15#楼施工组织设计0.docx
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15#楼施工组织设计0
施工组织设计
一、施工组织设计编制依据
子佳国际花园15#楼工程建设中主要依据的规范标准:
《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/T(711—724)—2003;
《建筑地基基础工程》DB23/721—2003;
《砌体工程》DB23/711—2003;
《建筑装饰装修工程》DB23/712—2003;
《混凝土结构工程》DB23/716—2003;
《建筑地面工程》DB23/718—2003;
《屋面工程》DB23/722—2003;
《建筑设计防火规范》GB50016-2006;
《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95;
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86;
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》DB23/T(702—706)—2003《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》DB23/T(707—716)—2003
二、项目班子组成
项目经理:
罗小冬技术负责:
卢继舜
质检员:
王瑞刚安全员:
刘富
内业员:
张丽萍李岩
三、工程概况
本工程为子佳国际15#楼,位于鹤岗市蔬园乡更新村,由北京木子佳房地产开发公司永安公司开发,鹤岗民用建筑设计有限公司设计,洪安建筑监理公司监理,佳木斯建成建筑有限公司鹤岗分公司承建,建筑面积6931.45平方米,为六层带阁楼单元式住宅楼,节能砖混结构,层高2.9m,落地住宅总高度21.35米,节能设计,外墙外保温,计划2007年10月13日开工,2008年8月31日完工。
该工程建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为六度,耐久年限为二级,屋面防水等到级为二级,设计使用年限为50年。
根据地质勘察报告,地基承载力特征值大于260kpa,基础板带必须座在260kpa粉质粘土层以上,且保证基底进入持力层不小于500mm,基础采用混凝土基础,C30混凝土HPB235(Φ)HRB335(Φ)级钢筋,垫层采用100MM厚,C10砼,基础圈梁采用C30砼HPB235(Φ)级钢筋,圈梁跨地沟处内配6Φ16钢筋,伸入支座400MM,箍筋为Φ6@150,柱配筋:
基础顶面至地面上500MM范围内箍筋间距为100MM,地面以下柱混凝土保护层为40MM(柱截面加宽)。
砖基础为MU15红砖M10水泥砂浆砌筑,砖基础在地面下100和混凝土基础顶面处做地下防潮层,其间墙体两侧做垂直防潮层,防潮层20MM厚,防水砂浆采用5%防水粉(水泥重量比),基础外墙为370MM,外帖80MM厚苯板,外砌120MM厚红砖,基础以上墙体砌筑采用Mu10红砖,混合砂浆砌筑。
砂浆标号:
一至四层M10;五至七层M7.5;在外墙窗台下墙体灰缝内通长设置3道2Φ6钢筋。
外墙基础以上为370MM,外贴80MM厚苯板,苯板密度为18—22㎏/M3最低使用年限为25年,本工程全部采用钢筋混凝土现浇楼板,过梁采用钢筋砼过梁,荷载等级为三级。
有阳台处荷载等级为六级。
混凝土强度等级:
阳台C30;现浇板C25;楼梯、圈梁、构造柱C20。
本工程窗气密性等级三级,抗风压等级四级,窗除南向为单框双玻璃塑钢窗外,其他朝向窗均为单框三玻璃塑钢窗,单元入户门分户门为乙级防火防盗门,其它内门均为木门。
住宅每个单元在楼梯间设信报箱,住宅阳台设晾衣架。
单元进户门电子对讲防盗门。
楼梯踏步采用大理石地面,楼梯扶手采用白钢扶手。
四、施工布署
1、按照先地下后地上的施工顺序组织施工,水暖、电照随基础、主体装饰同步进行。
2、基础采用机械大开挖的施工方法,机械挖土挖至-3.0m,人工清土至设计标高-3.2m。
3、施工流水线由29轴到9轴、B轴到W轴两个施工段。
4、计划工期330天,基础工程30天,结构工程270天,装饰工程30天,收尾30天。
五、施工准备工作
