模板施工专项方案.docx
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模板施工专项方案.docx
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模板施工专项方案
模板支撑施工组织设计
一、工程概况:
本工程位于草场坡,分为三个单体建筑:
即A、B、C三
座,AB座为地上十五层,C座地上二十四层,建筑面积37912.23M²,地下均为一层,三座均剪力墙结构。
本工程抗震设防裂度等级为八度,剪力墙抗震等二级,全部采用商品砼。
二、技术准备:
1、各相关技术人员快速熟悉图纸,检查图纸是否完整齐全。
2、通过自审、互审和会审形成图纸会审纪要,发现题通过
交底或及时与业主、监理、设计方沟通,掌握工程的待点及重点部位,给工程的全面施工创造条件。
3、收集整齐技术资料:
图纸、设计交底、规范规程标准。
三、人员配备:
根据定额工日的数量和进度计划的要求,木工高峰期需要
120人,分批进场、负责制模、模板配制、维修、满堂脚手架模板拆除等工作。
四、机具配备:
圆锯、压创、手锯、电钻等
数量:
圆锯:
1台 压创:
1台
手锯:
5把 电钻:
3只
五、操作工艺:
1、操作顺序:
放线、定位→找平→组装模板→安装、加固→支撑拉杆→
校正垂直度→预检→浇筑砼→拆柱模
2、操作要点:
1)按标高要求抹好水泥砂浆找平层;
2)安装就位预拼各片模板,先将相邻的两片就位,就位后用铁丝与主筋监时绑扎固定;
3)安装櫊栅;
4)安装拉杆或斜撑,拉杆间距上下水平均为500;
5)模板使用前应进行筛选,对变形跷曲、超规范的不得使用;
6)在剪力墙的跟部予留清扫口,在模内垃圾清扫干净后,封清扫口。
六、模板的配置:
1、主模板:
柱模板采用高强度的九合板,用松木材料作排档固定,间距不大于35cm,木档必须刨直,尺寸误差不得大于1mm..档与板之间,用2寸钉子固定,配制好的模板对角线长度误差不得大于1mm。
柱头每面配置一块板,并按图纸尺寸预留出头卸口,避免在梁、板支模时交接处出现缩颈或胀模的现象。
采用此种方法有如下的优点:
(1)保证混凝土表面的平整度和表面的光洁度。
(2)保证了混凝土的密实性,避免应因拼缝漏浆造成蜂窝、麻面。
(3)保证砼柱头的几何尺寸,避免柱、梁、板模因结点不好造成的质量通病。
(4)增加模板的使用寿命,降低消耗。
2、梁模板
(1)梁底板采用二层(36m)高强度九合板,厚度均匀,边侧必须与平面成直角,是梁侧模板与梁底模板连接密封,确保梁底砼棱角完整。
(2)梁侧模采用高强九合板配制,配制方法同柱模。
(3)梁模板排档采用松木档(60×80)间距不得大于40cm,梁模板严格按梁断面配制,误差不得超过±2。
(4)侧模配模时必须从梁的净跨之中计算,接点设置于梁跨中间,保证梁柱的细部尺寸完整,梁底按规范要求大于4m跨度的应起拱以1/1000~3/1000为标准。
3、剪力墙模板
为确保剪力墙根部不漏浆,我们采取对剪力墙外侧先用双面胶(厚3mm)沿墙体四周贴满,再将外模紧贴,并不少于10cm,用于埋中φ12螺杆加固,防止外模端部外撬。
对内剪力墙,要求楼面浇筑时一定要平整,禁止出现高高低低,否则不利于剪力墙根部的模板和楼面紧密接触,待剪力墙模支好后,泥工组沿剪力墙根部铺上一层1:
2水泥砂浆,从而防止根部漏浆现象发生。
