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办公楼模板工程施工方案范文模板
办公楼模板工程
施工方案
2019.8.30
组合式模板施工方案
一、编制依据
1.建筑图和结构图;
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
3.《大模板多层住宅设计与施工规程》JGJ3-93;
4.《高层钢筋砼结构设计与施工规程》JGJ20-84;
5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
二、工程概况
项目名称:
土建施工
建设地点:
结构形式:
钢筋混凝土框剪结构
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
大模板使用范围:
20办公楼建筑面积:
39456.77平方米,首层为商业部分,20#办公楼为25层,建筑总高度为97.8m,各层板厚100-120mm。
柱有(b*h)800~1200mm*800~1200mm,墙厚有200~250mm的主体结构。
三、模板设计方案
1.20#楼柱、墙体使用组拼式全钢大模板;
2.流水段划分:
整个单体为一个施工段。
3.配模高度:
内模配置高度=楼板底高度+10mm。
这种配板高度将墙的水平施工缝留置位置隐蔽在楼板底向上10mm,使施工缝不外漏,整体观感效果好。
外模配置高度=楼板底高度加+楼板厚度+搭接尺寸50mm。
4.配模数量
配置一个流水段用量,周转使用。
模板不能满足使用时增配。
详细数量见统计表。
外墙模板三角挂架配置数量为2个流水段全
部需用量。
5.层间接缝处理
外墙大模板层间接缝处采用模板上口内侧安装6mm厚、80mm宽通长塑料板,螺钉固定。
外墙成型时形成6*80mm凹槽。
下次外模就位时,在模板下口贴橡胶条,镶嵌在凹槽内,拉紧对拉螺栓,橡胶条紧贴在混凝土表面上,可避免出现漏浆和错台的弊病。
6.门窗洞口模板
门窗洞口采用竹胶板、木枋、角钢护角组成模板内框,用连接件固定于内外钢模板上。
见附图。
7.电梯井模板
电梯井采用组合式铰接筒模。
四、大模板安装与拆除
1..大模板安装前的准备工作
大模板运到现场后,要清点数量,核对型号,清除表面锈蚀和焊渣,板面缝隙要用环氧腻子嵌缝,模板背面刷好桔黄色防锈漆,并用醒目字体喷字注明模板编号。
2..大模板的安装
①外支承架组装、提升、安装外支承架组装:
按实际尺寸断出平台架的水平钢管、吊杆、斜拉杆,用双卡扣卡好四角吊杆和上下水平杆、斜拉杆,再铺排木、脚手板,挂安全网。
组装完毕后试吊。
外支承架提升:
提升前解开支承架间的接缝板、立网等连接物,方可发信号,稍绷紧拆除下挂钩并清理杂物。
提升时,挂钩人员挂好吊钩并离开平台后,方可发信号,稍绷紧吊绳。
操作人从室内将上挂钩螺母松开推出,使钩盒离墙(但不得将螺母全部退出),塔吊起吊时,不得碰撞墙面和其他设施。
摘除支承架时,要从角部开始,逐个按顺序进行。
外支承架安装:
从墙外向墙里插入挂钩,拧上螺母,外支承架提升到此处时伸出上挂钩,弯钩朝上,使支承架的三角桁架上2个钩盒挂在上挂钩上,挂实后拧紧螺母,再挂下挂钩,拧紧螺母后摘掉塔吊挂钩。
待一个流水段的支承架全部安装好后,即可连上支承架间立网。
出现层步差时,要绑护身栏。
整个支承架提升到同一层时,各流水段防护应连成整体。
安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位,先安装横墙一侧的模板,靠吊垂直后,放入涂有脱模剂的穿墙螺栓,然后安装另一侧的模板,再安装纵墙模板。
用塔吊将外墙外模吊置在外支承架的轨枕上,调整地脚螺栓,将板面垂直调到要求的标高。
用撬棍使模板沿轨道轻轻滑向靠近墙面的位置,模板下线条模入槽后,往返调整固定。
外墙外模安装顺序为先安装阳角模,定位拉牢,再安装中间模板。
外墙外模全部安装完后再安装里模。
以外模为准调整里模,偏差调在里模,校正后固定。
外墙模板安装后,在每块外墙外模背面,从同一方向顺序推出水平槽钢别杆,将其连成整片,作二次调整,上紧对销螺栓及防侧移支撑,整体调整偏差,再安装外墙分段接槎模板。
安装外墙外模接缝处竖线条模时,除考虑轴线外,还应与下层已成型的线条顺直。
②模板的安装必须保证位置准确,立面垂直。
先就位的模板可用2m长靠尺板进行检查,后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。
