厚壁管TIG根焊摇摆手法焊接技术.docx
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厚壁管TIG根焊摇摆手法焊接技术
厚壁管TIG根焊摇摆手法焊接技术
安装化工净化设备常遇到厚度为12~16mm压力管道及三通的焊接,一般材料为20、20G无缝钢管。
管道运行过程中承受1.5~2.0MPa压力及瞬间载荷和负压,其管道内介质有水、氯气、氮气等。
在焊接施工过程中常采用手工钨极氩弧焊根焊,焊条电弧焊填充、盖面的方式。
其中,根焊层是保证整条焊缝合格的关键。
1传统施工方法管道施工采用手工钨极氩弧焊根焊单面焊双面成型方式,常见的氩弧焊根焊方法为:
焊枪枪嘴与管壁坡口保持一定距离,用右手大拇指和食指抓焊枪,其余3指靠在管壁做支撑左右摆动(或直接悬空进行运条)。
由于管壁厚度大,这种方法不易形成良好的保护和焊缝成型,同时会因钨极伸出过长而损坏钨极,从而造成夹钨、气孔等缺陷。
为了解决这些问题,我们采用了摇摆手法焊接技术。
2摇摆手法焊接及特点摇摆手法焊接是把焊枪喷嘴直接压在管壁坡口内,利用手腕大幅度摆动,使枪嘴与坡口两侧磨擦缓慢向前移动,用电弧加热并熔化坡口钝边及填入的焊丝来形成焊缝的一种应用型方法。
传统焊接方式与摇摆手法焊接对比如图1所示。
图1传统焊接方式与摇摆手法焊接对比摇摆手法焊接的特点:
①由于焊枪枪嘴直接压在坡口内摆动,枪嘴与液态熔池的距离较近,可以使(
摇摆焊。
是从德国鬼子那里传入中国的。
第一批应用和培训是在大亚湾核电站得建设阶段。
鬼子安装焊接就是摇摆焊,之后教给中国核工业第23建设公司。
目前核电核岛安装全部都是摇摆焊
摇摆焊是从法国引进的,在不添丝的情况下成型和自动焊差不多的,和脉冲焊一样
摇摆焊是从法国引进的,在不添丝的情况下成型和自动焊差不多的,和脉冲焊一样摇摆焊是从法国引进的,在不添丝的情况下成型和自动焊差不多的,和脉冲焊一样
图片
金老师说的有理,不过我们这里,从日本、韩国回来的氩弧焊工全是用摇摆法,06年来了一个韩国焊工,我让他给演示了一下摇摆法,外观成形确实漂亮。
焊缝一样宽,焊纹基本上一样,和韭菜也一样。
这种焊法基本普及了。
如果你们说的是TIG摇把焊接,那么摇把所需电流应该要大10%左右。
钨棒靠陶瓷火口与焊道摆动距离和幅度均匀受控。
所以焊道漂亮。
楼上说的主要是由于电流没设定好,出现未熔透,不能说是摇把不好。
除了小管径和钛合金没法用摇把【气密操作箱除外】一般技术掌握得当,焊得相当整齐,铜管焊接会用的话,套用宋丹丹台词;那家伙,那可是·········
如果你们说的是TIG摇把焊接,那么摇把所需电流应该要大10%左右。
钨棒靠陶瓷火口与焊道摆动距离和幅度均匀受控。
所以焊道漂亮。
楼上说的主要是由于电流没设定好,出现未熔透,不能说是摇把不好。
除了小管径和钛合金没法用摇把【气密操作箱除外】一般技术掌握得当,焊得相当整齐,铜管焊接会用的话,套用宋丹丹台词;那家伙,那可是·········
上次忘了说其实焊接铝合金也不能采用摇摆法,另外由于摇摆焊法电流较大焊速较快,应该采用连续送丝,对焊工要求的技能与普通手法不一样。
【连续送丝可有效避免焊丝末端氧化,避免熔池遭污染】焊接后的效果应和楼上发出的照片一样或更好。
今天用摇摆法焊接的工件,求板砖!
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∙
材料316Ti,D60*3,无间隙,无坡口对接焊。
焊材ER318,线径1.6.。
要求单面焊双面成形。
焊后感觉焊缝较饱满,余高1.5—2mm,内部成型尚可,自己不满意,焊缝外观保护较差,特发图片,求大师指点!
描述:
摇摆焊缝外观图片
图片:
摇摆焊缝外观.jpg
描述:
焊缝内部图片
图片:
焊缝内部图片.jpg
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是保护效果差还是电流太大了?
图片看的不是很清楚,感觉热影响区很宽,像是电流过大或焊接速度慢了。
板砖没有,支持一下,楼主继续努力!
5083铝合金焊接工件返修
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大家好:
最近公司5083铝合金焊接产品出现裂纹了,想返修,不清楚关于这种系列的铝合金能承受几次返修,铝合金的返修会不会导致焊接接头强度下降?
描述:
截面裂纹
图片:
未命名.jpg
描述:
表面裂纹
图片:
11.jpg
图片:
@0KJZZ74~JZ6Q0]{}1UH}FM.jpg
这是动车受电弓服役五年检修的时候发现的裂纹,目前裂纹产生的原因还在排查之中,希望各位焊友帮我分析一下,急!
