变压吸附安全工作总结.docx
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变压吸附安全工作总结.docx
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变压吸附安全工作总结
变压吸附安全工作总结
篇一:
变压吸附自控方面维护心得
PVC变压吸附控制系统维护心得
摘要:
介绍自控系统及仪表阀门在变压吸附中的应用,通过一段时间的运行,针对原有一些存在的问题提出了看法,并进行了实施,取得了一定的效果。
关键词:
变压吸附PLC程控阀精馏氯乙烯
前言
在电石法PVC的生产过程中,由于原料气不纯及部分未反应的乙炔存在,使得粗氯乙烯纯度低,为此,工业上常采用加压分馏的方式对粗乙烯进行精制,但是在精制的过程中,经常有一部分氯乙烯被夹带放出,成为分馏尾气,因此,若不加以回收,这部分尾气不仅对大气环境造成污染,而且也会造成公司的经济损失,因此采取一定的措施,实行自动控制来回收分馏尾气中的氯乙烯是很必要的。
下面就自控系统在我公司变压吸附应用方面的一些心得写出来与大家共勉。
一、化工原理
变压吸附分离技术(简称PSA)是指从氯乙烯分馏尾气中分离出乙炔、氯乙烯并加以回收利用,并将净化后的气体排空。
变压吸附技术是以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂在相同压力下易吸附高沸点组份、不易吸附低沸点组份和高压下吸附组份的吸附量增加、减压下吸附量减小的特性,将原料气在一定压力下通过吸附剂床层,原料气中的高沸点组份乙炔、氯乙烯及二氧化碳等被选择性吸附,低沸点组份氮气、氢气作为净化气由吸附塔出口排出,经尾排阀调节后排空。
然后在减压下解吸被吸附的组份乙炔、氯乙烯及二氧化碳等,解吸气(逆放气、抽空气)回收利用,同时使吸附剂获得再生,以利于下一次吸附分离。
二、系统介绍
PSA(变压吸附)装置主要由4台吸附塔、37台程控阀、4台调节阀组成。
4台吸附塔循环操作,达到连续处理原料气和输出净化气、回收解吸气的目的。
该装置正常运行主要是靠周期性地切换阀门来实现,为使整个工艺过程能连续稳定的运行,这就要求自动控制系统要有较高的水平。
由于装置中程控阀很多,动作频繁,且装置操作对自动化水平要求较高,因此采用了西门子S7-300PLC控制系统,用来实现PSA各步骤的自动切换。
系统的硬件配置
主机系统选用SIMATICS7-300,具体配置如下:
电源模块PS307;输入AC220V;输出DC24V;
中央处理单元CPU315-2DP;
通讯接口模块IM365一对;
模入卡SM331;
模出卡SM332;
开入卡SM321;
开出卡SM322。
PLC系统的软件组成
操作系统WIN2000;控制组态软件选用SIMATICS7-300;具体编程采用SCL语言;上位机(操作站)流程图等采用+SP2补丁。
三、现场仪表及阀门介绍
测温仪表:
一体化温变。
主要用于尾气温度检测,保证PSA系统工作温度不低于20℃。
齐纳式安全栅:
用于模拟量输入、输出模块与现场的安全隔离
防爆电接点压力表:
用于检测尾气进系统的压力,超压联锁PSA停车。
P+F隔离栅、供电模块:
隔离栅用于系统DI模块与现场接近开关的隔离,供电模块为隔离栅供电。
粗尾气流量检测:
采用孔板+差压变送器方式(布朗协议EJA)用于成本核算。
调节阀:
选用百分比特性气动薄膜调节阀。
采取斜率控制,用于顺放、逆放、终充等过程的控制
程控阀:
选用气动程控阀。
在变压吸附装置中,共有程控阀37台,是最主要的运动部件,就如同整个装置的心脏,如果泄漏,将会对产品的纯度,回收率,产量造成影响。
电磁阀:
用于程控阀的控制,它的正常工作与否将直接影响到系统的运行。
接近开关(阀检):
主要用于指示程控阀的开关状态。
、
四、控制方案
由于变压吸附该置的运行方式有4-1-1/V连续抽空、4-1-1/VP分组抽空、3-1-1/VP三塔吸附三种方式,在正常情况下以4-1-1/VP分组抽空运行方式为主,即在线吸附塔为4台,同时执行吸附步骤的吸附塔为1台,均压次数为1次,吸附床再生方式有逆放、抽空、抽空冲洗。
因此其控制方案采用程序控制,按照预先设定好的时间与步骤,对每个吸附塔在一次循环中分别进行吸附、压力均衡降、顺向放压、逆向放压、抽空、抽空冲洗、抽空、压力均衡升、最终升压等9个步骤。
其中对重要参数在计算机屏幕上设有指示及历史趋势和实时趋势记录,可实现各种报表的打印。
装置关健参数均在计算机上实现声光自动报警。
同时由于装置受前后工序的影响使原料气流量、组份、压力有一定的波动,为保证装置
正常、安全地运转,本装置还设置了1套压力调节系统、3套手操调节系统和1台流量计。
五、变压吸附维护心得
变压吸附系统与PVC精馏的关系
变压吸附系统在我公司已经运行了一段时间,通过观察,对某些方面做了一些改进工作。
具体如下:
原设计方案:
为保证吸附塔工作压力的稳定,设置了终充调节回路。
