土木工程施工组织有关资料.docx
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土木工程施工组织有关资料.docx
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土木工程施工组织有关资料
27电气设备安装
27.1变压器安装
27.1.1充氮变压器未经充分排氮(其气体含氮密度>18%),严禁作业人员入内,充氮变压器注油时,任何人不得在排气孔处停留。
27.1.2大型油浸式变压器在放油及滤油过程中,外壳及各侧绕组必须可靠接地。
27.1.3变压器吊芯检查时,不得将芯子叠放在油箱上,应放在事先准备好的大油盘内或准备好的干净支垫物上。
在松下起吊绳索前,不得在芯子上进行任何作业。
变压器吊罩检查时,在未移开外罩或未做可靠支撑前,不得在芯子上进行任何作业。
27.1.4变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳,必要时可在吊钩上加设倒链。
27.1.5进行变压器内部检查时,通风和照明必须良好,并设专人监护;工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服,耐油防滑鞋;带入的工具必须拴绳、登记、清点。
严防工具及杂物遗留在变压器内。
27.1.6外罩法兰螺栓必须对称、均匀地松紧。
27.1.7检查变压器芯子时,应搭设脚手架或梯子,严禁攀登引线木架上下。
27.1.8变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时,应放尽残油,除净表面油污,运至安全地点后进行。
27.1.9变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时,应采取绝热和隔离措施,并配备足够的消防器材。
27.1.10对已充油变压器的微小渗漏允许补焊,但:
1变压器的顶部应有开启的孔洞。
2焊接部位必须在油面以下。
3严禁火焊,应采用断续的电焊。
4焊点周围的油污应清理干净。
5应有妥善的安全防火设施,并向全体参加人员进行安全施工交底。
27.1.11储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材,制定明确的消防责任制;场地应平整、清洁,10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。
27.2变压器干燥
27.2.1变压器进行干燥前应制定安全施工措施并交底。
27.2.2变压器干燥使用的电源及导线应经计算,电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。
27.2.3变压器干燥时,应根据干燥的方式,在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计,但严禁使用水银温度计。
27.2.4变压器干燥应设值班人员。
值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及其他异常情况,并做好记录。
值班人员不得擅自离开干燥现场。
27.2.5采用短路干燥时,短路线应连接牢固。
采用涡流干燥时,应使用绝缘线;使用裸线时必须是低压电源,并应有可靠的绝缘措施。
27.2.6使用外接电源进行干燥时,变压器外壳应接地。
27.2.7采用真空热油循环进行干燥时,其外壳及各侧绕组必须可靠接地。
27.2.8变压器干燥现场不得放置易燃物品,并应配备足够的消防器材。
27.3发电机及电动机安装(电气部分)
27.3.1人工拆卸或安装电机的部件时,两人的抬运质量不得超过100kg,抬起高度不得超过1m。
27.3.2在干燥房内对电机进行干燥时,应有防火措施。
干燥房内不得有易燃物,并应配备足够的消防器材。
27.3.3开启式电机在安装期间应有防止杂物掉入电机内的措施。
27.3.4在滑环上打磨碳刷应在不高于盘车的转速下进行。
打磨碳刷时操作人员应戴口罩。
27.3.5发电机引出线包绝缘时应加强通风,严禁烟火。
操作人员应使用必要的防护用品,操作时应有人监护。
27.4断路器及互感器安装
27.4.1在下列情况下不得搬运开关设备:
1隔离开关、刀型开关的刀闸处在断开位置时。
2油断路器、自动空气开关、传动装置以及有返回弹簧或自动释放的开关,在合闸位置和未锁好时。
27.4.2在调整、检修开关设备及传动装置时,必须有防止开关意外脱扣的可靠措施,作业人员必须避开开关可动部分的动作空间。
27.4.3对于液压、气动及弹簧操作机构,严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆、装或检修工作。
27.4.4放松或拉紧开关的返回弹簧及自动释放机构弹簧时,应使用专用工具,不得快速释放。
27.4.5凡可慢分慢合的开关,初次动作时不得快分快合。
空气断路器初次试动作时,应从低气压做起。
施工人员应与被试开关保持一定的安全距离或设置防护隔离设施。
