英格索兰空压机操作作业规程.docx
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英格索兰空压机操作作业规程
四、英格索兰MM75型风冷式螺杆空气压缩机运行操作规程
1范围
本规程要求了IngersollRand企业生产制造MM75型空气压缩机运行操作及维护保养内容。
本规程适适用于川气东送管道分企业利川压气站安装使用MM75型空气压缩机。
规范性引用文件
英格索兰空压机维护保养规范。
术语和定义
真空度:
处于真空状态下气体稀簿程度,通常见“真空度高”和“真空度低”来表示。
露点温度:
空气在等压力下冷却,使空气里原来所含未饱和水蒸汽变成饱和水蒸汽温度。
2空压机操作说明
2.1系统组成:
2台MM75喷油风冷式螺杆空气压缩机机组、2台SAYM-12N高效除油器、1个C1.0/1.0储气罐、2台SLAD-12WXF无热再生吸附式压缩空气干燥机、2台SLAF-12HT初过滤器、2台SLAF-12HA精除滤器及对应内部管道、阀门、支架、配电柜、1个底座等组成。
2.2空气压缩机橇工作步骤
储气罐
高效除油器
空气压缩机
空气压缩机橇
精密过滤器
无热再生式干燥机
初级过滤器
2.3空气压缩机橇操作说明
在开机之前,检验整个系统相关阀门所处状态,根据PID图纸指示,打开或关闭对应阀门,连接对应电源和控制线路,开启空气压缩机即可,当压力达成设定起跳压力8.2bar时,空气压缩机自动卸载运行,压力小于设定回跳压力7.2bar时,空气压缩机自动开启。
2.4空气压缩机橇维修说明
设备检修时请将隔离阀关闭,将空气压缩机机组泄放阀打开,将设备内残余压缩空气泄放到大气中,方可进行维修。
2.4.1过滤器维修:
伴随使用时间延长,过滤器中杂质越来越多。
在过滤器上部设置有压差指示,当压差指示进入红色密集区后,就需要对过滤器进行维护,关键是更换滤芯。
初级、精密过滤器各有两组,1用1备。
每组干燥过滤系统前后各有隔离阀。
将备用干燥过滤系统隔离阀打开,将需要进行更换滤芯过滤器前后隔离阀关闭,即可更换滤芯。
2.4.2无热再生式干燥机检修:
2组无热再生式干燥机,1用1备。
将备用干燥过滤系统隔离阀打开,将需要检修无热再生干燥机所在干燥过滤系统前后隔离阀关闭,即可对无热再生式干燥机检修。
2.5空气压缩机橇冷凝液管理
空气中含有大量水分,当对空气压缩时,空气中水分凝结成冷凝液,经过后处理设备同时冷凝液会被析出。
过滤器底部设有自动排水阀,机械式自动排水阀不定时自动将过滤器中冷凝液排除;过滤器下部设有冷凝液搜集装置,能够清楚观察过滤器冷凝液排放情况。
设备冷凝液和橇面冷凝液搜集系统相连。
空气压缩机橇上面设有冷凝液排水管,空气压缩机橇冷凝液系统为开式系统。
3起机前检验和准备
利川压气站两台INGERSOLLRAND企业生产MM75型空压机在生产期间一备一用,运行前系统检验应包含两台空压机。
3.1在首次启机前,检验空压机系统安装完成、连接正确。
3.2在首次启机前,检验电机及风扇电机供电线路连接是否完好。
检验润滑油油位,油位应在观察窗中间位以上。
3.3检验空压机房进气窗口应清洁完好。
3.4检验空压机进气过滤器应清洁完好,不然应清洁或更换。
3.5检验空气冷却和油冷却系统清洁无堵塞。
3.6首次启机前,检验储气罐及连接附件安装情况是否完好。
3.7检验空压机各零部件连接是否有松动、漏油等现象。
3.8确定储气罐和过滤器排污手动阀阀位关闭。
3.9确定空压机出口至储气罐阀门开启。
3.10干燥系统供电线路连接是否完好。
3.11水露点仪是否显示正常
4空气压缩机开启
4.1给空气压缩机系统供电。
4.2INTELLISYS控制器显示器显示为下图状态。
紧急停机开关
按此开关便使空压机立即停机,此开关复位后,空压机才能重新开启。
顺时针转动,使紧急停机开关复位。
START(开启按钮)
假如显示器“READYTOSTART”(准备开启),按下此按钮便使空压机开启。
如有用气量需求,空压机开启便自动加载。
