兰州市某道路工程水泥稳定砂砾基层施工专项方案.docx

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兰州市某道路工程水泥稳定砂砾基层施工专项方案

彭家坪XXX道路工程（II标段）

水泥稳定砂砾基层施工专项方案

建设单位：

兰州市xxxxxxx管理委员会

设计单位：

兰州市xxxx设计院

监理单位：

兰州市xxxx监理有限公司

施工单位：

甘肃xxxxxx股份有限公司基础桥梁市政工程公司

甘肃xxxx集团股份有限公司基础桥梁市政工程公司

彭家坪XXX道路工程项目部

编制：

日期：

审核：

日期：

工程技术部：

日期

审批：

日期：

一.工程概况4

二.施工准备工作5

三.施工工序6

四.主要工序施工方案7

五．常见质量问题及控制措施……………………………14

六.雨季施工措施15

七.安全施工、环境保护措施16

附图：

…………………………………………………………………17

彭家坪XXX道路工程水泥稳定砂砾基层

施工专项方案

一、工程概况

兰州市彭家坪XXX（B204#）道路新建工程（II标段）项目位于兰州市高新技术产业开发区彭家坪新区，是彭家坪东西主干道的向西延伸段，我方施工段西起规划S202#路，东至桩号K1+200段，全长1.20公里，道路全宽36米。

XXX道路南北两幅机动车道共宽24米，采用20cm5%水泥稳定砂砾基层，人行道宽度8米，采用15cm5%水泥稳定砂砾基层。

水泥稳定砂砾混合料使用WBS-300模块式稳定土拌和机集中拌合，机动车道每半幅12米宽度分两次由WLT85多功能摊铺机摊铺。

人行道由人工配合装载机摊铺。

二、施工准备

为保证水泥稳定基层中各工序有效衔接，具体工序施工过程中获得人工、材料、机械、技术的及时有效支持，特针对该分项工程提出施工准备工作：

（一）、机具设备：

主要机械及仪器、检测设备：

水稳拌和机、摊铺机、装载机、自卸汽车、振动压路机、水车、全站仪、水准仪、弯沉仪、六米靠尺、钢丝绳、钢筋桩、灌砂桶等；

（二）、主要材料：

按《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008要求原材料应符合下列要求：

（1）、水泥：

应选用初凝时间大于3小时，终凝时间不小于6小时的32.5级普通硅酸盐水泥。

水泥要有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。

水泥贮存期超过三个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。

（2）、天然级配砂砾：

压碎值要求小于30%，最大粒径不应大于37.5mm。

集料中有机质含量不应超过2%，硫酸盐含量不应超过0.25%。

（3）、水：

范饮用水（含牲畜饮用水）均可使用。

（4）、燃油：

根据摊铺、碾压组合机型每日耗油量以及工作环境温度保证充足供应，现行0#柴油即可满足使用要求。

（三）、技术准备：

（1）、认真审核设计图纸，向有关人员做针对性技术交底且签认完成。

（2）、各种原材料经检验合格，已获得最佳含水量与最大干密度数据。

混合料的配合比设计已报监理审批完成。

（3）、根据设计图纸校核平面和高程控制桩，复核和恢复底基层中线、边线等全部基本桩号。

按基层施工要求加密导线点、水准点控制网。

（4）、大面积施工前应完成试验段施工，试验段长度宜在100米左右，通过试验段确定合理的机械组合、碾压遍数、施工含水量、虚铺厚度以及生产能力等工艺指标。

三、施工工艺

工艺流程：

一、调试拌和机：

在混合料配合比设计单报监理单位审批通过正式拌制混合料之前，必须先调试所用的拌合设备，通过试验段试拌试铺确定实际拌合效率与理论拌合率的差别。

通过筛分检查混合料的颗粒组成，并测定混合料含水量，使混合料颗粒组成和含水量达到配合比的要求。

若原集料的颗粒组成发生变化，应重新调试设备。

二、水稳砂砾拌合：

配料应准确，拌合应均匀，应根据天然砂砾含水量的大小，及时调整加水量。

拌合前反复调试好机械，以使拌和机运转正常，拌合均匀。

各混合料组成成分按比例掺配，并以重量比加水，拌合时加水时间及加水量应进行记录。

拌合时混合料的含水量宜大于最佳含水量1%~2%，并根据天气状况及运输的距离远近调整含水量，保证混合料运至施工现场摊铺后碾压时的含水量略大于最佳含水量，以补偿后续工序的水份损失；施工现场实际采用的水泥剂量比配合比所确定的剂量适当增加，一般不少于0.5%，最多不超过1%。

在拌合过程中随时抽测水泥剂量。

拌合完成的混合料应无灰团、色泽均匀，无粗细料离析现象。

三、水稳砂砾运输：

拌合好的混合料应尽快运至施工现场摊铺。

当运距较远时，环境气温较高时混合料应加以覆盖以防运输过程中水份损失过快，混合料装车要求保持一定的装载高度以防粗细料离析。

施工现场设专人指挥运输车辆，运输车辆在进入施工区域后控制车速不应大于30公里/小时；车辆应在施工基准线外指定地点调头挂倒档驶近摊铺机，严禁车辆在卸料时碰撞摊铺机引导轮，车辆应在离摊铺机前1米距离内挂空档，由机械推动汽车前进，严禁驾驶员踩刹车；严禁运输车辆在已成型路面或未碾压施工段调头，以减少车辙对已碾压成型的稳定层造成损坏；严禁将车厢内剩余材料倾倒至摊铺机械前。

