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褐煤提质干燥成型
褐煤提质干燥成型一体化技术
一、褐煤及其分布
根据国际地质学家预测:
全世界硬煤(包括烟煤和无烟煤)地质储量约为6万亿t,占煤炭总储量的60%强;褐煤地质储量约有4万亿t,占煤炭储量40%弱。
由煤田地质勘探资料表明,中国的褐煤资源主要分布在华北地区,约占全国褐煤地质储量的3/4以上见表1,其中又以内蒙古东部地区赋存最多。
西南区是中国仅次于华北区的第二大褐煤基地,其储量约占全国褐煤的1/8,其中大部分分布在云南省境内。
但西南区的褐煤几乎全部是第三纪较年轻褐煤,而华北区的褐煤则绝大多数为侏罗纪的年老褐煤。
褐煤是一种煤化程度介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色的低级煤。
是泥炭经成岩作用形成的腐殖煤,煤化程度最低,呈褐色、黑褐色或黑色,一般暗淡或呈沥青光泽,不具粘结性。
其物理、化学性质介于泥炭和烟煤之间。
水分大、挥发分高、密度小,含有腐殖酸,氧含量常达15~30%,在空气中易风化碎裂,发热量低。
按照中国煤炭分类标准还分为两小类:
透光率PM大于30~50%的年老褐煤和PM小于或等于30%的年轻褐煤。
中国褐煤多属老年褐煤。
褐煤灰分一般为20%~30%。
东北地区褐煤硫分多在1%以下,广东、广西、云南褐煤硫分相对较高,有的甚至高达8%以上。
褐煤全水分一般可达20%~50%,分析基水分为10%~30%,挥发分高15%~30%、低位发热量一般只有11.71~16.73MJ/kg,易风化碎裂、易氧化自燃。
褐煤有着清洁、低挥发和低硫的优点,但同时又存在着湿度大、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点,是导致全球温室效应的重要因素之一。
但是,在目前全球能源日趋紧张的形势下,褐煤的经济价值及其相关加工生产技术又重新被世界能源界所重视。
东北、中南、西北和华东4大区褐煤资源的数量均较少。
表一中国各大区褐煤储量分布
各大区名称
华北
东北
华东
中南
西南
西北
占全国褐煤储量
77.8
4.7
1.3
2.0
12.5
1.7
占本区煤炭总储量
16.2
19.5
2.6
7.6
15.8
2.9
为了保护宝贵的炼焦资源,充分利用褐煤等年轻高挥发分煤作为主要动力用煤,中国规划到2010年将生产原煤18.5亿t,其中东北地区的褐煤年产量将达13350万t,到2020年的全国原煤规划产量21.5亿t,其中东北地区的规划年产量将达19050万t,褐煤规划产量中主要未开发露天矿。
到2010年和2020年的东北规划区的褐煤露天矿年产量将分别达到7800万t和10500万t,其中以霍林河的露天矿产量最大,到2010年和2020年年产量将分别达到3000万t和4000万t,宝日希勒露天区的褐煤规划年产量到2020年将达到3000万t。
总之,本世纪中国的动力用煤的结构应以高挥发分的褐煤等煤种为主。
二、传统褐煤电厂的发展潜力及存在的问题
随着世界经济的快速发展,其能源的缺口将会越来越大,于是一些大规模甚至是超大规模的电厂纷纷上马以满足日益紧张的能源需求。
无庸置疑,世界燃煤电站将继续严重依赖高阶煤,但拥有丰富褐煤资源的国家将积极增加褐煤燃料的使用量,这些国家包括:
德国、俄罗斯、美国、波兰、捷克、希腊、土耳其、澳大利亚、中国、罗马尼亚、加拿大、保加利亚、印度、泰国、匈牙利、西班牙和印度尼西亚。
