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装修施工方案

第一章编制依据1

第一节主要规范、规程、标准1

第二节工程应用的主要图集1

第二章工程概况2

第一节总体概况2

第二节装修改造概况2

第三章施工部署3

第一节总体部署3

第二节组织机构3

第三节劳动力计划4

第四节主要机械配置4

第五节材料计划表4

第四章主要施工方案6

第一节顶棚施工方案6

第二节墙面涂料施工方案6

第三节卫生间顶铝合金条板施工方案7

第四节卫生间墙面铺贴瓷砖施工方案8

第五节卫生间地面铺瓷砖8

第五章质量保证措施11

第一节质量管理措施11

第二节主要项目质量标准11

第六章保证安全措施12

第一节卫生间装修工程安全防护措施12

第二节装修工程安全防护措施13

第七章消防保卫措施14

第一节现场成立消防保卫领导小组14

第二节消防保卫措施14

第八章环境保护措施及文明施工管理15

第九章成品保护管理措施16

第一节成立成品保护领导小组16

第二节装修成品保护项目16

第一章编制依据

第一节主要规范、规程、标准

分类

名称

文件号

国家标准

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

《建设工程施工现场供用电安全规范》

GB50194-2014

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

行业

标准

《建筑涂饰工程施工及验收规程》

JGJ/T29—2015

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46—2005

地方

标准

《建筑内外墙涂料应用技术规程》

DBJ/T01-107-2006

《建筑内墙用耐水腻子应用技术规程》

DBJ01-48-2000

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DBJ01-62-2002

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保温标准》

DB11/945-2012

第二节工程应用的主要图集

分类

名称

文件号

图集

集

《建筑构造通用图集》（华北标准）

12BJ1-1

第二章工程概况

第一节总体概况

项目

内容

工程名称

xx

工程地址

xx

建设单位

xx

设计单位

xx

监理单位

xx

施工单位

xx

质量目标

合格

安全生产目标

项目实施过程中无重伤以上责任事故，轻伤控制在3‰以内

总建筑面积

15906平方米

第二节装修改造概况

序号

单体名称

房间

公共部位

卫生间

1

家委会

墙面、地面、顶棚修补

地面修补

墙面：

涂料

顶棚：

涂料

墙面：

薄型面砖墙面

地面：

铺地砖防水地面

顶棚：

涂料、铝条板吊顶

2

大锅炉房

地面：

铺地砖地面

踢脚：

地砖踢脚

墙面：

涂料墙面

顶棚：

涂料顶棚

/

墙面：

薄型面砖墙面

地面：

铺地砖防水地面

顶棚：

铝条板吊顶

3

停车场

墙面、地面、顶棚修补

墙面、地面、顶棚修补

墙面：

薄型面砖墙面

地面：

铺地砖防水地面

顶棚：

涂料、铝条板吊顶

4

15#锅炉房

地面：

铺地砖地面

踢脚：

地砖踢脚

墙面：

涂料墙面

顶棚：

涂料顶棚

/

/

5

浴室平房

地面：

铺地砖地面

踢脚：

地砖踢脚

墙面：

涂料墙面

顶棚：

涂料顶棚

地面：

铺地砖地面

踢脚：

地砖踢脚

墙面：

涂料墙面

顶棚：

涂料顶棚

墙面：

薄型面砖墙面

地面：

铺地砖防水地面

顶棚：

铝条板吊顶

6

配电室

/

/

墙面：

薄型面砖墙面

地面：

铺地砖防水地面

顶棚：

铝条板吊顶

第三章施工准备

第一节总体准备

本工程为室内装修工程，交叉作业多、工序复杂，要求质量标准高，工期紧，为保证顺利实现该工程的预定目标，在装修施工中，为了提高工人的施工效率，轻钢龙骨等能定尺加工的材料力争做到场外定尺加工。

一、总体施工的指导思想

应用最佳的施工技术，选用最有战斗力的施工队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，保证达到优质、安全、按期竣工的目标。

各专业施工单位服从我项目经理部的统一指挥和调配。

二、装修施工的考虑

为保证总施工进度计划的实现，我方施工进度按前道其它项目工程工序进度进行，如因其它项目影响本装修工程项目施工，则工期相应顺延。

三、工期计划

楼号

工期

开始时间

结束时间

家委会

60

停车场

45

大锅炉房

12

浴室平房

60

15#锅炉房

40

2018.5.3

老配电室

32

第二节组织机构

为了对施工现场实施有效的全过程管理，现场建立以项目经理为领导核心的项目经理部管理体系对工程进行动态管理，以合同文本为依据，合理地组织人、财、物等生产要素，做到保工期、保质量、保安全、保文明施工，优质高效地完成施工任务。

