奥尔德施工组织设计2.docx
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奥尔德施工组织设计2.docx
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奥尔德施工组织设计2
第一章综合说明
一、编制目的
本施工组织设计系我公司对陕西奥尔德机械有限公司一号联合厂房工程施工的总体构思和部署,用以指导施工,确保本工程优质高速地顺利完成。
二、编制依据
1、陕西奥尔德机械有限公司一号联合厂房工程施工设计图纸。
2、国家、陕西省颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。
3、陕西省人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
4、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。
5、陕西奥尔德机械有限公司一号联合厂房工程项目现场及周围环境的实际情况。
三、编制原则
1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。
2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
四、编制涉及的规范、标准、图集
1、GB50026-2007工程测量规范
2、GB50202-2002地基基础工程施工质量验收规范
3、GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范
4、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范
5、GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范
6、GB50209-2002建筑地面工程质量验收规范
7、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范
8、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准
9、GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范
10、JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程
11、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程
12、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范
13、JGJ59-99建筑施工安全检查标准
14、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范
15、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
16、GB50303—2002建筑电气工程施工质量验收规范
第二章工程概况及特点和难点
第一节工程概况
本工程位于渭南市高新区,总建筑面积:
16313㎡,包括:
厂房,相关辅房及附属办公用房。
厂房层数及结构形式:
一层:
钢排架结构;相关辅房及附属办公用房层数及结构形式:
三层,钢砼结构。
第二节工程特点和难点
1、施工现场已完成三通一平,现场施工用电、用水由场区外业主指定地点引入。
施工现场内已建成与已有道路相连的施工道路,施工交通运输较为便利。
我们可以充分利用现有的施工场地,合理进行临时设施及机械设备的布置,以保证施工的正常有序进行。
2、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本期工程质量的又一关键所在,必须采取有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。
3、工程要求质量高,工期要求紧。
本工程建筑面积约16313m2,工期为450日历天,我公司将信守承诺,在确保工程质量一次性合格的前提下,合理安排施工搭接顺序。
确保钢材、混凝土、周转材料等的供应与有序搭接将是组织好本工程施工的重点和难点之一。
第三章项目经理部的组成
一、项目经理部的组成及职能
(一)项目经理部的组成
本工程的指导思想是:
以质量为中心,健全工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员,按国际惯例实施项目管理,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
项目管理组织机构图
项目部
(二)各部门的主要职责
1.生产调度室:
负责整个一期工程的生产计划安排以及各施工区域项目经理分部之间的生产协调及文明施工安全管理。
2.材料设备供应部:
负责整个一期工程所需的材料及设备机具的供应和调配。
3.技术质量部:
负责整个一期工程的技术和质量管理。
4.经营部:
负责整个一期工程的合同管理及预决算管理。
5.财务室:
负责整个一期工程的财务管理及资金调度。
二、项目管理模式
我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。