27.4.6就地操作分合空气断路器时,工作人员应戴耳塞,并应事先通知附近的作业人员,特别是高处作业人员。
27.4.7在调整开关、隔离开关及安装引线时,严禁攀登套管绝缘子。
27.4.8隔离开关采用三相组合吊装时,应检查确认框架强度符合起吊要求,否则应进行加固。
27.4.9断路器、隔离开关安装时,在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得有人作业。
必要时应在开关可靠闭锁后方可进行作业。
27.4.10对六氟化硫断路器进行充气时,其容器及管道必须干燥,工作人员必须戴手套和口罩。
27.4.11检修六氟化硫断路器需拿取容器内的吸附物时,工作人员必须戴橡胶手套、护目镜及防毒口罩等劳动防护用品。
27.4.12六氟化硫气瓶的搬运和保管:
1六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全,安全帽应拧紧;搬运时应轻装轻卸,严禁抛掷、溜放。
2气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所;不得靠近热源和油污的地方,阀门上严禁油污和水分。
3六氟化硫气瓶不得与其他气瓶混放。
27.4.13瓷套型互感器注油时,其上部金属帽必须接地。
27.5蓄电池安装
27.5.1蓄电池室应在设备安装前装好照明、水源、通风和取暖设施。
蓄电池加注电解液前,必须将蓄电池室内的临时用电设施拆除。
蓄电池加注电解液后,室内严禁烟火,并不得再进行与充电无关的其他作业。
27.5.2安装蓄电池的作业人员,应穿戴防酸和防止铅中毒的防护用品,充电后不得穿容易引起静电的衣着入内。
27.5.3配制电解液的容器应完好,配制电解液时,必须将硫酸缓慢地注入蒸馏水中,并用玻璃棒或塑料棒不断搅动。
严禁将蒸馏水注入硫酸中。
27.5.4在配制电解液的过程中,如硫酸溅洒在身上,应立即用小苏打溶液清洗;如洒在地上,应及时用清水冲洗干净。
27.5.5蓄电池室应备用足够的小苏打溶液和清水。
电解液、小苏打溶液及清水等均应贴有明显的标志并分别存放。
27.5.6平整及清扫铅极板应在有通风设施的条件下进行,作业人员应戴口罩、手套、护目镜等防护用品,袖口应扎紧。
27.5.7搬运硫酸瓶时,应有防止震动和酸瓶破损的措施。
搬运未封口或破裂的硫酸瓶时,必须采取可靠的安全措施。
27.5.8配制、储存、输送电解液的一切设施必须是耐酸制品。
27.5.9配制电解液使用的工器具及防护用品用过后,应用小苏打溶液及清水进行清洗,清洗前不得用手触摸。
27.5.10镉、镍碱性蓄电池的安装:
1配制和存放电解液应用耐碱器具,并将碱液缓慢倒入蒸馏水或去离子水中,用干净的耐碱棒搅动。
严禁将水倒入电解液中。
2装有催化栓的蓄电池初充电前应将催化栓旋下,等初充电全过程结束后再重新装上。
3带有电解液并配有专用防漏运输螺塞的蓄电池,初充电前应取下运输螺塞换上有孔气塞,并检查液面,不应低于液面线。
27.5.11不得在蓄电池内进餐及存放食物和饮料。
27.6盘、柜的安装
27.6.1动力盘、控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时方可进行安装。
与热机安装交叉作业时,应采取协调或防护措施。
27.6.2动力盘、控制器、保护盘在安装地点拆箱后,应立即将箱板等杂物清理干净。
27.6.3盘撬动就位时人力应足够,指挥应统一,狭窄处应防止挤伤。
27.6.4盘底加垫时不得将手伸入盘底,单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。
27.6.5盘在安装固定好以前,应有防止倾倒的措施。
27.6.6安装盘上设备时应有人扶持。
27.6.7在墙上安装操作箱及其他较重的设备时,应设置临时支撑,待确实固定好后方可拆除该支撑。
27.6.8动力盘、控制盘、保护盘内的各式熔断器,凡直立布置者必须上口接电源,下口接负荷。
27.6.9新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前,应采取隔离措施。
27.6.10对执行器、变送器等稳定性较差的设备,安装就位后必须立即将全部安装螺栓紧好,严禁浮放。
27.6.11在已运行或已安装仪表的盘上补充开孔前应编制施工措施,开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。
对于邻近的因震动可引起误动的保护装置应申请临时退出运行。
27.6.12高压开关柜、低压配电屏、保护盘、控制盘、热控盘及各式操作箱等需要部分带电时:
1需要带电的系统,其所有设备的接线应安装、调试完毕,并设立明显的带电标志。
2带电系统与非带电系统必须有明显可靠的隔离措施,确保非带电系统无串电的可能,并应设警告标志。
3部分带电的装置,应设专人管理。
27.6.13在部分带电的盘上作业时:
1必须了解盘内带电系统的情况。
2应穿工作服、戴工作帽,穿绝缘鞋并站在绝缘垫上,严禁穿背心、短裤作业。
3工具手柄必须绝缘良好。
4必须设监护人。