现场管理组织机构体系图如下：

第三节劳动力计划

序号

工种

人数

备注

1

瓦工

20

根据施工进度进行调整人员

2

油工

15

根据施工进度进行调整人员

3

力工

30

根据施工进度进行调整人员

第四节主要机械配置

序号

名称

数量

1

切割机

3把

2

搅拌机

3把

3

电锤

3把

4

手提式电钻

3把

5

推车

2台

第五节材料计划表

序号

名称

数量

备注

1

DP-HR砂浆

28吨

根据施工实际产生量进行调整

2

DS砂浆

82吨

根据施工实际产生量进行调整

3

DTA砂浆

37吨

根据施工实际产生量进行调整

4

DTG砂浆

2t

根据施工实际产生量进行调整

5

耐水腻子

9.5t

根据施工实际产生量进行调整

6

内墙涂料

1.5t

根据施工实际产生量进行调整

7

铝合金条板

50㎡

根据施工实际产生量进行调整

8

粉刷石膏

5t

根据施工实际产生量进行调整

第四章主要施工方案

第一节顶棚施工方案

一、主要材料

1、板底5~10厚粉刷石膏抹平

2、刮2厚耐水腻子

3、刷涂料

二、工艺流程

基层处理→贴灰饼、冲筋→粉刷灰膏打底→耐水腻子二遍→打砂纸→刷底漆→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆

三、操作要点

1、底层为粉刷石膏，抹灰时先薄薄地刮一层，接着找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木搓子搓毛。

2、面层为精品粉刷石膏，操作要求同底层，抹灰结束后，全面检查平整度，阴阳角方正情况，并将散落石膏清理干净。

3、刮腻子前，先用粉刷石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，将腻子收净，腻子干燥后用砂纸磨平，并扫净浮尘。

4、满刮两遍耐水腻子，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应打砂纸。

5、刷底漆时，先将墙面清扫干净，涂刷涂料时，由上到下，从一头刷向另一头，要互相衔接。

6、涂料使用前应搅拌均匀，头一遍应适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。

7、涂料干燥较快，应连续操作，间隔时间不宜过长。

避免出现透底、明显接搓、明显刷纹等质量问题。

第二节墙面涂料施工方案

一、主要材料

1、DP-HR砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛

2、8厚DP-HR砂浆打底赶平

3、2厚DP-HR砂浆罩面

4、2道耐水腻子

5、2道合成树脂乳液内墙涂料

二、艺流程：

基层处理→贴灰饼→抹基底灰→面层搓毛→抹底层砂浆→抹面层砂浆→刷界面剂→局部找平→耐水腻子二遍→打砂纸→刷底漆→补腻子砂纸磨光→刷第一遍乳胶漆→细砂纸打磨→刷第二遍乳胶漆

三、操作要点

1、基层处理:

将表面尘土、污垢清理干净，并洒水润湿。

然后将界面剂用扫帚均匀地拉成毛。

终凝后要浇水养护，保证拉毛有较高的强度（用手掰不动为止）。

2、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：

按墙上已弹好的基准线，抹灰饼，灰饼规格为：

上底3×3cm，下底4×4cm，高10mm。

灰饼上中下设三排，左右间距不大于1.5m，最外的灰饼距离相邻的砼面或墙面的距离为20cm，然后根据灰饼冲筋。

3、抹底灰：

抹符合要求的砂浆两遍，每遍厚4-5mm，应分层分遍与灰饼冲筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。

注意：

在分层抹灰时，不要在抹完一层后，马上就抹另一层，应待上一层砂浆强度达到70%时（半干时）再抹另一层砂浆，以免产生空鼓。

4、抹面层砂浆：

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，先将墙面润湿，再抹面层砂浆层，抹时先薄薄地刮一层灰，使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰（面灰），并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，待表面无明水后，用刷子蘸水垂直地面的同一方向轻刷3遍，以保证面层的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

5、满刮两遍耐水腻子，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应打砂纸。

6、刷底漆时，先将墙面清扫干净，涂刷涂料时，由上到下，从一头刷向另一头，要互相衔接。

7、涂料使用前应搅拌均匀，头一遍应适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。

8、涂料干燥较快，应连续操作，间隔时间不宜过长。

避免出现透底、明显接搓、明显刷纹等质量问题。

第三节卫生间顶铝合金条板施工方案

一、主要材料

1、现浇混凝土板底用膨胀螺栓固定角钢40*40*4，中距横向≤1500，纵向≤1200，角钢上焊?

