压裂操作工中级版.docx

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压裂操作工中级版

压裂操作工技能操作考试内容层次结构表

内

　容

项

目

级

别

操作技能

合计

基本技能

专业技能

相关技能

初级

选考方式

任选一项

任选一项

二项

鉴定比重（%）

5０

5０

１0０

考试时间

５－3５min

8-40mｉn

１3—75ｍin

考核形式

实操

实操、模拟

中级

选考方式

任选一项

任选一项

任选一项

三项

鉴定比重（％）

４0

40

20

１00

考试时间

1０—60ｍｉn

1０－6５ｍin

１0—1５min

３０－14０min

考核形式

实操

实操、模拟

实操、模拟

高级

选考方式

任选一项

任选一项

任选一项

三项

鉴定比重（%）

40

40

２０

100

考试时间

15—５5min

35—６5ｍin

13—45mｉn

53—１65min

考核形式

实操

实操、模拟、笔试

实操、模拟、笔试

压裂操作工（中级）操作技能鉴定要素细目表

鉴定范围

鉴定点

重要程度

备注

一级

二级

比重

选考方式

Ａ操作技能１０0％

Ａ基本技能

4０

任选一种

０01　连接压裂井口流程

X

实操

002检查回场压裂车

Ｘ

实操

0０3检查与更换压裂柴油机空气滤

Y

实操

004检修保养高压管汇

Ｘ

实操

00５　连接压裂施工高低压管线

Ｘ

实操

00６测量阿里逊9880传动箱工作油压

Y

实操

B专业技能

40

任选一种

００1测量并计算油补距与套补距

Y

实操

0０2更换压裂泵阀座

Ｙ

实操

00３　清洗传动箱磁芯滤清器

Y

实操

004检查与保养投球器

Y

实操

00５处理大泵动力端响应

Y

实操

C相关技能

20

任选一种

001使用密度计

Y

实操

002使用托盘天平

Z

实操

003正确使用ＭF-8干粉灭火器

y

实操

00４　正确识别压裂砂

y

实操

X—核心要素　Ｙ—一般要素　Z—辅助要素

一、压裂操作工中级AA001

本鉴定点下共有１道考核试题。

［试题1]　连接压裂井口流程

考场准备：

1、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

１

管汇车

8吨

台

1

鉴定站准备

2、材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

试验井口

60０#

个

１

鉴定站准备

考生准备：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

１

管钳

２4″

把

1

考生准备

2

管钳

３6″

把

1

考生准备

３

榔头

8磅

把

1

考生准备

考核内容：

1、操作程序规定及说明

（１）明确压裂泵注方式

（2）检查井口阀门,连接丝扣就是否完好，连接油套混注井口管线

（３）连接投球器

（4）开排液阀门、套管阀门

（5）开排液阀门、油管阀门，走泵

（6）关排液阀门,试压

（７）开套管阀门，开油管总阀门，开始压裂

（８）投球

（９）关油管总阀门，关套管阀门

（１０）开排液阀门，放压

（11）阀门必须全开全关

（12）流程绝对不能错

（１3）开关阀门人必须侧身站在阀门旁,禁止正对阀门手轮

（１４）按照主考人员指令进行操作，被考核人员操作同时，口述施工过程

2、考核时间

（１）准备工作２miｎ

（2）正式操作１3min

（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束,每超过1min从总分中扣5分，超过2min停止操作

中级压裂工操作技能考核评分记录表

试题名称:

连接压裂井口流程　　　　　　　　　考核时间：

13mｉｎ

序号

考试内容

评分要素

配分

评分标准

最大扣分

步长

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备工作

管钳、榔头等工具、材料准备

5

错选或漏选器具物料1件扣1分

5

１

2

理论基础

明确压裂泵注方式

1０

口述油套混注与卡封压裂得井口连接错一项扣5分

1０

５

3

连接油套混注投球压裂

检查井口设施,连接油套混注井口管线

10

未检查井口设施扣5分

5

５

连接井口管线动作不规范扣5分

5

５

连接投球器

5

投球器连接在油管支路，位置错误扣5分

5

5

4

走泵井口

关闭总阀门、套管阀门

10

开关阀门操作不规范扣５分

1０

5

步骤错扣5分

５

５

开排液阀门、油管阀门，走泵

１0

操作不规范扣5分

5

5

步骤错扣5分

5

５

5

试压井口

关排液阀门,试压

10

操作不规范扣５分

５

5

不符合要求扣５分

5

５

6

压裂井口

开套管阀门、油管总阀门，开始压裂

１0

操作不符合技术要求扣5分

５

5

动作不规范扣５分

5

5

投球

10

操作不平稳规范每次扣5分

１0

5

７

排液井口

关油管总阀门，关套管阀门

10

操作不符合技术要求扣5分

５

5

步骤错扣5分

５

5

开排液阀门、放压

10

放压不注意环保扣５分

5

５

动作不规范扣5分

5

５

８

安全文明生产

清点工具，清理现场

从总分中扣除

未清理工具、现场扣5分

５

5

劳保用品穿戴齐全、正确

劳保穿戴不齐整不得进入现场

遵守相关安全操作规程

违反操作规程终止操作

▲

在规定时限内完成

每超1mｉn从总分中扣５分，超时3miｎ终止操作

１5

５

合　计

100

二、压裂操作工中级AＡ０02

本鉴定点下共有1道考核试题。

[试题１]检查回场压裂车　　

考场准备:

１、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

压裂车

HQ2000

台

1

鉴定站准备

2、材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

备用易损件，机油

个

若干

鉴定站准备

2

机油

15W-40

kｇ

30

鉴定站准备

考生准备:

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

检修常用工具

套

１

考生准备

2

专用工具

套

1

考生准备

考核内容:

１、操作程序规定及说明

（1）用专用工具砸开大泵压帽，取下堵头

（２）取出并检查阀体,弹簧,扶正器,更换损坏零件

（３）检查阀座，座损严重需进行更换

（4）检查泵体，就是否有损坏

（5）检查柱塞盘根磨损情况

（6）检查润滑油就是否缺少或变质

（7）检查发动机传动箱就是否缺油或漏油

（８）检查发动机其她易损件就是否需更换

（９）正常启动进行动态检查

（1０）发动机及风扇皮带,调整好松紧度

（１１）各支架、螺丝就是否松动

（1２）新件安装使用前要进行检查

（13）阀体、阀座泵体就是否有裂缝砂眼

（14）检查油质时包括检查油滤、空气滤

（15）全部功能操作一遍

2、考核时间

（1）准备工作3ｍin

（2）正式操作2７min

（３）计时从正式操作开始，至操作完毕结束，每超过1mｉn从总分中扣2分，超过3miｎ停止操作

中级压裂工操作技能考核评分记录表

试题名称:

检查回场压裂车　　　　　　考核时间:

