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环境教材

15.环境工艺

第1章　环境与公用工程基础知识

1.1　环境系统概述

环境系统:

这里至的环境系统是生产环境，是指生产现场中进行制造的地点，包括生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置，如给量、速度、循环时间、压力、温度、生产线节拍等。

定义环境为围绕或影响零件或产品制造和质量的所有过程条件。

对于每一个现场环境都会有所不同，液晶玻璃基板行行业前工程的环境系统主要包括：

压差、温度、湿度、照明、噪声、洁净和静电控制等。

环境对于生产工艺来说非常重要，有些生产工艺对温度要求很高，如果温度偏离控制值，生产工艺就会发生变化，生产的产品也会出现缺陷；有些生产工艺对压差要求较高，如果压差偏离控制值，会导致气流变化，生产工艺也会发生变化，生产的产品也会出现缺陷。

随着控制技术的发展与成熟以及现场应用普及，环境控制应用的场所越来越多，控制精度也越来越高，在生产过程中起到的作用也越来越大。

本教材主要针对液晶玻璃基板行业的特点以及对环境的要求，环境控制设备的工作原理，控制方法以及设备操作标准化文件进行讲解，达到员工能够快速学会，快速上岗的目的。

1.2　环境系统基础知识介绍

说到环境，不能不说空调，所谓空调，是空气调节的简称，空气调节主要和空气“打交道”，所以，首先必须对空气的成分、性质及其测量方法有所了解。

空气可以看成是干空气和水蒸气的混合物。

和空气调节有关的空气物理参数中，最常用的是空气的温度、湿球温度、含湿量、相对湿度和焓五个独立参数，以及和含湿量有关露点温度。

此外，大气压力、水蒸气分压力、相对湿度、饱和湿度也有一定用处。

它们彼此有一定的联系，只要知道独立参数中任意两个参数，就可以确定空气状态以及其他参数。

为了简化计算和便于使用，空气的一些参数之间的关系可以编制成湿空气性质图（h-d图），它可以用来确定控制状态及其参数，更重要的是可以用来表示在热湿交换的作用下空气的变化过程。

1.2.1空气的成分见（表1-1空气成分）

表1.1空气成分图表

气体名称

重量%

体积%

氮（N2）

75.55

78.13

氧（O2）

23.10

20.90

二氧化碳（CO2）

0.05

0.03

稀有气体

1.30

0.94

这种具有一定比例，不带水蒸气的空气我们称之为干空气。

在日常生活中，我们常常会发现，有时东西容易泛潮，有时人又感到口干舌燥，这是由于空气潮湿还是干燥所决定的，在地球表面上的海洋、湖泊等水体，总是有大量的水分蒸发成水蒸气（简称水蒸气）进到大气中去。

因此实际存在的空气总是具有上述成分的干空气和一定量的水蒸气的混合物，这种空气我们称之为“湿空气”。

用式子表示：

（湿）空气=干空气+水蒸气

为什么单把水蒸气突出出来跟干空气一样并列为空气的成分之一呢？

这是因为，空气中水蒸气所占的比例不像其他成分那样基本固定不变，而是随着天气和产生水蒸气的来源的情况而经常改变的。

而且，它的多少（通常所理解的空气潮湿程度）不仅对人的日常生活有影响，更重要的是对许多工业生产过程都有很大影响，所以从空气调节角度来看，空气潮湿程度是我们十分关心的问题。

