新桥预防高空坠落事故专项施工方案.docx
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新桥预防高空坠落事故专项施工方案
高
空
防
坠
落
专
项
施
工
方
案
编制:
职务:
审核:
职务:
审批:
职务:
日期:
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、防高空坠落施工准备
3.1防坠落施工作业内容
3.2高空防坠组织机构
准备
3.3高空防坠落措施准备
四、防高空坠落实施细则
4.1洞口防护
4.2电梯井、竖向洞口防护
4.3楼梯临边防护
4.4楼层临边防护
4.5施工电梯防护
4.6卸料平台防护
4.7安全通道防护
4.8外脚手架防护
4.9悬空作业的安全防护
4.10大型机械设备安装拆除安全防护
五、高空防坠落施工管理措施
一、编制依据
1.1《建筑施工作业安全技术规范》(JGJ180—2011)
1.2《安全防范工程技术规范》(GB50348—2014)
1.3《建筑工程高处作业安全技术规范》(JGJ80—2011)
1.4《高处作业吊篮安全规则》(JG5027—92)
1.5《高处作业机械安全规则》(JG3099—1998)
1.6《电梯制造与安装安全规范》(GB7588—2003)
1.7《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部116号)
1.8《施工升降机安全规则》GB1005—1996
二、工程概况
三、防高空坠落施工准备
3.1防坠落施工作业内容
按照《建筑施工作业安全技术规范》(JGJ180—2011)规定,高处作业上指凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高空处进行作业,包括高处作业、临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业等。
针对本工程情况制定以下高空防坠落技术措施。
3.2高空防坠组织机构
准备
3.2.1安全组织结构图:
高空防坠落第一责任人:
高空防坠落直接责任人:
项目安全负责人:
施工员:
专职安全员:
技术负责人:
项目经理:
3.2.2项目经理对工程的高空作业负责,并建立由上至下一级一级的相应的责任制;施工前,逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工;技术负责人对高处作业进行技术指导并负责;项目专职安全负责人负责安全设施的搭设;专职安全员负责安全设施搭设的落实情况及安全监督检查;施工员负责安全施工的组织协调。
3.3高空防坠落措施准备
3.3.1高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备、施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
3.3.2高空作业避免垂直重叠作业,塔吊吊料时,塔员指挥人员、塔驶人员时刻注意地面施工人员的流动情况。
3.3.3攀登和悬空高处作业人员以及高处作业安全设施的人员,年龄大于18
周岁,经体检确定身体健康,并且经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。
3.3.4施工作业场所所有坠落可能的物件,一律先行撤除或加以固定。
3.3.5高处作业的所有物件,均堆放平稳,不妨碍通行和装卸,工具随手放入工具袋,作业中的走道、通道板、登高用具、随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料及时清理运走,不得任意乱弃。
3.3.6雨天进行高空作业时,采取可靠的防滑、防寒和防冻措施,高耸建筑物,事先设置避雷设施。
遇六级以上强风、台风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登、悬空高处作业。
暴风、台风过后,对高处作业设施进行逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,立即修理完善。
3.3.7因作业需要,临时拆除或变动安全防护设施时,须经项目安全负责人同意,采取相应措施,作业后立即恢复。
3.3.8防护棚搭设、拆除时,设警戒区,并派专人监护。
严禁上下同时施工或拆除
3.3.9外脚手架钢管的强度及挠度计算按现行有关规范,钢管厚度按3.0计算,钢管按规定取样送检,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上符合现行的相应规范的要求。