剪力墙模采用高强九合板配制,具体的配制方法同柱模,φ12对拉螺杆连接。
采用80×60方木作衬档连接成整体。
中距@400接头错开,方木长度采用300,200二种规格,竖向档距以对拉螺杆间距而立
φ12@200大排档采用双管φ48×3.5中距@600。
4、现浇楼板模板
现浇楼板采用胶合板支模,只模排档采用80×60木档,间距不得大于40cm,九合板使用时严禁随意锯割,水平杆用φ48×3.5钢管,间距不大于400,跨距L≤1.2。
双管大排档ρ≤700碟形垫片。
七、支模方法
1、底板支模
按底板防线的边框线进行立模,组合模板尺寸,必须满足设计的要求,用80×60松木方档作排档连成整体,注意排档之间接头相互错开,然后用钢管临时固定,在保证底部固定的位置,上口采用吊线的方法,垂直于底部的控制线,稍向内斜。
2、墙体反口模板施工
待底板钢筋施工完毕,放线、复核其尺寸无误后,安装施工缝止水带钢板,然后进行立模,该模板采用400宽的九合板一次成型。
校准为之后用钢筋作斜撑焊于主筋上固定模板的正筋位置,并在上口用方木作拉模。
3、内剪力墙支模
(1)等钢筋绑扎、预埋件、管道人、防门框等隐蔽验收合格后,方可立模。
(2)内外模板均采用80×60方木作衬档连接成整体,放模长度采用300、200二种规格。
使用时接头错开,竖向档距按照对拉螺栓间距立。
根据计算,水平间距第一个螺栓间距与接槎处150,第二、三、四根均为400,第五、六根均为450,第七、八根均为500,3米以上为550,外面大排档用双钢管中间距为@600。
(3)地下室外墙穿墙螺栓采用ф12圆钢制成。
螺栓中部焊接止水片,止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓杆中间,双面焊接。
在焊接过程中要严格控制焊接的质量,不得有漏焊和沙眼,保证起到止水的作用。
螺栓在内外两侧用40×40×20木垫片加40×40×4扁钢与螺栓焊接,做厚度限位,待拆模后凿除,木垫片用防水砂浆抹平。
(4)地下室内剪力墙、拉接螺栓采用ф12圆钢制成,模板内侧螺杆有ф14PVCP止燃管。
(5)剪力墙模板采用ф48圆钢,每排三根钢管外侧用3个形卡铁板垫块,加双螺帽拧紧,全面检查,不得漏拧,用线垂吊垂直,拉通线每轴进行校正,与承重架和支撑系统固定牢固。
(6)剪力墙支模允许偏差应控制在以下的范围内:
轴线位移2mm,截面尺寸±2mm,-3mm,每层垂直度2mm,预留空洞:
中心线位移5mm,截面内部尺寸+5~0mm。
4、框架柱支模
(1)按图纸尺寸对照观砌放好墨线进行技术复核,检查无误后在底板面层上找平,同时在框架柱角的四周点焊2根45×45×50角钢固定柱脚。
(2)支模前应检查墙、柱拉结筋,预埋件、孔洞是否有遗漏,柱脚墨线,固定点是否正确,通过隐蔽验收后方可进行立模。
(3)立模时,将柱模四角和模板接头薄薄地刮一层玻璃膏,阻塞模板接头的缝隙,避免在接头处有漏浆的现象。
(4)柱模拼装时,模板应交错搭接,这样使整个柱模形成一个整体,每个柱子底模必须紧贴四角角钢,使柱底位置正确。
(5)柱脚应开设一个垃圾检查口(不少于0.1㎡)便于浇捣砼前清除上面掉下来的建筑垃圾,清理完毕及时进行封口。
(6)柱身模板拼装好后,安设围楞柱箍,(为楞采用I2槽钢,采用ф12对拉螺栓,设置间距下部为30cm,上部为40cm.