假如在显示“READYTOSTART”时按退出按钮,则退出该显示表,显示转为“CHECKINGMACHINE”(检验机器),然后显示“READYTOSTART”(准备开启)。
UNLOAEDSTOP(卸载停机按钮)
按此按钮将卸载停机。
假如空压机正在加载运行,则机器卸载,7秒钟后自动停机,假如空压机本在卸载运行,则立即停机,空压机停机状态下按此按钮,则全部L.E.D闪烁作指示灯检验,而且在显示器上闪现软件版本号。
UNLOAD/LOAD(卸载/加载按钮)
假如本机正加载运行,按下此按钮会使机组卸载,卸载指示灯亮,在按一次此按钮,机组才会加载。
假如本机正卸载运行,按此按钮会使机组在以前运行过ON/OFFLINE或MOD/ACS控制模式中加载。
DISPLAYSELECT(显示选择按钮)
按下此按钮改变原选择显示。
显示表会递增。
如按此按钮不放,显示表便连续搜索,此按钮也可用来退出设定点程序
SET(设定按钮)
设定按钮用于进入设定点程序,也可用来使警告和报警复位。
按一次使警告复位;按二次则清除报警。
ARROW(箭头按钮)
此两按钮有多个功效,假如Intellisys控制器处于设定模式,箭头按钮用来改变设定点值。
假如本机已经有多个报警或警告,箭头按钮就用于搜索这些情况,箭头按钮还有一个校准功效。
压力传感器校准(校零):
假如机器停机,同时按下、上箭头按钮,就进入校零模式,在进行校准前,务必需让空压机释放全部压力,这时显示器上闪烁着字样“CALIBRATING”(校零),当校准完成后,就显示“READYTOSTART”(准备开启)。
只有当调换压力传感器,或更换整个控制器以后才需要校零。
电源指示灯
灯亮说明控制器已经有电压,灯灭说明控制器没有电压。
“电源通”指示灯(开启箱内)
灯亮说明控制回路已经有控制电压,电机能够开启。
自动停机指示灯:
当机组排气压力达成起跳压力并开始卸载时,会自动计时。
在设定时间(5或6分钟)范围内机组排气压力未低于回跳压力情况下,机组会自动停机,同时该指示灯会点亮显示器显示“AUTORESTART”。
当机组排气压力低于回跳压力时,机组会自动开启运行,同时该指示灯会熄灭。
警告/报警指示灯●ALARM
当机组出现警告或报警时该灯会亮。
运行参数查阅指示灯
当按动“DISPLAYSELECT”按钮时显示器左侧对应运行参数指示灯会对应亮起。
运行参数设定:
此控制系统使用户能修改控制逻辑中11个变量。
这时,按下“SET”按钮便进入参数设定程序。
“SETOFFLINEAIRPRESSURE”(设定起跳压力)指示灯亮,显示器显示:
╳╳╳╳PSIOFFLINEAIRPRESSURE(起跳压力)第一个设定点,而╳╳╳╳代表该设定点值。
按下SET(设定)按钮来选择待调整设定点,按上、下箭头按钮可增加或减小该设定点值。
按SET(设定)按钮便进入下一个设定点。
假如该设定点值已调整过,则按SET按钮输入新值,显示器闪烁表示确定,然后就显示下一个设定点。
假如该设定点值未曾改变过,那么按SET按钮仅能进入下一个设点。
当进入“SELECTOPTIONS”(选项)设定点时,“SELECTOPTIONS”指示灯亮,而且只有当在该机组内安装有选项模块时,才能进入和显示AutoStart/Stop(自动开启/停机)或RemoteStart/Stop(远程开启/停机)设定点。
一样,只有在该机组内安装有uto/Remote或Start/Stop/PowerOutageRestart(自动/遥控开启/停机/断电自动再开启)组合选项模块时才能近入并显示PowerOutageRestart设定点,按DISPCAY/SELECT(显示/选择)按钮便可退出此设定点,或等30秒钟也会自动退出。
4.3闭合主开关,电源指示灯亮,说明已经有线路电压和控制电压,显示器显示“READYTOSTART”(准备开启)。
(机组停机情况下,当远程控制关闭时,显示器显示“READYTOSTART”(准备开启);当远程控制打开时,显示器显示STARTLOCAL/REMT(就地远程开启))。
