女儿墙施工方案.docx

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女儿墙施工方案

女儿墙挑檐模板支撑安全施工方案

一、工程概况

本工程为第四师六十六团2014年保障性安居住房（二期），建设地点位于新疆霍城县兵团第四师六十六团，其中：

5#楼为局部5层，建筑总面积为4040.88m2；6#楼为全部5层，建筑总面积为4241.06m2；10#楼为局部4层，建筑总面积3343.27㎡；11#楼为全部5层建筑总面积为2933.75m2；14#楼为局部4层，建筑总面积为2926㎡；18#楼为全部4层，建筑总面积为3134.7㎡；19#楼为全部4层，建筑总面积为3134.7㎡；20#楼为全部5层，建筑总面积为3742.7㎡；5#、6#、11#、20#楼建筑高度为15.55米，10#、14#、18#、19#楼建筑高度为12.65米。

本工程建筑结构形式为砖混结构，室内外高差0.45m，层高2.9m。

根据工程情况，女儿墙高度为0.9m,女儿墙上部有挑檐，挑檐距地面高度在10.05m以上，出檐宽度0.9m，此挑檐的支撑体系经过反复论证验算，拟采用普通扣件和钢管搭设斜撑支撑挑檐。

二、施工方案

材质要求：

钢管采用Φ48.3×3.6的国家GB/T13793标准要求：

材质为Q235钢。

钢管、扣件等搭设材料符合国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006要求，不得有负偏差,扣件螺栓拧紧力力矩达到65N.m。

并经过测试，扣件不得遗漏和裂纹。

<一>山墙、窗间墙处支撑体系

1.斜撑方案的确定

若从5层屋面进行支撑，则斜撑钢管倾斜角度过大，受力效果较差，不能有效地承受上部荷载，支撑系统发生易倾覆，故从5层楼地面1.3m处伸出钢管作斜撑支座，斜支撑到屋面构架顶挑檐，斜撑钢管最大长度为2.57m（如图一所示）。

2.支撑体系搭设情况：

首先搭设5层楼地面1.3m处的钢管支座，支座末端用水平杆通长交圈设置，然后在楼地面2.1m米处每隔两米设置一道连墙杆，同时在斜撑钢管上通长设置一道水平杆，以增加斜撑杆的稳定性。

斜撑杆横距按1.0m搭设，。

（如图二所示）。

3.技术要求

（1）所有水平杆均采用扣件连接，不得采用对接扣件，所有扣件在使用前进行检查，不得采用有裂纹、滑扣等缺陷的扣件，扣件必须拧紧、不脱扣。

（2）第5层楼地面标高处设安全平网。

4.斜撑的受力计算

经过分析验算，图二中的斜撑杆件所能承受的荷载最大，故对该杆件所承受的内力进行计算。

如果此杆件能够满足要求，则其他斜撑杆也能够满足要求。

取1跨进行分析计算，计算简图如图三所示。

验算时，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011进行取值。

首先计算出节点所承受的荷载，并以此检验节点处的扣件承载力，扣件满足要求后，确定杆件的承载力及稳定性满足要求。

4.1荷载计算

挑板板厚度均为100mm，一跨界面尺寸为1000mm*900mm，混凝土自重按25KN/m3取值,模板经测量约为10kg/m2，钢管为3.97kg/m（JGJ130-2011），振捣荷载2.0KN/m2。

则各种荷载标准值计算如下：

永久荷载：

挑板自重25000*1.0*0.9*0.1=2250N

模板自重10*10*1.0*0.9=90N

钢管自重3.97*3.57*10=140N

活荷载:

施工人员（两人）75*10*2=1500N

设备荷载（振动棒一台）30*10=300N

振捣荷载2000*1.0*0.9=1800N

总荷载：

2000N+80N+140N+1500N+300N+1600N=6080N

4.2斜撑及扣件的受力计算

内力计算简图如图四所示，根据三角函数公式计算。

Q235级钢材抗剪强度为110MPa,抗压强度为210MPa。

48.3*3.6钢管的截面面积为5.06cm2

斜撑杆

斜撑钢管为压杆，斜撑杆所承受的压力设为F1，钢管的抗压能力为S1

F1=6080N*cos18.4=5886N

S1=210MPa*5.06cm2=106.26KN

S1大于F1，故满足要求。

支座钢管的抗剪能力设为S2，其所受剪力等于总荷载值：

S2=110MPa*5.06cm2=55.66KN

S2大于F,故满足要求。

连墙杆扣件所承受的力是斜撑杆受压的倾覆力（设为F2）

F2=6080N*tan18.4=1800N

即扣件所受的最大承载力为1800N，远远小于规范中扣件的抗滑能力8000N,故满足要求。

5.混凝土浇筑过程中的注意事项

1、浇筑混凝土时，混凝土不得直接倾倒在悬挑部位的梁板内而应倒在女儿墙的内侧，用人工铲运至悬挑部位，以减小混凝土对悬挑部位的冲击。

2、操作人员不得在悬挑部位集中，要分散开来，由尽量少的人员在悬挑部位进行操作。

3、在混凝土浇筑过程中，派专人看护支撑系统。

不少于2人密切注意支撑系统的变化。

4、挑板扣件式支撑架搭设完成后，项目部项目经理、监理工程师等人员对支撑进行验收。

书面填写验收意见验收合格后，对架体进行满载试验。

堆载荷载为设计值的1.2系数，堆载试验时间不得小于24小时，堆载试验期间技术员要对斜撑的杆件变形、扣件受力进行检测没有意外情况方可进行砼浇筑。

<二>阳台、窗口处支撑体系

1、支撑方案的确定

从5层楼地面悬挑钢管作立杆支座，在5层楼地面1.5米处和2.6米处各设置一道水平杆。

每隔80cm设置一道立杆，立杆最大长度3.5米，与墙面平行。

（详图见附图一）

2、荷载计算

挑板板厚度均为100mm，一跨界面尺寸为1000mm*900mm，混凝土自重按25KN/m3取值,模板经测量约为10kg/m2，钢管为3.97kg/m（JGJ130-2011），振捣荷载2.0KN/m2。

则各种荷载标准值计算如下：

永久荷载：

挑板自重25000*1.0*0.9*0.1=2250N

模板自重10*10*1.0*0.9=90N

钢管自重3.97*10*10=397N

活荷载:

施工人员（两人）75*10*2=1500N

设备荷载（振动棒一台）30*10=300N

振捣荷载2000*1.0*0.9=1800N

总荷载：

2000N+80N+397N+1500N+300N+1600N=6337N

底部支座钢管的抗剪能力设为S3，其所受剪力等于总荷载值：

S3=110MPa*5.06cm2=55.66KN

S3大于F（F=6340N）,故满足要求。

三、技术安全措施

（1）搭设前应按《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》好安全、技术交底。

（2）对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。

（3）不配套的钢管与配件不得混合使用于同一支撑系统。

（4）模板支撑搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。

（5）应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。

（6）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。

（7）拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。

四、预防坍塌事故的技术措施

⑴模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收经验收合格签字后方可作业。

⑵模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。

支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。

支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。

斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。

⑶模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。

五、预防高空坠落事故安全技术措施

⑴支模工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人、公司技术部及分管技术的副总审批签字，模板支撑完毕后，需经质安部、技术部等有关部门验收验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。

支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。

模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。

⑵所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。

特种高处作业人员应持证上岗。

采用新工艺、新技术、新材料和新设备的应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。

⑶高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。

对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。

施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。

六、特殊部位模板支撑的施工管理

1.组建高支模系统管理机构

组长：

唐勇

副组长：

张国宏

组员：

常经济、吾等、郭斌

2.高支模施工注意问题

⑴特殊部位模板支撑系统管理机构对本工程存在的实际问题做了充分的分析后决定采用钢管脚手架方式建立特殊部位模板支撑系统。

⑵施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在特殊部位模板支撑搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

⑶支模完毕，经施工特殊部位模板支撑管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。

⑷特殊部位模板支撑施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。

⑸特殊部位模板搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

⑹混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情，并经现场安全责任人检查同意后方可复工。

七、监测措施

特殊部位模板支撑采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。

本方案采取如下监测措施

1、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

2、日常检查、巡查重点部位

（1）、杆件的设置和连接、水平杆、支撑等构件是否符合要求。

（2）连接扣件是否松动。

（3）施工过程中是否有超载的现象。

（4）安全防护措施是否符合规范要求。

（5）在浇捣特殊部位砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼。

浇砼的过程中由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。

发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。

构件允许偏差（见下表）

序号项目允许偏差检查工具

1立杆钢管弯曲3m

2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30钢板尺

3立杆垂直度全高绝对偏差≤100mm吊线和卷尺

4立杆脚手架高度H内相对值≤H/400钢板尺

八、应急预案

本工程特殊部位模板支撑高度大，在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体等重大事故。

本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌级物体打击紧急情况的应急准备和响应。

为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。

由项目经理任组长。

负责事故现场指挥、统筹安排等。

救援方法

1.高空坠落应急救援方法

⑴现场只有1人时应大声呼救，2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。

⑵仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位和着地部位的具体情况。

⑶如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。

如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感，会危及伤员的生命安全。

⑷如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折、下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。

2.模板、坍塌应急救援方法

⑴地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大。

在有伤亡的情况下控制好事故现场。

⑵报120急救中心，到现场抢救伤员。

应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待。

⑶急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。

⑷清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员把事故损失控制到最小。

⑸预备应急救援工具，切割机、起重机、药箱、担架等。

3、预备应急救援工具如下表

序号器材或设备数量主要用途

1支架若干支撑加固

2模板、木枋若干支撑加固

3担架2个用于抢救伤员

4止血急救包2个用于抢救伤员

5手电筒4个用于停电时照明求援

6应急灯2个用于停电时照明求援

7爬梯2樘用于人员疏散

8对讲机4台联系指挥求援