(7))按正截面的尺寸、位置、截面、标高,并加以临时的固定,用垂线检查轴线位移误差控制在2mm以内,截面尺寸误差控制在+1mm范围内。
5、框架梁、现浇平板支模:
在梁底部现浇平板搭设钢筋支撑、承重架,搭设承重架时应注意:
①钢管立杆下必须加设50厚木垫板,并承重于坚实的基面上。
②先搭设梁部立杆后搭设平板立杆。
③立杆设立间距不得大于100cm,水平横杆第一根1.8m,上下间距不大于2m每道。
④承重支架下部应设扫地杆、剪刀撑。
剪刀撑的角度为45°~60°每轴设一道,每柱、墙双向设,纵梁@≤6m~5m。
⑤紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得松动,梁承重架横杆下须加双扣件。
整个承重架完成之后,方可架设梁搁栅和底模,复核轴线、标高、尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑扎完,校对无误后另一侧模板校正尺寸,(截面、轴线、标高、预埋件等)无误时,执行固定,梁模固定后,方可铺平板隔栅及底模板。
框架梁上口固定,要牢固,梁底及上口要拉通长线,梁跨≥4m时须按施工规范规定起拱,起拱高度为全垮的1/1000~3/1000。
梁模板支模后及时进行技术复核,误差控制在以下范围内:
轴线位移为2,标高为+2,-3;截面尺寸+2,-3;相邻面板表面高差为2;表面平整度为2;预留孔洞中线位移5;截面内部尺寸+0。
6、电梯井道支撑
①电梯井道的支模方法与剪力墙相同。
内模采用九合板加80×60方木,间距控制在150~250mm,用“3”形卡及ф48钢管连接成整体。
②电梯井道支模允许误差应控制在以下范围内:
轴线位移为2,井筒长宽对中心线位移贼+15;截面尺寸+2,-3;预留孔洞中线位移5;井筒全高垂直H/1000且≤20。
7、梁板时楼梯支模
在剪力墙边的楼梯时,依据图纸确定休息平台和梯口平台,楼梯斜段板的标台,预先留出平台斜段板的厚度,用双层密目钢丝网在未装剪力墙模板前进行封挡,(注:
每边伸入长度不小于30MM)为此达到浇筑时不留施工缝。
如果楼梯不随结构层跟上,我们采取在楼梯休息平台上做施工缝,具体做法如下:
①首先依据楼梯图纸看休息平台是单向板还是双向板,双向板则在剪力墙边的三分之一跨处,留三边施工缝,单向板则留一边施工缝。
另一种方法,将施工缝留在楼梯梁内,即成一个L形状,以利于斜段板钢筋的绑扎,不管何种方法留设施工缝必须经设计院同意,方可施工。
②横梯口梁、平台梁横板,标高和平面尺寸无误后,在立斜板底撑(含平台、楼梯段)。
整个楼梯系统校正无误后,进行支撑系统的完善固定工作,待钢筋绑扎复核后,在进行挂模、封头及予埋件的固定。
8、支模工程未尽事项,按有关施工规范及技术标准要求施工。
八、模板及支架设计的验算:
模板及支架设计应考虑以下荷载:
a、模板及其支架的自重;
b、新浇砼的自重;
c、钢筋的自重;
d、施工员及施工设备的自重;
e、振捣砼时产生的荷载;
f、新浇捣砼时对模板的侧压力;
g、倾倒砼时产生的荷载。
(一)模板的强度验算:
本工程为钢筋砼结构,楼层高为:
楼板厚度为120mm,技术层主梁800×400为主,标准层200×550梁为主。
取永久荷载系数为1.2,活荷载系数为1.4。
施工荷载按均布作用时,设80×60的木楞间距为400mm,模板宽度为900mm,按规范要求进行强度的验算的设计荷载(取m为0.2,L=0.4,n=m/L=0.5),(WX=48.6cm3,LX=43.74cm3)设计强度为1.7×104KPa
1)平板模板的标准荷载:
a、九合板自重(18mm)0.3KN/m2
b、楼板的混凝土自重25KN/m3×0.12=3KN/m2
c、楼板钢筋自重1.1KN/m3×0.12=0.13KN/m2
d、施工人员及设备的均布荷载:
2.5KN/m2
集中荷载2.5KN/m2
q=〔1.2×(a+b+c)+1.4d〕×0.9
=〔1.2×(0.3+3+0.13)+1.4×2.5〕×0.9