27.7其他电气设备安装
27.7.1凡新装的电气设备或与之连接的机械设备,一经带电或试运行后,如需在该设备或系统上进行工作,则其安全措施应严格按第26章的关规定执行。
27.7.2远控设备的调整应有可靠的通信联络。
27.7.3凡具有甲、乙两系统的回路及远控回路必须经过校核,确认其一次及二次回路均对应无误后方可启动。
27.7.4所有转动机械的电气回路,应经操作试验,并确保控制、保护、测量、信号等回路均可靠无误后方可启动。
转动机械在初次启动时,就地应设有紧急停车装置。
27.7.5无论用何种方法干燥电气设备或元件,均应控制其温度。
干燥场所不得有易燃物,并应有足够的消防器材。
27.7.6严禁在组合式阀型避雷器上攀登或进行作业。
27.7.710kV及以上升压站(配电室)进行扩建时,已就位的设备及母线应接地或屏蔽接地。
27.7.8在运行的升压站及高压配电室内搬动梯子、线材等长的物件时,应放倒搬运,并应与带电部分保持安全距离。
27.7.9在带电设备周围不得使用钢卷尺或皮卷尺进行测量工作,应采用木尺或其他绝缘量具。
27.7.10电气设备及设施的拆除:
1必须确认被拆的设备或设施不带电,并应按第20章的有关规定做好安全措施。
2不得破坏原有安全设施的完整性。
3防止因结构受力变化而发生破坏或倾倒。
4拆除旧电缆时应从一端开始,严禁在中间切断或任意拖拉。
5拆除有张力的软导线时必须徐徐释放,严禁突然释放。
6弃置的旧动力电缆头,除有短路接地线外,应一律视为有电。
27.7.11电力电容器试验完毕后必须立即进行放电。
已运行的电容器组需检修或扩容时,必须先进行放电。
27.7.12起吊、装卸大型或精密电气设备,如主变压器、电子计算机等,应事先由专业技术人员制定安全施工措施,并按10.1.1条的有关规定办理安全施工作业票。
脚手架工程施工方案
2008-05-2816:
08:
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脚手架工程施工方案
一、工程概况
鸿成服饰广场工程位于郑州市人民路与东太康路交叉口,现有商场之南,地下二层,地上六层。
框架结构,高度为25.95m.
二、脚手架方案选择
结合本工程结构形式,实际施工特点,建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。
此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。
脚手架搭设采用双排单立杆。
立杆离结构外沿0.3m,横距为1m,纵距为1.5m,大横杆布局为1.8m.
三、构造要求及技术措施
1、地基处理:
搭设场地必须平整。
基础上底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。
并设置排水措施。
2、立杆:
全楼脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm。
3、大横杆:
大横杆至于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨,不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步,同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。
4、小横杆:
每一立杆与横杆相交处,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧,在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱间距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间等间距增设小横杆。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆在立柱处相向布置。
5、纵横向扫地杆:
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
6、剪力撑:
本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱纵横向水平杆同步搭设,用通长剪力撑沿架高连续布置。
剪力撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45-60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪力撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣接点。
所有固定点距主节点距离不打于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度不小于100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm.