不垂直时,通过支架下的地脚螺栓进行调整。
模板横向水平一致,不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。
③为了防止墙体出现烂根现象,在模板固定后,模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实,也可以采用抹1:
3水泥砂浆填缝,但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断面。
④校正合格后,在模板顶部要放固定位置的卡具,紧固穿墙螺栓时,要松紧适度,过松影响墙体厚度,过紧会将模板顶成凹坑。
⑤内门洞模板在大模扳安装前,首先焊接钢筋固定。
⑥楼梯间模板安装,靠楼梯一侧的大模板可采用与外墙相同方法的支撑平台,即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴,固定承重连接杆,在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台。
⑦铰链式筒子模的安装,先派专人将墙体的钢筋向外侧拉移,防止因钢筋歪斜影响就位。
就位后应检查筒模位置是否合适,不合适时用撬棍进行调整。
⑧模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,并清除模板内的杂物。
⑨模板安装完毕后,将每道墙的摸板上口找直,并检查扣件、螺栓是否紧固,拼缝是否严密,墙厚是否合适,与外墙板拉结是否紧固,经检查合格后,方可浇筑混凝土。
外墙模板安装示意图
丁字墙连接示意图
L型墙连接示意图
3..大模板的拆除
大模板的拆除当内墙混凝土达到1.2N/mm2.外墙混凝土达到7.5N/mm2时,可以拆除大模板,若进入冬期施工,则应视冬期施工方法和强度增长情况决定拆模时间。
①单片大模板的拆除的顺序是:
先拆纵墙模板,后拆横墙模板和门洞模板。
每块大模板的拆模顺序是:
先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、穿墙螺栓等拆除,放入工具箱内,再松动地脚螺栓,使模板与墙面逐渐脱离。
脱模困难时,可在模板底部用撬棍撬动。
不得在上口撬动和用大锤砸模板。
②铰链式筒模拆除时,拆除连接件后,转动脱模器,使模板脱离墙面后吊出。
筒形大模板自重大,四周与墙体距离又较近,在吊出时,挂钩要挂牢,起吊要平稳,不准晃动,防止碰坏墙体。
③角模的拆除,角模的两侧都是混凝土墙面,因此拆模比较困难,可先将模板外表的混凝土剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,千万不可因拆模困难用大锤砸,把模板碰弯或变形,使以后支模、拆模更加困难。
④门洞模板的拆除,要防止将门洞过梁部分混凝土震裂。
⑤角模及门洞模板拆除后,突出部位的混凝土要及时进行剔凿,凹进部位或掉角处应用水泥砂浆及时进行修补,跨度大于1m的门洞口,拆模后要加设支撑或延迟拆模。
⑥脱模后起吊大模板前,要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完,无障碍后方可吊出。
吊运大模板时不得碰撞墙体,以防造成墙体裂缝。
⑦大模板及其配套模板拆除后,及时将板面的水泥浆清理干净,刷好脱模剂,以备下次应用。
在楼层上涂刷脱模剂。
要防止将脱模剂溅到钢筋上。
五、大模板的清理及保养
①大模板应拆模后立即进行清理,除去表面粘结的混凝土、砂浆等灰渣,并刷好脱模剂待用;
②刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和混凝土接搓面上,涂刷后的脱模剂不宜放置过长,以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。
③大模板进场后,要清除表面的锈蚀,穿墙螺栓、地脚螺栓等要上好机油,暂时不用的零配件入库保存,常用的零配件要放在工具箱内保存;
④拆模遇有困难时,不得用大锤砸,可在模板下用撬棍撬动;
⑤拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱,螺杆螺母要经常擦油润滑,防止锈蚀;
⑥大模板在使用过程中及堆放时要避免碰撞,防止模板倾覆;
六、大模板的维修