值得关注的是,许多电力供不应求的亚洲环太平洋国家拥有大量的褐煤资源。
褐煤发电对经济而言,在于成本低廉,是黑煤发电成本的1/3~1/4,天然气1/6~1/7,世界许多褐煤煤田可以大规模露天开采。
但是褐煤的物理特性使其本身的使用面临特殊的挑战。
褐煤的物理性质:
高水分含量、低灰熔点和易结渣性。
褐煤的高水分含量和常规采用粉煤喷吹技术的电站的低发电热效率,导致褐煤发电遇到了战略性挑战,即温室气体(GHG)的排放问题。
褐煤燃用的缺点是高排放量和低热值,这是一个世界性的课题,各国纷纷投入大量人力、物力进行开发研究。
中国作为一个能源消费大国,应该引起足够的重视,积极开发褐煤提质干燥技术为中国经济发展服务。
三、褐煤的性质
(1)褐煤的基本性质
褐煤是煤化程度最低的煤,其特点是水分高,孔隙度大,挥发分高,热值低,含有不同数量的腐植酸。
氧含量高达15%~30%,化学反应性强,热稳定性差,块煤加热时破碎严重,存放在空气中很容易风化变质,碎裂成小块甚至粉末状,使热值更加降低,灰熔点也普遍较低,煤灰中常含有较多的钙盐,其中有的来自腐植酸钙,有的来自碳酸钙和硅酸钙。
(2)褐煤中的水分
水分是褐煤最显著的特征之一,也是对其使用影响最重要的参数之一。
褐煤的水分在各类煤中是最高的,全水分Mt一般可达10%~40%,其中第三纪年轻褐煤的Mt可达30%~40%,侏罗纪褐煤的Mt一般不超过30%。
根据水分的结合状态可分为游离水和结晶水两大类,前者又可分为外在水分和内在水分2种。
四、褐煤提质干燥的重要意义
褐煤的提质是指褐煤在高温下经受脱水和热分解作用后转化成具有烟煤性质的提质煤。
褐煤脱水过程除脱去部分水分外,也伴随着一些煤的组成和结构的变化,它主要是由脱水作用和过程引起的。
所以,褐煤的提质过程主要是褐煤的脱水过程。
褐煤提质干燥前后的对比见表2。
表2褐煤提质干燥前后的性质对比
原褐煤
提质褐煤
水分
高
低
发热量
低
高
氧化速率
高
低
燃后温室气体的排放
大
小
提质后的褐煤将更有利于利用、运输和贮存。
若是将褐煤中的50%的水分除去,则将会把褐煤燃烧后产生的温室气体的排放量降低15%。
实际测试得知,一种水分42.52%、发热量11.93MJ/kg的褐煤,经提质干燥后,水分降14.43%,发热量增至18.08MJ/kg,相当于提高了热值51.6%,这对于褐煤电厂的影响无疑是十分巨大的。
五、褐煤提质干燥技术项目介绍
洛阳万山高新技术应用工程有限公司针对我国褐煤的特点,开发引进了具有我国自主知识产权的褐煤干燥提质一体化工艺与装备。
该技术可以将褐煤的水分降到12%以下,从而降低运输成本,同时将其加工成不同大小和形状的型煤,解决褐煤容易产生自燃的问题。
处理后的煤的热值提高可达30%以上,直接作为动力煤替代烟煤或无烟煤在现有电厂使用。
该项目具有巨大的市场潜力,适合我国褐煤开采企业,也适合尾矿回收和再利用企业以及煤泥的利用项目。
六、技术开发背景
我国是以煤炭为主导一次能源资源的国家,煤炭能提供65%以上的一次能源,煤炭产量居世界首位,而且逐年增加。
我国的煤炭资源可采储量位居世界第三,约占世界总储量的11.5%。
其中褐煤储量约占世界褐煤总储量的16%,大部分集中在华北地区。
随着对能源需求的不断增加和对烟煤、无烟煤资源的过度开采,我国对褐煤的开发和利用将越来越重要,并受到国务院和国家发改委的高度重视。
与烟煤、无烟煤相比,褐煤的优势是价格较低,反应活性高,但其热值相对较低,含水量较高,一般为25-60%。
