煤矿巷修管理办法.docx

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煤矿巷修管理办法

顾北煤矿巷修工作管理办法（试行）

第一章总则

一、为进一步规范巷修工作，使巷修工作上台阶，特制定本管理办法。

二、巷修工作范围。

待加固、整修的巷道及围岩，需喷注浆的防灭火工程，需标准化整治的巷道（包括卧底、调道、水沟、台阶等）。

三、巷修目标

1、保持各大系统的正常运转（出煤、出矸、打运）。

2、完成一通三防的喷注浆防灭火、通风断面治理等安全工程。

3、整改隐患，杜绝由于巷道失修而造成的安全事故。

4、整治质量标准化，维护矿井动态达标。

四、巷修原则

1、轻重缓急原则。

先急后缓、保证重点，综合平衡。

2、逢修必注原则。

先注帮顶后注底板，推进锚注支护。

3、“修一固一”原则。

修一段，稳一段，减少巷道返修率。

4、巷道损坏原因分析与修复效果检验的原则。

分析巷道岩性、层位、地质构造、采动影响、空间关系等，采取针对性修复措施，并对修复效果进行检验，以期调整完善。

5、“谁使用谁负责排查”的原则。

巷道按照矿分片包管范围，责任单位负责排查，发现问题及时汇报，根据实际情况就近安排施工或另行安排处理。

6、安全经济技术一体化原则。

安全可靠、经济合理，技术可行，创新工艺，实现技术经济一体化。

第二章巷修工作管理

一、生产技术部为矿巷修工作管理部门。

负责以下有关工作：

1、编制月度、年度的巷修计划。

2、负责巷道调查，并绘制巷调图。

3、制定巷修方案。

安排施工队伍，审批巷修安全技术措施。

4、监督检查巷修施工（安全、质量、进度、技术措施执行）情况。

5、制定巷修报表。

周报、日报（重点工程、注浆）、月报、年报。

6、巷修验收。

签证、考核。

7、推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备、新工具。

8、制定降低巷道返修率方案，调整异常区巷道支护强度。

9、巷修台帐管理（在修巷道、待修巷道、已修巷道）。

10、制定相关规定制度，管理其他巷修事务。

第三章巷修工程管理

第一节巷修流程

上报计划→月度计划（上级安排）→巷道调查→现场会（下联系书）→编制措施→组织施工→申请验收→组织验收→签证→报表台账

第二节巷修计划

1、每月20日前，通防部、机电部、安监处等部门，根据安全生产需要，将待修工程报生产部，生产部根据巷修力量，按轻重缓急，统一排定月度巷修计划。

2、严格执行月度计划。

月度计划外的工程，原则上不安排施工，应急、抢险等工程经主要领导同意后，可临时安排队伍施工。

3、巷修工程以修护队为主，分步巷修。

根据月度巷修工程量大小，按照就近施工原则，生产部可安排采煤、开拓、掘进、安装、运输等队伍，就近施工相关的巷修工程。

第三节过程监督

1、生产部负责巷修过程的监督管理，督促措施要求在现场的落实。

2、各相关部门根据业务范围，督促巷修工作满足本专业的需求。

第四节巷修验收

1、生产技术部负责组织巷修工程验收。

2、验收标准：

依据工程施工设计及修改设计、规程措施，业务联系书、会议纪要以及《安徽省煤矿安全质量标准化标准》。

3、竣工验收：

工程竣工验收时，生产技术部组织相关业务部门、施工队进行验收，施工单位编制竣工验收资料；需工程移交的，使用单位一并参加。

4、月度验收：

主要验收当月巷修工程量（断面、煤岩别、坡度、支护形式等）。

施工单位于25日前提交验收申请，注明当月巷修工作量、巷修方式等，并附简图。

5、隐蔽工程的鉴定及验收：

施工过程中发生的冒顶、片帮以及注浆、混凝土浇筑等隐蔽工程，施工单位必须及时汇报生产技术部，由生产部组织相关单位进行现场鉴定，并根据施工方案做好原始记录，核实工程量，参与人员签名，作为原始凭证。

工程量计算要有原始数据及计算过程，同时附平、剖、断面图，由参与鉴定的单位签字，按照隐蔽工程处理程序结算。

6、注浆工程验收：

巷道注浆及加固工程验收采用随机打眼（顶部一个，左右帮各一个），眼深不小于2m，用窥视仪进行探测孔内成形情况（注浆前后对比）或注水试验，并保留原始记录；底板治理注浆验收，采用在底板随机打孔，孔深不小于2m，看成孔情况及底板2m以内是否有水。

