干挂花岗岩施工组织设计方案.docx
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干挂花岗岩施工组织设计方案
金都广场工程干挂花岗岩施工方案
一、工程概况
金都广场外墙装修为干挂花岗岩,干挂总高度为23.8m,工程量为m,2干挂采用钢骨架(主龙骨为8#槽钢,次龙骨为L50x5角钢)、-8mm厚钢板埋件、-5mm厚不锈钢连接件及干挂花岩石板材。
根据甲方要求1-13轴立面干挂必须在2004年5月31日前完成。
二、施工准备
(一)材料要求:
1、石材:
石材的品种、颜色、花纹及尺寸规格由甲方确定,进场后根据样板严格控制质量、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能,检查花岗岩板材有无弯曲强度检测报告,规格尺寸、颜色是否与样板相符。
2、云石胶:
用于石材孔中,固定不锈钢构件。
3、防污胶条:
用于石材边缘防止污染。
4、嵌缝胶(胶霸):
用于嵌填石材接缝。
(需按国家标准并附检测报告)
5、衬条(Φ10塑料泡沫条):
用于嵌填石材接缝。
6、化学螺栓和穿墙固定螺栓、不锈钢连接件、销子、螺杆、螺母、垫圈等必须符合设计要求。
7、钢骨架:
主龙骨采用8#槽钢,次龙骨采用L50x5角钢制作。
8、钢骨表面为镀锌。
(二)主要机具:
主要机具有:
台钻、石材切割石机、冲击钻(电锤)、手枪钻、活络扳手、开口扳手、嵌缝枪、运输手推车、长卷尺、小卷尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪刀、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、手套、红铅笔等。
(三)作业条件:
1、检查石材的质量、规格、品种、数量、检测报告等是否符合设计要求,
并进行表面处理工作。
2、处理结构基层,做好隐蔽验收记录,合格后进行安装工序。
3、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施,质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。
三、关键质量要求
(一)材料关键要求
1、根据设计和甲方要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规
格,并严格控制质量、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
板材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺棱掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
2、膨胀螺栓、不锈钢连接件等配套的钢垫板不、垫圈、螺帽及骨架固定的各种设计、安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准规定。
3、饰面石材板的品种规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。
(二)技术关键要求
1、施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求成品保护。
2、弹线必须准确,经复核后可进行下道工序。
(三)质量关键要求
1、清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真熟悉图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
2、主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固,位置正确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时,预埋件标高差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。
(1)面层与基层安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
(2)石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜阴阳角处的板压向正确。
(3)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
(四)职业健康安全关键要求
1、用电应符合《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88。
2、在高处作业时,脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》。
3、切割石材时应湿作业,防止粉尘污染。
(五)环境关键要求
在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域选择使用低噪音的设备,也可以采用其他降低噪音的措施。
四、施工工艺
(一)工艺流程:
尺寸结构的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢
丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→灌M20水泥浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶结剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶结剂灌入上层墙板的下孔内
(二)操作工艺
1、工地收货:
收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号
是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。
还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
2、石材准备:
首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将应用夹具固定在台钻上,进行石材打孔或开槽。
3、基层准备:
清理结构表现,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分格线。
4、挂线:
按设计图纸要求,石材、骨架安装前要用经纬仪打出大角两个面的竖向控制式,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装骨架。
竖向挂线宜用Φ1.0-1.2的钢丝为好,上端挂在应用的挂线角钢架上,角钢架用化学螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查,并在控制线的上、下作好标记。
然后连接两端竖向挂线,并以此作为安装竖向槽钢的基准检查线,影响槽钢安装的基层必须进行剔除,不够的地方用木片垫实。
5、骨架制安:
因工程结构为框架结构,所以为了加强墙体与石材的附着力和支撑力(剪力和拉力)提高安全系数,必须用钢骨架来布设安装石材。
(1)根据竖向挂线和水平控制线安装竖向主龙骨12#化学螺栓固定,螺栓埋置深度在100之内,必须使其垂直在同一个平面内,螺栓使其垂直在同一个平面内,螺栓的间距根据结构而确定。
(2)根据弹出的石材位置线及分块线50x5角钢作为次龙骨连接两端槽钢(根据现场尺寸而定)连接方法为焊接,焊接前必须检查石材位置线正确与否,有效焊长>120mm,焊接时要求三面围,焊缝高度为h=6mm,焊接施工完毕后,还必须进行防锈处理。