1、开工前场地基本平整,施工用水、电已解决,运送材料道路已通,“三通一平”条件具备,施工队伍随时准备进入。
2、施工用电
(1)施工设备用电量计算:
塔式起重机:
一台18.8kw、搅拌机两台:
6.6×2=13.2kw
电焊机:
一台:
17.5kw、钢筋调直机11kw、弯曲机3kw、切断机5.5kw、振捣棒2台:
1.5kw、圆盘锯7.5kw
ΣP1=18.8+13.2+17.5+11+3+5.5+3+7.5=76.5kw
室内外照明按10KVA计算。
COS=0.68K1=0.7K2=0.6
总用电量P=1.1×(76.5÷0.68×0.7+17.5×0.6+10)=109.18(KVA)
(2)当地供电电源为11KV,施工动力用电为380V电源,照明为单相220V电源,供电变压器为200KV。
(3)电源总干线采用95mm×4电缆,它支线电缆采用16mm2、10mm2、6mm2、4mm2电缆。
3、施工用水施工期间现场用水管径为DN25,工作压力为0.4Mpa,满足施工用水需要。
4、现场搭建办公室、工人休息更衣室、配电室、工具库、水泥白灰库、搅拌机棚、钢筋棚、门卫、厕所等临时设施。
六、主要项目施工方法与技术措施:
(各专项方案另做)
1、工程定位、放线施工方法:
配备专业放线员,选择精确度测量仪器进行测量工作。
1)平面控制:
根据设计单位和规划单位给定的基准位置控制网,采用经纬仪布点、布位,各轴线均设置后视点,用砼对测量桩位和后视点进行保护。
2)高程控制:
在建设单位给定的永久水准点的基础上,采用导线法进行高程的测定,将建筑物的+0.00引入现场,并加以保护,楼层标高采用钢尺配合水准仪进行,设专人负责做好楼层抄测工作,确保楼层标高准确。
3)垂直度控制:
在施工过程中要层层测量:
垂直度,采用经纬仪垂直布点控制,确保垂直度差控制在规定允许范围内,并在现浇板上设临时内控点。
2、基础工程:
(1)设计要求:
基础板带座落在粉质粘土,地耐力为260kpa,基础垫层为C10素砼,板带为C30钢筋砼,根据施工现场的实际情况及设计图纸的基础形式,综合考虑,首先进行工程放线,定出工程的外围尺寸,采用机械挖土至-3.0m,剩余200mm深采用人工清槽至设计标高-3.2,避免机械挖土扰动持力层,所挖土全部用做回填。
(2)基础垫层施工前,会同有关单位对基槽检验,检查地基土质、基础轴线、基底标高和宽度,并做好验槽记录。
基础应先浇筑砼垫层,在其上弹出纵横轴线,绑筋支模,浇筑C30钢筋砼板带,在其上弹线砌砖基础,砖基础为MU15红砖M10水泥砂浆砌筑,所有材料需经复试合格后方准使用,砖基础在地面下100和混凝土基础顶面处做地下防潮层,其间墙体两侧做垂直防潮层,防潮层20MM厚,防潮层采用1:
2防水水泥砂浆,加入5%防水粉(水泥重量比)。
待内外防水砂浆达到一定强度后方可回填,回填土采用人工回填,分层回填夯实,经验收合格后方准隐蔽,并及时做好隐蔽记录。
(3)施工工艺先定位放线,然后验线,验完线后再由机械挖土至-3.0m,再由人工清槽至-3.2m,再经验槽后,C10素砼垫层,再C30钢筋砼板带,基础砌砖、打基础圈梁,再基础砌砖至+0.000。
做基础保温防水工程,然后基础回填,最后基础结构验收。
3、钢筋工程
(1)本工程所有钢筋砼结构所有的钢筋,必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
所有钢筋有出厂质量合格证,材质化验单,在进场之前做二次化验外,还要对其外观查。
验收后,做好标识牌、注明合格、进厂日期、厂家、批量等,所进场的钢筋每种规格或小于60吨取一组试件,作为评验依据。
(2)钢筋在加工过程中,如发现异常,如脆断、焊接性能不良或性能显著不正常现象,按国家标准进行化学分析检验,合格后方可使用,否则退货并有退货证明,不可留在施工现场,以防混用,由项目经理主抓,工地技术负责人负责。
(3)根据施工图及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后,方可进行加工制作,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。
钢筋弯钩除按图纸中规定执行外,同时也满足有关标准要求。
(4)现场配备钢筋调直机、弯曲机、切断机各一台,采用机械加工,人工绑扎,钢筋绑扎与安装应在前一项工程检查合格后进行。
