机侧润滑油测量系统.docx
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机侧润滑油测量系统.docx
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机侧润滑油测量系统机侧润滑油测量系统大唐长山热电厂发布大唐发电厂发布2009-02-01实施2009-01-05发布9号机组C级检修作业指导书作业项目:
9号机润滑油测量系统作业日期:
批准:
审核:
编制:
Q/CDT10600102009大唐长山热电厂企业标准Q/CDT目次1范围32本指导书涉及的资料和图纸33安全措施34备品备件清单35现场准备及工具36检修工序及质量标准47检修记录98通电试验99不符合项目处理单910完工报告单1011质量签证单13附录A附录B9号机润滑油测量系统C级检修作业指导书11范围范围本指导书适用于9号机润滑油测量系统C级检修工作。
12本指导书涉及的资料和图纸本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
压力表(JJG52-1999)、变送器JJG882-2004)、数显表JJG6171996检修标准变送器使用说明书温度元件测点位置安装图纸13安全措施安全措施严格执行电业安全工作规程。
严格执行电业安全工作规程。
14备品备件清单备品备件清单序号名称型号规格(图号)单位数量备注1.压力表Y-150ZT(02.5)MPa块22.压力表Y-100(00.25)MPa块13.压力表Y-100(04)MPa块24.热电阻Cu50(0150)支55.6.W115现场准备及工具现场准备及工具15.1现场准备现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.石棉垫M18*6*1.5个1002.机芯大、小个各103.酒精Ml504.白胶布卷15.号笔支26.毛刷把27.塑料片带卷1二、工具类1.智能数字压力校验仪AoteLS802(-90240)Kpa(060)Mpa台22.精密压力表YB160(00.4)Mpa块13.精密压力表YB160(01)Mpa块14.电子电位差计UJ33a台15.精密万用表UNIT块26.活扳手12寸、10寸把各2把7.螺丝刀十字、一字把各10把8.启针器把215.2工作准备工作准备设备退出监视,办理检修工作票。
清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,熟知检修目的、设备缺陷和工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
准备好检修用的各易损件,及材料。
开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W215.3办理相关工作票办理相关工作票已办理工作票及开工手续,机组停运。
检查验证工作票。
工作人员的着装应符合安规要求,工作完须检查工具与记录是否相符。
H116检修工序及质量标准检修工序及质量标准6.1压力表6.1.1检修准备:
检修准备:
检修前关闭下列压力表二次门,确认严密后方可拆卸压力表。
压力表参数:
压力表名称型号测量范围精度等级生产厂家安装位置润滑油压表Y150ZT(00.25)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘主油泵入口压力表Y150ZT(-0.10.3)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘主油泵出口压力表Y150ZT(04)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘调速油压表Y150ZT(04)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘左高压自动关闭器活塞下油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘自动关闭器活塞下油压Y150ZT(04)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘右高压自动关闭器活塞下油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘右高压油动机活塞上油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘左中压自动关闭器活塞下油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘右中压自动关闭器活塞下油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘左高压油动机活塞上油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘左高压油动机滑阀下油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘中压油动机滑阀下油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘右高压油动机滑阀下油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘左高压油动机滑阀下油压Y150ZT(06)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘中压油动机活塞上油压Y150ZT(04)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘中压油动机活塞下油压Y150ZT(04)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘右高压油动机活塞下油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘安全油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘调速滑阀活塞上油压Y150ZT(01.6)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘微分器脉冲油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘微分器延时滑阀下油压Y150ZT(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机压力盘润滑油压力表Y100(00.25)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机10米栏杆调速油泵出口压力Y100(04)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机4.5米二次滤网油压表Y100(010)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机0米1号顶轴油泵滤网出口压力Y100(01)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机0米1号顶轴油泵滤网入口压力Y100(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机0米2号顶轴油泵滤网出口压力Y100(01)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机0米2号顶轴油泵滤网入口压力Y100(02.5)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机0米净化油差压927175Y100(01)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机0米净化油差压927174Y100(01)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机0米冷油器入口压力Y100(01.6)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机4.5米二级注油器压力Y100(06)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机4.5米调速油泵出口压力Y100(04)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机4.5米17瓦顶轴油泵压力Y150(040)Mpa1.5级哈维特仪表厂9号机10米6.1.2压力表检查校验:
外观良好、无明显剥脱现象。
读数部分刻度应清晰可辨。