四、防高空坠落实施细则
4.1洞口防护
4.1.1板与墙的洞口、设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护措施。
4.1.2施工现场通道附近的各类洞口和坑槽处,除设置防护设施和安全标示外,夜间还设置红灯警示。
4.1.3楼层、屋面、平台等面上的短边尺寸25cm~50cm的洞口,用坚实的盖板盖设,盖板能防止挪动移位。
4.1.4楼板面边长为50~150cm的洞口用钢丝网脚手片盖设防护。
4.1.5边长大于1.5米洞口,四周设置防护栏杆,洞口张设安全网,设置挡脚板。
4.1.6每楼层洞口,铺设钢丝网片,四周用膨胀螺丝固定。
4.2电梯井、竖向洞口防护
4.2.1电梯井门洞用Ф48钢管搭设,高度1.2m,根据现场实际情况,进行加固。
4.2.2用18mm厚1.2m高木胶合板固定在钢管上,将井口封牢。
并悬挂安全警示标志。
4.2.3电梯井井道内层层搭设水平架体,钢管间距≤1.5m,满铺钢丝网脚手板,在作业层下铺设安全平网。
4.2.4下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口,侧边高差大于2.0m时,架设1200mm高防护栏杆,洞口宽度≤1.8m的用单立杆,打入1Ф18钢筋,深度≥200mm,外露150mm,与立杆焊接。
洞口宽度>1.8m时,按照“楼层临边防护”要求进行防护栏杆设置。
竖向洞口防护
4.3楼梯临边防护
4.3.1楼梯及休息平台临边采用Ф48钢管搭设防护栏杆,设置水平杆三道。
4.3.2防护栏杆的水平杆、立杆刷400mm相间的红白警示油漆,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。
4.3.3防护栏杆固定方式:
采用冲击钻钻孔,打入1Ф18钢筋,深度≥200mm,外露150mm,与立杆焊接。
4.3.4临边高度大于2.0m的梯段满挂密目网。
4.3.5楼梯间设置照明,采用36V低压供电,并设置灯罩。
4.4楼层临边防护
4.4.1当临边窗台、栏板墙高度≤800mm,外侧高差大于2.0m时,需进行临边防护。
4.4.2临边采用Ф48钢管搭设防护栏杆,设置水平杆三道,立杆间距不大于1.8m,防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板做挡脚板。
4.4.3立杆与建筑物有牢固连接,有结构柱处采用钢管抱柱拉结,其余部位采用冲击钻钻孔,打入1Ф18钢筋,深度≥200mm,外露150mm,与立杆焊接。
并每隔两根立杆设置一根斜拉杆,底部打入1Ф18钢筋与拉杆焊接。
4.4.4防护栏杆的水平杆、立杆刷400mm相间的红白警示油漆,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。
4.4.5作业层栏杆高度>1.2m,屋面层防护栏杆高度>1.5m。
4.5施工电梯防护
4.5.1施工电梯底面吊笼入口处搭设安全通道,做法参见1#2#楼边安全通道做法。
4.5.2施工电梯用楼层架体单独搭设,与外架完全分开,施工电梯平台脚手架设置之字斜撑,每层平台两侧设两道防护栏杆,高1.2m,底部设置18mm厚200mm高木胶合板作为挡脚板。
挡脚板和防护栏杆均涂刷相间400mm红白警示油漆。
立杆内侧满挂密目网。
所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。
4.5.3施工电梯平台每层设置连墙件,每层设置呼叫器。
4.6卸料平台防护
4.6.1卸料平台的制作安装编制专项施工方案,经设计计算审核通过后实施。
4.6.2卸料平台用16#工字钢焊接主框架,纵向工字钢长6.0m,横向长2.5m,上铺50×100×2000mm@300木方,面层铺5mm钢板。
4.6.3卸料平台两侧设置前后两道Ф146×19+1斜拉钢丝绳,使用绳卡连接。
钢丝绳卡固定时,绳卡数量多于4个,绳头距最后一个绳卡的距离>140mm,采用细钢丝捆绑。
钢丝绳受力时固定绳卡,受力后再进行紧固,作业时经常对钢丝绳进行检查。
锚固端预埋Ф20U型环,两侧分别设置前后两道U型环,后一道U型环距离工字钢端头200mm。
4.6.4卸料平台两侧各设置一道1.2m高防护栏杆,焊1.2m高钢板。
4.6.5卸料平台正面设置1.0m高双开门(内开),骨架根据现场实际情况,用Ф14~16钢筋焊接。
卸料平台防护平面图
4.7安全通道防护
4.7.1在1#楼8#楼东侧建筑物物体坠落半径范围内的人行通道处均需设置安全通道,安全通道防护采用Ф48钢管搭设,长度为6000~12000mm(根据建筑物高度确定危险半径),宽度4000mm,高度为3800mm。