同时,项目经理部在总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式,以此高效地组织和优化生产资源。
严格按照以GB/T19001-ISO2000模式标准建立的质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现集团公司的质量方针和本工程质量目标,以及对业主的各项承诺。
为规范本项目的管理工作,项目经理部严格执行公司颁布的《程序文件》、《质量手册》等我公司独具特色的项目管理方法,同时现场场区管理严格遵守陕西省施工现场标准化管理的有关规定。
三、项目管理设置
根据“陕西奥尔德机械有限公司一号联合厂房工程”的特点,在施工组织管理中,必须严格实行科学化系统管理,全面推行项目法施工及开展QC攻关小组活动。
成立工作项目现场领导机构,在这种机构中充分发挥项目经理部和公司两级的作用。
项目经理受法人委托全权负责该工程的施工和管理,项目经理有权决定项目组成人员,有权对外签定施工设备、材料供应合同,并对该工程的质量、工期和经济效益负责。
(一)、项目管理机构的人员配备
项目经理、项目副经理、技术负责人、责任工长、模板工长、混凝土工长、钢筋工长、砌体工长、装饰工长、内业技术员、材料员、质量安全员、预算员、计划统计员、测量员、试验员、劳资员、水电安装经理。
项目管理机构的具体配备情况、项目经理简历、项目技术负责人简历、及相关辅助说明资料详见附表。
为加强管理,我公司委派王安舜、刘景田分别为项目经理和项目技术负责人,同时委派实验员同思萍、质量员王天祥、施工员贺宝荣、测量工程师李强协助项目经理级技术负责工作,并保证常驻现场进行施工管理,保持其岗位的相对稳定。
如需更换项目经理或项目技术负责人、各类专业技术人员和质检人员应事先与监理工程师协商并取得监理单位和业主的同意。
(二)、项目经理部机构成员岗位职责
职务
职责内容
项目副经理
协助项目经理管理施工现场。
技术负责人
负责工程管理、编制施工组织设计等技术工作
责任工长
按图纸、规范、施工方案组织施工,保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。
模板工长
负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。
钢筋工长
负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。
混凝土工长
负责混凝土工种的管理、工程进度和质量。
砌体工长
负责砌体工程的放线、立杆及质量检查验收工作。
装饰工长
负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。
劳资员
负责劳资员管理工作,各施工班组、技术力量的选择。
机械员
负责施工机械管理工作。
质量检查员
落实各项质量控制措施,工程质量监督及强制性标准的执行、检查。
预算员
负责工程预决算工作。
内业技术员
工程技术档案管理;技术核定。
技改、计量员
推广应用十项新技术;计量管理。
材料员
负责工程材料管理工作。
财会员
负责财务管理工作。
计划统计员
负责工程计划统计工作。
安全员
落实各项安全生产措施,工程安全生产监督、检查。
项目安装经理
负责工程安装管理工作。
给排水工长
负责给排水工程管理工作。
电气工长
负责电气工程管理工作。
设备工长
负责设备工程管理工作。
试验员
各种材料的抽测、取样、送实验室检验。
在施工管理过程中,各参战人员应做到有章可循,严格遵守岗位职责,为优质、高速建成“陕西奥尔德机械有限公司一号联合厂房工程”而努力奋斗。
第四章施工方案
第一节施工准备
施工前我们新修一条施工便道,让场内有一个较好的通车、施工环境,便于加快施工进度。
一、技术准备工作
(一)技术准备
1、尽快组织施工图纸答疑,重点是解决及落实以下几个问题。
与建设单位和设计单位通过图纸答疑,了解各方面各专业的技术负责人或联络人,并确立技术联络方式方法。
作好图样交底,解决图样未清楚的实际问题。
解决装饰图样与各专业图样的配合与协调。
2、开工前,与有关方面共同确认主要材料的样板。
3、根据实际的合同条件和会审后的图样变更编制工程预算交建设单位审定。
4、编制材料采购进场计划。
5、编制半成品加工计划,必要的配齐加工图样。
6、现场测量放线,并通过测量放线完成与土建施工的工作面交接,并明确与其他专业工程在施工中可能出现的配合问题。
(二)技术工作计划
1、技术交底工作小组:
负责前期图样会审。
2、测量放线工作小组:
负责施工现场的施工测量放线。
3、协调组:
尽快与现场其他专业公司的技术负责人解决专业施工配合问题。
(三)生产准备
重点抓原材料、半成品加工订货、人员进场前培训、工具设备就位、临水临电就位,确保在施工顺利进行。
二、后勤准备工作
1、现场勘察,如影响施工作业,提出问题及解决方法报请有关部门落实。
2、落实临时供水、供电,输送接装工作。
3、落实现场仓库、办公、值勤设施。
4、办理有关消防、安全、治安等施工手续。
5、编制资金使用计划。
三、其他准备工作
(一)工地通讯联系
各施工负责人均配有电话,可随时进行联系。
(二)工地文字处理
配有多媒体电脑及打印机,供工程专用。
(三)现场管理
所有进场工人发放工作证,发放安全帽,高空作业工人配带安全带,现场办公室保持足够的备用安全帽,保证各方面人员进场时使用。
(四)施工垃圾处理
现场施工垃圾采取层层清理,及时装袋,专人管理,统一搬运的方法。
由后勤组购进纺织袋,组织杂工专门负责清运。
