6、防物体坠楼及物体打击。
四、安全文明生产目标
1、现场文明施工全面达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和《无锡市房屋建筑和市政基础施工程现场文明施工标准》〕的要求,创无锡市安全文明工地。
2、杜绝因工伤亡和重伤事故,交通管线及设备重大事故。
3、轻伤频率控制在4‰以下。
五、安全管理组织
工程项目部建立以项目经理施建荣为现场安全保证体系的第一责任人,以项目技术负责人和施工负责及项目专职、兼职安全员(金科·东方王府四期工程施工阶段专职安全员为:
付应祥、徐海胜)为辅的安全生产领导小组,负责全面贯彻《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和《无锡市建筑文明施工标准》的实施,负责各职能部门协调,配合好各分包单位、各工序之间的关系,及时解决好施工过程中遇到的各种问题。
建立各种文明施工责任制,并上墙。
安全管理组织机构,见组织机构图。
六、安全生产措施
(一)安全管理制度
1、安全生产责任制
与管理人员及民工签订安全生产目标责任书,有明确的安全生产指标,有针对性安全保证措施。
建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制,其中将项目管理人员安全生产责任制上墙。
2、定期检查与跟踪相结合检查制度
施工项目设立专门的安全管理小组,跟踪检查,每天跟班巡回检查,消除事故隐患,边查边改,制止违章作业和违纪行为。
检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行,防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故,检查中发现问题和隐患,必须立即整改,确保安全施工,并完善书面签字。
3、坚持执行安全技术交底措施
分部工程施工前由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底,分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底,班组履行签字手续后方可进行作业。
4、坚持进行安全教育制度
(1)对入场的工人进行严格的“三级”安全教育,使其熟知安全技术操作规程,了解工程施工及施工安全的特点,经考核合格后才能进入操作岗位。
(2)经常组织班组学习安全技术操作规程,教育工人不违章作业和不得有违纪行为。
(3)安全教育的内容见下表:
安全教育的内容
类别
教育要点
内容
安全思想教育
思想基础
尊重人、关心人、爱护人的思想教育,党和国家安全生产劳动保护方针,政策安全与生产辩证关系教育,三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。
安全知识教育
重点内容
施工生产一般流程;环境、区域概括介绍,安全生产一般注意事项;企业内外典型事故案例简介与分析;工种岗位安全生产知识。
安全技术教育
安全生产技术、安全技术操作规程。
安全法制教育
必备知识
安全生产法规和责任制度,法律上有关条文;安全生产规章制度;摘要介绍受处分的先例。
安全纪律教育
职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度。
(4)施工现场安全教育程序见下图:
5、建立班前安全活动制度
各班组每周开一次安全例会,班组每天开展班前上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查,每月开展安全讲评活动,并有记录和考核措施。
6、坚持特种作业持证上岗制度
建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。
特种作业人员必须经有关部门培训考核合格后持证上岗。
7、坚持使用安全三宝制度
进入施工现场必须戴好安全帽,坚持使用安全三宝,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。
现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示牌或警示灯。
施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理,设立门卫,严禁非施工人员进入现场。
8、建立工伤事故处理制度
施工现场实行工伤事故报告制度和记录,建立事故档案,每月填写伤亡事故报告,无伤亡事故的需填写说明加盖管理部门印章。
发生伤亡事故必须按规定进行报告,并认真按“四不放过”的原则进行调查处理。
(1)安全隐患的处理
立即制止隐患处的施工操作→记录隐患的内容、时间、地点→发出整改通知单→对违章人员或行为予以处理,包括批评、罚款或其它更为严厉的处理方式→整改完毕,进行跟踪检查,并将整改结果予以记录;
(2)安全事故的处理
施工过程中发生意外安全事故,应作出如下处理:
立即抢救伤亡人员,并采取措施防止事故的进一步扩大→保护事故现场→向上级主管部门报告事故情况,并写出事故报告→根据上级主管部门的处理意见和整改措施,实施整改和补救措施→做好完全事故档案记录:
包括事故经过,处理、整改情况等。
9、坚持悬挂安全标志制度
施工现场应有安全标志布置平面图,并按图挂设。
施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。
各种安全标志应符合国家《安全标志》的规定。