4.7.2通道采用双层防护,两层之间间距800mm,顶层满铺钢丝网脚手板,下层铺设50×100@350木坊,上订防雨水绿色彩钢瓦。
4.7.3安全通道防护棚顶层设置防护栏杆,高度1200mm,两道水平杆,栏杆间距为400mm红白相间警示油漆,并满挂密目网。
4.7.4安全通道防护棚两侧设置斜撑,并满挂密目网,水平杆控制伸出立杆外侧100mm。
4.7.5安全通道防护棚进口两侧搭设钢管立柱(900×900),在通道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。
4.8外脚手架防护
4.8.1落地式外架
4.8.1.1立杆的纵距、横距、步距根据荷载经计算确定,符合设计方案、规范要求。
底层步距不大于2.0m。
2)立杆采用对接扣件对接,对接扣件交错布置,相邻两个接头不布置在同步同跨内。
同步内隔一根立杆的两个相隔立杆接头在高度方向上错开的接头>500mm。
各接头中心距主节点的距离<步距的1/3。
4.8.1.2每一个主节点处设置一根横向水平杆,采用直角扣件固定在立杆上,严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距<150mm。
4.8.1.3纵向水平杆布置在立杆内侧,并用直角扣件扣紧。
4.8.1.4扫地杆:
设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆基础不在同一水平高度上时,将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨并与立杆固定。
高低差<1.0m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离>500mm。
4.8.1.5连墙件:
脚手架用连墙件与建筑物可靠连接,采用刚性连接。
连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m。
连墙件的设置按下表进行。
4.8.1.6连墙件与建筑物之间可采用抱柱拉结、预埋钢管拉结。
连墙件布置最大间距
纵横向扫地杆构造1——横向扫地杆2——纵向扫地杆
4.8.1.7剪刀撑的接长采用搭接,搭接长度不小于1.0m,并用三个旋转扣件固定。
4.8.1.8每道剪刀撑>4跨,<6.0m。
斜杆与地面45°~60°之间。
4.8.1.9外架在作业层,层层满铺钢丝网脚手片,铁丝扎实。
安全平网应挂至建筑结构边。
外架每隔12m设置一道水平封闭层,悬挑外架封闭层设置在悬挑梁上;爬梯的封闭层设在底座上;落地式脚手架封闭层设置顶板位置。
4.8.2悬挑式外架
4.8.2.1四层自然楼层一分段悬挑。
悬挑脚手架,由项目技术负责人编制的外架施工方案,项目经理审核,报项目总监理工程师审批签字。
4.8.2.2由具备相应资质的人员搭设,技术负责人在工人进场前做好技术交底,并留下书面记录。
4.8.2.3根据现场实际施工选用16#工字钢。
4.8.2.4结构外悬挑部分长度<1.4m,建筑物内工字钢长度>外挑长度的1.5倍。
锚固端预埋Ф20U型环,设置前后两道U型环,后一道U型环距离工字钢端头200mm。
4.8.2.5工字钢悬挑部位前端设置一道Ф146×19+1斜拉钢丝绳,绳卡连接。
钢丝绳卡固定时,绳卡数量多于4个,绳头距最后一个绳卡的距离>140mm,细钢丝捆绑。
4.8.2.6悬挑工字钢顶部及与建筑相邻的侧面铺设18mm厚木胶合板封闭牢固。
全封闭,并设置200mm高踢脚板。
4.8.2.7悬挑架高度12m。
4.8.2.8连墙件刚性构件,按“两步三跨”布置在主节点位置,每根连墙件覆盖面积<27㎡。
4.8.2.9悬挑架遇转角处时,在转角处增加一根悬挑工字钢。
4.8.2.10悬挑架作业层,层层满铺钢丝网脚手片,铁丝扎实。
4.8.2.11安全网强度按照规范要求,张挂整洁平顺,无破损。
4.8.2.12第15层处,外架外侧搭设水平外挑3m,面朝向上防止坠落物的加强型安全防护网。
4.8.2.13外架搭设完毕,由项目经理组织方案编制人、外加施工员、专职安全员、作业班组长等相关人员进行验收,保存相关验收记录,验收合格后投入使用。
4.8.2.14外架拆除时,制定专项施工方案,技术负责人对作业班组进行技术交底,并留下书面交底记录。
由具备资质的施工人员进行拆除作业。
4.9悬空作业的安全防护
粉刷、砌墙等各工序进行立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
不符合以上规定时,设置安全防护层。
4.10大型机械设备安装拆除安全防护