特别是对易燃垃圾,做到清理不过夜,并在每晚20时后组织外运。
第二节施工测量
一、施工测量总体方案的选择和确定
为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。
我方测量方案的基本原则是:
整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。
1、建立整个场区测量一级控制网
根据规划局的红线桩位图和设计总平面图为依据,利用全站仪、经纬仪和水准仪建立整个场区测量一级控制网。
利用全站仪依据建设方给定的坐标放出主要控制点,再利用经纬仪放出其余轴线。
对点进行闭合复核无误后,再由任一点测设出相应轴线。
测放出建筑物的外围轴线,再按原测设路径重新施测,检查线路是否闭合,误差是否在允许范围内。
控制网精度完全可以保证。
2、选择合适的测量仪器
工程开工前,项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查,复查后报业主和设计部门批准认可,方可施工。
选用的测量仪器有:
科力达全站仪用于测放主要控制点。
激光经纬仪1台用于角度测量;水准仪2台用于结构标高控制。
施工现场的测量工作,项目经理部将派专人负责,并上报阶段测量成果,以保证整体工程施工准确完美和正常进行。
二、总体平面控制基准点的测设
根据本工程一级测量控制网及单位工程轴线坐标,一次性建立单位工程二级平面测量施工控制网。
1、控制点引测
根据一期工程一级测量控制网导线点在场区内引测4个控制点,埋深1.5m,用混凝土浇注并以钢柱标记,并测定高程作为工程定位放线依据,精度差应符合要求。
2、内控制网布设
依据场内导线控制点,沿距桩位开挖线约3m远位置测设各轴线方向控制基准点,以单位工程主轴线为主控制线布网,埋设外控基准点,埋深0.5m,并浇注混凝土稳固。
3、内控制基准点布设
根据工程实际情况采用外控制,用经纬仪竖向投测,基准点选在距轴线外偏2.5m的交叉位置布设。
三、高程基准点的测设
1、对水准点的检测及要求
(1)对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校。
仪器采用S6水准仪,精度按二等水准技术指标执行。
(2)对检测后的数据须采用计算,计算成果须作一分析,以保证水准点使用的准确性。
2、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求
(1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S6水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“∇”并在旁边注建筑标高,以红“∇”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“∇”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“∇”需设在同一水平高度,其误差控制在±5mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“∇”上顶线以作校核。
(2)±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“∇”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“∇”,复检核合格后,方可在该层施测。
(3)在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证拟建物的质量要求。
四、控制点的保护
控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。
第三节土方工程
一、土方工程概况
根据我公司在以往类似工程中的施工经验,为节约劳动力,降低劳动强度,加快工程建设速度,决定使用机械开挖至设计基底标高上300mm,以下部分采用人工拣底。
二、土方机械的选用
挖掘机械拟采用反铲液压挖掘机,型号EX60,运土机械采用轮式装载机(ZL30)型和土方自卸汽车。
三、土方的运输和堆放
因本工程场地较为宽阔,故可在场地内的指定土方堆场堆放用作回填的土方,其余土方运送至场外。
四、土方工程保证措施
为了保证地基土符合设计要求,在土方施工中应采取有效措施:
1、派专职测量人员,随时对土方开挖中基底标高进行测量控制,严禁超挖。
2、基坑开挖时严格按要求放坡,随时注意土壁的变化情况,现场派专人值班,如果发现有裂缝或坍塌现象,应及时报告并采取措施。
基坑开挖后应检查基底土质与地勘报告是否一致,是否需要进行地基处理。
基底土符合设计要求后方可进行下一道工序。
3、弃土应及时运出,在基坑边缘上侧临时堆土应与基坑边缘保持1米以上的距离,以保证坑边边坡的稳定,高度不宜超过1.5米,并应避免在已完基础一侧过高堆土。
4、基坑开挖后,应由勘察、设计、施工等单位进行验槽,符合要求后进行垫层浇筑。
五、土方工程安全文明施工措施
1、安全生产措施
(1)现场设置健全的安全领导小组,全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关键部位要下技术指导书。