由于升压是用净化气,所以当任一塔处于最终升压步骤时,此时如果净化气输出量变化,就会造成处于吸附步骤那个塔的压力下降而影响吸附工况。
因为吸附压力的稳定将直接影响吸附剂的使用寿命,因此,必须及时调节尾气排空阀开度,即改变净化气排空量,使处于吸附状态的吸附塔压力稳定在给定值上,以保证吸附压力的稳定。
原具体流程件如下图:
针对原控制思路,认为有以下地方考虑不足:
⑴低沸塔系统尾气量存在不稳定因素。
⑵终充阀门根据PLC程序(时序控制)周期性斜率控制,不受压力控制。
⑶调节回路中,压力变送器(位于进变压吸附系统之前)与气动薄膜排空阀(位于变压吸附系统出口)的安装位置距离较远,造成控制滞后较大,系统不稳。
⑷低沸塔尾气压力的变化因排空阀门调节滞后极易形成尾冷积料。
因为排空调节阀滞后,导致尾冷排空压力升高,而随着尾冷排空压力升高,低沸塔顶压力也随着升高,而且二者压差也变大。
最终使整个低沸塔系统压力增大。
通过以上原因分析,我们采取了以下措施。
将原设计的控制回路取消,在精馏粗尾气出口管路上,保留压力变送器,并加装一调节阀,与该压变组成回路,以此稳定精馏系统。
另外在变压吸附系统清净气排空管路上新加以压力变送器,与原气动薄膜排空阀组成单回路控制,用以控制变压吸附系统排空。
经过一段时间的运行,起到了非常好的效果,避免了尾冷积料现象的发生。
变压吸附中程控阀的维护注意事项
在整个变压吸附装置中,共有程控阀37台,为保证回收乙炔和氯乙烯的产量和质量,程控阀长期稳定的运行起着重要的作用。
首先该阀门自上而下主要由气缸部分、填料函、支架部分、阀体、阀芯等组成。
当PLC对电磁阀输出信号,仪表空气通过电磁阀进入气缸,推动活塞上下运动、活塞带动阀杆、提动阀芯实现开启。
程控阀可配置为常开式或常闭式。
对于程控阀,阀门能否正确安装和维护对阀门的使用寿命有很大影响,因此在安装和使用中应注意如下几点:
1、阀门介质流向应遵循“高进低出”的原则,或按阀体上箭头安装、如介质是双流向的,可根据现场情况进行安装。
2、管道吹处干净后才能安装,我公司在试车过程中,就曾因焊渣导致阀芯密封垫片受损产生内漏。
同时,要求仪表空气压力不低于,否则阀芯处容易出现内漏现象。
3、程控阀只允许安装在水平管道上,既气动执行机构在阀体和管道上方。
4、在连续使用了一个大修周期后,建议更换活塞密封圈,并在气缸、填料函、平衡缸等处涂抹少量黄油。
以延长V形填料圈和O形密封圈的使用寿命。
我公司一个DN150阀活塞密封圈仅使用了五个月就密封不严导致外漏,造成系统停车处理。
5、程控阀最大的一个优点是可以在线维修,即阀体无需从管道上拆下,但严禁带压拆卸。
6、阀门应在允许的压差和温度内使用,温度不适会使密封元件老化或变脆。
压力超差将导致阀门泄漏或动作失灵。
7、在使用过程中,要注意阀杆外露处防锈、防雨,同时要保证油雾器内始终有油,以保证气缸润滑充分,延长阀门的使用寿命。
变压吸附个人认为仍需改进之处
1、抽空过程加连锁
运行过程中,因一个抽空程控阀配的二位五通电磁阀故障,使阀门未能及时关闭,导致真空泵的工作性能受到严重损坏。
建议根据吸附塔压力或者相关阀门状态加联锁停车程序。
2、建议将在线运行的压力变送器更换为法兰连接、HART协议,以便减少日后的维护量。
七、结论
变压吸附系统在我公司取代了原活性炭吸附器投入运行后,取得了明显的经济效益和社会效益,经净化后的净化气,含N2>98%,含C2H3CL分别≤13*10-6,达到环保排放标准,而抽空产品气含C2H3CL接近70%,具有很好的收益。
因此,变压吸附系统的使用,不仅减少环境污染(排空气为氢气、氮气等),更为我公司的聚氯乙烯成本的进一步降低(解析出乙炔、氯乙烯)作出了贡献,取得良好的经济效益。
篇二:
车间个人工作总结范文
篇一:
生产车间员工个人年度工作总结
时光
荏苒,2011年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平
常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹
福研究中心所研究的结论:
你赚的钱%来自知识,来自关系。
一、在工作上,围
绕公司的逐步实行半动化/自动化高效率的生产模式发展,以客为先,优质高效,持续改善为
中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现
如下:
1、提高自身综合素
质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助
夹具,以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;
2、在负责生产一车
间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产
的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情