4.10.1装拆作业前,认真学习施工电梯和塔机的使用说明书,严格执行安全技术操作规范。
装拆单位技术负责人对操作人员进行书面安全技术交底,项目经理、安全员、项目总监按规定审核相关资料,并对资料的真实性负责,特别要详细查验装拆单位资质原件、装拆合同、装拆方案的审批,检查书面安全技术交底的被交s底人签字人数和真实性,核对上塔操作人员的上岗操作原始证件,
发现人证不相符、被交底人签字与证件不相符,或证件未按规定通过年审的,一律不得从事装拆作业。
拆除大型施工机械设备时,严格保管好工具、螺栓、高空作业的工具及细小构件放在工具包内,严禁上下抛物,装拆小构件有可靠的防坠落措施,紧固或松开螺栓时,严禁双手操作,一手握住扳手,一手握住井架栏杆。
4.10.2塔机
4.10.2.1根据工程需要,在施工现场安装八台QTZ63型塔吊。
大型机械进场时,严格检查设备完好无损,并核对设备使用年限,然后进行联合验收,合格后安装,在进行上述施工设备的安装和拆除时,严格按照以下措施、相关施工方案及安全技术交底进行作业。
4.10.2.2注意事项
4.10.2.2.1作业人员戴好安全帽、系好安全带、戴好手套、穿好工作服,特别是在上部结构拆除时,将安全带系在可靠处,严禁不挂安全带随意走动。
4.10.2.2.2严禁酒后作业和嬉闹行为。
4.10.2.2.3进入现场前,需检查工具包、安全帽、安全带是否完好。
4.10.2.2.4严格保管好工具、螺母,高空作业的工具及细小构件放在工具包内,严禁上下抛物,装拆小构件有可靠的防坠方法,紧固或松开螺母时,严禁双手操作。
4.10.2.2.5拆除塔机时,全过程塔机上的所有的作业人员戴好安全带,平衡臂用四根17.5mm钢丝绳吊装。
起重臂用两根17.5mm钢丝绳吊装.顶升前必须配平前后臂,顶升出口不得进行回转、起升动作,必要时小车作短距离变幅以调平。
顶升完毕后将回转体与最后一节标准节连接的八只销子全部销好。
拆除前后臂拉好缆风绳。
4.10.3施工电梯
4.10.3.1利用电梯自身进行加节时,认真检查电梯的制动情况,在加节时注意防止电梯笼冒顶。
4.10.3.2四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候,严禁进行安装作业。
4.10.3.3操作人员在施工电梯开机前,先检查各安全防护门、卸料平台防护门的情况,确认完好无损、可靠、安全后方可作业,严禁机械带病作业,超载运行。
4.10.3.
4在施工电梯整个架体安装过程完成后,还需要进行防坠落试验,在进行防坠落试验时,吊笼内不允许有人,要确保制动器工作正常。
防坠落度试验符合要求后,防坠落安全器要复位。
4.10.3.5拆除施工电梯前,对提升机进行一次检查,特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置、限位开关等零部件,从严检查其动作的可靠性和灵敏度,不符合要求的调整,梯笼升至柱顶,使平衡配重落地,然后再慢慢上升50cm左右,梯笼不发生下滑,然后进行拆除。
其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。
拆除人员必须按高处作业要求。
挂好安全带。
4.10.4大型施工机械设备的使用和维护
4.10.4.1在进行塔机及施工电梯的维护工作时,若需离开操作平台时,系好安全带。
4.10.4.2在进行施工电梯维修时,若拆下零部件后,梯笼的总量低于配重时,将梯笼锁在导轨架上。
4.10.4.
3在首次进行施工电梯运行时,空载及满载运行,梯笼升离地面1m左右停车。
检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门,上限位、前、后门限位,确认正常后方可投入使用。
4.10.4.4塔机及施工电梯载物时,不超载作业。
4.10.4.5电梯及塔机运行时,司机不做妨碍电梯、塔机运行的动作,不离开操作岗位,随时观察设备情况,发现异常情况及时停车检查,故障排除前严禁运行。
五、高空防坠落施工管理措施
5.1建筑施工进行高处作业之前,先编制有关专项施工方案(模板、外脚手架、卸料平台、电梯安装方案、塔机安装方案),安装完毕后进行安全防护设施的逐项检查和验收。
验收合格后,进行高空作业。
5.2验收内容包括所有临边防护、洞口等各类技术措施的设置情况;所用的配件、材料和工具的规格;节点构造与建筑物连接情况;扣件和连接件的紧固情况;安全防护设施的用品及设备性能与质量是否合格。
安全防护设施的验收按类别逐项检查,凡不符合要求的必须整改,合格后再进行检查,施工期间还进行抽查。
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