褐煤中的水分增加运输成本,影响锅炉运行,降低电厂效率,增加温室效应气体排放,因此褐煤干燥和提质技术及装备的开发是清洁和有效利用褐煤的关键。
目前国外普遍采用烟气预干燥或水蒸气干燥工艺对褐煤进行干燥,然后直接送至坑口电厂用于燃烧发电。
和国外不同的是,我国坑口电厂数量少,大部分电厂远离煤矿。
如我国东部和东南沿海地区的很多电厂所用的煤炭都运自山西、河南等省的煤矿,即煤炭运输半径较大。
这对褐煤资源的开发和利用提出了更高的要求。
我国内蒙地区的褐煤水分含量约为35%,从运输成本和燃烧热值方面考虑,褐煤需要在干燥后才能运输到电厂燃烧。
长距离运输高水分、低热值的褐煤在经济上是不合算的。
美国曾对褐煤脱水后减少运输量的效果做过评估,一种水分42.52%、发热量2847kcal/kg的褐煤,经2.02Mpa的蒸汽处理后,水分降至14.43%,发热量增加到4315kcal/kg,相当于提高了热值51.6%。
上都电厂240万千瓦机组一年大约要用褐煤1100万吨,如果能将褐煤水分由36%降至16%左右,则一年可减少220万吨煤炭运输,节省运费6600万元。
另一方面从锅炉燃烧角度来说,燃烧高水分褐煤将导致火焰温度降低,热效率下降,当电厂使用脱水和提质后的褐煤,可以显著减少或避免电厂额定出力降低的现象。
锡盟2009年褐煤产量将达到7000万吨,除盟内加工消化2000万吨外,其余煤炭均需要外运。
5000万吨褐煤如果进行脱水提质,至少可以减少1000万吨运输量,可节约铁路运费15——20亿元(不包含海运费)。
七、国内外褐煤干燥技术比较
采用目前水蒸气干燥或烟气干燥后的褐煤由于活性很高,在存储和运输过程中极易发生自燃。
烟气干燥工艺还存在爆炸的安全隐患。
近年来:
澳洲褐煤研究中心(LigniteCRC)研究的机械热挤压(MTE)技术尚处在实验室开发阶段,而且只能将水分从65%降低到20-30%;
环太平洋有限公司开发的褐煤热压干燥技术目前处在5吨/小时的小试阶段;
日本NEDO针对印尼褐煤开发的重油煤浆干燥技术也处于小试阶段;
国内一些企业和科研部门也进行了褐煤干燥和提质的技术研发,主要采用滚筒干燥、管状干燥、气流干燥、流化床干燥、热风炉干燥,普遍存在投资大,运行费用高,存在易燃易爆的危险。
但目前尚没有工业化的报道。
各种改性提质工艺对比
比较项目
低温干燥
高温干燥
神户制钢
长青能源
洛阳万山
干燥工艺
低温直接干燥
高温半干馏
油炸法
高压蒸汽蒸煮
高温水蒸汽
工作介质
热空气
隔绝空气加热
轻油和沥青
高压蒸汽
低压蒸汽
工作温度
100℃-300℃
500℃以上
150℃
300℃
350℃
工作压力
常压
常压
常压
高压4.5MPa
低压
干燥时间
长
短
长
短
短
产品降水率
10%内
20%内
20%内
30%内
40%内
热值提高
约15%
约20%
约20%
30%以上
33%以上
产品稳定性
易返水
较少返水
不返水
不返水
可提取蒸馏水
工艺复杂程度
简单
较低
高
高
低
工艺安全性
易生煤尘
易爆燃
含油要求高
高压设备
低压安全无爆炸
工艺成熟度
简单成熟
在试验
在试验
成熟
成熟
投资
低
较低
高
较高
中
产品价值提高
少
较高
高
高
高
适应用途
当地少量提质
少量提质
少量提质
大规模提质
干燥成型一体化
结论
要求
低小规模
要求
高小规模
要求
高小规模
要求
高大规模
年处理量500万吨以上
八、洛阳万山公司褐煤干燥体质成型技术