=6.857KN/m
设计荷载’q1’=q1×0.9=6.17KN/m
支座弯距MA=-1/2q1’m2=-1/2×6.17×0.2m2=—0.123KN·m
2)施工荷载集中于跨中时:
考虑折减系数为0.9
均布设计荷载为q2=1.2×(a+b+c)×0.9×0.9
=1.2×(0.3+3+0.13)×0.9×0.9
=3.34KN/m
集中设计荷载为P=1.4×2.5×0.9=3.15KN
支座弯距MA=-1/2q2m2=-1/2×3.34×0.22=-0.067KN·m
跨中弯矩M2=1/8×qL2(1.4×n2)+1/4pL
=1/8×3.340.42(1.4×0.52)+1/4×3.15×0.4
=0.315KN·m
E=M2/WX=0.315/(48.6×10-6)=0.648×104Kpa<1.7×104Kpa
所以强度满足要求。
3)模板刚度的验算
q3=1.2×(a+b+c)×0.9
=1.2×(0.3+3+0.13)×0.9
=3.71KN/m
端部挠度WC=q3Ml3/24EI×(-1+6×n2+3×m3)
=(3.71×0.2×0.47)/(24×0.1×108×43.74×
10—8)×(-1+6×0.52+3×0.53)
=3.958×10—4<L/400=1.0×10—3m
所以刚度满足要求。
2、梁(主梁模板)
验算截面尺寸400×800的主梁
1)梁底模板的验算:
模板及支架的标准荷载:
a=0.3KN/m2
现浇砼的自重:
b=25×0.4×0.8=8KN/m2
钢筋自重c=1.5×0.4×0.8=0.48KN/m2
振动砼时荷载2.0×0.5=1.0KN/m2
施工设施及荷载d=2.5KN/m
①梁底模板强度验算:
梁底荷载q1=〔1.2×(a×0.5+b+c)+1.4×e〕×0.4+d
=〔1.2×(0.3×0.5+8+0.48)+1.4×1〕×0.4+2.5
=7.2KN/m
支座弯距MA=-1/2q1m2=-1/2×7.2×0.22=-0.144KN·m
跨中弯矩ME=1/10×q1L2=0.1×7.2×0.42=0.115<0.2616KN·m
双层底模W=50×3.62/6=108
δA=0.2616÷(108×10—6)=1.332×103Kpa<1.7×104Kpa
所以满足强度要求。
②梁底模刚度验算:
q2=(a×0.4+b+c)×1.2×0.4
=(0.3×0.4+8+0.48)×1.2×0.4
=4.128KN/m
WC=q2ML3/24EI×(-1+6×n2+3×m3)
=(4.128×0.2×0.43)÷(24×0.1×108×43.74×
10—8)×(-1+6×0.52+3×0.53)
=1.062×10—3>1/400=1.0×10—3m
跨中挠度:
WE=q2ML4/150EI
=(4.128×0.44)÷(150×0.1×108×43.74×10—8)
=1.613×10—4<1.0×10—3m
所以刚度满足要求。
木楞间距加密,取L=300mm
验算刚度WC=q2ML3/24EI×(-1+6×n2+3×m3)
=(4.128×0.15×0.33)÷(24×0.1×108×43.74×
10—8)×(-1+6×0.52+3×0.53)
=2.04×10—4<7.5×10—4m梁850以上取L=300mm,其它梁取L=350mm。
验算梁400×750刚度
WC=q2ML3/24EI×(-1+6×n2+3×m3)
=(8.7156×0.175×0.353)÷(24×0.1×108×43.74×
10—8)×(-1+6×0.52+3×0.53)
=5.4×10—4<L/400=8.75×10—4m
2)梁侧模板验算
①梁侧模板的标准荷载
振捣砼时产生的荷载:
4.0KN/m2
砼浇筑速度为V=3m/h
浇筑温度为30℃,坍落度为:
50~90mm
Tο=200/(T+15)=200(30+15)=44.4
F1=0.22rtοβ1β2V1/2=0.22×4.44×1.2×1×31/2=50.81KN/m2
