6s现场管理制度.docx
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6s现场管理制度
编号:
LC-XZ-02页次:
共9页版次:
A/0
6S
现
场
管
理
制
度
编制:
审核:
批准:
年月日
6S整理标准
一、生产区域6S整理标准及要求:
序号
区域
项目对象
整理实施的标准要求
1
厂区
车间周边区域
周边没有垃圾及无用的报废品,待用配件、余料和成品依类别集中摆放;
2
车间
通道区域
通道区域清洁,无任何垃圾,没有物品超区压线摆放现象;
3
车间
窗台
窗台台面不放置任何杂物;
4
车间
作业区
没有该区域不用的物品存放,作业需使用的物品依类别集中规范摆放;
5
车间
周边区域
不易关注的边边角角没有零碎的物品到处存放,需要的物品依类别集中规范摆放;
6
车间
消防设备及设施
消防栓、灭火器柜体上不允许放置任何物品,且正面距离1米的范围内不允许放置任何物品;
7
车间
清扫工具
没有损坏无用的清扫工具在现场,集中摆放没有到处乱散的现象,用毕及时归位;
8
车间
呆滞品
没有长期不用的原材料、余料、配件及成品存在;
9
车间
垃圾
垃圾实施分类回收管理,并定期进行清理;
10
车间
墙面及柱子
不允许随意挂放杂物,随意张贴;
11
车间
公告栏及看板
宣传、公告栏及看板设计美观实用,并定期不定期更新,且划分公告类别张贴位置;
12
车间
地板
粉尘定期清扫;
13
作业区
工具柜内
工具柜内没有不需要的物品,需要的工具依类别集中摆放;
14
作业区
文件资料
没有过期作废及无用的文件、图纸及记录资料,需要的资料依类别使用文件夹集中存放,并作好标识;
15
作业区
配件架
架子上没有不需要的物品存放,架子上的需要物品作好分类并依类别摆放;
16
作业区
私人物品
车间现场区域不允许过多地出现私人物品,必要的私人物品于私物柜内集中保存;
17
作业区
原材料、半成品、成品及备品
数量适中,没有呆滞品,依类别定位摆放整齐且标识清楚。
18
作业区
劳保安全用品
集中摆放,用毕能及时归位,且实施分类定位摆放,数量适中干净整洁。
19
作业区
设备区域
设备上面、里面及底下不允许放置任何杂物,设备用毕及时清洁;
20
作业区
吊索
吊索不可到处随意丢放,需集中挂放,用毕及时归位;
21
备品房(储物间)
配件及备品等
没有长期呆滞品存在,有用的依类别集中存放,最好使用三层架、或四层架规范存放并作标识;
二、办公区6S整理标准及要求:
序号
区域
项目对象
整理实施的标准要求
1
办公区
公共区域
无不需要的物品,不用的包装箱、包装袋等物及时处理,需要物分类集中规范摆放;
2
办公位
办公台面
办公台面只摆放日常使用的办公用品和文件,不常用品入抽屉或柜子分类集中摆放;
3
办公位
办公台面
办公台面必需保持干净,包括无人办公位,无人办公位不允许有任何杂物存在;
4
办公位
抽屉内
抽屉内无没有用的物品,必需品分类集中摆放;
5
办公位
办公设备
办公设备上面上允许摆放任何物品;
6
办公位
办公设备
办公设备线缆需理顺使用扎带扎好,并于俩头时行识别标识(线缆尽量实施隐藏管理);
7
办公位
办公位档板
无随意张贴挂放现象;
8
办公区
文件资料柜
无过期作废的旧文件、资料及杂物,文件资料依类别使用文件夹集中存放;
9
办公区
储物柜
没有无用物存放,且依别集中存放;
10
办公区
私人物品
私人物品与工作用品分开摆放,且实施隐藏管理(指定位置集中);
11
办公区
窗台平面
不允许放置任何物品;
12
办公区
不易关注地方
没有零碎杂物存在;
13
办公区
垃圾
垃圾篓配置合理,定位,并每天及时清理;
14
公共区
洗手间
洗手台定期清洁,保持干净,无杂物存放,清洁用品集中使用盒子隐藏管理,清扫工具定位摆放;
15
办公区
公告栏
及进更新整理;
16
办公区
墙面
墙面无随意张贴及挂放现象。
三、仓库6S整理标准及要求:
序号
区域对象
项目
整理实施的标准要求
1
库区
废品
及时处理,不可长时间积存;
2
库区
呆滞品
进行统计并提请处理方案;
3
料架区
材料配件
料架上物料分类摆放整齐,且数量适中,料架周围、底下没有摆放物料,多年不用的物料很少;
4
料架区
材料配件
帐、物一致;
5
成品区
成品
指定区域依类别集中存放并作标识;
6
库区
物料防护
小件物料及配件尽量上架摆放,需要防护的物料及配件防护措放到位;
7
库区
库位