1.2.2　空气的主要物理性质

空气具有一系列的物理性质，通常用一些称之为“参数”的指标来衡量。

例如空气的冷热程度用“温度”来衡量。

前边所说的空气潮湿程度则用“湿度”来衡量。

温度、湿度就是空气的物理参数。

空气物理参数有很多种，单是与空气调节最密切有关的只有下述几种：

1.压力

大气压力（B）地球表面的空气层压在单位面积上的重量（静压）称为大气压力，一般用毫米汞柱（mmHg）或帕（Pa）来表示。

大气压随着季节、晴雨天气变化而稍有高低，通常以纬度45°处海平面上的平均气压作为一个标准大气压或物理大气压。

任何流体的静压是随流体的深度而改变，因此除了纬度以外，不同地区由于海拔不同，大气压力也不同。

同一地区，冬季和夏季大气压力也不同，大气压力不同，空气的一些性质也会不同。

因此，在进行空气调节设计和运行中用到空气物理性质时，要考虑气压大小造成一定的误差。

水蒸气分压力（Pc）：

任何气体在分子运动下都具有一定的压力，水蒸气也不例外。

但空气中的水蒸气是和干空气同时存在的。

根据物理学我们知道，这时两种气体各自有自己的压力称之为分压力，而且二者和应该是空气的总压力，用下式表示：

P=Pg+Pc

式中P——（湿）空气的压力，一般即大气压力B

Pg——干空气分压力（Pa）

Pc——水蒸气分压力（Pa）

在空气调节中经常用到水蒸气分压力这个参数，水蒸气分压力的大小反映了水蒸气的多少，是空气湿度的一个指标。

此外，空气的加湿、除湿处理过程是水分蒸发到空气中去或水蒸气从空气中冷凝出来的湿交换过程。

2.温度

温度是表示空气冷热程度的指标，它反映了空气分子热运动的激烈程度，一般用t表示的是摄氏温度（℃），用T表示的是绝对温度（°K），二者的关系是：

T=273+t°K

空气温度的高低对人的舒适和健康影响很大。

人通过食物维持生命，食物消化的过程在人体内不断产生热量，这种热量又随人的工作强度的不同而不同。

温度太高或太低，都是使人的工作效率低下，所以要使人的工作效率提高，就必须让人处在一个合适的温度环境中，这样，人才能提高工作效率，减少错误出现。

另一方面，温度的高低对于一些生产过程影响也很大，尤其是玻璃行业，玻璃原材料在窑炉中炼烧液化，通过铂金通道的调整，到成型工序的成型固化，然后切割，每个工序玻璃的状态都跟温度有很大的关系，直接影响玻璃生产。

因此，在空气调节中，温度是衡量空气环境对人和生产是否合适的一个十分重要的参数。

此外，在计算和考虑空气处理和调节过程时，更是需要经常用到这个参数。

3.湿度

前面已经提到空气的潮湿程度、即空气中水蒸气的多少使我们十分关心的问题。

随着用途的不同，空气的潮湿程度可以用以下几种表示方法：

绝对湿度（γz）：

1立方米湿空气中含有的水蒸气量（kg）称之为空气的绝对湿度（kg/m3），如果在一定的温度下，空气中水蒸气的含量达到了最大值，此时的绝对湿度称为饱和空气的绝对湿度用γB表示。

相对湿度（φ）：

为了能准确说明空气的干湿程度，在空调中采用了相对湿度这个参数，是指空气空气的绝对湿度γZ与同温度下饱和空气的绝对湿度γB的比值，相对湿度一般用百分比表示

相对湿度φ表明了空气中水蒸气的含量接近饱和状态的程度，φ值越小，表明空气越干燥，吸收水分的能力越强。

相对湿度φ的取值范围在0~100%之间，如果φ=0，表示空气中不含水蒸气，属于干空气；如果φ=100%，表示空气的水蒸气含量达到最大值，成为饱和空气，因此只要知道φ值大小，即可知道空气的干湿度。