F2=rοh=25×0.8=20KN/m2<50.81KN/m2
取f=20KN/m
梁侧模板的强度验算:
②梁侧模板的强度验算的设计荷载(折减系数φ取0.85)
h=800-120=680mm
q1=(f×1.2+1.4×e)×h×0.9
=(20×1.2+1.4×1)×0.68×0.9
=15.45KN/m
支座弯距
MA=-1/2q1m2=-1/2×57.63×0.22=-0.309KN·m
跨中弯矩ME=1/12q1L2=1/12×15.45×0.42=0.206<0.309KN·m
δ=MA/WX=0.309/(48.6×10-6)=0.635×104>1.7×104Kpa
强度能满足要求。
梁侧模板刚度验算的标准荷载
③q2=f×1.2×0.85×h=20×1.2×0.85×0.68
=13.394KN/m
挠度验算:
WB=q2L4/150EI=(13.394×0.44)÷(150×1.0×107×43.74×10—8)
=0.523×10—3<0.3/400=0.75×10—4能满足要求
2)梁侧模钢管的验算
梁侧模采用○48钢管(W=5.08㎝3f=0.215×105Kpa)组成竖向及水平方木夹固,竖向钢管间距为0.3m。
q1=0.85×1.4×e×0.3=0.357KN/m
q2=(1.2×25+1.4×4)×0.8×0.3=8.544KN/m
q3=1.4×f×0.3=15.75KN/m
竖向钢楞经过计算qz点的弯距值最大,因为身臂长度a/l值较小,故可按下图简化查《施工手册》荷载和结构静力计算其值为
M2=-1/8ql2=-1/8×15.75×0.32=-0.1772KN/m
δ=Mmax/W=0.1772÷(5.08×10-6)=3.48×104<2.15×106Kpa
强度能满足要求。
3、钢管脚手架、支撑架荷载验算
本工程支模架采用φ48×0.35mm,A=489mm2f=215N/mm2钢管,组成满堂脚手支撑架,纵向间距1.05m,横向间距1.05m,脚手架步距h=0.3,设步距一道。
模板支架沿梁每米长度的荷载:
a、模板及方木0.5×(1.0×2+0.5+0.26×2)=1.51KN/m
b、砼25×1.5×0.5=18.25KN/m
c、钢管1.5×1.5×0.5=1.125KN/m
d、施工人员及设备1.0×(0.5+0.55)=1.05KN/m
合计设计荷载为q=1.2×(a+b+c)+1.4×d=27.132KN/m
每根钢管立柱的支撑荷载λ=μla/i=1.5×30/1.58=28.48
c类Φ=0.95
ΦfcA=0.915×4.89×215=96.2KN。
27.132×1.05=28.4886KN<Φfac=96.2KN
4、柱模板的计算
验算截面为900×900,高为5m,方柱、异形柱,用80×60方木I10槽钢及对拉螺栓杆夹紧柱模板。
1)柱模板的验算
1模板的标准荷载
现浇砼对模板的侧压力,砼的浇筑速度为3m/n,
F1=0.22rctοβ1β2V1/2=0.22×25×200÷(30+15)×1.2×1.0×31/2>50.8KN/m2
F2=rοH=25×5=125KN/m2>50.8KN/m2
取f=50.8KN/m2有效压头高度h=50.8/25=2.032m
倾倒砼时对模板产生的水平振动荷载6KN/m2
2模板的强度验算
柱模选用九合板,竖向方木排距为0.3m,柱箍间距为0.5m,故其标准设计荷载为:
q1=(1.4f+1.4g)×0.9=(1.4×50.8+1.4×6)×0.9=71.568KN/m2
化为线荷载为71.568×0.3=21.47KN/m
支座弯距MA=-1/2q1m2=-1/2×21.47×0.152=-0.2415KN·m
跨中弯矩ME=0.1qL2=0.1×21.47×0.32=0.193<0.2415KN·m
W=(30×1.82)/6=16.2cm3
δA=MA/WX=0.2415/(16.2×106)=1.3×103<1.7×104Kpa