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用的什么焊丝··5083焊接一般不会出现裂纹的··
铝合金焊接一般最容易出现的是气孔···
你能把你的焊接工艺稍微少下么·
返修的话可以的但是铝合金焊接接头一般强度都一般····你最好还是看下技术要求好点
非热处理强化铝材,是可以返修的。
从裂纹位置看,裂在焊趾处,应该圆滑过度,现在截面变化有点过大,应力集中。
个人建议增加反面封底焊尺寸,使之圆滑过度可以采用多道焊。
可以修理二至三次。
返修时焊几次了3次以上就废了·· 尤其是应力的部件千万不能有裂纹·
窗体顶端
5083属于非可热处理合金,焊接后最薄弱的是热影响区,热影响区只是发生了退火。
补焊时只是再次发生退火而已,顶多会有一点点晶粒长大。
补焊次数比可热处理铝合金的可以多一些。
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只看该作者10楼 发表于:
02-13
非热处理强化铝材,是可以返修的
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感谢各位大侠的分析,个人认同四楼的分析,焊接速度有点慢倒是事实,我想焊快点,在六点钟位置到三点钟位置我可以焊得快,但是从三点钟位置到十二点钟位置感觉老摆不动,有时候在十一点钟位置焊枪还会飘出去。
希望过来人给予指点。
谢谢!
另特别说明,我焊的产品老外不同意开坡口,留间隙。
那样会增加加工工时并会产生变形,影响成套设备的外
观。
无缝管_焊接钢管摇摆手法焊接技术优点|焊管焊接方法
来源:
钢管_无缝管_无缝钢管_不锈钢管_合金管_20G高压锅炉管_精密无缝管_12Cr1MoV合金管_15CrMo合金管_12Cr1MoVG合金管_15CrMoG合金管-中曼钢管公司日期:
2012/1/1711:
50:
02人气:
19标签:
无缝管_焊接钢管摇摆手法焊接技术优点|焊管焊接方法
传统的焊接方法为:
焊枪喷嘴与管壁坡口保持一定距离,用右手大拇指和食指抓焊枪,其余3指靠在管壁做支撑左右摆动(或直接悬空进行运条)。
但管壁厚度大时,这种方法不易形成良好的保护和焊缝成型,同时钨极伸出过长,容易造成夹钨缺陷。
应采用摇摆手法焊接方法。
摇摆手法焊接是把焊枪喷嘴直接压在管壁破口内,利用手腕大幅度摆动,使喷嘴与坡口两侧摩擦缓慢向前移动,用电弧加热并熔化坡口钝边及填入的焊丝来形成焊缝的一种应用方法。
其优点是:
1)由于焊枪枪嘴直接压在坡口内摆动,枪嘴与液态熔池的距离较近,可以使保护气体充分保护熔池;
2)摇摆手法焊接的运条摆动路线是根据装配间隙与坡口形状形成的,焊接过程中能使之受热均匀,从而得到外形整齐、组织均匀、质量优良的焊缝。
焊接过程:
焊接过程采用向上焊接方式,焊缝分两部分完成,分别为6-9-12点、6-3-12点。
需要注意:
1)焊接电流比传统焊接方式稍大;
2)钨极伸长度根据管壁厚来确定,通常为4-5mm;
3)氩气流量比传统焊接方式稍大,约为8-10L/min;
4)摆动幅度为熔合两边坡口钝边的2mm处;
5)左右手灵活配合、摇摆均匀、送丝均匀。
摇摆手法焊接技术可以用于厚壁管焊接,还可以用于单面焊双面成型、角焊缝等。
现已广泛用于油田各种管道及许多重要结构的焊接,其焊接质量的优良性已得到行业的充分肯定,应用价值较大。
这叫运条焊工常用的手法分画圆法一圈一圈的连着运条走,还有走之字型的运条法之字型连着运条走,运条走的,要,稳,匀不能过快,焊接出来的焊缝,就会出现鱼鳞纹,要多练习实际抄作。
这是鱼鳞纹,是焊接的魅力所在之处!
这是手腕上的功夫,在于运条。
还有月牙型装的。
这个不是说你看看就能学会的,没有一定的功力和技术是焊不出来的。
我现在还不是很会这样焊,焊出来不是很漂亮。
其实啥也不用,只要好好练,用手腕用力就行!
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|
|一级
要看焊接的形式选择不同的焊接手法。
一般立焊的话得画圈,速度要稍微快一些,而且新手最好是从上往下拉焊,这样效果还不错。
如果是横焊的话就得左右摇摆,根据焊缝的宽窄调节焊接速度,一般比立焊速度慢些,最好也是拉焊。
另外,焊接时候的电流电压的调节也起到重要的作用,只有合适的电流电压才能焊接出好的效果。
。
这要从实践中得出经验,慢慢领会吧。
。
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|二级
新手就不要用“研究”一词。
你所说的手抖1.是为了对前面的焊缝预热,对后面的熔池缓冷,防止熔池温度过高把钢板焊穿;2.搅拌熔池,使熔池成分和母材成分分布均匀提高焊缝质量。
手法其实简单,因人而异,匀速向前画圈或者锯齿摆动都可以。
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