(3)横向次龙骨上打孔:
按设计图纸及石材钻孔位置,在角钢上准确作好标记,然后再打孔。
6、上连接件:
用设计规定的镀锌钢螺栓固定角钢(次龙骨)和镀锌平钢板。
调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石材的插入孔对正,固定平钢板,用板子拧紧。
7、底层石材安装:
按侧面的连接件安好,便可把底层石材靠角上的一块就位。
方法是用夹具临时固定,先将石材侧孔抹胶,调整挂件,或不锈钢蝴蝶件调整面板固定,依次顺序安装底层石材。
待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔
垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条。
8、石材上孔抹胶:
首先应将石材孔内(槽内)粉尘清理干净把云石胶用小灰刀抹入孔中(槽内)。
9、调整固定:
面板暂固定后,调整水平度,如面板上口不平,可在板底的一端(低端)下口垫不锈钢垫片,如表面不平整,则调整不锈钢连接件距龙骨空隙,直至面板垂直、平整。
10、贴防污条,嵌缝:
沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐严,在石材间隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条用嵌缝枪把硅胶(密封胶)打入缝内,打胶时用力要均匀,走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺,可用不锈钢小抹子刮平,小抹子要随用随擦干净,嵌底层石材缝时,要注意不要堵塞流水管,嵌缝胶的颜色未定。
11、清理石材表面:
把石材表面的防污条撕掉,用棉丝将石材擦净,若有胶或其他粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,然后用板丝沾丙酮擦干净。
五、质量标准
(一)主控项目:
1、饰面石材的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度及颜色等必须符合设计要求,要有产品合格证。
2、面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件(镀锌化学螺栓、不锈钢螺栓、不锈钢挂件等配件)必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
3、饰面板安装工程预埋件(后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、
连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
(二)一般项目:
1、表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致,非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压面正确。
2、缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错而错位。
3、突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙,贴脸等上口平直。
4、滴水线顺直,流向坡面正确,清晰美观。
5、允许偏差项目(见下表)
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
光面
烧尾
1
立面垂直
室内
2
2
用2m托线板和尺量检查
室外
2
3
2
表面平整
1
2
用2m线板和尺量检查
3
阴角方正
2
3
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
3
用5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
3
用5m小线和尺量检查
6
接缝高低
1
1
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
1
用尺量检查
6、干挂竖向槽钢用化学螺栓固定在结构柱梁,水平角钢与竖向槽钢焊接、化学螺栓钻孔位置要准确。
下化学螺栓前要将孔内粉尘清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固,连接件要垂直、方正。
型钢安装前先刷两遍防锈漆,焊接时要求三面围焊,有效焊接长度>120mm焊接高度h=6mm,要求焊缝饱满,不准有砂眼、咬肉现象槽钢安装完后要在焊接处补刷防锈漆。
六、成品保护
1、要及时请擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应作在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。
七、应注意的质量问题
1、石材颜色不一:
主要是石材质量较差,施工时应进行试拼,编号和认真的挑选。
2、线角不直、缝格不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3、打胶、嵌缝不细:
这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗套口周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑与墙面等交接处。
首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
4、墙面脏、斜视有浇痕:
其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自上而下的安装方法和工艺直接给成品带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护饿管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
八、安全环保措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好风紧扣。
2、高空作业必须佩带安全带,上架作业前必须检查脚手板搭放是否可靠,确认无误后方可上架作业。
3、施工现场临时用电线路必须按用电规范布设,严禁乱接乱拉,远距离电缆线不得随地乱拉,必须架空固定。
4、小型电动工具,必须安装漏电保护装置,使用时应经试运转合格后方可操作。
5、电器设备应有接地、接零保护,现场维护电工应持证上岗,非维护电工不得乱接电源。
6、电源、电压须与电动机具的铭牌相符,电动机具移动应先断电移动,下班或使用完毕必须拉闸断电。
7、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
8、施工现场严禁扬尘作业,清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫,并注意成品的保护,废料及垃圾必须及时清理干净,装袋运致指定地点,堆放垃圾必须进行围挡。
9、切割石材的临时用水,必须有完善的污水排放措施。
10、对施工中噪音大的机具,尽量安排在白天及夜晚10点操作,严禁噪民。
音扰
九、施工进度计划
本工程干挂花岗岩计划安排如下:
2004年4月30日-2004年5月15日钢龙骨安装
2004年5月16日-2004年6月15日石材安装
2004年6月6日-2004年6月25日其他部位干挂
2004年月6月26日-2004年6月30日干挂扫尾
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- 挂花 施工组织设计 方案