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钢结构规范要点
钢结构规范要点
★ 《钢 结 构 工 程 施 工 规 范》(GB 50755-2012)
全熔透坡口焊缝对接接头的焊缝余高,应符合下列规定:
表 6.4.2 对接接头的焊缝余高(mm)
设计要求焊缝等级焊缝宽度焊缝余高
一、二级焊缝
<200~3
≥200~3
三级焊缝
<200~3.5
≥200~4
6.5.2 栓钉焊焊后应进行弯曲试验抽查,栓钉弯曲30°后焊缝和热影
响区不得有肉眼可见裂纹。
7.2.5 经表面处理后的高强度螺栓连接摩擦面,应符合下列规定:
1、 连接摩擦面应保持干燥、清洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅
物、焊疤、氧化铁皮、污垢等;
表 7.4.1 高强度螺栓连接副的使用组合
螺栓螺母垫圈
10.9S10H35-45 HRC
8.8S8H35-45 HRC
7.4.3 高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。
在每个节点上穿
入的安装螺栓和冲钉数量,应符合下列规定:
1
1 不应少于安装孔总数的 1/3;
2 安装螺栓不应少于2个;
3 冲钉穿入数量不宜多于安装螺栓数量的30%;
4 不得用高强度螺栓兼做安装螺栓。
7.4.5 高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔,不得强行穿入。
螺栓不能自由穿入时,可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔,不得采用气
割扩孔,扩孔数量应征得设计单位同意,修整后或扩孔后的孔径不
应超过螺栓直径的1.2倍。
7.4.9 高强度螺栓和焊接混用的连接节点,当设计文件无规定时,宜
按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。
7.4.10 高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧,宜在 24h 内完成。
9.2 部件拼接
9.2.1 焊接H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于
200mm。
翼缘板拼接长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于
300mm,长度不应小于600mm。
9.2.2 箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm,相邻两侧板拼接缝
的间距不宜小于200mm;侧板在宽度方向不宜拼接,当宽度超过
2400mm 确需拼接时,最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。
9.2.3 设计无特殊要求时,热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接,其
拼接长度不应小于600mm。
9.2.4 钢管接长时每个节间宜为一个接头,最短接长长度应符合下列
规定:
2
1 当钢管直径 d≤500mm 时,不应小于 500mm;
2 当钢管直径500 mm<d≤1000mm,不应小于直径d;
3 当钢管直径d>1000mm时,不应小于1000mm;
4 当钢管采用卷制方式加工成型时,可由若干个接头,但最短接长
长度应符合本条第1~3款的要求。
9.2.5 钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最
小距离(沿弧长方向)不应小于钢管壁厚的5倍,且不应小于200mm。
9.2.6 部件拼接焊缝应符合设计文件的要求,当设计无要求时,应
采用全熔透等强对接焊缝。
11.1.7 钢结构吊装宜在构件上设置专门的吊装耳板或吊装孔。
设计
文件无特殊要求时,吊装耳板和吊装孔可保留在构件上,需去除耳
板时,可采用气割或碳弧气刨方式在离母材3mm~5mm位置切除,严
禁采用锤击方式去除。
13.6 防火涂装
13.6.1 防火涂料涂装前,钢材表面除锈及防腐涂装应符合设计文件
和国家现行有关标准的规定。
13.6.2 基层表面应无油污、灰尘和泥沙等污垢,且防锈层应完整、
底漆无漏刷。
构件连接处的缝隙应采用防火涂料或其他防火材料填
平。
13.6.3 选用的防火涂料应符合设计文件和国家现行有关标准的规定,
具有一定抗冲击能力和粘结强度,不应腐蚀钢材。
13.6.4 防火涂料可按产品说明书要求在现场进行搅拌或调配。
当天
3
配置的涂料应在产品说明书规定的时间内用完。
13.6.5 厚涂型防火涂料,属于下列情况之一时,宜在涂层内设置与
构件相连的钢丝网或其他相应的措施:
1 承受冲击、振动荷载的钢梁;
2 涂层厚度大于或等于40mm的钢梁和桁架;
3 涂料粘结强度小于或等于0.05MPa 的构件;
4 钢板墙和腹板高度超过1.5m的钢梁。
13.6.7 防火涂料施工可采用喷涂、抹涂或滚涂等方法。
13.6.8 防火涂料涂装施工应分层施工,应在上层涂层干燥或固化后,
再进行下道涂层施工。
13.6.9 厚涂型防火涂料有下列情况之一时,应重新喷涂或补涂:
1 涂层干燥固化不良,粘结不牢或粉化、脱落;
2 钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷;
3 涂层厚度小于设计规定厚度的85%;
4 涂层厚度未达到设计规定厚度,且涂层连续长度超过1m。
13.6.10 薄涂型防火涂料面层涂装施工应符合下列规定:
1 面层应在底层涂装干燥后开始涂装;
2 面层涂装应颜色均匀、一致,接槎应平整。
★ 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
5钢结构焊接工程
