5内蒙古鲁新矿井1#单身宿舍施工组织设计.docx
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5内蒙古鲁新矿井1#单身宿舍施工组织设计
第一章工程概况
工程概况表
工程名称
鲁新矿井1#单身宿舍
建设地点
内蒙古锡林郭勒盟乌拉盖管理区
建筑面积
4658.26m2
轴线尺寸
70.51×15.9m
建筑总高
12.55m
层数
四层
地基
地基为第二层土(细砂)
地载力
150kpa
基础类型
条形基础及独立基础
结构类型
砖混结构、门厅处框架柱、梁
基础砼
C30
基础砖墙
M10水泥砂浆砌筑MU10粘土砖
地圈梁
-0.06m处一道高240mm闭合圈梁
地圈梁砼
C30
构造柱、柱砼
C30
圈梁、梁、楼板砼
C30
墙体质量等级
B级
过梁砼
C25
一、二层外墙
370厚M7.5混合砂浆砌筑MU10粘土砖
一、二层内墙
240厚M7.5混合砂浆砌筑MU10粘土砖
三层及以上外墙
370厚M5混合砂浆砌筑MU10粘土砖
三层及以上内墙
240厚M5混合砂浆砌筑MU10粘土砖
外墙装饰
80mm聚苯板保温,墙面为涂料及面砖
内墙装饰
卫生间面砖,其他墙面为涂料墙面
楼地面
地面砖楼地面
屋面
SBS防水、不上人屋面
门窗
塑钢门窗
抗震烈度
6度
其它
无
第一节工程特点
1.冬季时间长,温度低,无法施工;
2.地下水位高,冻土层浅。
3.施工原材料供应路途遥远。
4.该工程为砖混结构,全现浇钢筋砼楼面,对模板的需求量较大。
5.应根据施工工艺要求,做好各工种协调配合的组织工作,各工种交叉施工,既要保证施工质量,又要预防质量通病。
第二节建设地点的特征
施工现场位于内蒙古锡林浩特盟乌拉盖管理区,北距101省道10km,西距乌拉盖开发区36km。
施工现场地势平坦、交通便利,各种材料运输距离较远。
第三节施工条件及工期要求
1.现场已具备“五通一平”施工条件。
2.该工程材料供应有保障。
3.该工程现场对各种临时设施已搭设完毕。
4.该工程定于2008年7月1日开工,2008年10月31日竣工,工期为123天。
具体施工安排见施工进度横道图。
第四节主要实物工程量
1.本工程混凝土方量约为860m3。
2.钢筋用量约为140T。
3.水泥砂浆用量约为1800m3。
4.粘土砖用量约为100万块。
5.地面砖约为6000块。
第五节编制依据
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB502023—2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79—91
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
《工程测量规范》GB500026—93
《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10—95
《组合竹胶板技术规范》GB50214—2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999
《混凝土外加剂》JC473~477—92
《混凝土质量控制标准》GB50164—92
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92
《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》JGJ53—92
《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ/T55—2000
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB13013—91
《山东省建筑工程施工工艺规程》
第二章施工部署
第一节施工组织
1.设置项目工程指挥部。
根据本工程特点,结合单位的实际情况,我项目部为确保工程质量、工期、安全特进行如下分工:
项目经理部组织机构图:
项目经理
安全副经理
生产副经理
技术负责人
各专业管理人员
机电班组
钢筋工班组
瓦工班组
木工班组
2.分工表
项目
负责人
职称
职责
工程负责人
刘加军
工程师
项目全面管理
技术负责人
刘方华
助理工程师
项目技术质量管理
生产负责人
王磊、冯保民
助理工程师
项目生产管理
安全文明施工
庄儒庆
助理工程师
安全文明施工
技术员
张嘉岩、常瑞池
助理工程师
施工现场技术工作
施工预算
陈艾平
预算员
编制、管理
