72909贯通误差预计说明书.docx
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72909贯通误差预计说明书
杜儿坪矿72909工作面贯通误差预计
1工程概况
为了尽快构成72909综采工作面回采煤量,确保72909回采工作面的正常接替为目的。
1.2概况
72909机轨合一巷设计长度1693米,设计方位:
154°42'00"。
72909回风巷设计长度为1693米,设计方位:
154°42'00",切眼长度为210米,南九2号煤轨道巷设计长度为210米,测量导线距离为3806米。
72909机轨合一巷断面为矩形(5×3米),断面积为15㎡,掘进后巷道顶板使用φ22×L2400mm螺纹钢锚杆配合长4700mm(六眼)钢带进行支护,顶锚支护间、排距分别为880mm、1000mm;同时打注Ø×5300mm锚索加强顶板支护,锚索呈矩形布置,纵间距2000mm,煤帮使用φ20×L2000mm螺纹钢锚杆配合2000×2400mm菱形金属网进行支护,最上面一根帮锚距顶300mm,帮锚支护间距为750mm,排距为1000mm。
72909工作面地表有太宁公路通过,工作面位于南九盘区,北邻1117总回风巷,南邻杜儿坪断层,西邻72911工作面(未掘),东邻72908工作面(正在施工中),72909机轨合一巷未施工,72909回风巷未施工,贯通类型一井内同一导向层相向贯通。
72909机轨合一巷采用全断面跟2#煤层顶板、跟顶拉底一次成巷方式掘进,选用EBZ—260H型掘进机截割,胶带输送机出煤循环作业根据现场实际情况,选定以南九2号煤轨道巷内B’-A边作为统一起始边,B’为起始点,南九2号煤轨道巷导线起始资料为我矿南大巷内7秒导线点,导线于2010年11月施测完成,独立观测两次,两次测量相对误差:
1/20132。
经南八盘区煤层底板等高线图分析,确定导线边长一般为80~120m,预计选取导线点边长为110米左右,共计划设导线点35个。
测量导线自B’-A起,一条沿南九2号煤轨道巷-72909回风巷-贯通点K,另一条沿南九2号煤轨道巷—72909机轨合一巷—72909机轨合一巷切眼--贯通点K。
(导线点布置详见附图)
1.3贯通允许偏差值
72909回风巷与72909机轨合一巷切眼交会位置K点处;
300毫米。
2贯通测量方案的选择
2.1贯通测量依据
1.《煤矿测量规程》,中华人民共和国能源部,1989.01;
2.《西山矿务局煤矿测量规程实施细则》;
3.72909机轨合一巷设计图;
4.本技术设计书。
2.2井下平面导线测量
1.井下导线测量的等级确定:
①本次贯通测量,确定施测15″级基本控制导线,其主要技术指标和各项限差要求,均按照《西山矿务局煤矿测量规程实施细则》执行。
②人员组织、仪器设备
为保证测量精度,测量人员固定为5人,分工明确,1人观测仪器,1人记录(记录人员要反复校对前视后视水平角差值和竖直角差值),前视2人、后视1人。
仪器选用瑞士徕卡TC802W型2″级防爆全站仪,其标称精度为2mm
③施测方法
根据现场情况,导线为复测支导线。
随着巷道的不断掘进施工,构成闭合或附合条件时,导线应尽量布设成最优的闭合导线或附合导线。
采用悬挂棱镜作觇标,边长均采用光电测距,采用测回法观测水平角,每站采用一次对中,2个测回;若边长小于15米时,每站采用两次对中,两个测回。
井下导线边长测量要求每条边的测回数不得少于两个,一测回读四个读数,一测回读数较差不大于10㎜,单程测回间较差不大于15㎜,往返观测同一边长时,化算为水平距离后的互差不得大于1/6000。
2.导线测量的主要技术指标如下:
导线
类别
测角中
误差
一般
边长
(m)
相对误差
检查角
误差
闭(附)合导线
复测
支导线
往返边
长互差
基本
控制
±15″
30-150
1/6000
1/4000
1/4000
±40″
施工导线测量、水平角观测所采用仪器和作业要求如下表:
导线类型
使用仪器
观测方法
15—30m
边长
30m以上
边长
同一测回间
半测回互差
两测回间
互差
两次对中测回间互差
对中次数
测回数
对中次数
测回数
15″
DJ2
测回法
1
2
1
1
20″
30″
45″
导线类型
闭合导线
复测支导线
15″导线
±30″
±30″
15″导线测角闭合差的规定:
注:
n为闭合导线总站数;n1n2分别为复测支导线第一次和第二次测量总站数
此次导线点的高程测量全部采用光电测距高程代替几何水准高程测量,在导线测量的同时进行高程测量,正倒镜观测垂直角和斜边长。
观测垂直角的精度,对于单向观测,两测回观测,垂直角互差≤15″,指标差互差≤15″。
仪器高及目标高两次丈量互差不大于4㎜,取其平均值作为丈量结果。
相邻两点往返测高差互差不应大于10㎜+0.3㎜L(L为导线水平边长,以m为单位),高程闭合差不应大于±50