(2)施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督;进场施工人员必须符合政府圾关劳务人员用工的有关规定及条例,证件齐全;施工人员进入现场要进行“三级”安全教育;每天班前五分钟,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
(3)现场电器设备要漏电保护器,电缆应设可靠绝缘,各种机电设备均应设专人负责管理,电工持证上岗;现场用电设备必须实行三级供电,两级保护。
(4)夜间施工,工地有足够的照明。
(5)土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落坑中,基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-01)的有关规定在基坑周边采用Φ48×3.8mm的钢管搭设护栏,护栏高1.2m,且刷红白相间油漆示警,距基坑边口不小于50mm,夜间在护栏悬挂红色示警灯。
(6)基坑四周2m范围内,严禁堆放材料和土方,车辆进出场,有专人指挥,按规定线路行驶。
(7)施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等)时,立即暂停施工,及时报告经理部,待妥善处理后方可继续施工。
2、文明施工措施
(1)所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。
(2)所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾装入运土车中带走,不得随外抛撒,保持现场环境清洁。
(3)为保持环境卫生,避免运土在现场和道路上四处遗洒,在现场设置洗车台,指派专人负责将运土车上的土拍实洗掉,避免路上遗洒。
(4)在大门出口处设置冲洗车槽,每辆车必须冲洗。
(5)每天收车后项目经理部指派专人清扫马路,以达到环卫要求,在100m范围内保持干净。
六、人工修边捡底
机械开挖后,采用人工修边捡底,以保证不扰动基土,基坑挖至设计标高时,及时进行验槽,若实际情况与地质勘察报告不符,按设计图纸要求的地基处理方式进行处理。
七、土方回填
(一)、工艺流程:
(二)、施工要点
1、填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净,坑槽回填,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
2、检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施,如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3、回填土应分层铺摊。
每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
采用振动打夯机,每层铺土厚度为200-250㎜,人工打夯不大于200㎜。
每层铺摊后,随之耙平夯实。
4、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
5、深浅两基坑相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。
如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。
上下层错缝距离不小于1.0m。
6、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。
7、填土全部完成后,应进行表面拉线拉平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方应补土夯实。
8、雨期施工时,基坑土方回填应连续进行,尽快完成。
施工中应防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
(三)、质量控制措施
1、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入坑。
2、基础现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
3、回填土应测定夯实后的干土质量密实度,检验其密实度。
未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
4、因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑底有面物或落土清理不干净,施工用水渗入垫层中等原因造成回填土下沉。
这些问题均应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正。
5、填土土料含水量的大小,直接影响到夯实质量,在夯实前应先试验,以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
含水量过小,夯压不实,含水量过大,则易成“橡皮土”。
土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜,当含水量过大时,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施,如土料过干,则应预先洒水润湿。
第四节基础施工
一、基础施工
(一)基础施工工序