27ｍin

序号

考试内容

评分要素

配分

评分标准

最大扣分

步长

检测结果

扣分

得分

备注

１

准备工作

备用易损件,机油、检修常用工具

专用工具等材料工具

10

少一件扣2分

10

２

２

液力端、动力端检查

用专用工具砸开大泵压帽,取下堵头

6

问题没检查出来1项扣３分

3

3

检查出问题没整改或整改不彻底1项扣3分

3

3

取出并检查阀体、弹簧、扶正器，更换损坏零件

６

问题没检查出来1项扣3分

3

3

检查出问题没整改或整改不彻底1项扣３分

3

３

检查阀座，座磨损严重需进行更换

6

问题没检查出来1项扣3分

3

３

检查出问题没整改或整改不彻底1项扣3分

3

3

检查泵体就是否有损坏

6

问题没检查出来１项扣3分

3

３

检查出问题没整改或整改不彻底1项扣3分

３

3

检查柱塞盘根磨损情况

６

问题没检查出来１项扣３分

3

３

检查出问题没整改或整改不彻底１项扣2分

3

３

3

检查柱塞润滑油

检查润滑油就是否缺少或变质

1０

问题没检查出来1项扣2分

６

２

检查出问题没整改或整改不彻底1项扣2分

4

2

4

检查发动机、传动系统

检查发动机传动箱就是否缺油或漏油

10

问题没检查出来1项扣2分

6

2

检查出问题没整改或整改不彻底1项扣2分

４

２

检查发动机其它易损件就是否需更换

10

问题没检查出来1项扣2分

６

2

检查出问题没整改或整改不彻底1项扣２分

4

２

正常启动进行动态检查

1０

问题没检查出来1项扣2分；

6

2

检查出问题没整改或整改不彻底1项扣2分

４

2

5

紧固

发动机及风扇皮带,调整好松紧度

10

问题没检查出来１项扣2分

6

2

检查出问题没整改或整改不彻底1项扣２分

4

２

各支架，螺丝就是否松动

10

问题没检查出来１项扣2分

6

2

检查出问题没整改或整改不彻底1项扣2分

4

2

６

安全文明生产

清点工具，清理现场

从总分中扣除

未清理工具、现场扣5分

5

5

劳保用品穿戴齐全、正确

劳保穿戴不齐整不得进入现场

遵守相关安全操作规程

违反操作规程终止操作

▲

在规定时限内完成

每超1min从总分中扣5分,超时3miｎ终止操作

1５

５

合计

１00

三、压裂操作工中级AA０0３

本鉴定点下共有1道考核试题.

[试题1］检查与更换压裂柴油机空气滤

考场准备:

1、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

压裂车

HＱ２０00

台

1

鉴定站准备

2、材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

棉纱

g

100

鉴定站准备

2

新空气滤子

ＨQ2000

个

１

鉴定站准备

考生准备：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

专用工具

套

１

考生准备

考核内容：

1、操作程序说明

（１）取下空气滤盖壳

（2）取出空气滤，检查旧空气滤,要仔细认真，若经棉纱擦净去灰，仍可再用，需重新装上使用避免浪费,空气滤需保持干净、透气度好

（3）擦净内壳

（4）按要求装上新得空气滤子

（5）盖住空气滤盖

（６）取出与装上时要细心，避免碰撞、损坏空气虑

2、考核时间

（1）准备工作２min

（2）正式操作８ｍin

（3）计时从正式操作开始,至操作完毕结束,每超过１mｉｎ从总分中扣５分,超过2min停止操作

中级压裂工操作技能考核评分记录表

试题名称：

检查与更换压裂柴油机空气滤　　　　　　　考核时间：

8min

序号

考试内容

评分要素

配分

评分标准

最大扣分

步长

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备工作

新空气滤子、专用、棉纱等工具、材料准备

5

错选或漏选器具物料1件扣1分

5

1

２

拆除

取下空气滤盖壳

25

未去除盖壳或做法错误扣10分

10

10

动作粗暴扣5分

５

5

手受伤扣１0分

10

1０

取出空气滤,检查

30

损坏旧空气滤扣１0分

10

10

未检查内壳洁净度扣10分

１0

10

未检查旧空气滤状况扣10分

10

1０

3

安装

擦净内壳

10

未擦净内壳扣10分

10

10

按要求装上新得空气滤子

２5

安装过程损坏新滤扣10分

10

１０

安装不到位扣１0分

１０

１0

未按要求操作扣5分

5

5

4

检查

安装后得密合度

5

1、没有检查空气滤安装后得密合度扣5分

5

５

5

安全文明生产

清点工具，清理现场

从总分中扣除

未清理工具、现场扣5分

5

５

劳保用品穿戴齐全、正确

劳保穿戴不齐整不得进入现场

遵守相关安全操作规程

违反操作规程终止操作

▲

在规定时限内完成

每超１min从总分中扣5分，超时3min终止操作

１5

５

合计

10０

四、压裂操作工中级AA０04

本鉴定点下共有1道考核试题。

［试题1］检修保养高压管汇

考场准备：

1、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

高压管汇

１０0ＭPA

套

１

鉴定站准备

２、材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

黄油

g

100

鉴定站准备

2

密封胶皮

3寸

个

5

鉴定站准备

考生准备:

序号

名称

规格

单位

数量

备注

１

刷子

钢丝

把

1

考生准备

2

螺丝刀

把

1

考生准备

考核内容：

１、操作程序规定及说明

（１）检查油壬丝扣不得有坏扣、腐蚀等情况;油壬丝扣要用钢刷刷干净,涂上黄油保养

（２）弯头转动要灵活,不得有发卡、太紧现象；弯头卡簧不得断开，扶正器片不得遗失

（3）弯头卡簧与扶正器片保持配合良好

（４）管汇头密封胶皮就是否完好

（5）低压阀门手柄转动灵活

（6）高压单流阀无刺漏、滴漏

2、考核时间

（1）准备工作２ｍｉn

（2）正式操作8ｍin

（3）计时从正式操作开始,至操作完毕结束，每超过1ｍin从总分中扣5分，超过2mｉn停止操作

中级压裂工操作技能考核评分记录表

试题名称：

检修保养高压管汇　　　　　　　考核时间:

8min

序号

考试内容

评分要素

配分

评分标准

最大扣分

步长

检测结果

扣分

得分

备注

１

准备工作

黄油、密封胶皮、刷子、螺丝刀等工具材料

10

材料工具少一样扣2分

10

2

2

高压部分

检查油壬丝扣不得有损坏、腐蚀等情况

８

操作步骤漏一项扣4分

8

4

弯头转动灵活,不得有发卡,太紧现象

８

操作步骤漏一项扣４分

8

4

弯头卡簧与扶正器片保持配合良好

８

操作步骤漏一项扣４分

8

4

管汇头密封胶皮就是否完好

８

操作步骤漏一项扣４分

8

4

低压阀门手柄转动灵活、高压单流阀无刺漏

8

操作步骤漏一项扣４分

8

4

3

低压部分

低压阀门手柄转动灵活

10

操作步骤漏一项扣5分

１0

5

低压管线就是否刺漏

10

操作步骤漏一项扣5分

10

5

4

技术要求

油壬丝扣要用钢丝刷刷干净，涂上黄油保养

10

达不到技术要求一项扣5分

10

５

弯头卡簧不得断开,扶正器片不得遗失

10

达不到技术要求一项扣5分

10

５

高压单流阀不得刺漏

１0

达不到技术要求一项扣5分

１０

５

５

安全文明生产

清点工具,清理现场

从总分中扣除

未清理工具、现场扣５分

5

5

劳保用品穿戴齐全、正确

劳保穿戴不齐整不得进入现场

遵守相关安全操作规程

违反操作规程终止操作

▲

在规定时限内完成

每超１ｍiｎ从总分中扣5分,超时3min终止操作

15

5

合计

100

五、压裂操作工中级AA０05

本鉴定点下共有1道考核试题。

［试题1］连接压裂施工高低压管线

考场准备：

1、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

压裂车

HQ200０

台

1

鉴定站准备

2

混砂车

HQ2000

台

1

鉴定站准备

3

管汇车

8吨

台

1

鉴定站准备

4

高压管汇

100ＭＰA

台

1

鉴定站准备

2、材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

黄油

ｇ

1０0

鉴定站准备

２

高、低压管线

3寸

个

2０

鉴定站准备

3

高压弯头

3寸

个

５

鉴定站准备

4

三通

3寸

个

1

鉴定站准备

5

投球器

3寸

个

１

鉴定站准备

考生准备:

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

刷子

钢丝

把

1

考生准备

２

榔头

1６磅

把

1

考生准备

３

管钳

60０mm

把

1

考生准备

考核内容：

1、操作程序规定及说明

（1）低压管线应尽量短而直，使泵在最大效率下工作

（2）接好后得高压管线组合应保持合理线路及合理结构.不得在施工中产生较大弹动，影响施工

（3）高低压管线各接头在施工中无渗漏，保证上水、避免进气

将混砂车上水、排水两端大罐由壬头分别刷干净，并检查O型圈就是否完好,用4″胶管连接。

大罐—-——混砂车,混砂车—－—－低压管汇。

用手带紧，用榔头砸紧

（4）将压裂泵低压由壬头清除干净,用４″胶管与低压管汇连接、戴紧、砸紧。

将泵高压由壬头清除干净,检查密封圈、涂上油脂、接上高压弯头,将高压管汇由壬头清除干净，检查密封圈涂上油脂,将高压弯头与之连接，砸紧

（5）根据压裂施工工艺连接、油管压裂、油套合压、环空压裂、套管压裂及投球压裂井口得大小头高压弯头，三通，投球器组合,并通过高压管线，高压弯头与高压管汇连接，砸紧

2、考核时间

（1）准备工作3min

（２）正式操作２7min

（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束，每超过１min从总分中扣5分，超过5min停止操作

中级压裂工操作技能考核评分记录表

试题名称：

连接压裂施工高低压管线　　　　　　　　考核时间：

２7min

序号

考试内容

评分要素

配分

评分标准

最大扣分

步长

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备工作

黄油，高、低压管线,高压弯头,三通，投球器,刷子，

榔头，管钳等材料工具准备

１0

错选或漏选器具物料1件扣1分

１０

1

2

混砂车

检查上水、排水两端由壬头并刷干净，检查“Ｏ”形圈，接管线,用手带紧,砸紧

2０

由壬头没刷干净扣5分；

5

５

没检查“Ｏ”形圈扣５分；

５

5

“O”形圈坏没换扣5分

5

5

管线接头没有砸紧扣５分

５

5

低压管线应尽量短而直

1０

达不到要求一处扣5分

10

５

3

压裂车

压裂车：

检查高低压由壬头并清除干净；检查密封圈,涂油脂；检查密封圈并涂油脂；接高压弯头并砸紧

15

由壬头没刷干净一处扣5分

５

5

没检查密封圈扣３分

３

3

没涂油脂扣2分

2

2

密封圈坏没换扣5分

5

5

接好得高压管线应保持合理结构与合理线路

1５

管线弹动影响施工扣5分

15

5

4

井口

井口:

根据压裂工艺选择井口连接方式,接好大小头并连接高压弯头并砸紧

15

连接方式错误一次扣５分

15

10

高低压管线接头在施工中无渗漏,保证上水,避免进气

１5

出现渗漏、进气等一处扣5分

15

5

5

安全文明生产

清点工具,清理现场

从总分中扣除

未清理工具、现场扣5分

5

5

劳保用品穿戴齐全、正确

劳保穿戴不齐整不得进入现场

遵守相关安全操作规程

违反操作规程终止操作

▲

在规定时限内完成

每超1min从总分中扣５分，超时3miｎ终止操作

15

５

合　计

１0０

六、压裂操作工中级ＡＡ00６

本鉴定点下共有1道考核试题。

[试题1］测量阿里逊9880传动箱工作油压

考场准备：

１、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

１

压裂车

HQ20０0

台

1

鉴定站准备

２、材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

测量专用压力表

套

1

鉴定站准备

考生准备：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

扳手

5/１6"

把

1

考生准备

考核内容：

1、操作程序规定及说明

（1）使发动机及传动箱运行一段时间后停车

（2）用扳手将所有测量点得堵头