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市政道路安全技术交底大全.docx
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市政道路安全技术交底大全
沟槽(基坑)开挖安全技术交底
施工单位
单位工程
施工部位
施工内容
沟槽(基坑)开挖
安全技术交底内容
一、工艺流程:
定位→放线→验线→机械开挖→人工修整→沟槽验收
二、施工要点:
1.定位放线前,技术人员必须熟悉图纸,并复核道路中心线及排查地下管线位置,以道路中心线为依据放出管道中心线,经复核无误后,根据管道埋深、放坡系数确定沟槽开挖边线。
2.管线放线原则:
管道平面位置应以桩号及坐标进行放线。
3.沟槽开挖断面为梯形槽,管道沟槽底部的开挖宽度与安装管道管径和工作面宽度有关,基坑宽度按照国标06MS201执行,沟槽宽度为D+2t+2a;沟槽的开挖采用分层开挖,土质较好的开挖边坡系数为1:
0.75;土质较差的开挖边坡系数为1:
1~1.5。
4.开挖时应根据沟槽的深度,机械性能确定沟槽开挖或分层开挖深度。
开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。
在机械开挖在距槽底高程20cm以上时停止开挖,然后采用人工修整至设计高程,避免沟槽开挖时严禁扰动天然地基。
若如扰动采用砂砾石或10%灰土回填夯实。
若开挖出现地下水时,需将地下水将至基础底500㎜后方可开挖。
5.沟槽边原则上不宜堆土,若堆土应距沟槽边缘不小于2米,高度不宜超过1.5米,以防出现安全事故。
沟槽所有开挖土方应分类别堆放,并不得影响车辆通行。
6.沟槽允许偏差为:
槽底高程-0mm、+30mm;沟槽边坡不陡于图纸或规范要求。
7.雨季施工时,应注意观测边坡稳定。
必要时需设置支撑,同时应在沟槽外侧围土堤或开挖临时排水沟,防止地面水流入沟槽,槽底不得受雨水浸泡。
经常对边坡、土堤进行检查,发现问题时应及时处理。
应尽量缩短开挖长度,以不超过100m为宜,做到快成槽、快安装、快回填流水做业。
三、安全注意事项:
1.坑槽周围应设置明显标志,防止现场施工人员、车辆出现安全事故。
严禁非施工人员进入施工现场。
2.工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;
3.机械操作人员应持证上岗,严禁无证人员、非司机人员乱动施工机械,以防出现安全事故。
4.沟槽放坡系数应根据现场土质、含水量等情况进行调整,施工中应根据土质状况如有必要时及时设置支护,防止坑槽出现塌方。
5.进入施工现场必须严格遵守施工现场的各种规定、规章制度及操作规程。
施工现场严禁赌博,打架斗殴及偷盗行为发生。
6.进入施工现场必须听从施工管理人员的指挥,服从管理人员的统一安排,不得违章指挥及违章作业。
7.进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋,严禁酒后作业。
8.基槽开挖前应将施工区域内采用挡板封闭,并设置标语,严禁非工作人员入内。
9.该雨水管、污水管基槽土石方工程采用挖机开挖,辅以人工清理进行了作业.
10.基槽土石方开挖前,应根据开挖深度及土壤密实情况进行边坡放坡。
挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。
11.人工清理时清除的土方不得堆放太高,且应堆放成坡形。
12.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。
13.深基槽开挖,在开挖过程中应设置专人观察边坡的稳定情况,若发现坑边开裂时,应立即停止开挖,采取措施处理,处理完毕报请管理人员检查合格后方可继续施工。
14.重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3M,起重机不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超过1.5M,材料堆放应不小于1M;
15.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方,造成翻车事故,一般距离不小于1-1.5M;
16.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑下,不得在支撑下行走或站立。
17.夜间施工时应有足够的照明,且移动灯具时应由现场电工操作,非电工严禁操作。
18.基槽土石方方开挖后,槽边应设置基坑临边防护措施。
交底人
接受交底人
(班组长)
交底日期
年月日
接受交底人
注:
本表一式叁份,班组自存一份,项目部存档一份,安全部门一份。
人工挖土方安全技术交底
施工单位
单位工程
施工部位
施工内容
人工挖土方
安全技术交底内容
1、按照施工方案、技术交底的要求作业;
2、人工挖土时应由上而下,逐层挖掘,严禁挖神仙土,夜间应有充足的照明;
3、在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形成裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理;
4、在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;
5、挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆、管道等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;
6、人工吊运泥土,应检查工具,绳索,钩子是否牢靠,起吊时垂线下不得有人,用车子运土,应平整走道,清除障碍;
7、在水下作业必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品;
8、修坡时,要按照要求进行,人员不能过于集中,如土质比较差时,应指定专人看管;
9、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业;
10、现场堆土距离沟槽边线1.5米以外;
11、在沟槽开挖作业中,应有专人负责安全,指挥车辆、行人;
12、严禁在机械作业半径内站立或作业;
13、在现场施工作业时,应做好文明施工工作,运输车辆及施工机械设备驶出工地前必须做除泥,除尘处理,严禁将泥土、尘土带出工地,同时保证进出口区域的清洁卫生。
交底人
接受交底人
(班组长)
交底日期
年月日
接受交底人
注:
本表一式叁份,班组自存一份,项目部存档一份,安全部门一份。
沟槽(基坑)回填安全技术交底
施工单位
单位工程
施工部位
施工内容
沟槽(基坑)回填
安全技术交底内容
一、一般规定
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形成裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理;
3、在基坑或井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;
4、装载机、挖掘机等机械作业范围不得有人站立或作业。
5、打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置
漏电开关保护,按一机一开关安装,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。
6、基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时宜