零位:
指针应位于零位标志内,零位标志应不超过允许误差绝对值的2倍。
示值误差、回程误差和轻敲位移的检定:
标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本上在同一水平面上。
如不在同一水平面上,应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。
压力表的示值应按分度值的1/5估读。
示值的检定方法:
压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源,耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
1)示值误差:
对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差小于1.6%*(上限下限)。
2)回程误差:
对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差小于1.6%*(上限下限)。
3)轻敲位移:
对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳引起的示值变动量均应值之差小于1/2*1.6%*(上限下限)。
4)指针偏转平稳性:
在示值误差检定过程中,用目力观测指针的偏转,在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。
检定结果处理:
(记录表格)6.1.3压力表管路及阀门检查:
1)压力表管路畅通且密封良好,无泄露部分,若有问题应及时处理或更换管路。
2)阀门应严密、无渗(内)漏现象,手轮齐全。
W36.2变送器变送器6.2.1检修准备:
检修准备:
断开变送器分支路电源并验电,确认无电后方可工作。
检修前关闭下列变送器二次门,确认严密后方可拆卸变送器。
变送器参数:
变送器名称型号量程信号制式精度等级安装位置主油泵入口压力SR506A-1M1RN12K06(00.25)Mpa(420)mA0.59号机压力盘后主油泵出口压力SR506A-1M1RN12K06(04)Mpa(420)mA0.59号机压力盘后附加保安油压力SR506A-1M1RN12A10(02.5)Mpa(420)mA0.59号机压力盘后润滑油压力DBY-(00.25)Mpa(010)mA0.59号机4.5米中间滑阀下油压DBY-134(00.25)Mpa(010)mA0.59号机4.5米调速油压力DBY-124(04)Mpa(010)mA0.59号机4.5米模拟油压1151(00.6)Mpa(420)mA0.59号机4.5米工作油压1151(00.4)Mpa(420)mA0.59号机4.5米6.2.2变送器检查校验:
外观无机械破损、铭牌完整、清晰,可动;外观无机械破损、铭牌完整、清晰,可动;变送器零部件应完好无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可变送器零部件应完好无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。
靠。
密封性检查:
1)平衡升压(或疏空),使压力变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气力90%的疏空度),关闭压力源。
密封15min,应无泄漏。
在最后5min内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过上限值的2%(也可通过变送器输出信号的等效变化来观察)。
2)差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。
测量误差的检定:
1)设备连接与安装:
检定设备和被检变送器为达到热平衡,必须在检定条件下放置2h;准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间,一般为1h。
电动变送器除制造厂另有规定外,一般需通电预热15min。
2)选择检定点:
检定点的选择应按量程基本均布,一般应包括上限值、下限值(或其附近10%输入量程以内)在内不少于5个点。
3)检定方法:
从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至上限;然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点,读取并记录输出值直至下限,这为一循环。
如此进行两个循环的检定。
在检定过程中不允许调整零点和量程,不允许轻敲和振动变送器,在接近检定点时,输入压力信号应足够慢,避免过冲现象。
基本误差:
准确度等级*(20-4)mA回程误差:
准确度等级*(20-4)mA绝缘电阻的检定:
断开压力变送器电源,将电源端子和输出端子分别短接。
用绝缘电阻表分别测量电源端子与接地端子(外壳),电源端子与输出端子,输出端子与接地端子(外壳)之间的绝缘电阻。
测量时,应稳定5s后读数。
检定结果处理:
(记录表格)6.2.3变送器管路及阀门检查:
1)变送器管路畅通无阻且密封良好,无泄露部分,若有问题应及时处理或更换管路。
2)阀门应严密、无渗(内)漏现象,手轮齐全。
6.2.4回路检查及通电试验:
回路各接线端子牢固、清晰;通电后整套回路无故障。
W46.3温度元件及双金属温度检查:
检修准备:
1)在标准室内将元件校验准确方可使用。
2)各元件安装位置及端子排编号记录好。
元件参数表:
测点名称型号测量范围精度等级生产厂家安装位置#1-3冷油器出口油温双金属温度计WSS401(0150)1.5沈阳宇光9号机0米#1-3冷油器入口水温双金属温度计WSS401(0200)1.5沈阳宇光9号机0米#1-3冷油器出口水温双金属温度计WSS401(0100)1.5沈阳宇光9号机0米冷油器入口油温元件Cu50(0150)B级沈阳宇光9号机0米冷油器出口油温元件Cu50(0150)B级沈阳宇光9号机0米冷油器出口水温元件Cu50(0150)B级沈阳宇光9号机0米支持轴承回油温度前元件Cu50(0150)B级沈阳宇光9号机10米支持轴承回油温度中元件Cu50(0150)B级沈阳宇光9号机10米支持轴承回油温度1、2、3元件Cu503支(0150)B级沈阳宇光9号机10米发电机前回油温度元件Cu50(0150)B级沈阳宇光9号机10米发电机后回油温度元件Cu50(0150)B级沈阳宇光9号机10米工作瓦回油温度Cu50(0150)B级沈阳宇光9号机10米定位瓦回油温度Cu50(0150)B级沈阳宇光9号机10米回路检查:
回路各接线端子牢固、清晰;就地编号与DCS系统编号相符。
绝缘电阻的检定:
在环境温度为1535,相对湿度45%75%的条件下,仪表的线路与线路之间、输出、接地端子(或外壳)相互之间的绝缘电阻应不低于20M。
检定结果处理:
(记录表格)W517检修记录检修记录17.1压力表、变送器、温度元件记录表压力表、变送器、温度元件记录表可添加附页H28通电试验通电试验位置检查情况处理结果检查人/日期通电试验整体评价:
9不符合项目处理单不符合项目处理单不符合项事实陈述:
检修负责人(签字):
检修单位负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日纠正、预防措施:
返工返修让步接受报废设备部点检员(签字):
日期:
年月日纠正、预防措施意见:
同意不同意设备部部长(签字):
日期:
年月日纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):
日期:
年月日纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:
年月日日期:
年月日10完工报告单完工报告单项目名称检验级别C级工作负责人检修单位一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个,W点个;检验合格的H点个,W点个;八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见检修工作负责人合格不合格签名:
日期:
检修单位合格不合格签名:
日期:
监理监理负责人合格不合格签名:
日期:
监理主管合格不合格签名:
日期:
业主点检员合格不合格签名:
日期:
专业主管合格不合格签名:
日期:
11质量签证单质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.工作准备W1W12.验证工作票W2W23.压力表校验H1H14.变送器W3W3校验5.温度元件检查W4W46.检修记录W5W57.通电试验H2H28.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.
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