4.4按“START”(开启)按钮,空压机开启,自动加载。
(按开启按钮,空压机开启,再直接按一下UNLOAD/LOAD卸载/加载按钮,机组会强制卸载运行,卸载指是卸载电磁阀控制空压机进口蝶阀,使蝶阀关闭,停止进气)。
4.5若用气端用气量很小时,(机组排气压力达成起跳压力8.2bar,开始卸载,卸载时分离前压力为2bar左右)机组卸载运行且在设定时间(5min)内管网压力未降到回跳压力以下,此时机组将自动卸载运行(休眠状态),“AUTOMATICRESTART”(自动停机再开启)指示灯亮,显示器显示“AUTORESTART”(自动停机再开启)。
直到管网压力降到回跳压力以下,此时机组将自动开启,“AUTOMATICRESTART”(自动停机再开启)指示灯灭。
机组自动加载运行。
4.6机组运行状态检验冷却油油位,要求油位在窥镜中间。
窥镜中看不到油位时要添加冷却剂。
4.7若机组出现故障,“ALARM”(报警)指示灯亮。
机组将自动停车,显示器将会显示所出故障,将故障统计下来并处理,直到故障解除重新送电复位后“ALARM”(报警)指示灯灭。
方可重新开启空压机。
4.8按下SET键,进入关键参数设定菜单,再按ÙÚ键操作设定,设定各操作设定点参数。
机组可显示参数:
1)机组排气压力(PackageDischargePressure)
2)主机排气温度(AirendDischargeTemperature)
3)分离器压差(SeparatorPressureDrop)
4)总运行小时(TotalHours)
5)加载小时(LoadedHours)
6)用户设置参数:
7)起跳压力(OffLinePressure)
8)回跳压力(OnLinePressure)
9)控制模式(ControlMode)
10)星-三角时间(StartDeltaTime)
11)自动再开启时间(AutoRestartTime)
12)超前/滞后(Lead/Lag)
13)滞后赔偿值(LagOffset)0-45psi
14)次序控制(Sequencer)
15)远程开启/停机(RemoteStart/Stop)
16)延时加载时间(DelayLadTime)
4.9屏幕无报警状态下(会显示READYTOSTART),按下START键即可起机,空压机开始自行加载运行,显示器上信息变为出口排气压力。
4.10开启干燥系统:
5空气压缩机运行过程中检验:
5.1检验系统各部分是否漏气、漏液。
5.2运行参数不应超出设计参数范围。
5.3保持空压机直观清洁、无锈蚀、无油污、无漏气。
5.4检验机组运行振动和噪声是否在正常范围之内。
5.5检验机组压力、温度等参数是否在正常范围之内。
5.6检验压缩空气水露点是否高于-30℃。
5.7检验干燥机运行状态是否正常,吸附、再生功效是否正常。
6空气压缩机停机
正常停机操作:
6.1按下停机(STOP)按钮,空压机将在设定停机时间内停止运行。
6.2关闭空压机电源供给断路器。
6.3关闭空压机系统空气出口阀,停止空气供给。
6.4关闭干燥系统。
紧急停机操作:
6.5紧急情况下,按下空气压缩机紧急停机按钮(ESD),使空压机快速停机。
故障排除后,将此按钮拉出解除锁定,并在重新开启前按两下set键复位。
6.6关闭空压机电源供给断路器。
6.7关闭空压机系统空气出口阀,停止压缩空气供给。
7空气压缩机保养和维护
8空气压缩机运行过程中警告及报警
当出现报警,报警指示灯亮,显示器显示实际报警信息,假如有多个故障报警,显示器上显示SCROLLFORALARM(搜索报警信息)来替换报警信息。
在这种情况下,要用上、下箭头按钮来搜索并阅读各个报警信息。
8.1空气压缩机运行过程中报警处理方法
8.2报警复位
1)依据报警信息,检验对应故障点并进行处理
2)故障排除后,在三秒内连续按SET按钮两次进行报警复位
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