土方开挖→清底→勘察、设计、监理等部门验槽→基础及地梁垫层→基础地梁钢筋绑扎→柱插筋→浇基础混凝土→柱及地基梁钢筋绑扎→柱及地基梁混凝土→拆模→回填。
(二)模板工程
根据本工程特点和场地情况,模板主要施工方法如下:
基础全用新胶合模板,采用50*50的方木及φ48×3.5双钢管背杠。
(三)钢筋工程
钢筋在现场加工,钢筋连接主要以闪光对焊和直螺纹套筒连接为主。
(四)砼浇筑
1、基础砼均采用商品混凝土。
2、基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。
3、基础垫层采用原槽浇灌砼。
垫层表面平整,垫层达到一定强度后,方可施工独立柱基础。
4、垫层干硬后弹线,在垫层上扎好基础钢筋后安装模板,。
5、插入式振动器梅花形捣固,提棒间距不大于500。
6、砼独立基础按轴线一个一个浇筑且每一个台阶内应一次浇成不留施工缝。
在浇注上台阶时要注意防止下台阶表面溢起,每一台阶表面应基本抹平。
7、混凝土的养护
对砼的养护将安排专门的养护小组,负责结构工程的养护工作,地梁砼上部采用浇水保湿养护。
第五节主体结构施工
一、钢筋工程
(一)钢筋的检验与存放
1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。
严禁不合格钢材用于该工程。
2、钢筋取样,每批重量不大于60t。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。
试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上。
3、钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
4、存放钢筋场地要进行平整夯实,浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。
堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于20cm钢筋锈蚀和污染。
5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
(二)加工场地及加工机械
钢筋的加工场地及堆放位置布置在塔机的有效工作范围内,具体布置详见施工总平面。
本工程设1条钢筋加工生产线,布置1台钢筋切断机、1台钢筋对焊机。
(三)作业安排
由于钢筋加工量较大,且规格、型号繁多,必须周密部署,并根据总控施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要。
(四)钢筋加工
由专业人员进行钢筋翻样,完成配筋料表,配筋料表要经过技术负责人审核。
现场项目总工审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。
(五)钢筋绑扎
1、钢筋接头
(1)钢筋连接:
竖向钢筋:
d≥22时,采用直螺纹套筒连接,其余采用搭接绑扎或电弧焊焊接连接。
(2)钢筋接头要求:
受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求:
绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:
受拉区25%,受压区50%
受力钢筋的焊接接头:
受拉区不大于50%,受压区不限制
2、剪力墙柱、梁钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明及国标03G101-1的要求,构造柱主筋在楼层处搭接,搭接段长度为48d,搭接长度范围内箍筋φ6@100,构造柱主筋锚入地圈梁及顶层女儿墙压顶或墙顶的屋面圈梁内40d。
3、钢筋现场绑扎及安装
现场不能长期堆放钢筋,钢筋原材料要严格按计划分批进场,加工成型经检验合格后,并及时运到需要部位,避免钢筋在场地内长期堆放。
分项工艺流程:
(1)柱筋施工工艺流程:
套柱箍筋⇒竖向钢筋连接⇒画箍筋间距线⇒绑扎箍筋⇒避雷接地等焊接。
(2)梁、板筋施工工艺流程:
剪力墙主梁主筋安装就位⇒穿主梁箍筋⇒绑扎主梁钢筋骨架⇒次梁主筋就位、配箍筋⇒次梁钢筋绑扎⇒楼板下层钢筋安装绑扎⇒板面负筋安装绑扎⇒安装构造柱预埋筋。
(3)注意事项
1)楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合,主次梁均应就位绑扎后,再安装侧模板和板模。
钢筋绑扎,针对各部分结构情况,确定各梁的安装顺序和穿插次序。
2)梁板上留设孔洞时,必须按设计要求增设加强钢筋。
3)各种构件钢筋放置的顺序应遵守:
主次梁相交时,次梁钢筋放在主梁之上,板面负筋应在梁筋之上,靠柱边布置的梁,主筋应放在柱主筋以内。
4)梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置,梁柱均需满扎。
5)梁、柱节点处钢筋密集,柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋,在梁主筋就位后,再安装柱箍筋,接头处搭接焊10d。
6)钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块来保证,其间距柱不大于1.0m,剪力墙梁不大于0.8m,析不大于1.
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