质检员
纪伟
助理工程师
施工项目质量监督、检查、验收
资料、试验
张新波
助理工程师
资料收集管理,材料、成品实验、见证取样
材料员
王振玉
工程材料
第二节施工部署总原则、总顺序
一、施工部署总原则:
明确工程管理组织目标、组织内容和组织结构模式,建立统一工程指挥系统。
以项目为基点,实行项目法施工管理,负责现场全面工作;现场设置项目部,调动主要技术力量、劳动力、机械设备、周转材料等,保证工程的顺利实施。
项目经理
技
术
员
二、施工部署的总顺序:
施工准备工作(人员、机具、材料、临设等)→制定方案→具体实施→检查验收。
第三节工程目标
根据招标文件的要求和本工程的实际情况,结合我公司的具体情况,确定本工程的综合管理目标如下:
一、质量目标
创优质工程,力争省优工程
二、工期目标
工期目标为123天。
三、安全目标
杜绝重大及以上伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生。
四、文明施工目标
争创市安全生产文明施工双优良工地。
五、服务目标
按照我公司的服务理念;积极、主动、高效为建设方服务,急建设方所急,想建设方所想,处理好与甲方、监理、设计、以及与相关政府部门的关系,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目综合目标的实现。
第四节施工流水段的划分
根据施工现场实际情况及工期要求,本工程划分四个施工段进行流水施工;第一阶段为土方开挖施工段;第二阶段为基础及主体施工段;第三阶段为屋面及装饰施工阶段;第四阶段为竣工清理阶段
第五节施工总进度计划表(见后附施工进度横道图)
第三章施工准备工作计划
第一节技术准备
(1)熟悉和审查施工图纸
接到图纸后立即熟悉和审查,做好图纸自审并写自审记录,然后参与建设单位组织的图纸会审,做好图纸会审记录,将图纸会审记录下发到各个班组。
(2)原始资料调查分析
开工前进行广泛深入地调查、研究,对建设地区的气象、建设场地的地形、工程地形和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况、周围建筑物的坚固程度等要有充足的了解,为施工现场的平面布置和工程施工提供可靠的依据。
对于地方建筑生产企业、地方资源、交通运输、水、电及其它能源、主要设备、材料和特种物资,应有充足的了解,为施工提供可靠的资料。
(3)编制施工图预算
按施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟定的方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算,为施工提供可靠的劳动力和材料数量的依据。
(4)编制施工组织设计
根据工程规模、结构特点和建设单位要求,编制指导该工程施工全过程的具有针对性的施工组织设计。
对在施工中采用的新工艺、新技术和新材料,要有详细的措施,并把建设部推广应用的技术尽可能地应用到本工程中,以优质高效完成施工任务。
第二节施工现场准备
(1)施工现场控制网测量
根据综合情况确定坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区控制测量标桩。
(2)做好施工场地“五通一平”
①水通:
为满足施工用水要求,在宿舍南12m及16m处围墙边挖两眼井作为生产加工区内水源并各设一台潜水泵供水。
②路通:
矿内主干道路已通,为保证施工进度,在施工场地内铺设道路与矿内主干道路相通,铺设道路下铺60cm厚碎石,上铺5cm厚石屑找平,路宽约8m,总长约150m。
③电通:
因矿内建设单位指定的电源较远,因此采用架空和埋地敷设电缆的方式将电源接入施工场地内。
④电话、网络已接通
⑤场地平整:
因施工场地内自然地坪与设计高差大,为了满足施工要求,采用全场整体铺设60cm厚砂土的方法进行场地平整,场地铺设面积约为2000㎡。
(3)建造临时设施
按照施工平面图和临时设施需用量计划,建造各项临时设施为正式开工准备好用房。
(4)组织施工机具进场
根据施工机具需用量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点存放,并进行相应的保养和试运转等项工作。
(5)组织建筑材料进场
根据建筑材料,构(配)件和半成品需用计划,组织进场,按规定地点和方式储存或堆放。
(6)拟定有关试验,试制项目计划
建筑材料进场后,应进行各项材料的试验、检验,对于新技术项目应拟定试用和试验计划,并均应在使用前实施。
第三节劳动力、机具、材料和构件加工半成品准备