4吊杆；

2、U型轻钢主龙骨LB50*26，中距≤1500，用吊件与?

4钢筋吊杆固定；

3、条板轻钢次龙骨LB50*26，中距≤1200；

4、1.0厚铝合金条形板面层

二、工艺流程

施工放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝条板→清理

三、操作要点

1、放线：

放吊顶标高及龙骨位置线,依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。

弹线应清晰，位置应准确。

再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。

配套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备），最大间距应根据设计要求，不大于1200mm。

然后在配套龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距配套龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。

若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。

2、固定吊杆：

制作好的金属吊杆应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。

吊杆应通直并有足够的承载力。

吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。

吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。

3、安装配套龙骨：

配套龙骨安装时采用螺栓与吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。

配套龙骨的间距一般为900～1200mm。

配套龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆。

配套龙骨接长时，必须对接，不得有搭接，应采取专用连接件连接固定，每段配套龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。

配套龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定，一般为空间跨度的3‰～5‰。

4、安装铝条板：

安装时，将铝条板双手托起，把铝条板的一边卡入龙骨的卡槽内，再顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。

铝条板卡入龙骨的卡槽后，应选用与条板配套的插板与邻板调平，插板插入板缝应固定牢固。

施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边与接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。

5、清理：

在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。

待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。

第四节卫生间墙面铺贴瓷砖施工方案

一、主要材料

1、9厚DP-HR砂浆打底压实抹平；

2、1.5厚聚合物水泥防水涂料，卫生间防水上返0.3m，淋浴间上返1.8m

3、4厚DTA砂浆粘结；

4、粘贴5-6厚面砖

5、DTG砂浆勾缝

二、工艺流程：

基层处理→分格弹线→排砖→粘贴墙面砖→墙面砖勾缝及擦缝→清洁

三、操作工艺：

1、基层处理：

将墙面粘附的灰尘清理干净。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、分格、弹线：

根据墙面结构平整度找出贴玻化砖的规矩，按图纸要求、墙面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

3、排砖：

根据签字下发排砖图对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、阳角边宜排整砖，同时横排竖排均不得有小于1/2砖的非整砖。

非整砖应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。

但要注意整个墙面的一致和对称。

4、选砖：

面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺棱掉角的砖挑出不用。

5、粘贴墙面砖：

粘贴应自下而上进行，先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹上水泥砂浆结合层，要抹平，随抹随贴，要求水泥砂浆饱满，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

横向、竖向要留1.5mm缝隙，墙面贴砖高度需高于吊顶完成面150mm。

6、墙面砖的勾缝与擦缝：

贴完墙面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝剂擦缝。

勾缝剂低于砖面0.5mm。

7、清洁：

用布将缝内勾缝剂擦匀，砖面擦净。

第五节卫生间地面铺瓷砖

一、主要材料

1、铺10厚防滑地砖，DTG砂浆擦缝

2、5厚DTA砂浆粘结层

3、20厚DS干拌砂浆找平层

4、1.5厚聚合物水泥基防水涂料，；

5、最薄处35厚C15细石混凝土从门口向地漏找1%坡，随打随抹平，四周边及竖管根部用DS干拌砂浆抹成小八字；

二、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝→养护

三、.施工方法

1、基层处理：

将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

2、找标高、弹线：

根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3、抹找平层砂浆

洒水湿润：

在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

抹灰饼和标筋：

从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。

有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。

抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

装档（即在标筋间装铺砂浆）：

清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍界面剂，要随涂刷随铺砂浆。

然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的DS砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

4、弹铺砖控制线

当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。

预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

5、铺砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

结合层的厚度：

采用DS砂浆铺设时应为15～20mm。

铺砌时，砖的背面朝上抹DTA粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

拨缝、修整：

铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

6、勾缝擦缝

面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

勾缝：

用DTG砂浆勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

7、擦缝：

如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

8、养护

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

第五章质量保证措施

第一节质量管理措施

一、实行多级计划控制。

施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，要实行多级计划控制，并制定相关配套措施，形成严密的计划保证体系，以确保进度计划得以实现。

要检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。

二、制定项目责任制、签订责任状。

从项目经理、技术负责人到施工工人分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。

三、计划全面交底、安排施工人员全面实施。

通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性，做到层层有计划、人人有目标、事事有人管。

四、周汇报工作制

建立每周进度汇报分析制。

汇报分析由项目经理和项目技术负责人进行检查落实一周的工作情况。

若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。

五、月分析调整制度

项目负责人对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结，并对进度的各个项目进行调整，并进行必要的生产要素调整。

