番禺管片厂建厂施工方案.docx

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番禺管片厂建厂施工方案

汕头市苏埃通道工程

管片厂2017年建设计划

编制人：

复核人：

审核人：

批准人：

汕头市苏埃通道工程项目经理部

二〇一七年二月

一、管片厂建设总体计划

根据苏埃通道工程总体施工计划安排，管片厂建设2016年10月开始，2017年6月1日管片生产流水线达到苏埃通道管片生产使用要求，2017年8月达到最终建设规模。

2017年6月1日至2017年6月10日完成管片厂建设验收，2017年6月10日管片开始试生产，2017年7月20日完成三环拼装试验、抗渗试验、抗弯试验等各项试验。

2017年8月5日达到管片正式生产条件，即满足4套管片模具同时生产的配套条件。

管片厂建设总体工期计划详见附图三：

《番禺管片厂建设工期计划横道图》

表1-1：

进度计划安排与目前进度对比分析

序号

项目

计划工期

实际工期

备注

1

试验室建设

2017年5月验收完成

施工平面图已经确认，目前正在腾空场地，准备开始施工

2

钢筋加工车间

2017年5月调整完成

计划2017年5月初开始调整

3

管片生产车间

2017年5月使用

计划2017年5月初开始调整

4

管片堆场

2017年5月满足进度要求

新堆场目前正在填筑土方

5

7、8号水养池

2017年5月31日

2017年5月初开始施工，确保2017年5月底投入使用

6

5、6号水养池

2017年8月5日

2017年7月初开始施工，确保2017年7月底投入使用

7

管片模具

2017年5月31日前必须安装调整到位；

正在进行模具招标

8

专用机具

2017年5月底进场

模具厂家确定后与模具厂家确定制造事宜。

二、管片厂2017年建设设计规划

根据总体安排，2017年建设主要包括水养池建设、试验室建设、堆场施工、流水线施工、码头租赁等以满足苏埃通道管片生产、存放、运输需求。

2.1水养池设计

为了防止混凝土的干缩裂纹的出现和有利于管片混凝土的后期强度的发展，必须对标识后的管片进行水养护，新建设计净深度为4.5m，水养池施工需注意以下几点：

①池底部设置混凝土垫条，垫条的距离根据管片的弦长确定，确保每一块管片底部有两条垫条，位置在管片的三分之一处，保证管片在侧立时不会倒。

②垫条上部要有20mm高的柔性木条，保证管片在出入养护池时边角不被损坏。

③养护池的深度要比管片侧立时至少高300mm，保证管片能够充分的被水养护。

④养护池要预先留有排水口和进水口方便养护池中的水随时更换。

水养池尺寸设计：

水养池设计为钢筋混凝土结构，尺寸为100m*23.76m，平均分成4个，净高4.5m，满足两层环宽为2m的管片水养条件，可水养苏埃通道管片82环，满足4套模具连续生产7天的需求。