浇筑砼前应进行钢筋工程隐蔽验收。
检查内容包括:
纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、箍筋、弯起钢筋等。
横向受力钢筋的品种、规格、数量、间距、钢筋保护厚度等。
(5)钢筋保护层厚度:
基础及基础柱为40mm、现浇板为20mm、梁为25、构造柱为30mm。
(6)钢筋的锚固:
本工程一级钢筋描固长度为27d,二级钢筋为34d,且任何情况下,锚固长度不小于250mm。
(7)钢筋接头:
在任何情况下纵向受力钢筋搭接接头的搭接长度不小于300mm。
受力钢筋接头位置在受力较小处,接头位置相互错开,接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积:
受拉区25%,受压区50%。
(8)安全技术措施:
绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,须搭设脚手架。
绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作平台和张拉安全网。
钢筋的切断机、弯曲机、调直机等部位防止机械伤害事故的发生,对参加施工人员进行安全教育及培训,施工前进行安全技术交底,制定和执行技术措施,加强工人的劳动保护,防止事故的发生。
4、模板工程
本工程所用模板以木模板为主,现浇板采用复合模板施工,模板要有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑砼的重量,侧压力及外来荷载,有足够固定设施和防止倾覆,要构造简单,装拆方便,便于钢筋绑扎及安装,拼缝严密,不得漏浆,现场加工的模板要按照现场平面图所规定的位置整齐堆放。
在模板安装前,在与砼接触面上均匀刷脱模剂,施工前必须编制有针对性的模板专项施工方案,并经监理单位批准后方可施工。
(1)模板安装应根据施工图纸、技术交底等资料,包括标高、轴线、备好的施工用料及所需要安装的预留孔洞等,并遵照模板设计进行。
(2)模板安装应与钢筋安装,水、电等有关专业施工密切配合进行。
(3)模板安装前的准备工作:
①向施工班组进行模板工程技术交底。
②模板安装前,要做好模板的定位基准、中心线、位置线的放线和标高抄测工作。
③竖向模板安装的底面应进行找平且坚实,当竖向模板和支架的支承部分安装在基土上时,应加设有足够支撑面积。
保证浇筑混凝土时,不至产生沉陷,确保设计标高。
④安装竖向模板的底部应平整坚实,应采取可靠的定位措施,按施工设计要法语预埋支承锚固件,以保证模板位置正确,防止模底部漏浆。
一种是采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位置的准确。
另一种是利用模板支撑体系水平方向构件加固竖向模板,保证其稳定性。
⑤按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。
经检查合格的模板,按照安装程序进行堆放或装车运输。
运输时,应壁免碰撞,防止倾倒,采取措施,保证稳固。
⑥模板涂刷隔离剂,涂刷模板隔离剂,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
⑦模板施工机具及辅助材料的准备。
(4)模板一般自下而上安装,安装过程中应注意模板体系的稳定,必须采取足够的临时固定措施,以防倾覆。
(5)模板安装应考虑拆模方便,应在不拆除梁底模和支架的情况下,能够先拆除侧模和平板的底模。
(6)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1‰-3‰。
(7)预埋设施应随同模板一起安装,并注意如下要求:
①预埋件安装前,要核对埋设件的规格、数量和位置,并做好标记。
②安装在模板上的预埋件应紧贴模板,不能固定的埋件可焊在钢筋上或用螺丝固定。
③在混凝土中的预埋管,其两端应堵塞严密,并固定牢靠。
(8)模板安装过程中,预埋件等均不得遗漏,位置须准确,安置牢固。
(9)模板支设安装的有关规定和要求:
①按模板配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。
②模板的支撑应按照模板设计要法语设置。
③支柱和斜撑下的支承面应平整坚实,并有足够的受压面积。