1.建立精干的施工队伍
根据施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业混合作业队伍。
2.集结施工力量,组织劳动力进场
根据开工日期和劳动力需用计划组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。
3.做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底,必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强职工遵纪守法教育。
4.材料准备:
根据建设单位提供的图纸及资料,提出各材料需用量计划。
5.构(配)件和半成品加工准备:
根据施工预算所提供的构(配)件和半成品加工要求,编制相应计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
6.建筑施工机具准备:
根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
第四节施工场外协调
根据需用量计划,对于材料和施工机具等应有组织、有计划的同有关单位协商、洽谈,及时进行加工、订购,保证按时供应,以利于工程的顺利施工。
第四章物资需用量供应计划
第一节材料需用量计划
材料(主材)需用量计划表:
所用材料名称
单位
所用材料计划用量
水泥
t
660
石子
m3
500
砂子
m3
360
钢筋
t
120
电 缆
m
300
竹胶板
㎡
3000
木材
m3
40
竹胶板
㎡
600
烧结普通砖
m3
1800
其他辅助材料用量表
辅助材料名称
计划用量
钢架管
10T
密目网
3000㎡
扣件
15000个
脚手板
200块
安全网
500㎡
配电箱
9个
第二节构件和半成品需用量计划:
构件和半成品需用量计划表
构件及半成品名称
单位
所用材料计划用量
塑钢门
榀
135
连窗门
榀
122
弹簧门
榀
8
塑钢窗
樘
141
中悬窗
樘
6
落水管
M
150
雨水斗
个
12
第三节施工机具设备需用量计划
主要施工机械设备表
序
号
机械或设
备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定率(KW)
生产
能力
用于
施工部位
需用
日期
1
塔吊
QTZ40B
1
济南
2007
25
良好
整个施工
2008.6.28
2
搅拌站
JS500
1
济南
2006
15
良好
基础主体
2008.6.28
3
搅拌机
JS350
1
内蒙古
2008
10
良好
基础主体
2008.6.28
4
电焊机
BX-500
1
济南
1997
17
良好
基础主体
2008.6.28
5
钢筋切断机
QJ40-1
1
济南
2004
3
良好
基础主体
2008.6.28
6
钢筋弯曲机
QW40-1
1
济南
2003
3
良好
基础主体
2008.6.28
7
蛙式打夯机
1
淄博
2002
1.5
良好
基础
2008.6.28
8
自卸汽车
东风5T
2
良好
基础
2008.6.28
9
装载机
ZL-40F
1
良好
基础主体
2008.6.28
10
挖掘机
PC220
1
良好
基础
2008.6.28
11
振动棒
4
济南
2006
4
良好
基础主体
2008.6.28
12
平板振捣器
1
济南
2004
1
良好
基础主体
2008.6.28
13
潜水泵
1
2.2
良好
基础主体
2008.6.28
14
电锯
1
2
良好
基础主体
2008.6.28
15
经纬仪
J2
1
苏州
2006
良好
基础主体
2008.6.28
16
水准仪
DSZ3
2
苏州
2008
良好
基础主体
2008.6.28
第五章主要施工方法和技术措施
一、总体施工方案:
本着“先地下,后地上,先结构,后装修,先土建,后安装”的施工原则,水电等安装工程穿插配合施工。
为加快工程进度,缩短工期,主体及装饰工程决定用分段流水施工,划分成为三个施工段,实行流水作业,立体交叉施工。
二、总施工程序
屋面工程
装修工程
主体结构
基础
竣工验收
验收合格合格验收合格
灯器具安装
水电预留预埋
配管、穿线、管道安装
第一节施工方案
1.本工程采用大开挖方式,用两台斗容量为1.2m3的PC220反铲式挖掘机与人工相结合的开挖方式,土方用两辆自卸汽车外运至甲方指定位置。
2.基础落于冻土层上,因此,根据设计要求,基槽开挖时,将全部冻土层挖除,回填碎石至设计垫层底标高。