四、水稳砂砾摊铺：

（1）、确定松铺系数：

根据试验段确定松铺系数，水泥稳定砂砾松铺系数一般为1.30~1.35。

通过试验段检验所采用的施工设备能否满足上料、拌合、摊铺和压实的施工工艺、施工组织，以及一次碾压长度的适应性等。

试验段可采用不同的压实机械组合，以测定混合料达到合格压实度时的压实遍数、压实工序。

（2）、铺筑上层水稳砂砾之前应对下承层12%灰土进行检查，对局部有松散、坑洼现象的安排压路机静压收光，保证摊铺机行走范围内表面平整。

视天气状况对下承层洒水润湿，但不得有积水现象。

（3）、施工放样：

水稳层摊铺用WLT85多功能摊铺机摊铺，要求施工放样按双基准线法控制施工高程及宽度。

根据试验段摊铺机实际摊铺宽度以及行走宽度确定双基准线控制桩位置详见附图。

控制桩钉桩组要求至少三人以上，人员分工明确，组员责任心要强，工作态度端正。

标高控制桩要求钉立竖直、稳固，钢筋锚固桩要求钉立坚实，能承受较大拉力；钢丝绳由紧绳器拉至顺直、紧贴地面。

施工高程测量须提前进行，避免运输车辆、人员妨碍测量工作，保证摊铺机械前方50米施工段内总具备摊铺条件。

（4）、摊铺：

根据摊铺机性能以及路面路幅宽度，本工程半幅路面分两次摊铺。

要求摊铺机驾驶员根据测量工所撒白灰边线行驶。

公司拌合站生产功率320吨/小时，摊铺机摊铺功率600吨/小时，为了尽量使摊铺机连续作业，减少机械停机待料的情况，要求摊铺机以较小的速度进行摊铺。

配合摊铺机作业人员不应少于8人（除摊铺机驾驶员、自动找平仪控制员）。

人员分工应明确，做到忙而不乱。

大致分工为：

清理摊铺机履带2人、拍路肩土2人、铝合金靠尺1人、修补路面不平整3人。

摊铺机过后个别地段会发生粗细料离析现象，即局部粗集料“窝”，施工人员应立即铲除并用新混合料填补。

水泥稳定砂砾混合料自拌合后应保证在3~4小时内摊铺碾压完毕，以免在水泥终凝后降低水泥稳定层的整体强度。

（5）、碾压：

、混合料从拌合至碾压应在3小时内完成，在混合料含水量合适的时候开始碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶段。

初压、复压、终压均采用21吨振动压路机进行。

碾压应从路边向路中进行。

、初压：

混合料经摊铺和整形后，应立即在全宽范围内进行初压，初压用压路机静压一遍，轮宽重叠20~40cm。

初压应控制压路机的行进速度不大于0.4米/秒，静压过后可进行适当的人工找补。

、复压：

静压过后即用压路机进行复压，复压一般需2~3遍，经试验段测定需2遍即可达到压实度要求，复压压路机行进速度需控制在0.6米/秒以下。

、终压：

终压在复压合格后进行，采用压路机进行静压赶光作业，终压速度控制在0.8米/秒以下，压实后表面应平整，无轮迹和隆起、裂纹搓板及起皮松散现象，若碾压过程中发生“弹簧”、松散、起皮等现象，应将混合料翻起掺加水泥处理，使其达到质量要求。

五、养生：

水泥稳定层碾压成型后要及时洒水养护，养护时间不少于7天，养护期内除水车外禁止一切车辆通行。

每天洒水的次数视天气状况而定，应始终保证水稳层表面潮湿。

四、常见质量问题及控制措施

施工接缝的处理：

（1）、横向接缝处理：

、摊铺机摊铺混合料时，不宜中断。

如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝。

、设置横向接缝时，摊铺机应驶离混合料末端。

人工将末端含水量、高程、厚度、平整度合适的混合料修整整齐，压路机碾压时离末端30cm距离不碾压。

在重新开始摊铺混合料之前，将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后在接茬撒适量水泥，摊铺新的混合料。

（2）、纵向接缝的处理：

施工纵向接缝应尽量避免，但象我方这样无法避免的，则需对接缝进行处理。

摊铺前先将接缝处混合料铲成阶梯状，阶梯高度不小于层高的1/2,按松铺系数算，本道路工程中应铲成不小于13cm的台阶。

然后在台阶处撒水泥，然后再在上面摊铺新的混合料。

五、质量检验评定标准

根据《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008中相关要求，道路水泥稳定砂砾基层施工质量检验应符合下列规定：

（一）、一般项目

基层表面碾压后应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。

基层允许偏差应符合下表规定

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

中线偏位（mm）

≤20

100m

1

用经纬仪测量

纵段高程

（mm）

基层

±15

20m

1

用水准仪测量

底基层

±20

平整度

（mm）

基层

≤10

20m

路宽（m）

＜9

1

用三米直尺和塞尺连续量两尺，取较大值

底基层

≤15

9~15

2

＞15

3

宽度（mm）

不小于设计规定+B

40m

1

用钢尺量

横坡

±0.3%且不反坡

20m

路宽

（m）

＜9

2

用水准仪测量

9~15

4

＞15

6

厚度（mm）

±10

1000m2

1

用钢尺量

（二）、主控项目

（1）、水泥稳定砂砾基层压实度大于等于97%；每1000m2每压实层抽查1点，用灌沙法检测。

（2）、水泥稳定砂砾基层7天无侧限抗压强度不低于设计值；每2000m2抽检1组（6块）。

（3）、弯沉值不应大于设计规定41.7，每车道每20米用弯沉仪测一值。

六、雨季施工

1、及时了解第二天天气情况，尽量做到雨天不施工。

2、做好遮盖防雨工作，水泥应上盖下垫，材料场地做好排水，使原材料避免雨淋浸泡。

3、合理控制施工段长度，各项工序紧密连接，集中力量分段铺筑，在雨前做到碾压密实成型。

QC活动小组：