绪总是会有发生的;
3、积极配合pe组
人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快
速适应相关工作;
4、至于日常的工作
态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。
5、一车间的跟拉方
式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所
提高,生产与品管投诉率有所降低,pe人员由过去3人削减为现时2
人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目标精英制,缩减人员
提高效率“方向发展。
二、工作中的不足
与改正措施以及今后的努力方向:
1、这一大半年来,
虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的
产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,
这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;
2、不定时地对生产
现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;
由於上半年一车间人员频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能
的提升,工作效率亦在不断地提高;
3、就目前一车间而
言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要
去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行
更新,以求做到持续改善,提高生产效率。
4、对于工作心态及
纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每
一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作报告。
三、结论:
随着公司的erp、
t-misc、cellproduction推行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需掌握的
知识更高更广。
为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技
能,一定努力打开一个工作新局面,为公司的发展作出应有的贡献。
篇二:
车间工人个人年终工作总结范文三篇
车间
工人个人年终工作总结范文三篇
车间工人个人年终工作总结范文三篇
一
我于xx年1月13日进入xx集团水泥厂一车间超细微粉班工作,在工作的六个月里,在领导
的关心和培养下,在车间同事的帮助和支持下,我已适应了这里的工作以及生活环境,回想
过去六个月的工作,我学到了很多东西,现将各方面的情况总结如下:
一、思想上:
端正
自己的工作态度,按时上下班,积极参加各种活动,同时不断加强自己世界观和人生观的改
造,提高自己的思想觉悟,扎实自己的工作作风。
二、工作上:
服从
组织的安排,在水泥厂一车间矿粉班工作,首先熟悉整条生产线,分别在配料、中控巡检、、
放散的岗位上工作,现已能独立完成各岗位上的工作,并认真填写工作记录,写下自己的工
作体会和总结,丰富自己的经验。
通过这几个岗位的工作,使我对整条生产线的操作流程以
及设备有了更深的掌握,对操作磨机需要注意条件有了一定掌握,例如温度、压差、磨振、
等条件已经掌握得很好,还有磨机的开停机顺序都已经掌握,现已能独立完成开机生产。
另
外,做好生产工作的同时,我还要注意安全,安全与质量是分不开的。
“安全第一,预防为主”,
要在生产中发现隐患,从而消除隐患,绝不给自己和他人带来伤害。
严格遵循四个能力”,“三
不伤害”和“三不违反”原则。
三、学习上:
在生活中,不断加强企业文化的学习,增强自己的企业荣誉感,在工作中,结
合自身的实际,向师傅跟同事虚心请教,积极通过查询资料,丰富自己生产线设备方面的知
识,以及关于水泥方面的知识。
重点掌握设备方面的知识,以便更好的掌握设备的操作,防
止误动设备,造成经济损失及人身伤害。
学习了6s管理以后,我更对自己的工作要求更加严
格,在工作中一一按照6s执行,学习了安全标准化建设,让我在工作中更加规范的操作,同
时也加深了自己对安全重要性的认知,使我获得了很多新的知识。
同时,我也清醒的认识到,我还存在很大不足,比如经验不如,对磨机知识掌握还不到位,
这些方面都有待我更进一步的学习,在未来的日子里,我会更加积极的学习,戒骄戒躁、谦
虚谨慎、继续勤奋工作,精益求精,争取做出更大的贡
四、生活上:
在生活中,各位师傅以及各位领导对我非常关心,他们不仅是我的同事,更像
我的亲人。
每当我在公作中遇到困难,他们都不辞辛劳帮助我解决困难;在生活上遇到不舒