3.根据现场实际情况地下水位高于冻土层,在冻土层下有流砂现象及工期要求,决定采用管井降水与明沟排水相结合的方式进行降水。
4.根据勘查报告及现场实际情况,土层含水率为28%;基坑开挖后,边坡坡度按高宽比1:
1.25放坡。
5.模板采用组合竹胶板,支撑采用钢架管支撑。
室内扎设满堂脚手架进行加固;室外扎设双排脚手架进行加固,室外脚手架与室内满堂脚手架连接进行固定。
6.基坑回填先回填建筑物四周基坑,并在其上散水位置用C15素砼进行临时地面硬化,砼厚度为150mm,宽度为2000mm;并在与临时硬化地面相接处设置一道300×300mm砼排水沟,临时硬化地面混凝土待脚手架拆除后,用破碎机将其破碎后在其上进行散水施工,室内基坑待一层室内满堂脚手架拆除后再进行回填
7.室内满堂脚手架直接落于基坑底,脚手架底铺设300×40×4000mm架板;室外双排脚手架落于室外硬化地面上。
8.本工程钢筋采用集中加工、人工运倒的方式,运距约为500m,水平钢筋连接采用闪光对焊及搭接绑扎的方式,竖向钢筋采用搭接绑扎的方式施工。
9.混凝土采用一台JS500强制式搅拌机及一台电子自动计量配料机进行现场搅拌。
10.本工程砂浆采用一台JS350搅拌机进行现场搅拌。
11.根据工程施工情况,各专业按各分项工程进行穿插作业。
12.现场垂直及水平运输采用1台QTZ40B塔吊(详见施工平面布置图)。
第二节各主要分部分项工程施工方法
一、施工顺序:
定位放线→土方开挖→垫层→钢筋砼条形基础及独立基础→砌筑基础砖墙→地圈梁→基础回填→1-4墙体砌筑→1-4层水电暖线路管路敷设→1-4层构造柱、梁、顶板→门窗安装→屋面→内外墙抹灰→室内地面→室外散水及门口坡道→内外墙涂料→水电暖线路安装→竣工清理
二、工程施工定位放线
开工前首先进行定位放线,根据建设单位提供的定位点和高程点确定工程位置和+0.000标高。
放线完毕后做好定位放线记录及验收记录,邀请建设单位,监理单位、设计院及其他有关部门验收并签字。
三、基础工程
(一)基坑降水措施
根据勘察报告及现场实际情况,本工程基础落于冻土层上,设计要求对冻土层进行挖除,用碎石回填至设计垫层底标高,而地下水位高于冻土层,且冻土层下有流砂现象,因此须采取降水措施,以保证基础土方无水开挖及基础无水施工,根据施工现场实际情况及工期要求,决定采用管井降水与明沟排水相结合的方式进行降水。
1.降水方案
根据勘查报告、设计要求及现场实际情况,选择采用管井井点降水方案与明沟排水相结合,同步排水。
2.管井井点计算
因地下水为潜水,土层分布均匀,且从地勘资料看,所勘察土层无不透水层,因此该管井降水涌水量按均质含水层潜水非完整井基坑涌水量进行计算。
(1)技术参数
经查地质勘探报告含水层为粉土,查得粉土渗透系数:
K=1.3m/d,
基坑降水深度S=3.9+1-1.8=3.1(米)
基坑面积A=1565m2
(2)基坑假想半径:
ro=
=
=22.5m
(3)抽水影响半径:
R=2S
=2×3.1×
=20.08米
(4)管井深度
H≥H1+h+iL+l
式中H—井点管的埋置深度
H1—井点管埋设面至基坑底面的距离,取值4.6米
h—基坑中央最深挖掘面至降水曲线最高点的安全距离(m),一般为0.5~1.0m,取值1.0米
L—井点管中心至基坑中心的短边距离(m),经计算为14.2米
i—降水曲线坡度,与土层渗透系数、地下水流量等因素有关,根据扬水试验和工程实测确定。
对环状或双排井点可取1/10~1/15,取值1/10
l—滤管长度,取值为1.5米
所以:
H≧4.6+1+1/10×14.2+1.5=8.52米
因此取H=9米
(5)基坑总涌水量
∵hm=(H+h)/2=(9+1)/2=5m
∴Q=1.366k×
=1.366×1.3×
=310.15(m3/d)
(6)单井涌水量
q=120лrsl
=120×3.14×0.3×(9-4.6)
=13.49(m3/d)
(7)管井数量
N=1.1×
=1.1×
=25.3
因此取管井数量N=26(口)
(8)管井间距
已知管井布置周长为220米,所以井间距为220米/26=8.5米
3.井点系统设备
井点系统设备由井管和潜水泵等组成。
(1)井管采用外径600mm、壁厚60mm、长1.2m一节的无砂混凝土管作滤水管,在外侧再包棕树皮二层作滤网。
(2)水泵
采用2.2KW泥浆泵,每井一台,采用胶皮管抽水,配上一个控制井内水位的自动开关,每个基坑井点群留设1台备用泵。
(3)集水井
在基坑北侧50米处砌100m3地下水池一座,用作沉淀池,沿基坑四周砌砖砌排水沟,将各管井抽出的地下水经砖砌排水沟排至地下水池,再由一台多级泵将水排出场区。