㎜。
(L为导线长度,复测支导线为两次测量导线的总长度,以km为单位)
2.4中线标定
巷道开口位置的标定
开口标定采用极坐标法,仪器选用瑞士徕卡TC802W型2″级全站仪。
根据开口位置的设计坐标和实地的固定边反算出标定水平角和边长。
开口位置独立标定两次。
巷道中线的标定
标定巷道中线就是按设计给定巷道平面内的方向,标定之前,必须作好准备工作,然后进行中线的标定、延线和检查。
.1标定前的准备工作
1.检查设计图纸,了解巷道的几何关系,确定测量方法。
2.确定标定数据。
2.5巷道腰线的标定
标定巷道腰线就是给定巷道的坡度和倾角。
腰线点可成组设置,也可每30—40m设置一个,但须在帮上画出腰线。
成组设置腰线时,每组不得少于3个,点间距以不小于5m为宜。
一般倾角小于8°的巷道用水准仪法,倾角大于8°的主要巷道用经纬仪标定。
本次贯通属于沿煤层贯通,当遇地质构造时,将地质资料提供生产设计科,按生产设计科设计坡度及时标定腰线。
2.6中、腰线标定的技术要求
1.巷道施工4-8m时,应检查或重新标定中腰线。
2.巷道中线延设每组不能偏离2′。
3.中、腰线点应成组设置,每组均不得少于三个,点间距以不小于5m为宜。
4.最前面的一个中、腰线点至工作面的距离一般不应超过30-40m。
延设中、腰线点过程中,对使用的和新设的中、腰线点进行检查。
5.使用激光指向仪指示巷道掘进方向,应根据全站仪标定的中、腰点确定。
所用的中腰线点一般不少于三个,点间距以大于30m为宜。
仪器至掘进工作面距离应不小于70m。
巷道每掘进100m,对中、腰线点进行一次检查测量,根据检查结果及时调整中、腰线。
每次使用激光指向时,施工队组要对激光束的方向和坡度进行检查,并根据检查情况随时调整。
2.7保证巷道顺利贯通采取的安全技术措施
1.施工前,测量人员要详细检查设计图纸,弄清设计巷道的几何关系。
了解巷道的用途,检查设计图纸中标示尺寸与注记的数字是否相符,保证设计图纸的正确性。
2.在使用已知控制点时,要对已知点进行检查测量,一看点位是否移动,二看使用的测点是否正确,要有检查记录。
3.必须保证自己所测施工导线的测量精度,要保证测量时的独立性,同时保证和控制导线有效的联系性。
正确标定和使用中、腰线,即使施工导线和控制导线有差异,也必须限制在《煤矿测量规程》要求的限差范围内,以保证巷道的施工质量和精度要求。
4.要加强技术管理,通过复测、复算,保证施工和控制测量成果的正确性,通过平差、短边增加测回数等技术手段,以保证测量成果的精度。
在工作面实测过程中,将进一步加大导线边边长,增加测回数,必要时,增加导线独立观测次数,以减小贯通误差。
5.在井下选择导线点时,一定要选在牢固可靠的顶板上,用红(白)油漆画圈在点的周围,并在旁边把点号标记清楚。
6.导线延长之前必须对上次所测量的水平角进行检查,两次观测水平角的不符值不能大于40″。
7.及时下发开口通知单、腰线、偏中心线等通知单。
当贯通巷道剩余50~60米时,及时下发“贯通警报”,报告矿(井)技术负责人,通知安全检查和施工区、队等有关部门。
最后一次标定贯通方向,完成导线的复测复算和精度标定。
8.切眼开口后,密切注意导线点与贯通点的高程变化和煤层情况,避免出现地质构造时造成贯通距离短、腰线坡度大等情况发生。
9.施工单位要严格按照中腰线进行施工,保证工程质量。
1:
200贯通工程进度图,并及时填绘工程进展情况。
3贯通测量误差预计
贯通误差预计图采用比例尺为1:
2000的图纸用微机绘制,预计中所有所需量取的数值都为微机上直接量取,其精度可达到0.001m。
3.1误差预计所需参数的确定
1.井下15″级光电测距导线测角误差
mβ=±15″
2.井下光电测距导线量边误差
mL=±(2mm+2ppmD)
3.井下单位长度光电测距高程测量中误差
采用光电测距高程测量时,每千米长度光电测距高程路线的中误差,可按《煤矿测量规程》规定取为mhl=±50mm/km
3.2贯通相遇点在水平重要方向上的误差预计
1.由导线的测角误差引起K点在x轴方向上的误差为(角度独立测量两次):
Mβ:
测角中误差
ρ:
常数206265
Ry:
各测点作x轴的垂线在y轴上的投影。
2.量边误差引起K点在x轴方向上的误差为(边长独立测量两次):
MxL=±
=±mm=±09m
3.K点在x方向上的中误差为:
4.K点在X方向上的预计误差为:
<±300mm
根据以上误差预计可以看出:
如果独立施测导线两次,则贯通点在水平重要方向上的预计误差为±0.094m,远小于±0.300m,故本次贯通测量方案导线必须独立观测两次。
3.3贯通相遇点在高程方向上的误差预计
1.井下光电测距高程测量误差引起K点在高程方向上的误差
Mh=±50
mm=±50×
=±mm
R为光电测距高程线路单程长度,以km为单位