洛阳万山高新技术应用工程有限公司,开发引进的具有我国自主知识产权的褐煤干燥提质技术,可以将褐煤的水分降低到12%以下,从而降低运输成本,同时根据用户要求将褐煤加工成型煤,从而解决褐煤容易产生自燃的问题。
处理后的煤的热值提高可达30%以上,因此,具有很好的推广应用前景。
九、褐煤提质干燥
洛阳万山高新技术应用工程有限公司开发的褐煤干燥提质技术采用高温水蒸气干燥的方式,以避免在干燥过程中产生爆炸的可能性,同时提高干燥的效率。
型煤的成型装置采用自行设计的装置,适用煤种广,成型效果好,在国内处领先水平。
该工艺和装备已获得国家专利。
本技术具有投资规模小、见效快、投资回收周期短等特点,采用褐煤(含水量为35%),生产的型煤水分含量降低到12%,热值提高30%,同时自燃倾向很小,燃烧特性接近烟煤。
通过掺混,有可能应用于炼焦。
图1装置的设备流程图
(1)技术
褐煤提质干燥的传导加热干燥技术作为公司的核心技术,以高压水蒸汽干燥、凝结水冷凝回收技术、多效蒸发干燥技术、高位双料流混料技术为公司拓展产品推广技术。
解决了物料缠、粘、抱的过程现象,完成了干燥设备大型化制造的革命阶段。
干燥物料范围由高含湿物料扩充延展到液态物料的顺利干燥干化。
(2)产品
褐煤提质干燥装置作为公司的主导产品,应用于褐煤提质干燥市政、工业污泥的干化处理项目中。
满足大处理量、低运行成本、余热利用、减少二次污染等要求。
(3)前景
公司秉承“褐煤提质干燥装置为主导产品;以市政污泥资源利用为市场导向;利用洛阳重型机械制造基地的优势,实现以高温水蒸汽干燥为特征的干燥设备大型化制造”的经营方针。
根据客户项目要求,个案设计针对性方案,专业制造精心安装调试。
公司将在国家环境保护政策推动下,突显社会价值。
将在中国干燥设备行业中做出应有的贡献。
十、褐煤提质干燥装置
褐煤提质干燥装置(简称干燥装置)是根据我国环保行业物料处理的目的和目标,在国内外共类干燥设备的基础上,开发出的一种新型干燥装置。
整套装置移植了各种干燥干燥设备干燥物料的成熟技术,另集高温水蒸汽蒸发干燥蒸馏水回收技术、多效干燥节能技术、双料流高位混料技术。
通过多层机构将多种技术结合在一起,同时实现了高温水蒸汽干燥设备的重型化、大型化制造,是一种可以大量处理物料的干燥装置。
(1)多层
多个类似高温水蒸汽干燥设备原型的干燥装置垂直方向上的叠加组合成为一套复合干燥装置。
多层,实现了一定空间内干燥换热面积的最大化;多层,解决了大型设备制造难度大的问题;多层,装置更加紧凑,降低了投资成本。
(2)多级
每一层干燥单元,是一个独立的干燥环境,能够单独的进行调整操控。
满足不同物料不同时段的不同干燥条件。
实现物料干燥工艺需要的逐级干燥。
(3)多效
物料在褐煤干燥提质一体化的装置中自上而下逐级有效干燥,采用了高位双料流混料技术和强制溢流技术。
使得物料与干燥设备避免缠粘相对位移顺畅,热传导效率高;采用了多效蒸发干燥技术,将多级干燥湿物料蒸发的蒸汽,经过压缩机压缩排掉凝结水形成饱和蒸气,作为二次热源供下一级干燥单元使用,节约了新蒸汽能源。
褐煤提质干燥装置最终将蒸发气体绝大部分变为凝结水排除。
大大减少了尾气的成分,避免了废气的二次污染。
十一、装置特点
(1)设备结构紧凑,装置占地面积小,小巧灵活,是同类机的2/3.
(2)热效率高,是普通设备的2倍以上,可达80%-90%,运行费用低。
(3)辅机配套量小,减少投资。
(4)物料适应性广,拓展性强。
(5)干燥能力强、处理物料量大。
(6)干燥设备内部表面有相互自清洁功能。
(7)噪音低,无粉尘飞扬,无二次污染。
(8)较同类产品节省蒸汽40%,节电30%.