含湿量（d）：

1千克干空气中带有水蒸气量表示空气的含湿量（g/kg），在空气调节中，含湿量d是用来反映对空气进行加湿或除湿处理过程中水蒸气量的增减情况。

4.比焓

空气的焓值是指空气中含有的总热量，通常以干空气的单位质量为基准，称作比焓，工程上简称焓。

空气的比焓是指1千克的焓和与它相对应的水蒸气的焓的总和，用符号h表示，单位是kJ/kg。

在空调工程中，我们常根据空气处理过程中焓值得变化来判断空气是吸收热量还是放出热量。

利用这一原理，根据焓值的变化来计算空气在处理前后得到或失去热量的多少。

5.密度和比体积

空气的密度是指每1立方米空气中干空气的质量与水蒸气的质量之和，用ρ表示，单位为kg/m3,

空气的比体积是指单位质量的空气所占有的体积，用符号v表示，单位为m3/kg。

因此空气的密度与比体积互为倒数关系。

1.2.3　空气焓湿图的组成及应用

1.焓湿图的组成

焓湿图建立在斜角坐标上，如图1-1所示，纵坐标表示焓值用h表示，横坐标表示含湿量用d表示，两个坐标的夹角为135°。

在焓湿图上的等参数线如下：

等焓线（h）等焓线是一组与纵坐标成135°夹角的相互平行的斜线，每条线代表一焓值且每条线上各点的焓值都相等。

等含湿量线（d）等含湿量线是一组垂直于水平轴的直线，每条线代表一个含湿量且每条线上各点的含湿量都相等。

等温线（t）等温线是一条斜线，每条线代表一个温度且每条线上的温度都相等。

等相对湿度线（φ）等相对

图1.1焓湿图的组成

湿度线是一组向上延伸的发散形曲线，每条线代表一个相对湿度且每条线上各点的相对湿度值相等。

（5）等水蒸气分压线（Pc）等水蒸气分压线是一组垂直水平轴的直线，每条线代表依水蒸气分压力且每条线上各点的水蒸气分压值相等。

（6）等热湿比线为了说明空气的热湿变化过程，一般在h-d图的右下角给出热湿比（或称角系数线）线。

所谓热湿比就是湿空气变化时焓的变化与含湿量变化之比，即

2.焓湿图的应用

焓湿图是空调工程中进行分析计算的一种特殊工具图。

其用途为：

（1）确定湿空气的状态参数；

（2）确定湿空气状态变化的过程；（3）确定湿空气混合过程；（4）确定送风状态点和送风量；（5）拟定空调联合处理过程等。

图1-2图1-3为大气压力101.325kPa的纸质版焓湿图和软件版焓湿图。

图1.2空气的焓湿图（h-d图）纸质版

图1.3空气的焓湿图（h-d图）软件版

（1）确定空气状态参数

已知大气压B=101325Pa，空气的温度t=20℃、φ=70%，求空气的h、d、Pc值。

解：

首先在图1-2中，根据t=20℃、φ=70%的交点确定出空气的状态点A，过A点分别沿等焓线、等含湿量线查出空气的h=46kJ/kg、d=10.2g/kg（干空气）。