4.管井井点施工
(1)管井成井:
采用回转钻机进行钻井,可以用地层的粘性土,自造泥浆护壁。
钻井前要挖好泥浆池,反循环钻机靠泵吸泥浆循环排渣,泥浆多,泥浆池深度1.50~2.00m,并配备泥浆罐车随时将多余泥浆运走。
(2)下井管:
用钻机的卷扬机装置,采用井托法逐节吊放,井管连接采用竹片16号铁丝绑紧。
要保持井管顺直,在井孔内居中。
(3)填滤料:
从井管周围均匀填滤料,防止将井管挤偏,洗井后要补填滤料,井顶2.00m用粘性土封口。
(4)洗井:
采用泥浆泵冲洗法,将泥浆泵放入井底,注入清水,将泥水抽出后,再注入清水进行冲洗,反复进行,直至洗出清水,井内水位接近周围地下水位为止。
(5)抽水:
采用扬程25m,出水量20t/h,QS系列潜水电泵,引水管采用50mm钢管。
一般情况下群井抽水6~7d后,水位显著下降,10d后稳定到设计水位标高,此时水泵出水量显著减少,所有管井继续抽水降水,直至基础回填完成止。
(6)降水运转:
管井井点运转后,要配备专人值班,保持昼夜连续运转并定期检查水泵及管路运转情况,测量水位水量,做好施工记录。
必要时可配备备用电源或发电机以防停电停泵造成水位上升,发生灾害,影响施工。
5.管井施工、使用注意事项
(1)降水设备的管道、部件和附件等,在组装前必须经过检查和清理。
滤管在运输、装卸和堆放时应防止损坏滤网。
井孔应垂直,孔径上下一致。
井点管应居于井孔中心,滤管不得紧靠井孔壁或插入淤泥中。
(2)在填灌砂滤料前应把孔内泥浆稀释,待含泥量小于5%时才可灌砂。
砂滤料填灌高度应符合各种井点的要求。
(3)井点管安装完毕后应进行试抽,全面检查管路接头、出水状况和机械运转情况。
一般开始出水浑浊,经一段时间后出水应逐渐变清,对长期出水浑浊的井点应予停闭或更换。
(4)降水施工完毕,根据结构施工情况和土方回填进度,陆续关闭和逐根拔出井点管。
土中所留孔洞应立即用砂土填实。
(二)土方开挖
为保证施工进度,本工程进行大开挖,采用2台斗容量为1.2m3的PC220反铲式挖掘机辅以人工方式进行开挖,所挖土用两辆自卸汽车外运至甲方指定位置。
土方工程施工前,要先进行测量放线,确认无误后,方可开挖。
土方开挖要根据设计图纸及有关资料进行,根据现场土质、标高、设计情况,决定按照1:
1.25放坡系数进行放坡;根据设计要求,本工程基槽开挖至冻土层以下,地下水位高于冻土层,所以土方开挖分两阶段进行。
第一阶段:
土方开挖至设计基底标高-3.9m,即地下水位以上20cm处;距离冻土层约60cm,在开挖时及挖完后在基础四周挖出排水沟,沟深宽按500×500mm,基坑对角处设置集水坑,尺寸为1000×1000×1000mm,每个集水井内安装出口直径φ70的潜水泵一台,在降水的同时,对冻土层进行晾化,以保证第二阶段对冻土层开挖顺利进行。
第二阶段:
在基坑东西两侧边坡挖下车斜道,并在东侧斜道边堆积碎石;一辆挖掘机在基槽内由东向西开挖冻土层,一辆挖掘机在基槽内向南侧倒运所挖冻土,在东侧由一辆装载机同时向挖除冻土层处回填碎石。
(三)碎石回填
在土方开挖第二阶段,开挖冻土层时,一辆挖掘机在基槽内由东向西开挖冻土层,一辆挖掘机在基槽内向南侧倒运所挖冻土,同时使用一辆装载机向挖除冻土层处回填碎石,随后由人工将碎石摊平,待基槽全部回填碎石后,使用压路机对碎石进行往复碾压,将碎石压实,在回填碎石的同时对碎石回填高度进行抄测,以保证碎石经压路机压实后高度在设计基础底标高处;未达到设计标高或高于设计标高处由人工回填或挖除,并使用打夯机进行打夯、压实。
碎石垫层压实系数为0.97,地基承载力需达到225Kpa;并经建设单位、监理单位验收合格后,方可在其上进行混凝土垫层施工。
碎石回填完成后,在基坑周围设防护栏杆,保证安全施工。
(四)混凝土垫层
地基验收合格后,应对基坑的尺寸及基底标高进行校核。
在基坑中设置标高控制桩。
用经纬仪复核定位标桩,测定轴线,放出垫层外边线。
采用组合竹胶板支模,不足模数部分采用木模支设,用钢架管进行垫层外边缘模板加固,支设完成后,拉线进行调直,并复查模板几何尺寸、标高,符合要求后弹控制线进行砼施工。
垫层混凝土强度为C15,垫层浇筑砼时,应加强振捣工作,采用平板振动器往复振动3遍,每行压半行,行行相衔,要求砼垫层平整密实,砼垫层施工完12h内,浇水养护。
(五)条形基础施工
本工程基础为钢筋混凝土条形基础
1.条形基础模板
本工程条形基础截面形状为下部长方形上部梯形组合,在支设模板时采用组合竹胶板支
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