库位划分明确,料架数量充足,物料分类明确,标识清楚。
四、公共厂区6S(整理)实施标准及要求:
序号
区域对象
项目
整理实施的标准要求
1
厂区
通道
通道畅通,没有杂物阻挡通道现象;
2
厂区
车辆管理
车辆集中停在车库,无放停乱放现象;
3
厂区
地面及角落
地面定期清理无杂物及垃圾,不存在随意丢放垃圾现象。
五、日常素养实施标准及要求:
序号
区域对象
项目
整理实施的标准要求
1
人员
厂服
按照行政、人力资源部下发的《工装管理制度》标准穿着。
2
人员
工作牌
车间员工用夹子夹在厂服上衣左胸口袋中上处,其它所有人员用带子套挂在脖子上,正面向外。
均保持表面完整无破损,字体、相片清晰可辨。
3
人员
早会
准时参加,保持整齐队列,精神振奋,注意力集中。
具体队列形式由直属主管确定。
4
人员
会议
自带笔记本,准时参加,手机震动或关机,坐姿端正,注意力集中,须外出须请示并动作轻微,散会椅子归位。
5
人员
工作状态
杜绝利用电脑做与工作无关的事(浏览网页、聊天等),不喧哗,接听电话避免大声或笑,中途外出15分钟以上应请示主管,避免影响他人。
6
人员
集体活动
按时参加,配合安排,离开请示,端正形象。
7
人员
厂区内走动
与同事微笑问候。
8
人员
就餐
自觉排队、自觉刷卡,文明就餐,杜绝浪费,带走垃圾。
9
人员
进入车间
在通道上行走,杜绝勾肩搭背,杜绝搭乘叉车。
10
人员
经允许进入办公区
消除脚底垃圾,进入办公室先敲门,不喧哗。
11
人员
经允许进入无尘车间
按照防尘的规范:
从喷淋门进入,套鞋套或穿防尘服、戴防尘帽。
12
人员
经允许进入喷涂区域
按照职业防护的规范:
佩戴口罩或面罩。
13
人员
吸烟
符合“双规”要求(规定的时间:
上午9:
15—9:
30;下:
14:
15-14:
30规定的地点:
车间休息区、办公楼靠西楼梯间)
14
人员
宿舍内
无破坏环境卫生的言行、无破坏安全的言行、无影响他人休息的言行、无破坏公物的行为、无其它违规违法行为。
林肯电梯(中国)有限公司
6S现场管理实施职能责任区域
为确保6S现场管理项目的顺利推进,并遵循有理、有据、事事有人管、事事有人做的原则,特将公司所有区域划分成三大区域:
序号
职能区域名称
直接责任人
管理责任人
备注说明
姓名
职务
姓名
职务
一、生产区(本大区的各子区域,吴国栋部长均为“第二管理责任人”
1
钣金生产线
XXX班组
组员
钱英杰
车间主任
包括激光切割区
2
装配、装箱区
张建斌班组
组员
盛华东
制造部长(副)
3
喷塑
马龙班组
组员
钱英杰
车间主任
4
电气装配控制柜组
张文远班组
组员
符大海
制造部长
5
电气装配外呼操纵盘组
朱江林班组
组员
符大海
制造部长
6
线缆加工
孙美云班组
组员
符大海
制造部长
7
调试、测试
郑超越班组
组员
符大海
制造部长
8
仓库
仓管
马超
物控主管
包括:
电气库、钣金外协库、成品库
9
型材、机加区
员工
钱英杰
车间主任
10
车间公共区域(通道、空闲区域、楼梯、厕所等)
车间清洁工
黎玲
主管
二、生活区
1
食堂
厨师
黎玲
主管
整个就餐区域
2
宿舍(室内、通道、楼梯)
员工
黎玲
主管
整个住宿区域
3
办公楼公共区域(会议室、洽谈室、通道、楼梯、厕所等)
办公楼清洁工
黎玲
主管
4
公共厂区
清洁工
黎玲
主管
序号
职能区域名称
直接责任人
管理责任人
备注说明
姓名
职务
姓名
职务
三、办公区
1
人力资源办公区域
员工
刘国祥
部长
含主管办公室
2
行政办公区域
员工
李清平
部长
含主管办公室
3
安装办公区域
员工
黄志翔
部长
含主管办公室
4
维修办公区域
员工
黄志翔
部长
含主管办公室
5
技术办公区域
员工
吴铁成
部长
含主管办公室
6
客服稽查办公区域
员工
赵丽平
部长
含主管办公室
7
销售技术支持办公区域
工程师等
江利亚
部长
含主管办公室
8
销售助理办公区域
员工
江利亚
部长
含主管办公室
9
合同控制办公区域
员工
江利亚
部长
含主管办公室
10
财务办公区域
员工
沈雅琴
部长
含主管办公室
11
制造部办公区域
员工
符大海
部长
12
品管部办公区域
员工
巨川
部长
现场6S检查考核实施管理办法
1.目的
6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)是规范生产现场管理,规范个人日常工作行为的好方法。