Pc值的查法：

从A点沿等含湿量线向上作垂线，与上面的水平线交于一点B，再由B点垂直向上交于等水蒸气分压力线，查出Pc=1626.7Pa。

目前可以通过软件进行查询，省时省力效率高，直接在软件中输入已知的参数，其他参数都会自动计算出结果来。

见图1-3

（2）湿空气状态变化过程

空气热湿处理基本过程及其状态变化可从焓湿图上反映出来，如图1-4所示。

图1.4几种典型的湿空气状态变化过程

1　等湿加热（A→B）。

使用以热水蒸汽等作热媒的表面式换热器及某些电热设备，通过热表面对湿空气加热，则其温度升高、焓值增大而含湿量不变。

这一过程又称“干加热”，其热湿比ε=Δh/0=+∞。

2　等湿冷却（A→C）。

使用以冷水或其他流体作为冷媒的表面式冷却器（简称表冷器）冷却湿空气，当其冷表面温度等于或高于湿空气露点温度tL时，空气温度减低、焓值减小而含湿量保持不变。

这一过程又称“干冷却”，其热湿比ε=-Δh/0=-∞。

3　等焓加湿（A→E）。

使用喷水室以适量的水对湿空气进行循环喷淋、含湿量增加而焓值基本不变。

此外，水分在空气中自然增发亦可使空气产生同样的状态变化，这一过程又称“绝热加湿”，其热湿比ε=4.9tsh，近似于ε=0的等焓过程。

4　等焓除湿（A→D）。

使用固体吸湿装置来处理空气时，湿空气中部分水蒸气将在吸湿剂的微孔表面凝结，其含湿量减低，温度升高而焓值基本不变。

该过程亦近似呈ε=0的等焓变化。

5　等温加湿（A→F）。

使用各种热源产生蒸汽（其焓值为hq），通过喷管等设备使之与空气均匀掺混，可使空气含湿量和焓值增加而温度基本不变。

该过程热湿比ε=hq＞0，且近似是等温变化。

6　冷却干燥（A→G）.使用喷水室或表冷器冷却空气，当水滴或换热表面温度低于湿空气之露点温度tL时，空气将出现凝结、脱水，温度降低且焓值减小。

这一冷却干燥过程热湿比ε=-Δh-Δdq＞0，是空调技术中最为广泛应用的一种空气处理过程。

1.3　环境系统设备组成

环境系统由围护结构和环境设备组成，维护结构就是生产车间，设备有组合式空调机组、送排风机、自动控制部分组成，以下对其分析。

1.3.1　围护结构：

围护结构是指构成生产车间的空间，抵御环境不利影响的构件。

根据在建筑物中的位置围护结构分为外围护结构和内围护结构。

外围护结构包括外墙、屋顶、侧窗和外门等，用以抵御风雨、温度变化、太阳辐射等，具有保温、隔热、隔声、防水、防潮、耐火、耐久等性能。

内围护结构包括建筑物内部的隔墙、楼板、内门窗等，起分隔室内空间的作用，构成生产和办公需要的空间，具有隔声、隔视线，以及某些特殊工艺要求的性能。

各生产车间：

是指应生产需求，根据作用而分隔出来的空间。

液晶玻璃基板行业的生产车间主要有配料车间、窑炉车间、铂金通道车间、成型车间、热切割车间和半包装车间。

以下分车间简单介绍。

配料车间：

作用有加工碎玻璃加工和配料两个职能。

碎玻璃加工为产线下线的不良品玻璃重新粉碎，以原料的形式配在玻璃料方中继续煅烧熔融。

配料是将加工好的碎玻璃和外部购买的石英砂等原材料按一定的比例配方进行混合，搅拌均匀，然后装入料斗，运送至窑炉车间的投料区，等待投入窑炉中炼烧。

窑炉车间：

窑炉车间分投料区和窑炉区两部分，投料区位置在五楼，作用是将配料车间运送过来的配好的原料通过加料机加入窑炉内部和待投料的存放。

窑炉区在四楼，负责将原材料加热融化、初步去除气泡等。

该区域温度要求夏季31℃±1，冬季28℃±1，对静压箱压差压差要求14Pa±3。

铂金通道车间：

铂金通道具有调节玻璃品质，搅拌玻璃和为成型车间供料的功能。

该区域温度控制在45℃±1，湿度控制在相对45%±5，对静压箱压差为19Pa±3

成型车间：

将铂金通道供来的液态玻璃通过溢流砖，经拉边机，牵引辊退火炉加工厂板状固态玻璃。

该区温度控制31℃±2，对静压箱压差控制15Pa±3。

热切割车间：

主要负责对玻璃的横切、侧重、测厚、纵切等加工和测量等。

该区域温度28±2℃，相对湿度55±10%，对成型车间压差5.2Pa±1，设计洁净度为1000级。

半包装区：

主要负责对玻璃的人工检验和包装。

该区温度23±2℃，相对湿度55±10%，该区压差对对热切车间﹣5.5Pa±3，设计洁净度为5000级。

1.3.2　环境设备

这里说的环境设备是指，与生产环境控制有关的一切设备和仪表。

主要包括屋顶风机、排风机、组合式空调机组以及压差控制系统及其硬件部分。

由于风机和空调定义为公用工程设备，所以在公用工程系统里做详细介绍，在这里只对压差控制系统及其硬件部分进行详细介绍。

压差监控系统硬件：

主要包括西门子S7-300PLC一套、压差传感器及其导线、静压箱及其管道、各区执行设备（排风机、空调等）。

静压箱系统：

静压箱是一个用保温砖砌成的内部为空腔的箱体。

放置在温度气流都比较稳定的马弗炉维修间。

通过一根DN40的管道通至三楼成型外围，以此作为各区压差传感器的基准点，用直径为20mm的气管连接到各车间压差传感器的负压侧。

窑炉车间有压差传感器三个，分别安装在南墙一个北墙两个，通过测量三点的压差值将信号传递给PLC，PLC将三点信号通过权重计算出平均值，显示在监控电脑上。

以平均值定为与其他区域比对的压差。

PLC根据计算出来的平均值与设定值进行对比，控制屋顶风机频率和送风空调，进行调整送排风量来控制压差。

铂金通道车间该区南墙安装一个压差传感器，北墙安装两个，通过测量三点的压差值将信号传递给PLC，PLC将三点信号通过权重计算出平均值，显示在监控电脑上。

以平均值定为与其他区域比对的压差。

PLC根据计算出来的平均值与设定值进行对比，控制送风空调，进行调整送风量来控制压差。

成型车间南北墙上各安装一个压差传感器，通过测量两点的压差值将信号传递给PLC，PLC将三点信号通过权重计算出平均值，显示在监控电脑上。

以平均值定为与其他区域比对的压差。

PLC根据计算出来的平均值与设定值进行对比，控制排风机排风量，进行控制压差。

由于成型区在整个玻璃液工艺流程的中间位置，压差波动之后对上下游区域的压差影响较大，所以该区的压差稳定性一定要高，要求该区维护结构密封要好。

热切车间东南北三面安装三个压差传感器，通过测量三点的压差值将信号传递给PLC，PLC将三点信号通过权重计算出平均值，显示在监控电脑上只做数据测量，不参与控制。

由于热切车间对成型车间的压差对成型设备退火炉温度影响较大，所以重新走一路压差传感器来测量热切对成型的绝对压差，以此压差作为控制点来控制热切车间的送风空调，以随动的方式来控制热切对成型的压差，达到进一步稳定该区对成型压差。