强度能满足要求。
柱模的刚度验算
柱模刚度计算的荷载标准
q2=1.2f×0.3×0.9=1.2×50.8×0.3×0.9=16.46KN/m2
端部挠度WC=q2ML3/24EI×(-1+6×n2+3×m3)
=(19.2×0.15×0.33)÷(24×0.1×108×43.74×
10—8)×(-1+6×0.52+3×0.53)
=6.48×10—4<L/400=0.3/400=7.5×10—4m
跨中挠度:
WC=q2L4/150EI
=(19.2×0.34)÷(150×0.1×108×43.74×10—8)
=2.37×10—4<7.5×10—4m
所以刚度满足要求。
2、柱、槽钢验算
柱箍槽钢由I10槽钢,壁厚5.3mm,钢箍间距300mm设一道,用φ12对拉螺栓(f=23.751KN)收紧。
WX=39.7mm3×103LX=198.3mm4
1)槽钢的标注荷载
q1=(1.4f+1.4g)×0.85×1.0
=(1.4×50.8+1.4×6)×0.85×1.0=67.592KN/m
强度验算
柱箍受弯距,因此柱箍是属于构件,按钢结构中公式M/rxWX≤f
M=1/8ql2=1/8×67.592×0.52=2.11KN/m
RX塑性发展系数取1.0
M/rxWX=(2.11×103)÷(1×39.7×10-6)
=0.053×106Kpa<0.215×106Kpa
能满足强度的要求。
刚度验算:
W=5ql4/384EI
=(5×67.592×0.50)÷(384×2.1×108×1.98×10-5)
=0.291×10-3<0.9/500=1.810-3
柱箍拉杆的验算:
拉杆间距同柱箍间距A=0.5×0.5=0.25
P=FA=67.592×0.25=16.898KN<23.75KN
柱箍拉杆能满足要求。
5、剪力墙模板
1)剪力墙为300厚,4.95m高采用九合板组成定型大模,用φ48双钢管组合作为支承模板的围楞。
内外模板间用φ12对拉螺栓(拉杆)夹紧,设间距为400×600,砼浇筑速度为3m/h。
F1=0.22rtοβ1β2V1/2=0.22×4.44×1.2×1×31/2=50.81KN/m2
F2=rH=25×4.95=123.75KN/m2>50.81KN/m2
故取f=50.8KN/m2
由于采用塔吊送砼,所以产生的水平荷载甚小,且作用于有效压头高度范围内,故可略去不计。
剪力墙模板的强度验算:
q1=1.4f×0.3=1.4×50.8×0.3=21.336KN/m
支座弯距MA=-1/2q1m2
=-1/2×21.336×0.152=-0.24KN·m
跨中弯矩ME=0.1qL2=0.1×21.336×0.32=0.192<0.24KN·m
W=60×1.82/6=32.4
δA=MA/WX=0.24/(32.4×106)=0.74×104<1.7×104Kpa
强度能满足要求。
刚度验算:
q2=f×0.4=71.12×0.4=21.336KN/m
端部挠度WC=q2ML3/24EI×(-1+6×n2+3×m3)
=(21.336×0.15×0.33)÷(24×0.1×108×43.74×
10—8)×(-1+6×0.52+3×0.53)
=7.2×10—4<L/400=0.3/400=7.5×10—4m
跨中挠度:
WC=q2L4/150EI
=(21.336×0.34)÷(150×0.1×108×43.74×10—8)
=2.63×10—4<7.5×10—4m
所以刚度满足要求。
2)支承围楞的验算:
标准荷载f=50.8KN/m2
水平荷载甚小略去不计
围楞的强度验算,查施工荷载和静力表得:
W=0.237q1L4/100EI
=(0.237×8.636×4004)÷(100×2.06×105×12.19×104)
=0.209×10—3<0.4/400=1×10-3m
强度能满足要求。
3)螺杆的横向间距为0.
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