为了配合公司6S活动的长期深入开展,提升公司现场管理水平,把6S活动认真贯彻到每时每刻每一位员工,养成良好的职业素养,特制订本管理办法,希望广大员工积极参与,把公司6S活动推向新的高潮。
2.适用范围
本办法适用于公司内所有区域6S考核。
3.职责
检查小组由6S推进委员和推进室成员组成,负责对公司全区域的6S检查及指导,并对检查结果进行汇总、考核及公示。
4.检查程序
4.1检查区域为公司所有区域范围;
4.2检查小组的组成
4.2.1检查小组分为第一小组、第二小组、第三小组
4.2.2小组人员组成
1)第一小组:
雷军(组长)、三人以上部门主管,负责对生产区的检查;
2)第二小组:
赵丽平(组长)、三人以上部门主管,负责对办公区的检查;
3)第三小组:
李清平(组长)、三人以上部门主管,负责对生活区的检查。
备注:
管理自己的区域,检查他人的区域。
4.3检查方式及频次;
4.3.1检查小组每周须组织二次6S检查,每次检查须拍照、记录;
4.3.2每周一为定期检查,其它为不定期抽查。
所有检查结果均集中到推进室,按周统计,形成《改善通知书》和《奖惩通告》
4.3.3主任委员或副主任委员进行不定期督查,督查结果同样纳入当周当月评比。
4.3.4按公司所划分的6S责任区作为检查考核活动的基本单位。
4.4检查依据《现场6S实施标准要求》作为判定标准。
4.5检查结果的处理
4.5.1评奖方法
1)每周一评。
每周的检查后,综合两次检查结果,每个子区域评选出一名优秀个人,给予20元奖励。
2)每月一评。
以所有子区域为单位评选“6S先进集体”(总经办推进室不参与评奖);
每月评比奖励5个名额,其中生产区域3个,办公区和生活区各1个;
奖金额按获奖区域内50元/人进行奖励(该奖励含管理责任人);
获奖部门除配发相应额度奖金外还授予“6S先进集体”流动红旗一面(红旗每月流动).
某区域累计2个月都获得“6S先进集体”的,另给予管理责任人200元奖励。
3)项目总结会议之前,全公司按照检查资料和推进记录由推委评选出“6S推进积极分子”5人(生产区域3人,生活、办公区域各1人),奖励100元/人;“6S推进优胜团队”一个,奖励该子区域80元/人。
4.5.2惩罚方法
1)检查结果的惩罚依检查所发现的不合格项进行,不合格项分为次要不符合项、严重不符合项;
2)次要不符合项:
问题点检查中首次发现,属于区域个别现象而非普遍现象的,判定为次要不符合项。
此类每发现一例,立即由推进室形成《改善通知书》下发到责任区的看板上公示,限期整改,再次复查已经改善即宣布关闭,不做经济处罚。
但达到时间节点复查未改善且无不可抗原因的,即列入严重不符合项,按照严重不符合项标准处罚。
3)严重不符合项:
多处或者多次重复发生的问题点。
(类似问题在此区域有3处以上的;此类问题在此处已经下发过1次《改善通知书》且超过限定的改善时间的)
4)每发生一次严重不合格项,考核区域直接责任人20元/项,直接责任人继续按照《改善通知书》的整改期限进行整改,如期不能完成的,加倍考核40元/项,并以此类推。
同时,管理责任人所负责的区域内当月出现3例严重不符合项,即考核管理责任人100元。
(其中生产和生活区域管理责任人考虑其工作量从轻为50元)
5)考核采用分级考核办法,推委考核各责任区域的直接责任人,各直接责任人应将区域内部的责任进行分解到具体当事人。
即每次处罚的具体对象由直接责任人或管理责任人确定,如果直接责任人或管理责任人不能确定,就只好由直接责任人甚至管理责任人来承担处罚责任。
6)每例罚款均须由推进室和管理责任人找当事人确认、沟通、签字,方生效。
4.5.3奖惩款项管理
奖励款项由推进委员会确认后,推进室形成奖励申请,董事长审核批准后,财务即通知当事人领取。
罚款款项由人力资源部薪酬专员从当月工资中列项,财务在发放工资时扣出并开具“罚款单收据”收取后单独管理,一方面作为奖励基金,另一方面作为6S集体活动经费。
4.6公示及宣传
每次检查结果须配合图片在公司的6S宣传栏上进行及时曝光宣传,每周将把上周的奖惩情况也在公司的6S宣传栏上进行公布,以鼓励先进鞭策后进。
5.本办法自公布之日起实行,至2011年11月30为止,之后的维持将依据新的检查考核办法。
本办法解释权归6S推进委员会及推进室。
附:
《6S工作任务单》
《6S检查评分表》
2011年6月30日
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