半包装车间南北各安装一个压差传感器，通过测量两点的压差值将信号传递给PLC，PLC将两点信号通过权重计算出平均值，显示在监控电脑上，用来控制该区送风空调的新风风阀开度，来达到控制压差的目的。

第2章　环境压差系统

2.1　环境压差系统设备组成

压差系统主要由西门子S7300PLC、执行设备、信号采集设备和人机对话设备组成。

PLC包括电源模块、中央处理器、模拟量输入输出模块等组成。

执行设备主要包括各区域的送风空调机组系统、排风机、屋顶风机等。

信号采集设备主要包括静压箱系统、压差变送器及其管线。

人机对话设备有一台计算机和安装在计算机中的WINCC软件组成。

图2-1为压差系统的执行设备图：

图2.1压差系统执行设备组成

2.2　环境压差系统工作原理

压差系统的工作原理是安装在控制区域的多个压差变送器通过测量现场对静压箱的压差，把信号传入PLC系统，然后处理器根据该区域压差数据进行求平均值，以计算处的平均值作为该区域的绝对压差，然后用绝对压差与压差设定值进行比较，利用比较出来的差值作为参考，输出一个控制信号，通过该区域的执行设备调整电机频率，使风机送风量发生改变，使该区域压差保持稳定。

另外，各区域绝对压力值可在西门子上位机监控系统WINCC上采集数据并做系统归档，进而可在上位机上显示压力值变化趋势，便于工艺人员及时掌握环境变化动态信息。

下图为压差系统原理图：

2.3　环境压差系统不足及优化改进方向

经过环境人员与电气人员的共同努力，目前环境压差已满足工艺需求，但经过长时间运行和对采集的数据进行分析，仍存在一些一些不足，主要有下几点：

1.大气压变化对静压箱基准点的影响

四季交替，大气压力会发生很大变化，主要表现为夏季大气气压较低，冬季大气气压较高，气压冬夏季相差几百帕，而静压箱处在气压一直变化的大气中，其内部的压力也会跟随大气压缓慢变化，从而引起各区域压力测量的变化。

主要表现为冬季送风需求量较大，设备运行频率高，夏季送风需求量小，设备运行频率较低。

2.成型区域稳定性很重要

由图2-1可以看出，成型区域位于整个生产工艺线的中间位置，其变化对上对下影响都很大。

窑炉区与成型外围区域相通，窑炉区域的压差变化会影响成型区域的压差，保证成型区域压差稳定非常重要。

目前，成型排风机的排风量由电机频率进行控制，收电机最低运行频率的影响，设备不能全频控制，只能在30-50Hz之间控制，如果需要更宽的控制范围，设备就无能为力。

3.设备老化，锈蚀严重

由于空调设备长时间在高湿环境下运行，其内部锈蚀现象很严重，主要是热切区JK-8空调和铂金恒温恒湿间HK-2空调。

JK-8空调风机壳锈蚀严重，边缘折边处已有较大区域断裂，HK-2空调底板锈穿，影响设备安全运行。

针对上述情况，结合所属区域设备运行特点下一步对上述问题进行改进。

1.静压箱基准点变化的问题，静压箱基准点变化是不可避免，也是自然规律，而静压箱是所有区域压差检测的基准点，测量结果是相对稳定的。

这就要求送风设备的调整量要足够大，控制能力足够强，对冬季送风需求来那个大而不能满足的的区域要增加设备，提高设备的控制能力，或者结合工艺在保证各区域压差相对稳定的同时，下调所有区域对静压箱的绝对压差，即保证了设备的可控性，又可以节约能源。

2.成型区域控制设备不能全频控制的问题。

成型区域压差控制设备不能全频控制，当需求量超出设备的控制范围时无法满足的情况可以使用控制排风机风阀开度的方法进行控制，风阀开度是0-100全段调整的，在特定的频率下，调整风阀开度是很好的解决方案。

3.设备老化问题。

对于设备老化问题的最大解决办法就是对设备按计划进行保养，该停机保养的就停机保养，可以开机保养的就按计划及时保养，不能因为工艺原因而忽视设备保养，长时间使设备寿命缩短。