④预埋件与预留洞必须位置准确,安设牢固。
⑤基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
⑥柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。
⑦支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。
5、砼工程
(1)施工工艺:
模板验收→钢筋验收→浇筑砼→砼养护
(2)本工程现浇板采用商品砼,过梁采用予制过梁,构造柱每砌完一步浇筑一次,避免一次性浇筑振捣不密实。
施工前,所需各种材料必须进行二次复试,达到标准及规定方可使用,技术负责人根据试验室配合比通知单,调整为施工配合比,控制水灰比,调整砂、石级配,搅拌时间不少于60S,施工采用重量比,现场设两台搅拌机,一台500kg台秤。
对各种材料计量,允许偏差:
水泥外掺混合材料+2%,粗骨料+3%,水、外加剂溶液+2%。
对于C25的砼,温度低于25℃时不超过2h,当温度高于25℃时,不超过1.5h,将砼浇筑完毕。
(3)砼浇捣施工:
砼自由倾落高度超过2m时,采用溜槽(管、筒等),不得直接向模板中倾倒,灌筑层高度应随捣固方法不同而异,插入式振捣器其厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。
用平板振捣器时,其灌筑层厚度不超过200mm,砼浇筑应连续进行,如需间歇,其间歇时间应尽量缩短,柱应留水平缝,梁、板应留垂直缝。
(4)砼养护:
加入早强剂的砼浇筑后12h开始养生,每小时浇水一次,3天后终止,没有加入早强剂的砼,浇筑后12h以内,应对砼加以覆盖,并浇水养生,常温下每2h以内,对砼加以覆盖,并浇水养生。
6、砌筑工程:
本工程为节能设计,外墙为370mm,外贴80mm苯板,内墙为240mm。
MU10红砖,一至四层采用M10混合砂浆,五至七层为M7.5混合砂浆。
砖砌体采用“三一”砌筑法施工,在正温天气下砌筑时,普通红砖应提前浇水湿润,每面湿润度以10-15mm为宜,墙体在砌筑前应将基础顶面的灰浆、泥尘、杂物清理干净,如基础顶面高低不平,高低差大于30mm,应用C25细石砼找平,砌砖保证组砌方法正确,不应有通缝,水平缝和立缝应控制在8-12mm之间,砂浆必须饱满密实,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
施工洞应用予制过梁,严禁用砖砌八字角方法施工,主体施工应与电气、给排水、采明等专业密切配合,各予留洞口的标高、轴线及几何尺寸应留置准确。
240mm墙挂反手线,填充墙即120mm厚墙体与承重墙交接处每隔500mm在灰缝内配2Φ6钢筋,每边伸入墙体1000mm;填充墙的顶部砌一层斜立砖与梁或板底顶紧,拉结筋伸入填充墙长1/5,且不小于700mm。
(1)、砖砌体砌筑顺序应符合下列规定:
①基底错级应从低处砌起,并应由高处向低处搭接。
②砖砌体转角纵横墙交接处同时砌筑。
不能同时砌筑,按规定留槎,并做好接槎处理。
(2)砖砌体如采用分段作业时,相邻段的高度差不得超过一个楼层的高度,也不超过4m。
分段位置应设在伸缩缝、沉降缝或门窗洞口处。
伸缩缝、沉降缝中不得夹有砂浆、碎砖和其它杂物,先砌的变形缝一边应把灰舌刮净,后砌的一边应砌缩口灰,避免砂浆堵住变形缝。
砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
(3)设计要求的洞口、管道、沟槽、预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意不得打凿和在墙体上凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口,设计无要求时,应优先用钢筋混凝土过梁或砌筑平拱。
(4)不得在下列墙体设置脚手眼或施工开洞。
①120mm厚砖墙、砖柱。
②过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2高度范围内。
③宽度小于1m的窗间墙。
④砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。
⑤梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。