5.1.3碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度低合金结构钢应在完成
焊接 24h 以后进行焊缝探伤检验 5.1.4 焊缝施焊后应在工艺规定的
4
焊缝及部位打上焊工钢印。
5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试
合格项目及其认可范围内施焊。
5.2.5T 形接头十字接头角接接头等要求熔透的对接和角对接组合
焊缝其焊脚尺寸不应小于 t/4。
5.2.6焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷一级二级焊缝不得有表面气
孔夹渣弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边未焊满根部
收缩等缺陷。
5.3.2焊钉焊接后应进行弯曲试验检查其焊缝和热影响区不应有肉
眼可见的裂纹(焊钉弯曲 30 后用角尺检查和观察检查)。
6紧固件连接工程
6.3.3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后除因构造原因无法使用专用
扳手终拧掉梅花头者外未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该
节点螺栓数的 5%对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副
应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。
6.3.5高强度螺栓连接副终拧后螺栓丝扣外露应为 2~3 扣其中允
许有 10%的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。
6.3.6高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥整洁不应有飞边毛刺焊接
飞溅物焊疤氧化铁皮污垢等除设计要求外摩擦面不应涂漆。
6.3.7高强度螺栓应自由穿入螺栓孔高强度螺栓孔不应采用气割扩
孔扩孔数量应征得设计同意扩孔后的孔径不应超过1.2d(d 为螺栓直
径)。
5
8钢构件组装工程
8.2.1焊接H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于
200mm 翼缘板拼接长度不应小于2 倍板宽腹板拼接宽度不应小于
300mm 长度不应小于600mm。
8.3.3顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
8.3.4桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm 允许
偏差不得大于4.0mm。
10单层钢结构安装工程
10.3.6当钢桁架(或梁)安装在混凝土柱上时其支座中心对定位轴
线的偏差不应大于10mm 当采用大型混凝土屋面板时钢桁架(或梁)间
距的偏差不应大于10mm。
11多层及高层钢结构安装工程
11.3.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲
的允许偏差应符合。
主体结构的整体垂直度(H 2500+10.0)且不应大于50.0。
主体结构的整体平面弯曲L 1500 且不应大于25.0。
11.3.6钢结构表面应干净结构主要表面不应有疤痕泥沙等污垢。
11.3.7钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。
14钢结构涂装工程
14.2钢结构防腐涂料涂装
14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准
的规定处理后的钢材表面不应有焊渣焊疤灰尘油污水和毛刺等。
6
14.2.2涂料涂装遍数涂层厚度均应符合设计要求当设计对涂层厚
度无要求时涂层干漆膜总厚度:
室外应为150 m 室内应为125 m 其允
许偏差为-25 m 每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5 m。
14.2.3构件表面不应误涂漏涂涂层不应脱皮和返锈等涂层应均匀
无明显皱皮流坠针眼和气泡等。
14.3钢结构防火涂料涂装
14.3.1防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计
要求和国家现行有关标准的规定。
14.3.2钢结构防火涂料的粘结强度抗压强度应符合国家现行标准
钢结构防火涂料应用技术规程 ECS24:
90 的规定。
14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要
求厚涂型防火涂料涂层的厚度80%及以上面积应符合有关耐火极限的
设计要求且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
14.3.4薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 0.5mm 厚涂型
防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 1mm。
14.3.5防火涂料涂装基层不应有油污灰尘和泥砂等污垢。
14.3.6防火涂料不应有误涂漏涂涂层应闭合无脱层空鼓明显凹陷
粉化松散和浮浆等外观缺陷乳突已剔除。
附录 A焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差
表 A.0.2对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差(mm)
对接焊缝错边d一、二级焊缝d< 0.15t,且≤2.0三级焊缝
d< 0.15t,且≤3.0
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