六、有效协调各种资源要素

影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、机具、材料和技术协调。

对生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要，在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。

七、认真作好施工前准备工作

工程技术人员要熟悉、理解施工图纸，提前并详细地编写施工方案，确定合理的施工程序和施工工艺，及时对材料进行购置；提前对加工工件翻样；做好施工前的现场测量放线工作。

八、加强管理，减少返工

加强工序质量控制与检验，及时发现施工中可能出现的质量问题，减少不必要的返工损失和工期的延误。

及时对施工现场的有关空间尺寸进行核对，提前检查了解各专业之间的矛盾，及时解决处理，防止装修时才发现与相关专业的矛盾，而耽误工期。

第2节主要项目质量标准

根据GB50210—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》，主要项目质量标准如下：

一、一般抹灰的允许偏差和质量标准

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

普通抹灰

1

立面垂直度

4

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

用直角检测尺检查

4

分格条（缝）直线度

4

拉5m线不足5m拉通线

用钢直尺检查

5

墙裙勒脚上口直线度

4

拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查

二、饰面砖粘贴质量标准

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

内墙面砖

1

立面垂直度

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

2

拉5m线不足5m拉通线用

钢直尺检查

5

接缝高低差

0.5

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

用钢直尺检查

三、薄涂料的涂饰质量和检验方法

项次

项

目

普通涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

泛碱

咬色

允许少量轻微

3

流坠

疙瘩

允许少量轻微

4

砂眼

刷纹

允许少量轻微砂眼，刷纹顺通

5

装饰线分色线直线度允许偏差（mm）

2

拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查

四、铝条板吊顶质量标准

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

接缝平整度

2

用2m靠尺和塞尺检查

2

接缝顺直度

±2

拉5m线，用尺量

3

端头直线度

2

用2m靠尺检查

4

分格缝宽度

2

用尺量检查

5

分格线顺直度

2

拉5m线，用尺量

第六章保证安全措施

第一节卫生间装修工程安全防护措施

本工程在室内作业，重点控制施工机械管理、安全用电管理、现场明火管理。

1.明火管理

现场生产用火均应经工地主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，备有消防器材。

使用电焊等，需开动火证。

（1）施工现场严禁吸烟。

（2）及时清理现场，做到工完场清。

2．防止机械伤害事故

（1）切割机应使用单项开关，切割机需装不少于108度的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的锯片。

（2）各种机械的安全防护罩必须齐全有效。

（3）经常保养机具，按规定润滑或更换配件，所有道具必须匹配，环夹具、刀具时一定要拔下电源插头。

（4）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应戴工作帽，不能戴手套操作。

（5）打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。

（6）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。

（7）保持工作面清洁，以防现场杂乱发生意外。

第二节装修工程安全防护措施

（1）清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

（2）剔凿时要带防护眼镜。

（3）夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备。

（4）室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。

（5）施工高度超过2米应按规定搭设脚手架，施工高度超过3米应按规定搭设满堂红脚手架，施工前应检查是否牢固。

（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，脚手板应用铁丝绑扎牢固，不得有探头板。

（7）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。

（8）施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求堆放及消纳。

（9）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工防止噪声污染、扰民。

第七章消防保卫措施

第一节现场成立消防保卫领导小组

1、实行防火责任制，由项目经理担任本项目的防火责任人，各施工段的施工员为各段的防火责任人，各班组长担任本班组的防火责任人。

2、贯彻“以防为主，以消为辅、防消结合”的方针，积极发动群众开展全防火检查，发现火险患和火警苗子，责令整改，迅速消防，以保证防火措施有效贯彻执行。

3、建立义务消防组织，项目经理义务消防小队，在防火责任人领导下开展消防工作，掌握灭火知识，负责保管好消防器材。

第二节消防保卫措施

1、加强消防设施、灭火器材的管理，指定专人负责，定期检查，及时更新，保持完整好用。

非火警一律不许动用。

2、严格用电管理，现场施工用电按要求使用。

3、加强易燃、易爆物品物理，木料、刨花、木屑、油漆、溶剂等易燃物品和氧气瓶等晚爆物品不得在普通仓库混放。

要落实专人负责。

仓库应通风，严禁棉纱头，油布等随地乱丢。

4、装修楼面和天棚顶都配务足够的灭火器，并对参加施工人员进行灭火器具知识教育。

5、现场动火，应事先填写动火申请表，选择好安全地点，动火时要有经验人员看火。

严禁在禁