7、脚手板:
脚手板采用松木,厚5cm,宽35-45cm,长度不小于3.5m的硬木板。
在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端用铁丝固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不打鱼15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现头和空挡现象。
8、连墙件:
连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.6,水平间距为4.5m,连墙杆用ф48×3.5的钢管,它与脚手架和建筑物的连接采用直角扣件。
连墙件横竖向顺序排列,均匀布置,与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
9、防护设施:
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网采用1.8×6.0米的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下部架处设一道水平兜网。
在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。
四、安全防护措施
1、通道口安全隔离设置:
在地面进出口设置安全通道,通道上空搭设安全防护棚,防护棚用双层脚手板铺设,层间相隔0.8m,两侧用脚手板绑扎,并用安全网封闭维护。
在出入口上方设醒目安全标牌。
2、“三宝、四口”临边防护措施:
①进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,并经常检查,违者罚款。
②根据高处作业“四口”临边防护要求,设1.2m高防护栏杆,横杆不少与3道,下设300mm高踢脚板,对预留洞口采取严密封盖,对电梯井洞口设1.2m高固定栅栏门,竖井每层管架上铺脚板封闭,每三层加设安全网一道;楼梯均设栏杆扶手,用安全网围护。
③主要通道口设安全警示牌,保证足够的采光和照明。
五、脚手架的搭设及拆除施工工艺
1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地式脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→材料配备→定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→挡脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
定距定位:
根据构造要求在建筑物四周用尺量出由外立杆离墙的距离,并做好标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺设平稳,不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠连接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。
双排架内外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
(其余组件的搭设要求参见构造要求)
2、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺
水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→挡脚手板扎防护栏杆→扎安全网
3、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上到下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)
不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清,一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆后拆最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件垫层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差部应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
六、安全施工技术措施
1、材质及其使用的安全技术措施
①扣件的紧固程度在40-50N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
②各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m。
③钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得混用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
2、脚手架搭设的安全技术措施
①脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求。
做到不积水、不沉陷。
②搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
③开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
④脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工之前一定要确保架子稳定。
⑤脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
⑥在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
①结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。
②严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷。
③结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。
④各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人
⑤定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
①拆架时必须察看施工现场环境,划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
②拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
③每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
④拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
⑤所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
⑥所有的脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。
⑦拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
七、文明施工
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要精力集中,禁止开玩笑和打闹。
3、脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证。
4、护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业,班组支模时,如需拆改时应由架子工完成,其他人员不得拆改。
5、不准利用脚手架调运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面。
6、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中要进行检查,发现问题要及时解决。
7、要确保脚手架的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
8、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。
9、脚手架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
10、运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种分规格堆放整齐,妥善保管。
11、在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板和跳板上有无积雪、积水等杂物。
若有,则应随时清扫,并要采取防滑措施。
二、在脚手架上发生高处坠落事故的主要原因分析
1、作业人员安全意识淡薄,自我保护能力差,冒险违章作业。
一是架子工从事脚手架搭设与拆除时,未按规定正确佩带安全帽和安全带。
许多作业人员自恃“艺高人胆大”,嫌麻烦,认为不戴安全帽或不系安全带,只要小心一些就不会出事,由此导致的高处坠落事故时有发生。
二是作业人员危险意识差,对可能遇到或发生的危险估计不足,对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现。
2、脚手架搭设不符合规范要求。
建设部行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)已经于2001年6月1日起正式实施。
该规范属于强制性标准,在脚手架的设计计算、搭设与拆除、架体结构等方面提出了许多新的要求。
但在部分施工现场,脚手架搭设不规范的现象仍比较普遍,一是脚手架操作层防护不规范;二是密目网、水平兜网系结不牢固,未按规定设置随层兜网和层间网;三是脚手板设置不规范;四是悬挑架等设置不规范,由此导致了多起职工伤亡事故的发生。
3、脚手架材质不符合要求,使用前未进行必要的检验检测;
4、脚手架搭设与拆除方案不全面,安全技术交底无针对性。
项目部重视施工现场、忽视安全管理资料的现象比较普遍,应当编制专项安全技术方案的专项施工工程,如脚手架搭设与拆除、基坑支护、模板工程、临时用电、塔机拆装等,不编制施工方案,或者不结合施工现场实际情况,照抄标准、规范,应付检查。
安全技术交底仍停留在“进入施工现场必须戴安全帽”的层次上,缺乏针对性。
工程施工中凭个人经验操作,不可避免地存在事故隐患和违反操作规程、技术规范等问题,甚至引发伤亡事故。
5、安全检查不到位,未能及时发现事故隐患。
在脚手架的搭设与拆除和在脚手架上作业过程中发生的伤亡事故,大都存在违反技术标准和操作规程等问题,但施工现场的项目经理、工长、专职安全员在定期安全检查、平时检查中,均未能及时发现问题,或发现问题后未及时整改和纠正,对事故的发生负有一定责任。
三、在脚手架上发生伤亡事故的预防措施
1、加强培训教育,提高安全意识,增强自我保护能力,杜绝违章作业。
安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。
企业要完善内部教育培训制度,通过对职工进行三级教育
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