2.2试验室设计

试验室计划采用砖砌混凝土结构，具体见平面图。

根据《广东省公路水运工程工地试验室标准化建设指南》要求，试验室总建筑面积为325.96㎡，各功能房屋配置相应的试验仪器，具体如下：

表2-1试验室房屋面积及功能

序号

房屋名称

面积

用途

需配置的资源

备注

1

养护室

4*10=40

试块养护

温湿度控制仪

2

拌合室

4*7.5=30

做配合比、制作试块

振动台、仿日式含气量测定仪、压力泌水仪、塌落度筒、试模、贯入阻力仪、小空压机、大空调、容积桶、台秤、取芯机

3

力学室

4*7.5=30

检测钢筋抗拉抗弯性能及试块的强度

万能材料试验机、恒应力压力试验机、钢筋标距仪、钢筋保护层厚度测试仪、回弹仪、游标卡尺、冷弯弯头

4

胶凝材料室

8.6*3=25.8

检测水泥常规试验

震实台、标准恒温恒湿养护箱、抗折抗压试验机、流动度测定台、高温炉、负压筛析仪

5

样品室

5.8*4.2=24.36

对进场材料按频率进行取样

抗渗仪、电热鼓风干燥箱、电通量设备、沸煮箱、两用空调

6

留样室

对进场材料进行留样

留样桶、架子

7

集料室

5.8*4.2=24.36

检测粗细集料的常规试验

振筛机、粗细集料筛具、压碎值测定仪、电热鼓风干燥箱、台秤、针片状测定仪、静力学天平

8

办公室

4*7.5=30

信息的交流及沟通

9

资料室

3.75*4=15

对资料进行整理归档

10

总面积

219.52

2.3钢结构车间

管片厂厂房建设采用钢结构形式，共建设钢筋加工车间和管片生产车间2个厂房车间，总面积5760m²；其中单个钢结构厂房长120m、宽24m。

管片生产车间内设置了下沉式蒸养窑，采用2t+1t的燃气锅炉，满足管片的蒸养要求。

（1）钢筋加工车间

管片厂钢筋加工车间主要用于管片钢筋笼的制作加工，总面积2880㎡，可以满足苏埃通道管片8环/天生产场地要求。

根据车间总体规划，从车间一端开始依次设置原材料堆放区、半成品加工区、半成品堆放区、钢筋笼焊接区等，钢筋加工车间各区域需用面积见下表2-2。

表2-2钢筋加工车间各作业区域面积需求表

序号

钢筋加工车间功能分区

占用面积（m²）

备注

1

原材料堆场

384

24m*16m

2

钢筋的调直切断

224

14m*16m

3

主筋弯弧、弯曲

384

24m*16m

4

分部筋、箍筋的弯曲

128

8m*16m

5

钢筋笼制作区域

1080

45m*24m

6

安全通道

375

75m*5m

钢筋加工区域共计：

2575

车间总面积2880㎡

半成品堆放区用围挡隔开，标识明确。

根据管片生产进度要求，配置相应的专用钢筋胎膜、起重吊装、钢筋加工等设备。

（2）管片生产车间

管片生产车间采用流水线作业，含2条浇筑生产线和3条蒸养线，共可设置60个模具工位。

生产车间内靠近混凝土拌合站一侧为2条混凝土浇筑生产线，其余3条管片蒸养线设置在蒸养窑内，蒸养窑上部放置钢筋笼，用于堆放加工好的钢筋笼成品。

2017年8月~2017年9月，管片生产车间需满足4套苏埃通道管片模具生产的条件；其中4套苏埃通道管片模具需占用38个工位，生产车间内模具工位数量可以满足要求。

管片生产车间各区域面积需求见下表2-3。

表2-3管产车间各作业区域面积需求表

序号

钢筋加工车间功能分区

占用面积（m²）

备注

1

模具工位

856

6.2m*2.3m*60

2

蒸养窑（上部钢筋笼堆放）

888

12m*74m

3

安全通道

480

2m*120m*2

4

管片生产区共计

2224

车间总面积2880㎡

车间内管片模具工位布置见下图2-1生产车间管片模具工位布置平面图。

图2-1生产车间管片模具工位布置平面图

苏埃通道管片开始生产前，对钢筋车间布局和流水线上的模具进行调整后即可满足苏埃通道管片生产的需求。

钢筋加工车间各作业区域面积见下表2-4。

表2-4钢筋加工车间各作业区域面积需求表

序号

项目

单位

数量

备注

1

原材堆放区

㎡

432

16m*27m

2

半成品加工区

㎡

450

9m*50m

3

半成品堆放区

㎡

360

9m*40m

4

钢筋笼加工区

㎡

704

8m*88m

5

安全通道

㎡

600

5m*120m

6

各区域面积合计

㎡

2546

车间总面积2880㎡

2.4混凝土拌合站

拌合站设置2台双HZS120型拌合楼主机，其中拌合楼主机、料罐、上料斗等占地面积1345㎡。

料罐配备：

每个拌合楼主机配备3个150t水泥料罐、2个100t粉煤灰罐和2个100t矿粉罐。

根据管片总体生产计划，高峰期管片生产量为8环/天计，单日混凝土最大用量为52.4*8=419.2m³。

一台HZS120型拌合站每盘料可生产混凝土2m³，从上料、搅拌到混凝土出机共需要3分钟，搅拌站每小时生产量为40m³；高料斗来回输放及放料需要1.5分钟，低料斗浇筑工位需1分钟，搅拌站生产、运输及混凝土浇筑单位循环时间详见图2-2混凝土运输时间。