心的时候,都是他们第一个开导我让我打开心结。
在此我对公司的领导和同事表示最诚挚的
感谢!
回顾这六个月的工作,我能够熟练掌握和完成各岗位的工作,这些都离不开领导的指导和同
事们的帮助,在此我诚挚的表示感谢!
在将来的工作中我希望还能得到大家的指导和帮助,
我将以更大的热情投入到工作中和大家一道为xx水泥厂的美好明天而奋斗不止。
二
紧张而充实的xxxx年已经过去,1月23日下午,在车间主任肖啸的精心组织下,合成车间
召开了全体干部、班组长、技术员等xxxx年年终总结大会。
会议内容如下:
各个职能人员分
别总结了xxxx年内工作的闪亮点与不足之处,并提出了xxxx年的>工作计划。
会上充分
肯定了xxxx年的工作成果。
分别从检修、工艺、安全、环保等方面进行总结。
xxxx年是公
司举步维艰的一年,在非常的这一年中,公司经历了一月份与九月份两次大修。
检修方面:
在车间没有动用一名民工的前提下,完成了变压吸附40于个程控阀的修理与更换,老合成系
统2#高压机的安装,6#高压机的大修,新系统3#高压机,1、2#循环机、,1、2#冰机的大修,
新、老系统高压机所有水冷气及油冷器的清洗工作等,特别是成立了泵组,彻底的消除了半
脱与脱硫系统因泵的频繁事故而导致的检修工作滞后。
工艺方面:
合成老系统铜塔的揭盖拆
检,合成塔的拆检,新系统脱硫塔的清洗等大项目的工作。
安全方面:
车间在各项工作中,
都严格执行了相关的安全工作制度,没有安全事故的发生。
环保方面:
没有酿成一点环保事
故。
尽管如此,但也认识到工作中出现的一些问题。
认真总结并吸取了全年工作中的教训,
把瑕疵部分其当成典范,并组织全体员工学习。
在合成一车间和合成二车间六月份合并之初,
车间主任肖啸就充分的提出了1+1必然要大于二的口号,并在年终实现这个口号。
总结这xxxx
年的工作,尽管公司困难重重,但车间的各项工作都开展得比较顺利,工资分配,也比较合
理。
得到了公司和车间员工的充分肯定。
会议结束之时,还对车间所评的8位先进员工给予
一定的奖励。
肖主任提出了“方向大于速度并决定速度”的理念。
方向是工作和生活中的重心,是首先要
考虑的问题,是关于企业生产过程中效益与速度的定位导航。
无论是工作,还是生活,都要
认清方向,不要盲目是从,没有什么工具或策略可以确保一个企业长期生存,在激烈的竞争
市场上,只有不断地发展和捍卫自己的地位,才可能生存下去。
这就要求我们在平时的工作
中,注重细节,发挥自己的聪明才智与创造才能,做好自己的本质工作。
这正如“逆水行舟,
不进则退”,永远是强者生存。
xxxx年已经过去,xxxx年是充满期望和等待的一年,合成车间所有员工在公司和车间的领导
下,将会本着公司和车间领导的原则,按照自己的步伐,充分做好xxxx年的准备工作。
三
公司领导:
一年的时间转眼就过去了,在过去的一年里,我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的
完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,新的一年即将到来了,回
顾今年来的本人工作情况,现简述如下:
1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德上,能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过
报纸、杂志、书籍积极学
习政治理论;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极
主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。
在作风上,能遵章守纪、团结同事、
乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。
2、专业知识、工作能力和具体工作。
尽管一年的时间不算长,尽管这一年来的工作量相对来说不多,总结回顾这一年过去的种种,
工作成绩、效益和贡献,也许并不能达到领导所期望的那个程度,也许创造性的工作思路还
不是很多,个别工作做的还不够完善。
但是,对于在石油行业来说完全是新人的我来说至少
算是开了个头了,既然有了开头,那么我相信通过自己不懈的努力,以后的路一定会越走越
好。
篇三:
2014年生产车间工作总结范文
2013
年车间工作总结
(一)
转眼间xx年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。
以想干事、会干
事、干成事为目标。
认真履行职责,圆满完成各项任务。
为了今后更好的做好生产任务,总
结经验,提高工作方法和效率,克服不足。
为了做好xx年的各项工作,现对xx年的工作总
结如下:
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司
的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了自身专业知识学习。
车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产
品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全
隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。
2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认
真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。
质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进
行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。
四、现场管理得到改善。
制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改
善。
总之,xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:
一、
安全方面:
安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:
1、安全管理力度不够。
安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳
动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严
肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发
生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。
为此,我想在今后的工作中,
不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。
2、违章操作的几乎没有处理过。
在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但
是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。
现在想来,这是安
全隐患的重中之重。
因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。
二、生产、成本方面:
因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:
1、交接班不协调。
私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正
常生产造成难度。
2、设备带病工作。
在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及
时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时
间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。
凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修
工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要
进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过
考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技
术工档次的处罚。
3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。
应加大管理力度,
建立成本考核制度,量化考核。
三、质量方面:
1、下料长度不一:
原因:
管理不到位。
方案:
(1)找最佳标准,定量管料长度
(2)随时抽
查。
2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里:
原因:
员工没有责任心。
方案:
(1)加强教育
及考核力度
(2)加大巡检力度,防止漏检.
篇三:
2014年工作总结
2014年工作总结
光阴似箭,日月如梭,2014年已经远离我们而去。
回顾2014年是我们化工企业的全行业的冬季是最寒冷的一年。
为了企业能生存和
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- 变压 吸附 安全 工作总结