中空锚索注浆验收：

每100根锚索选一根做拉拔性试验。

7、防灭火及瓦斯治理工程验收：

由一通三防部组织，相关部门参加，验收防灭火及瓦斯治理工程的喷注浆情况是否符合要求。

8、施工过程中发生设计变更，必须由生产技术部提供设计变更联系书，施工单位严格按照变更联系书进行施工，生产技术部根据变更联系书及实际验收情况进行验收签认。

第四章巷修安全技术管理

第一节一般规定

1、巷道巷修，要求一工程一措施，严禁无措施施工。

施工前，必须认真学习措施，熟悉工作地点、条件、工程质量、技术要求、安全注意事项等。

2、施工地段必须通风良好。

人员进入工作地点，必须检查安全情况，严格执行敲帮问顶制度，发现不安全因素及时处理。

3、所有巷道修护工程必须执行由外向里逐棚、逐循环进尺的施工方法进行。

严禁大拉大放和空顶、空帮作业。

4、顶板压力大的地方撤、刷、架时，必须设专人监视变化，顶空地点必须用点锚、木垛、背板背实背牢，接顶有力。

5、所有接头连接均要使用专用销，并用铁丝进行二次保护。

6、刷扩修护、注浆等地点，必须前后设置醒目的警示标识。

7、施工过程中，按照班清班结要求，对施工环境进行治理。

8、所有巷修工程，执行中腰线管理。

9、重点工程、注浆工程执行日报表制度。

10、需平行作业地点，皮带机的吊挂、信号及维护由设备使用单位负责；轨道运输巷道由修护队负责畅通。

第二节巷道拆刷架管理

1、刷架棚施工严格按照中腰线进行；无中腰线施工的特殊巷道，按照设计U型棚规格的大小进行。

2、斜巷修护时，必须搭设好防矸石滚落的护身板，其护身板的安设要求必须在规程措施中明确规定。

3、替换或撤除支架前，应先加固工作地点的支架。

架设和撤除支架时，必须逐架进行，一架未完工前，不得中止作业。

撤除支架的工作应连续进行，不连续施工的，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保施工地点的安全。

4、拆拉旧棚时，要将所有的障碍物清除干净后，方可进行拆棚；采用5吨及以上葫芦拆拉支架时，严禁3人以上同时拽链，防止断链伤人；拆顶梁时，脚手架上及葫芦下方严禁站人，操作人员要与所拉棚梁及葫芦成30°以上夹角的站位，严禁直面或平行作业；人工锯支架时，必须一次性全部锯断，严禁用葫芦拉断。

5、修护锚喷巷道时，必须逐循环进行，严禁采取超过一个循环进尺以上的施工工序；且每一循环进尺不得超过2排锚杆间距，一个循环未支护完整不得进行下一循环施工。

巷道卧底深度超过帮锚杆间距2/3以上时，必须及时补打锚杆。

6、脚手架搭设要牢固可靠，托梁要平直，大板厚度确保70mm且铺设严密〈不具备条件的应用网片或其它材料铺设〉，两头用锚杆或钢钎压实栓牢，大板两头外露托梁控制在200mm～400mm之间，人员在上面施工时要系保险带（上梁时除外）。

7、在需过车的巷道内施工，需设置前后警戒，脚手架高度不得不低于2m（特殊地点过车时可临时拆除）；在有皮带机的巷道内施工，需将皮带机上方的脚手架封实，不得将矸石直接落入皮带机，在皮带机里侧施工时，将钢筋网沿皮带机上方进行封闭，网片应高过皮带机连杆200mm。

第三节喷浆管理

1、喷浆前保护好附近风水管线及通风设施，清除墙脚的岩渣，找掉浮石，并用压力水将巷帮、顶部冲刷一遍，将浮灰冲净。

2、在距离施工作业点回风流侧10m处安装1道风水联动的覆盖全断面的净化喷雾，喷浆时保证正常使用。

3、开启喷浆机前要进行开关按钮、管路连接、管路完好等进行检查，严禁使用炸裂破损的胶皮高压管。

4、水泥、混合料在喷浆机旁按比例人工搅拌三遍，不得在矿车内搅拌，做到搅拌均匀，干拌的料放置时间不得超过2h，做到随用随拌，上料均匀，速凝剂随喷随掺。

5、喷射前调好风水比例，喷射中及时调整风水比例，保证喷射出的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹率小。