上料搅拌拌合站放料高料斗输送高料斗放料

混凝土浇筑低料斗放料

图2-2混凝土生产、运输使用单位循环时间示意图

一台HZS120型拌合站每小时可生产混凝土60min/3min*2m³=40m³；苏埃通道管片每环52.4m³，浇筑1环管片砼需要（52.4m³/40m³=1.31h，即1个小时20分钟），生产苏埃通道8环管片（8*52.4m³/环=419.2m³），拌合站每天的生产时间共计10小时40分钟。

管片厂配置双HZS120型拌合站即可满足高峰期管片生产8环/天的混凝土供应能力。

苏埃通道管片开始生产后2号混凝土生产线专供苏埃通道管片生产。

2.5管片存放区

管片厂现有堆放场地11800㎡，存放区主道路地面采用C20混凝土硬化，铺设Φ12@200mm*200mm单层双向钢筋，钢筋混凝土厚25cm。

管片堆放不得超过3层，管片之间采用200mm的方木隔开，每垛管片之间预留0.5m宽作业通道。

同时为满足苏埃通道存放管片需要，管片厂又在广州市番禺区金山大道樟边村路段，租用临时堆放场地，占地约80亩，约53000㎡，距离管片厂约2公里。

图2-3管片临时堆放场地平面位置示意图

苏埃通道管片弦长为：

5.005m，管片之间缝隙为0.5m；

标准块占面积：

（5.005+0.5）*（2+0.5）=13.7㎡；

管片堆放三层（每环管片堆放3垛），每环管片堆放占地面积：

3*13.7㎡=41.1㎡。

临时堆放场地53000㎡，能够满足单独存放苏埃通道管片300环要求。

在佛莞管片与苏埃通道管片同时生产时，堆放场地内需要同时存放两个项目的管片，佛莞管片考虑库存1个月，需占用面积为5000㎡，剩余6800㎡可以存放165环苏埃通道管片，其余管片存放在新租赁的管片堆放场地存放。

三、管片厂建设资源配置计划

3.1水养池建设计划

根据施工需要，在管片厂建设5、6、7、8号水养池，各水养池计划完成时间为：

5号计划8月9日完成，6号计划7月20日完成，7号计划5月19日完成，8号计划4月3日完成。

届时可水养管片82环。

3.2管片堆放区建设计划

根据总体计划要求，将管片临时堆放场地计划工期如下：

（1）2017年4月20日确定租赁场地，并签订租赁使用土地合同；

（2）2017年7月25日完成场地平整及场地压实；

（3）2017年8月1日完成场地压实，并达到管片存放要求（采用边压实边存放）。

3.3试验室建设计划

根据《广东省公路水运工程工地试验室标准化建设指南》要求，试验室计划总建筑面积为325.96㎡，计划2017年5月4日完成建设。

3.4建厂期间劳动力资源配置计划

管片厂建设期间，施工管理人员及各类工人共计需要约87人，各类人员配置计划见下表3-1。

表3-1施工期间人员配置表

序号

工种

数量（人）

备注

1

混凝土工

16

2

钢筋工

10

3

架子工

10

4

油漆工

2

5

钢结构安装工

15

6

司机

8

7

钢结构焊工

6

8

钢结构油漆工

2

9

杂工

6

10

管理人员

12

3.5建厂期间机械设备配置计划

管片厂建设期间，各类施工机械设备配置计划见下表3-2。

表3-2管片厂建厂期间设备配置表

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

备注

1

挖机

PC220

台

2

2

挖掘机

PC120

台

2

3

装载机

PC200

台

2

4

推土机

220HP

台

2

5

压路机

20t

台

2

6

镐头机

GR180

台

1

7

渣土车

ND331018T

台

20

8

泵车

37/48米

台

2

9

地泵

60

台

2

10

平板车

CE1090GK5T

台

4

11

汽车吊

25t

台

2

12

汽车吊

50T

台

2

13

随车吊

12

台

2

14

水泵

台

3

15

电弧焊机

AX-300

台

5

16

空气压缩机

W-0.9/7-A

台

1

17

振捣棒

ZN50

支

8

18

全站仪

S6

台

1

19

电焊机

AX1-500-1

台

2

20

小车式切割机

GCD2-100

台

2

21

桩机

YZY-400型

台

3

22

发电机

150KW

台

1

23

钢筋胎模

套

1

四、附件

附图一：

《番禺管片厂一期建设平面布置图》

附图二：

《番禺管片厂二期建设平面布置图》

附图三：

《番禺管片厂建设工期计划横道图》