(9)操作方法多样,可间歇操作,可连续操作,可常压操作,可真空操作。
(10)实用以大型化制造,运输、安装、维修方便。
十二、应用领域
褐煤提质干燥装置适用物料范围含括:
粉状、膏糊状、液态物料;
应用领域有:
褐煤提质干燥、市政污泥、造纸污泥、皮革污泥、印染污泥、化工物料以及液态药渣制药发酵液、食品发酵液、糖渣、酒渣、化工有机废渣等。
十三、工艺模拟与量化参数
干燥行业是一个特点突出的行业,干燥物料额多样化、工艺环境的个性化以及产品标准的差异化,决定了干燥工艺的不确定,干燥设备的不通用。
为了确保干燥设备与工业化运行完美配套,必须在设备选型确认的基础上,对设备的制造构型规格和功能性能参数做准确的设计和确定。
公司专门制作了褐煤干燥提质装置试验装置,装配了工艺模拟中试设施。
对常规物料进行了数据普遍采集化的工作。
得到了大量的干燥数据和工程参数。
为项目提供了设计数据。
公司承揽项目的工作程序为:
收集物料特性处理处理要求标准等信息。
参照类比试验数据资料,设计完成项目初步方案。
包括:
工艺流程、结构构型、材质选用、性能规格等。
依照设计方案定量进行模拟试验。
验证工艺的通畅性,修正设计相关参数,完善确定设计方案,进行工业化加工制造。
已经进行模拟实验的物料有:
褐煤、市政污泥、造纸、印染污泥;各种化工物料、矿山粉体物料、制药、造酒类液态物料。
十四、褐煤提质干燥装置典型工艺
(1)物料流程
1)经机械脱水后的物料由输送装置输送到褐煤提质干燥装置分配料仓;
2)供料螺旋定量将物料分别送入各级干燥装置单元壳体内;
3)物料自上而下逐级干燥后,由最底层经卸料器排出;
(2)蒸汽流程
1)源蒸汽经过调压控制站后,经旋转接头分别送入高温水蒸汽干燥设备内,对高温水蒸汽干燥设备进行加热;
2)释放过热热量和蒸发潜热后经疏水站排放出凝结水;
3)凝结水收集后送回锅炉房或做它用;
(3)机电控制流程
1)装置主动电机,在变频调速模式下驱动高温水蒸汽干燥设备;
2)各个输送、供料、卸料电机安装控制指标协调运行;
3)装置的运行状态,通过控制面板的数显仪器即时显示;
4)每层干燥单元,都可独立实施控制,设定单独的干燥环境参数。
十五、典型工业应用
将无干燥的褐煤送入高温水蒸汽褐煤干燥仓内,经储运系统输送至干燥装置后发电,产生的热能,返回干化装置作为热源循环利用。
特点:
1)余热利用运行低成本;
2)传导加热效率高节能;
3)低温干燥环境、热源物料隔离密封、避免燃、爆事故发生,安全性能高;
4)系统用风量小,没有大风机引起的环境噪音,减少粉尘的收集处理工作量;
5)褐煤高温水蒸汽干燥不影响原有锅炉系统运行环境;
6)褐煤高温水蒸汽干燥过程实现无环境污染化。
十六、工艺选择设备选型导览
(1)供给物料
由物料工序输出的物料,根据物料的特性特征可选择皮带输送;有轴、无轴螺旋输送;泵类输送等手段将物料输送至干燥装置的分配料仓内。
(2)加热介质
用于褐煤提质干燥装置的传导加热介质,为:
高温水蒸汽。
(3)热源
可以是物料燃烧获取。
如:
原煤;亦可以是原系统中的废、余热源的二次利用。
如:
工业炉的高温尾气余热;电厂热机的二次蒸汽;
(4)干燥装置
根据物料性质和工艺环境要求,装置在构型上可选择单列高层式和双列低层式两种单套构型模式;单列高层适用于土建结构高、占地面积小;双列低层适用于建筑结构低,占地空间大;在结构上可选择普通密封和真空密封型;普通密封可以满足广谱物料的干燥;真空密封型针对化工物料真空干燥、溶剂回收之用。
(5)蒸发气体处理
利用二次蒸发气体热量:
配置水沫除尘器、汽水分离器、蒸汽压随机等主要设施;
溶剂回收:
配置冷凝器、固液分离器;
循环冷却:
配置水沫除尘器、冷却设施(冷却塔、散热塔、真空射流冷却泵等可选设备)
(6)成品输出
干燥处理后的物料根据处置工艺路线选择:
储仓、储罐、场地储存,便于二次利用;直接送到燃烧、发电、建材加工处置设施。
其输送设备与供给物料相同。
十七、褐煤提质干燥设备
(1)通过褐煤提质干燥网络联络科研院校专家学者,联盟行业企业单位,集合科研产业信息,整合移植干燥技术,进行技术咨询、研发新产品;开拓新市场;聚合干燥行业优势资源,专业化分类制造等活动,是褐煤提质干燥工程有限公司多年多,坚持习修的一门功课。
(2)褐煤提质干燥装置,采用重型机械制造技术标准;执行重型设备制造工艺;选用重型热轴使用材质;符合重型设备检验标准;汇集了丰富制造经验的员工。
汇传统技术前沿科技于一身;集天时地利人和于一体。
是重型设备革命化的技术进步;是环保行业的主流设备之一。
十八、褐煤提质干燥设备
本技术与国内外技术进行移植结合,创新改造,可以完成褐煤干燥体质成型、膏糊状、颗粒状、粉状物料干燥、冷却、加热、灭菌反应、低温煅烧等单元的操作。
从实践中来到实践去,整合传统技术,研发新产品,模拟实验加以完善修正,加工制造工业应用,是清晰路线和坚实的脚步。
顺从国策民意服务于客户社会,体现技术、产品优势,实现企业自身价值,是发展思想和精神追求。
十六、工艺装备和投资规模
本技术装备采用的干燥与型煤系统均具有国际先进性。
由煤加工单元破碎后达到粒度要求的褐煤送到干燥单元。
干燥采用高温水蒸汽干燥系统,效率高,体积小,干燥过程中无燃烧和爆炸的危险。
过热蒸气由过热器提供,一部分蒸气在干燥系统内部循环,多余的蒸气经冷凝后回收再利用。
干燥后的褐煤进入型煤单元成型后,生产出不同规格的型煤产品。
型煤产品的热值比原煤提高30%以上,密度提高,自燃指数很低,燃烧特性接近烟煤或无烟煤,可以作为优质动力煤在现有电厂使用,也可以作为炼焦煤掺混使用。
按照年产150万吨型煤设计,项目投资规模大约为4.5亿元人民币。
本项目适合煤矿企业或投资者。
十九、经济和社会效益
按照年产150万吨型煤设计,项目投资规模大约为4.5亿元人民币。
按照现行煤价,年均纯利润(税后)将接近1.7亿元,创造就业机会25人左右,投资回收期大约为2.5年。
详细经济效益评价见下表。
因此,本项目投资后,可以产生显著的经济和社会效益。
煤矿企业采用该技术装备,可以扩大煤炭市场,提高其煤炭品位,大大提高企业的竞争力。
由于褐煤的开采日益增加,本技术装备的市场潜力也不断增加,因此,也是对投资者十分有利的投资项目,装备可以出口到印尼或澳大利亚等国。
二十、技术总结
褐煤提质干燥设备应用于褐煤电厂原料煤燃烧前的脱水提质处理,它是有其本身的特点决定的,其特点主要表现在:
(1)褐煤提质干燥设备的工作介质是过热蒸汽,它可以很好地利用电厂的余热,这可以使资源变废为宝,这对于资源的利用和环境保护具有十分重要的意义。
(2)燃用褐煤的电站锅炉主要使采用悬浮式燃烧方式,即煤粉燃烧锅炉,这与褐煤提质干燥工艺的原料是吻合的。
(3)干燥强度大。
褐煤提质干燥设备中的气流速度高,煤颗粒在气相中分散良好,可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效面积。
因此,干燥的有效面积大大增加。
同时,由于干燥时的分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热、传质过程强大。
(4)干燥时间短。
气固两相的接触时间极短,颗粒在整个系统的停留时间为2s左右。
(5)设备简单。
褐煤提质干燥设备简单,占地少,投资省。
与气流干燥设备相比减少60%,投资省80%。
目前,褐煤提质干燥设备已经开始在某些电厂应用,有大规模推广的趋势。
在竞争日趋白热化的今天,要勇于开拓创新、敢于探索接受新生事物,为国家的经济繁荣稳定保驾护航,这也是科技工作者义不容辞的责任。
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