(二)交通组织管理
1、为保证该工程及相邻施工区域的正常施工秩序,我司将加强对场内共用施工道路的管理,一方面要合理安排运输车辆的进出场区时间,另一方面所有车辆不得停靠在场外共用施工道路边,必须在施工围墙内进行材料的下货。
2、施工场区严格按核定范围封闭,并作好安全防护以确保行人及车辆安全畅通。
3、吊装施工各个工序施工过程中设置安全防护隔离,如防护栏杆、脚手架及安全网或彩条布封闭等,封闭高度应高出工作面1.2m,以保证交通安全畅通;并设置有效的安全标志提醒或疏导车辆及人员安全通行。
4、经常组织机动车驾驶人员学习《道路交通安全法》,提高其交通安全意识。
5、装运易燃、易爆和危险品的车辆符合国家有关安全规定的要求,除的行车人员外,不得搭乘其他人员。
(三)消防保卫管理
1、消防安全措施
(1)消防工作实行“预防为主,防消结合”的方针。
(2)施工现场实行逐级消防责任制,设专职管理人员一名,全面负责消防安全工作。
(3)施工现场组织一支消防队,并建立值班、汇报、学习、训练制度,发现问题及时纠正解决。
(4)现场配备足够的消火栓和消防器具,以满足失火时的灭火需要。
消火栓和消火器具严禁用做它用。
(5)新到的工人必须经过防火安全教育后,才能上岗作业。
(6)消防设施严格按施工平面图布置,任何人不得私自改动。
(7)贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。
(8)在职工中开展防火安全的宣传教育,定期进行防火知识教育和灭火技术培训。
(9)进行经常性的防火安全检查,及时制止纠正违法、违章行为,防止和消除隐患,必须采取应急措施,确保安全。
(10)建立防火值班、巡逻制度。
(11)易燃材料专库储存,施工材料库不准作为储存易燃可燃材料的仓库。
(12)凡使用易燃易爆化学品的作业必须制定防火安全措施或灭火方案,在下达生产任务的同时进行书面防火安全技术交底。
(13)进行易燃易爆化学危险品操作时必须保证通风良好,严禁明火及可能的火花。
施工现场严禁吸烟。
(14)电器焊工必须经过专门培训持证上岗,禁止非焊工进行作业。
进行焊接作业前,办理用火申请,领取用火证,并有专人检查,看火。
随身携带灭火用具。
(15)施工现场消防器材和设备不得埋压、占用或挪作他用。
施工现场在建设单位消火栓保护范围以内时,施工现场内可不设置临时消火栓,否则应布置足够数量的临时消火栓。
(16)现场设蓄水池和清水加压泵,用于现场施工用水和消防用水。
2、现场保卫措施
(1)施工现场建立门卫和巡逻护场制度,夜间倒班巡逻,护场守卫人员佩戴执勤标志。
(2)加强对作业队伍的管理,掌握人员底数,签订治安协议,非施工人员不得留宿现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。
(3)宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件。
(4)做好成品保护工作,严防被盗、破坏和治安事故的发生。
(5)施工现场发生的各类案件事故,立即报告公安机关,并保护好现场,配合公安机关做好侦破工作。
(四)楼层与高空作业安全防护措施
1、外脚手架
(1)脚手架整体承受部位夯实回填土,宽度不小于2m,并做好排水措施;脚手架加设接地装置。
(2)钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求,不使用锈蚀、滑牙和有裂缝的金属杆件,不使用锈蚀铁丝作绑扎辅料。
(3)纵距、横距和步距:
脚手架步距不得大于180cm,外端挑出大于25cm;阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30cm;脚手架横向距不得大于1.2m,满堂脚手架不得大于1.8m。
(4)安全网的网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密;网宽不小于2.6m,里口离墙不得大于15cm,外高内低,每隔3m设支撑,角度为45度;网高出施工层一层,网下口与墙生根牢靠,离墙不大于15cm。
网之间拼接严密,空隙不大于10cm。
(5)钢管脚手架外设的剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m,且不少于2只扣件紧固。
(6)斜道:
走人的斜道坡度不大于1/3,运料的斜道坡度不大于1/4,并铺设竹笆或加设防滑措施;斜道设置不小于3.4m2的平台;斜道纵向外侧及横向两终端设置剪刀撑;斜道坡度两侧加设两道防护栏杆;斜道平台、登高平台临边设竹笆防护,并不允许采用40cm踢脚笆或安全网。
(7)脚手架必须按楼层与砼结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米。
(8)脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。
(9)施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。
操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度为1.5m。
2、楼层预留1.5m×1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板;1.5m×1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网,具体如下图所示:
3、电梯井口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门,下底高20厘米,门两边各宽于门口10厘米,门栏刷涂红白相间的颜色,同色间隔20厘米。
电梯井内首层和首层以上每隔二层设一道水平安全网,具体如下图所示:
4、临边防护
(1)楼层在砌体未封闭之前,周边均需用钢管制作成护栏,高度不小于1.2m,外挂安全网,刷红白警戒色。
(2)外挑板在正式栏杆未安装前,用钢管制作成临时护拦,高度不小于1.2m,外挂安全网。
(3)建筑物的出入口处应搭设长3~6米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满不小于5厘米厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。
5、卸料平台的使用及维护保养
(1)卸料平台上要悬挂限载标志。
(2)平台载荷严禁超载。
安全保证系数为1.8,故绝对禁止超过15KN。
(3)平台搭设及其材料严格按方案执行。
(4)平台每次拆开后重新安装时,一定得恢复到最初方案要求。
(5)平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养,有损伤的及时更改。
(6)卸料平台的安装、拆除只能由外架公司操作人员操作,其他人员不得乱装乱拆。
6、交叉作业的防护
(1)禁止在同一垂直面的上下位置作业,否则中间应有隔离防护措施。
(2)在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时,其下方不得有人操作。
模板、架子拆除必须遵守安全操作规程,并应设立警戒标志,专人监护。
(3)楼层堆物(如模板、扣件、钢管等)应整齐、牢固,且距离楼板外沿的距离不得小于1米。
(4)高空作业人员应带工具袋,严禁从高处向下抛掷物料。
(5)严格执行“三宝一器”使用制度。
凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽,按规定要求使用安全带和安全网。
用电设备必须安装质量好的漏电保护器。
现场作业人员不准赤背,高空作业不得穿硬底鞋。
(五)临时用电管理措施
1、编制现场临时用电方案,绘制用电平面图,加强现场用电管理,坚持安全用电。
施工用电采用“三相五线制”。
安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。
建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
2、临时配电线路必须按规范埋设,不得沿地面明敷设。
3、地下室等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气必须采用保护接零,地下室连续作业、夜间施工要有足够的照明设施,在坑内照明用36V低电压,坑外照明用220V电压。
楼梯口、门洞口安装低压照明灯。
4、配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电车闸箱的内部设置必须符合有圈规定。
严禁设备带“病”转,停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
电缆接头应牢固可靠;并应做到绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受拉力。
6、各种高大的设施必须按规定设避雷装置。
7、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线。
8、配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应按规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动;工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设;连接线应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分。
9、配电箱和开关箱的金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。
10、必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。
11、开关箱内的开关电器必须在任何情况下,都可以使用电设备实行电源隔离。
12、所有配电箱、开关箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。
13、所有配电箱门和开关箱门应配锁,并由专人负责。
14、所用配电箱、开关箱应定期进行检查和维修一次。
检查和维修人员必须是专业电工。
检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具;必须将其上一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
15、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
16、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。