下高程测量引起K点在高程上的预计中误差
独立测量两次,则MhK平=±Mh/
=±mm
点在高程上的预计误差
MhK预=2MhK平=±138mm<±200mm
根据以上预计可以看出,在高程方向上预计误差未超过贯通允许偏差,该方案可以满足生产需要。
附:
72909工作面贯通误差预计图一份
72909工作面采掘工程平面图一份
72909工作面误差预计计算表
点号
Ry'/(m)
边名
夹角а
(°′″)
边长(m)
19'
90.845
8252.814
k--19'
90.0000
90.845
0.00
18'
209.761
43999.677
19'--18'
90.0000
118.916
0.00
17'
209.759
43998.838
18'--17'
180.0000
89.997
4.75
16'
209.757
43997.999
17'--16'
180.0000
100.014
4.84
15'
209.755
43997.160
16'--15'
180.0000
99.992
4.84
14'
209.753
43996.321
15'--14'
180.0000
100.001
4.84
13'
209.751
43995.482
14'--13'
180.0000
100.007
4.84
12'
209.738
43990.029
13'--12'
180.0000
99.991
4.84
11'
209.747
43993.804
12'--11'
180.0000
100.000
4.84
10'
209.729
43986.253
11'--10'
180.0000
100.000
4.84
9'
209.727
43985.415
10'--9'
180.0000
100.000
4.84
8'
209.731
43987.092
9'--8'
180.0000
100.000
4.84
7'
209.739
43990.448
8'--7'
180.0000
100.013
4.84
6'
209.737
43989.609
7'--6'
180.0000
99.987
4.84
5'
209.735
43988.770
6'--5'
180.0000
99.999
4.84
4'
209.733
43987.931
5'--4'
180.0000
100.076
4.84
3'
209.731
43987.092
4'--3'
180.0000
100.009
4.84
2'
209.729
43986.253
3'--2'
180.0000
99.988
4.84
1'
209.727
43985.415
2'--1'
180.0000
101.869
4.84
E
92.022
8468.048
1'--E
90.0000
117.708
0.00
1
0.000
0.000
E--1
90.0000
92.022
0.00
2
0.000
0.000
1--2
0.0000
110.723
4.93
72909工作面误差预计计算表
点号
Ry'/(m)
边名
夹角а
(°′″)
边长(m)
3
0.000
0.000
2--3
0.0000
138.134
5.20
4
0.000
0.000
3--4
0.0000
118.754
5.02
5
0.000
0.000
4--5
0.0000
116.200
4.97
6
0.000
0.000
5--6
0.0000
107.040
4.88
7
0.000
0.000
6--7
0.0000
100.040
4.84
8
0.000
0.000
7--8
0.0000
99.977
4.84
9
0.000
0.000
8--9
0.0000
100.008
4.84
10
0.000
0.000
9--10
0.0000
100.013
4.84
11
0.000
0.000
10--11
0.0000
100.026
4.84
12
0.000
0.000
11--12
0.0000
99.952
4.84
13
0.000
0.000
12--13
0.0000
100.018
4.84
14
0.000
0.000
13--14
0.0000
99.961
4.84
15
0.000
0.000
14--15
0.0000
100.057
4.84
16
0.000
0.000
15--16
0.0000
100.024
4.84
K
0.000
0.000
16--K
0.0000
101.677
4.84
∑R2y
808564.452
∑COS2α×(A+B×D)2
160.430
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