①板面凹凸不平:
将大模板卧放,板面向上,清理干净表面的砂浆和脱模剂,板面凸出部位可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平。
穿墙螺栓孔处凹陷,可先在板面和纵龙骨间放上花篮丝杠,拧紧螺母,把板面顶回原来位置。
平整后,在螺栓孔两侧加焊一道扁钢或角钢,以加强板面的刚度。
②焊缝开裂:
板面焊缝处发生开焊时,应将缝隙内砂浆清理干净,然后用气焊边烤边砸,整平板面后在满补焊缝,然后用砂轮磨平。
周边开焊时,首先将砂浆灰渣清理干净,然后用卡子将板面与边框卡紧,进行补焊。
③模板翘曲:
多发生在角部,修整时先用气焊烘烤,边烤边砸,使其恢复原状。
七、大模板的堆放、安装和拆除安全措施
1.因模板重心靠近板面,设计模板时使两对地脚螺丝中的一对尽量接近板面。
2.单块模板存放时将后面两个地角螺丝提起一些,按自稳角使板面后仰倾斜。
3.模板安装就位后,竖直模板极易倾倒,应特别注意安全,用花篮螺栓将模扳同楼板吊环连接。
4.模板堆放场地要在周围设防护架,防止闲杂人员进入堆放区内。
5.角模及其他配套模板的存放,有专用场地和相应的存放措施,不要斜靠在大模板上,防止造成滑倒伤人事故。
6.大模板的存放应满足自稳角的要求,并进行面对面堆放,长期放置时,应通过吊环把各块大模板连在一起。
7.大模板放在楼层上时,必须采取可靠的防倾覆措施,防止碰撞造成坠落。
遇有大风天气,应将大模板与建筑物固定。
8.大模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施,如有损坏,及时修补。
9.在安装墙柱外侧临边模板时,必须先搭设好外围防护架,并绑好防护架,挂好安全网。
大模板就位后就必须马上固定,操作人员必须带好安全带。
10.大模板按装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。
11.拆模后起吊模板时,应检查所有穿墙螺栓是否全都拆除,在确认无遗漏、与结构完全脱离后,方准起吊。
待起吊高度超过障碍物后,方准转臂行车。
12.在楼层或地面临时堆放的大模板,都应对面放置,中间留出60cm的人行通道,以便清理和涂刷脱模剂。
13.在电梯间进行模板施工作业,必须逐层搭好安全防护平台,并检查平台支腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定。
拆除平台时,先吊好吊钩,操作人员退到安全地带后方可起吊。
八、墙体大模板验算
计算依据:
《大模板多层住宅结构设计与施工规程》JGJ20-84;
《钢结构设计规范》GBJ17-88;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
已知:
层高2.90米;墙厚300、250、200;采用全钢模数组合模板系列,2根[10#背楞,采用Φ30穿墙螺栓拉结,混凝土C35、C30,Y=24KN/m2,混凝土坍落度13cm,采用泵送混凝土,浇筑速度1.8米/h,温度T=25度,用插入式振捣器捣实,模板挠度L/400(L为模板构件的跨度)。
模板结构为:
面板6mm普热板,主筋[8#,间距h=300mm,背楞间距L1=1100mm,L2=300mm,穿墙螺栓水平间距L3=1200mm。
L=5400,见图1-1。
a.模板测向荷载:
1.混凝土侧压力标准值:
F=0.22Y*β1β2V1/2*250/(T+15)
=0.22*24*1*1.15*1.81/2*250/(25+15)
=50.92KN/m2
混凝土侧压力设计值:
F1=50.92*1.2=61.1KN/m2
有效压头高度:
h=61.1/24=2.55m
2.混凝土倾倒力标准值:
4KN/m2,其设计值:
4*1.4=5.6KN/m2
b.面板验算:
由于5400/250=21.6〉2,故面板按单向板三跨连续梁计算。
1.强度验算:
取1米宽的板条为计算单元。
F3=F1+F2=48.88+5.6=54.48KN/m2=0.05448N/mm2
q=0.05448*1*0.85=0.046308N/mm
Mmax=Kmxqly2=0.117*0.046308*2602=366.26N.mm
则:
Wx=1/6*1*62=6mm3
所以:
δmax=
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