对于上述两台空调，已打维修报告，技改时对空调进行全面维修。

第3章　空调系统

3.1　空调系统设备组成

为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数，最常用的方法是向室内不断的送入一定量经过处理的空气，以消除洁净室内各种热湿干扰和尘埃污染。

为获得送入洁净室具有一定状态的空气，就需要一整套对空气进行处理，并不断送入室内，又不断从室内排出一部分来，这一整套设备就构成了空调系统。

空调系统基本由下列设备构成：

1.空气处理设备：

是对空气进行加热或冷却、加湿或去湿以及净化处理功能的设备，主要包括组合式空调机组、新风机组、风机盘管、空气热回收装置、变风量末端装置、单元式空调机等。

2.空调冷源及热源：

常用的热源一般包括热水、蒸汽锅炉、电锅炉、热泵机组、电加热器串联等。

目前常用的冷源设备包括电动压缩式和溴化锂吸收式制冷机组两大类。

3.空调风系统：

由风机和风管系统组成。

3.2　空调系统工作原理

3.2.1　空调机组的类型及结构原理

1）新风系统（又称直流系统）:

例如：

K26---K28空调

全部采用室外新鲜空气（新风）的系统：

该系统所处理的空气全部来自室外，新风经处理后送入室内，消除室内的冷、热负荷后，再排到室。

该系统方式冷、热量消耗量最大，工程投资和运行费用较高，当洁净室内散发大量的有害气体，而局部排风不能解决时，采用该方式。

在玻璃基板生产环境控制中，池炉熔化工序现场即采用直流式。

2）再循环式系统（又称封闭式系统）例如:

K20—K22空调

再循环式系统：

该系统所处理的空气全部来自空调房间本身，循环往复。

室内空气经处理后，再送回室内消除室内的冷、热负荷。

当洁净室内无人长期逗留，仅仅为存放或为保证精密仪器正常运行，或一些无需从外界获得新鲜空气的特殊场合，可以采用封闭系统。

封闭式系统没有室外新风，系统消耗冷、热量最小，但卫生条件最差。

用于仓库及及环境有特殊要求且人员不经常出入的密封场所。

3）回风式系统（又称混合式系统）例如：

K23---K25空调

回风式系统：

该系统不仅吸取一部分室外新风，而且还利用一部分回风，根据回风形式，有一次回风系统和二次回风系统。

新风与回风混合并经处理后，送入室内消除室内的冷、热负荷。

这种系统既能满足卫生要求，又经济合理，应用最为广泛。

4）空调水系统：

由冷冻水、冷凝水、冷却水系统的管道，软连接、各类阀部件（阀门、电动阀门、安全阀、过滤器、补偿器等），仪表仪器等组成。

5）控制、调节装置：

包括压力传感器、温湿度传感器、空气质量传感器、流量传感器、执行器等。

以K23-25洁净空调机组为例，此空调为铂金恒温恒湿间所用空调共分九段，第一段是混合段，包括回风口、新风口、新风口一次表冷器和新风口初效过滤，第二段是加热段，第三段是表冷段，第四段是风机段，第五段是均流段，第六段是消声段，第七段是是中效过滤段，第八段是加湿段，第九段是出风段。

其基本示意图3-1所示：

图3.1K23-25洁净空调机组

由于工艺要求不一样，所以每个区域所用的空调结构就有些差异，例如：

K26---K28空调缺少混合段，只有新风段，而且没有加湿段。

在加热段、表冷段和加湿段中易产生冷凝水故在这三段中都装配有水盘进行排水。

中效过滤段：

通常用无纺布的袋式过滤器。

初效过滤段：

有板式过滤器（多层金属网、合成纤维或玻璃纤维）和无纺布的袋式过滤器。

袋式过滤器的过滤段长度比板式的长。

为便于定期对过滤器更换、清洗，有的可把过滤器从侧部抽出，有的在过滤段的上游功能段（如混合段）设检修门。

一部和二部都是采用无纺布板式过滤器，初效过滤器和中效过滤器功能都是对空气的灰尘进行过滤。

表冷器功能是用于空气冷却去湿处理，通常装有铜管套铝翅片的盘管。

有4排、6排、8排管的冷却盘管可供用户选择。

表冷器迎面风速一般不大2.5m/s。

当迎面风速＞2.5m/s时，一般在表冷段的出风侧设有挡水板，以防止气流中夹带