17、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。
18、熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。
(六)机械设备安全管理措施
1、施工机械管理
(1)本工程所用机械有塔吊、混凝土输送泵及电焊机等机具设备等。
(2)手持电动机具:
单独安装漏电保护器;防护罩壳齐全有效;外壳必须有效接地或接零;橡皮电线不得破损。
(3)电焊机:
有可靠的防雨措施;一、二次线(电源、龙头)接线处有齐全的防护罩;良好接地或接零。
(4)乙炔发生器:
距明火大于10m;装有回火防止器;有保险链、防爆膜,保险装置灵敏可靠,使用合理。
(5)气瓶:
各类气瓶有明显色标和防震器,不得露天曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油;乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m;两瓶同焊炬间的距离不得小于10米;皮管用夹头紧固;操作人员持证上岗。
(6)施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。
如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持通风良好,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。
2、塔吊作业管理措施
(1)对于花园洋房,塔吊多,覆盖面部分重叠,为了防止塔吊臂碰撞,将相邻塔吊搭设高度控制在不同平面,吊物过程中,不要同时调运同一位置材料。
(2)在塔吊装、拆前必须做塔吊安装与拆除的方案,报项目经理部,经项目经理部批准合格后方可准许施工。
(3)塔吊司机由专业设备公司负责管理和安全交底,设备公司必须派专人住在现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊的安全使用。
塔机司机要严格遵守各项规章制度和现场管理规定,做到严谨自律,一丝不苟,禁止各行其是。
(4)通过强化塔机作业的指挥、管理和协调,保证本工程塔吊在施工中安全(派专人指挥作限弧操作)、合理使用、提高效率、发挥最大效能,满足生产进度的要求。
(5)塔吊信号指挥工必须经培训考试,合格后持证上岗,严格执行“十不准”规定。
十不准要求如下:
1)被吊物超过机械性能允许范围;
2)信号不明;
3)吊物下方有人;
4)吊物上站人;
5)埋在地下物;
6)斜拉、斜牵、斜吊;
7)散物捆扎绑扎不牢;
8)零散、小物件无容器;
9)吊物重量不明,吊索具不符合规定;
10)六级以上强风。
(6)为了确保工程进度与塔机安全,各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。
交班、替班人中未能当面交接,不得离开驾驶室,交接班时,要认真做好交接。
3、塔吊的安装和拆除的安全措施
1、塔吊安装和拆除时,事先必须编制切实可行的安装或拆除方案,报设备和安全主管部门审核,认定并签署意见,经研究确定后,方可施行,并做好记录,存盘备查。
2、塔吊安装和拆除时,必须具有一定资质和经验的专业作业队(组)进行,并有人指挥和监护。
3、塔吊安装和拆除前,必须对作业人员进行一次全面的安全技术交底,既有书面交底又有口头交底,并作好记录存档备查。
4、塔吊安装拆除前,必须作好一切准备,并对电器线路机具,周围环境进行一次全面全方位的检查,不得违章指挥和违章作业。
5、塔吊无论安装或拆除,都必须严格按照现行“建筑机械使用安全技术规程”中有关规定进行。
(七)焊接安全技术保证措施
1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行。
并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处均有保护罩。
2、应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。
严禁接触初级线路的带电部分,其电源的装拆应由专业电工完成。
3、次级抽头联接铜片板必须压紧,接线栓应有垫圈,合闸前详细检查接线螺母、螺栓及其它部件有无松动或损坏。
4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚。
并备有消防用品。
5、焊接时,焊接和配合人员必须采取触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。
6、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
7、地线及手把线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替地线,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。
8、雨天不得露天施焊,在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
9、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
10、焊钳
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