⑥设计不允许设置脚手眼的部位。
7、屋面工程
本工程屋面防水等级为二级防水,防水层合理使用年限为15年,采用SBS防水卷材,屋面保温采用110mm厚聚苯板,55mm厚双层错缝铺贴,屋面砼板予留钢筋与钢丝网连接固定,苯板容重要大于18kg/m3。
施工工序:
钢筋砼板浇筑→20mm厚1:
3水泥砂浆找平→隔汽层SBS防水卷材2mm厚→110mm厚苯板保温厚→20mm厚1:
3水泥砂浆找平层→SBS防水层→1:
3水泥砂浆。
(1)铺设屋面防水层的基层,符合下列要求:
①基层必须牢固,没有松动、脱皮、起砂等现象。
②基层须表面平整。
③屋面、檐口、檐沟的基层坡度和标高,符合设计要求。
④铺设屋面隔汽层和防水层前,基层须干净、干燥。
干燥程度的简易检验方法,将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层复盖部位应未见水印即可铺设隔汽层和防水层。
(2)卷材铺设方向:
屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊贴;屋面坡度大于15%,卷材垂直屋脊铺贴;上下层卷材不得相互垂直铺贴。
搭接缝应错开,基间距不小于宽度的1/3。
顺流水方向或主导风向搭接。
(3)卷材搭接的宽度,应根据铺贴方法和卷材的材性决定。
(4)屋面防水层施工,做好屋面排水比较集中的部位,由屋面标高最低处逆坡向进行。
(5)安装落水管应距离墙面不小于20mm。
管子的排水口距散水坡的高度不应大于200mm。
卡环间距1.0米,落水管底部2.0米长处改用钢管与墙体设六个卡环连接,应用管箍卡牢,落水管底部设弯头,落水管遇立面挑出线条时,在挑出线条预留穿落水管孔洞。
(6)水落管经过突出墙面的装饰横线条部位时,用直管穿过,如必须采用弯管绕过时,弯管的接合角度应成为钝角。
(7)屋面容易产生渗漏水的薄弱处,如山墙、水落口、天沟、突出屋面的阴阳角、穿越屋面的管道根部等,除采用涂膜防水材料作增强处理外,还应按下列规定处理。
①檐口卷材收头处理:
可直接将卷材贴到距檐口边20~30mm处,采用密封膏封边,也可在找平层施工时预留30mm半圆形洼坑,将卷材收头压入后用密封膏封固,再抹掺107胶的水泥砂浆。
②天沟、水落口卷材铺贴:
卷材应顺天沟整幅铺贴,尽量减少接头,接头应顺流水方向搭接,并用密封膏封严,当用整幅卷材不足天沟宽度时,应尽量在天沟外侧搭接,外侧天沟底坡向檐口水落处,搭接缝和檐沟外侧卷材的末端均应用密封膏封固,内侧应贴进檐口不少于50mm,并压在屋面卷材下面。
水落口杯应用细石混凝土或掺107胶的水泥砂浆嵌固,与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料,并做成以水落口为中心比天沟低30mm的洼坑。
在周围直径500mm的范围内应先涂基层处理剂,再涂刷2mm厚的密封膏,并宜加衬一层胎体增强材料,然后做一层卷材附加层,深入水斗不少于100mm,上部剪开将四周贴好,再铺天沟卷材层,并剪开深入水落口,用密封膏封严。
③阴阳角卷材铺贴:
阴阳角的基层应做成圆弧形,涂底胶后再用密封膏涂封,其范围距转角每边宽220mm,再增铺一层卷材附加层,接缝处用密封膏封固。
A:
高低跨墙、女儿墙、天窗下泛水及收头处理:
屋面与立墙交接处抹成圆弧形,涂刷基层处理剂后,再涂100㎜宽的密封膏一层,铺贴大面积卷材前顺交角方向铺贴一层200㎜宽卷材的附加层,搭接长度不小于100㎜;女儿墙、天窗下泛水卷材收头做滴水线及凹槽,卷材收头嵌入后,用密封膏封固,上面抹渗107胶水泥砂浆。
当遇到卷材垂直于山墙泛水铺贴时,山墙泛水部位应另用一平行于山墙方向的卷材压贴,与屋面卷材向下搭接不少于100mm。
B:
排气管、洞卷材收头处理:
排气洞根部卷材铺贴和立墙交接处相同,转角处应按阴阳角做法处理,排气管根部,应先用细石混凝土填嵌密实,并做出圆弧或450左右的坡面,上口留20mm宽、20㎜深的凹槽,待大面积卷材铺贴完,再加铺两层附加层,然后在端部用麻丝或细铁丝绑缠后再用密封膏密封。
必要时再加做细石混凝土保护层。
8、装饰工程
(1)装修阶段的施工,水平运输用双轮手推车,垂直运输采用塔式起重机。
装修修理程序为:
先内后外,先上后下,先水泥砂浆,后混合砂浆,防止工序颠倒造成返工。
(2)内装修施工顺序:
安装塑钢窗→天棚抹灰→湿润墙面
洞口墙面冲筋→内墙面抹灰→地面清理→卫生间防水→楼梯间踏步、栏杆→油漆、粉刷。
(3)外墙施工顺序:
外墙保温苯板→外墙涂料→落水管→勒脚散水。
(4)卫生间防水层及地面要在干、支立管完成后进行,物别注意泛水和对管根的处理,墙根防水层卷起200mm,铺出门口300mm,阳角附加一层防水层,厨房、卫生间地面比其它室内地面低20mm,地面以0.5%坡度向地漏方向找坡,防水层完成后做蓄水试验,认真做好记录。
(5)内墙面抹灰前必须冲筋,门窗框与墙面交接处做发泡处理,并用密封胶嵌填密实,门窗口做水泥砂浆护角,每边不小于100mm。
(6)为保证地面标高一致,砼施工时事先定好标高线,墙面抹完后,再弹一次500mm控制线。
为防止地面空鼓、裂缝,基层表面必须清理干净,提前一天浇水湿润,经检查验收合格后,按设计要求施工。
(7)外檐、挑檐、窗楣、外窗台下的滴水线按要求施工,不得遗漏,外窗台顶面做60mm厚细石砼,两端进墙120mm,抹门窗口挂通线,严格控制墙角的垂直平整度。
9、脚手架工程
施工采用内脚手架,外设全封闭钢管脚手架在建筑物的四周按要求设置水平安全网进行防护,四周满挂密目网,由专业工种,持证上岗作业,认真做好安全技术交底工作,向施工人员做好“四口,五临边”的安全教育,脚手架搭设完毕后,检查、验收合格后方准使用。
(1).脚手架构配件的质量标准:
①钢管:
钢管采用外役48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。
立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度为3.8m、6m,横向水平杆为2.2。
钢管应涂防锈漆。
②扣件:
扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。
③脚手架的用途及极限荷载值。
防护用脚手架,外围满挂密网封闭;脚手架荷载:
结构架3KN/m2。
脚手架的设计计算(见附页设计计算书)。
(2).脚手架平面布置:
单排外脚架立杆横距b=1.50m,,立杆距建筑物外墙皮距离b=1.20m,脚手架步距h=1.50m,结构施工施工层数5层,风压W0=0.35KN/M2。
由于本工程±0.000以下土方不能及时进行回填,故采用挑脚手架,用型钢作为挑梁,设一层;脚手架与建筑主体结构连接点的布置,其竖向间距H=3m,水平距离L=4.5m(二步二跨设置)。
(3).脚手架搭设方法:
①搭设顺序:
放置悬挑钢梁,焊立杆底座,自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横向扫地杆,并也与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。
校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按45~55Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成。
交圈后,再全面检查一遍构造质量,交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构件质量,设置端墙件,按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步......,随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑,密目网全封闭。
构造要求:
A:
立杆:
立杆间距用1.5m,允许偏差±5mm,立杆垂直允许偏差±10cm。
B:
横杆间距、平整度:
横杆步距采用1.5m,用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。
C:
立杆、横杆接头的详细做法:
立杆上对接口件应交错布置,两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
③架体与建筑结构拉接要求:
A:
构造形式:
采用刚性连接方式,连墙体杆用两根50cm短管用直
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- 15 施工组织设计