6、喷砼应每班洒水养护一次，连续养护时间不少于七天。

7、喷浆结束后，要及时清理回弹料，做到班结班清。

第四节注浆管理办法

1、注浆前，对各连接管路、阀门、设备等进行检查后用清水调定到规定的注浆压力。

2、锚注管的安设及管路要连接牢固，注浆时人员不准站在锚注管对面，每次作业完毕或撤除枪头时应停机卸压，开启或停止作业前要确认到位。

3、注浆顺序为先浅孔后深孔；先底孔，再帮孔，最后注顶孔；斜巷由下而上逐排进行。

4、注浆时要注意观察压力表的升压情况，及时调整泵的流量。

当压力超过4MPa或压力突然升高时，要及时停机，查明原因，进行处理。

5、注浆期间设专人观察巷道顶帮、孔口管等处的变化情况，严格控制注浆压力，防止因注浆压力过大而造成顶、帮大面积开裂和脱落。

6、注浆期间，所有人员不得站在孔口管或阀门正对面。

注浆阀要侧向操作，防止喷浆伤人。

7、使用化学品充填材料、双液浆或水泥注浆施工时，作业人员必须佩带眼镜或防护面罩，包括喷浆作业人员〈枪手和监护人员〉，防止液体和回弹料伤人。

8、巷道注浆及加固工程采用挂牌管理，每个注浆孔均设牌板，标明孔号、注浆压力、注浆量，并建立施工台帐。

注浆压力必须达到设计压力并稳压3分钟。

第五节卧底调道管理办法

1、施工期间运输巷道卧底深度大于300mm时，采取分层施工，每次卧底深度不大于300mm，轨枕下方不准挖卧，分层施工的间距要保持在30m以上，每段集中落道，防止坡度过大所带来安全隐患；非运输巷道可全断面一次卧底。

2、采用矿车出矸时，需将矿车掩稳；推车时要注意前方并发出信号，凡矿车出巷道口时，其前方应安排人员警戒，坡度小于7‰时推车，两车保持15米以上距离，超过7‰时严禁人工推车。

3、采用皮带机出矸时，人员要与皮带保持一定的距离，严禁大于300mm以上的矸石上皮带；在无级绳巷道内施工时，人员不得站在轨道中间施工。

4、卧底施工前，需在卧底点前后30m用道木设置十字架，防止矿车误入施工地点。

5、卧底后，需将轨道调平、调直，并将轨道下方垫实，保证轨道行车安全。

第六节水沟施工管理办法

1、生产技术部根据现场实际情况及用途，确定其施工标准（水沟的位置、规格、砼强度、水沟底和上沿与腰线的距离、是否要盖板等），施工单位严格按标准组织施工。

2、施工水沟前，联系地测部放施工地段巷道的腰线，并严格按照中腰线施工；并在挖水沟前，先设泵和临时管路排水，将水截住后按设计要求挖毛水沟。

3、铺设水沟底的厚度为100mm，砼强度C15，一次性铺底长度不能低于50m（巷道拐弯或因其它施工：

如改棚后补打水沟，开拓巷道掘砌水沟除外），铺设砼水沟底时严禁有水。

4、立模必须拉线作业，一次性拉线长度不小于50m。

模板必须平直、不变形，模板须支设在硬底上，两侧须用木板或钢筋进行支设，保证模板稳固。

5、新掘砌的水沟立模后混凝土壁厚不得小于100mm；重修的水沟靠巷帮侧需全部挖尽并保证混凝土壁厚不得小于100mm，砼强度C20。

6、浇注砼时，必须将砼捣密实，并用抹刀抹面，保证表面光滑；水沟砼浇筑完12小时内，须及时洒水养护，每4小时洒水一次，养护时间不得少于2天。

7、拆模时不得损坏水沟砼，若发现蜂窝、麻面现象须及时处理，确保水沟质量。

第五章巷修机械化

1、大力提高巷修机械化程度，提高巷修工作效率。

2、做好巷修机械化的技术储备工作，加强对巷修机械化的借鉴工作，对适合本矿的新技术、新工艺进行试用，并适时推广。

3、加大巷修人员巷修机械化的培训力度，做好巷修机械化人员的储备。

4、在合适的地点，卧底采用综掘机、挖掘装载机或耙矸机+矿车（皮带机）。

5、计划购进大功率注浆机。

机修中心负责注浆机的检修质量。

6、积极推广使用风动机具，改进风动搅拌桶，引进风动截锚杆（索）机。

7、进一步推行技术革新，发展装卸料及卸棚机械化，改进帮部锚索施工工艺。

第六章责任追究

1、无措施施工的，对相关责任人按矿规定处理。

2、不按措施规定的中腰线施工的，对当班班长按“三违”论处，单位罚款2000元。

3、喷、注浆前对管线及通风设施无保护的，对带班、跟班人员罚款500元，单位罚款2000元。

4、水沟施工前不按规定截水的，对单位罚款2000元；不按措施要求铺底或铺底厚度不够的，重新反工，并对单位罚款5000元。

5、施工工程未达到验收标准申请验收的，单位罚款2000元，单位负责人罚款500元；施工不合要求且需返工的，返工的工作量不予签证，并对单位罚款2000元；施工不合要求且无法返工的，单位罚款5000元，单位负责人罚款1000元，班长罚款500元。

6、职能部门和基层单位未按要求对巷修工作进行配合的，给予单位罚款2000元，单位负责人罚款500元。

7、生产技术部未落实相关巷修工作职责的，对相关人员进行问责。

对上述问题造成严重后果的，由矿对相关责任人进行问责处理。