落地式卸料平台加入脚手架方案内.docx
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落地式卸料平台加入脚手架方案内.docx
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落地式卸料平台加入脚手架方案内
落地式卸料平台
落地式卸料平台搭设与外脚手架同步进行,并且卸料平台立杆间距和横杆步距要符合外脚手架的模数。
综合考虑对本工程落地式卸料平台配设如下:
1、卸料平台大小为3.6m×2.5m,可满足本工程材料转运需要。
2、卸料平台立杆纵距0.9m、横距0.5m,横杆步距0.9m
3、卸料平台安全防护:
外围立杆搭设高于平台面1.2m,高出部分立杆设置3道横杆,平台面底部外围满布挡脚板。
4、连墙件、剪刀撑设置同脚手架。
5、所有材料同脚手架材料
落地式卸料平验算
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为28.0m,
立杆的纵距b=0.90m,立杆的横距l=0.50m,立杆的步距h=0.90m。
脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载8.00kN/m2,施工活荷载2.50kN/m2。
图落地平台支撑架立面简图
图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为φ48×3.0。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为
截面抵抗矩W=4.49cm3;
截面惯性矩I=10.78cm4;
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算:
(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m):
q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):
q21=8.000×0.300=2.400kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m):
q22=2.500×0.300=0.750kN/m
经计算得到,活荷载标准值q2=0.750+2.400=3.150kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载q1=1.20×0.090=0.108kN/m
活荷载q2=1.40×0.750+1.40×2.400=4.410kN/m
最大弯矩Mmax=(0.10×0.108+0.117×4.410)×0.9002=0.427kN.m
最大支座力N=(1.1×0.108+1.2×4.41)×0.90=4.870kN
抗弯计算强度f=0.427×106/4491.0=95.01N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载q1=0.090kN/m
活荷载q2=0.750+2.400=3.150kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.090+0.990×3.150)×900.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.940mm
纵向钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
二、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=4.87kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.421kN.m
最大变形vmax=0.122mm
最大支座力Qmax=8.633kN
抗弯计算强度f=M/W=0.421×106/4491.0=93.69N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=8.63kN
使用双扣件连接架管可满足要求!
!
四、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架钢管的自重(kN):
NG1=0.150×28.000=4.202kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A满堂架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN):
NG2=0.150×0.500=0.075kN
(3)脚手板自重(kN):
NG3=0.300×0.900×0.500=0.135kN
(4)堆放荷载(kN):
NG4=8.000×0.900×0.500=3.600kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.012kN。
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2.500×0.900×0.500=1.125kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.20NG+1.40NQ
五、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=11.19kN
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;
i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.60
A——立杆净截面面积(cm2);A=4.24
W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.49
σ——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
l0——计算长度(m);
参照《扣件式规范》2011,由公式计算
l0=kuh
k——计算长度附加系数,按照表5.3.4取值为1.191;
u——计算长度系数,参照《扣件式规范》附录C表;u=3.482
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.20m;
h——脚手架步距;h=0.90m;
计算结果:
l0=3.732mλ=3732/16.0=234.003
允许长细比(k取1)λ0=234.003/1.191=196.476<250长细比验算满足要求!
φ=0.134
σ=11189/(0.134×424)=197.637N/mm2,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
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