从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。
7、回填前应清扫除地表草皮、树根、淤泥、垃圾、杂填土和耕作土,基坑回填应采用透水性及稳定性好的土质,禁止采用淤泥、腐质土、垃圾等进行回填。
二、蛙式夯实机安全操作规程
1、蛙式夯实机用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
2、作业前重点检查项目应符合下列要求:
a.除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。
b.夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。
电缆线长短应不大于50m。
c.传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。
d.转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。
3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处,应套绝缘管。
当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。
4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线:
且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。
5、作业时,应防止电缆线被夯击。
移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。
转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
7、夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后,再夯实边缘。
8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。
9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11、多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。
14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
三、临时用电安全措施
1、格按照临时用电安全施工组织设计的内容施工,必须符合JGJ59-2011安全检查标准的要求。
2、电工组必须严格使用好合格的安全防护用品和劳动保护用品。
3、进入施工现场作业的电工必须服从项目部的指挥和安全检查人员的指令。
现场严禁酗酒、打闹、赌博、更不准酒后作业。
4、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽,在临边和高度≥2米的情况下必须使用合格的安全带。
5、电工组组长必须每天进行班前安全活动教育,教育内容必须有针对性,不得以施工内容代替班前安全活动内容。
6、现场严格执行三级配电、两级保护,实行“一机一闸、一漏一箱”严禁一闸多用。
7、所有用电设备的金属外壳必须可靠接到PE线上,固定电气设备应做防雷、防砸措施,如:
塔吊设防雨防砸棚,做排水沟等,设备停用1小时以上必须拉闸。
8、防雷接地,重复接地装置应每隔三个月重新测试,测试结果必须符合要求。
9、电工巡查人员必须每天对施工现场进行巡查,发现隐患应立即排除。
电工日巡查维修记录和漏电保护器测试记录以及接地电阻测试记录内容必须真实。
交底人
接受交底人
(班组长)
交底日期
年月日
接受交底人
注:
本表一式叁份,班组自存一份,项目部存档一份,安全部门一份。
涵洞工程安全技术交底
施工单位
单位工程
施工部位
施工内容
涵洞工程
安全技术交底内容
一、一般要求
1、所有的工人必须按要求向项目部提供实名身份证进行登记、复印存档,做好劳务实名制。
开工起3天内务必落实,若有人员变动,劳务队负责人必须及时通知相关人员做好登记。
2、参加施工的全体人员均要接受入场安全教育、三级安全教育和安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗,严禁无证上岗(电工、架子工、起重吊装、钢筋焊接与热切割作业等)。
3、患有疾病的职工按照安全要求不得从事相关工种作业。
4、进入作业场地的所有人员必须佩带安全帽,脚穿防滑鞋,严禁穿拖鞋上工地,严禁穿拖鞋进行施工作业。
5、在施工中严禁疲劳作业,严禁酒后作业,不准带病作业。
6、夜间施工要有足够的照明。
二、基坑开挖
1、开挖基坑时,要根据土壤、水文等情况,按规定的边坡坡度分层下挖,严禁局部深挖和掏洞开挖。
基坑深度超过1.5m时,必须按规定放坡或做可靠支撑,并设置人员上下坡道或爬梯。
深度超过2m时,在距沟槽边1m处设置不低于1.2m高的护身栏。
施工期间设警示牌,夜间设红色标志灯。
2、基坑开挖过程中,必须随时检查坑壁及边缘有无裂缝和坍塌现象,(特别是雨后),如出现裂缝和滑塌时,应立即采取措施,停止开挖,待排除险情后,方可进行开挖。
3、机械开挖基坑时,坑内不得有人作业;必须留人在基坑内操作时,人机之间必须保持10米以上的安全距离,并正确佩戴好安全防护用品。
挖掘机在坑顶进行挖土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定,一般不小于1米。
开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。
4、基坑开挖时,应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。
5、基底弃土、禁止随意放置,必须离边坡1.5米以上距离。
6、开挖完成后,应在基坑四周设置防护栏杆及醒目反光标志牌,非施工人员不得靠近。
7、作业人员必须维护好现场的安全设施。
8、人工、手推车推(抬)运石块或预制件时,脚手跳板应满铺,其宽度、坡度及强度应满足要求,砌筑材料应随运随砌。
9、基底处理应考虑排水系统,及时将水引出,避免积水。
确实无法引水,则应设置集水坑,采用水泵进行抽水排出。
三、施工机械
1、机械设备使用前应经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用;
2、施工机械应指定司机负责保管,轮班作业应执行交接班制度。
3、施工机械操作人员应符合下列要求:
(1)操作人员熟悉机械的性能和操作方法,并具有机械发生事故时采取紧急措施的能力;
(2)操作人员应按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转;
(3)操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业。
(4)操作人员应按相关的安全技术交际进行操作。
4、起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。
作业前,应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进了解,确定吊装方法。
5、有下列情况之一者不得起吊:
(1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时;
(2)吊索和附件捆绑不牢时;
(3)吊件上站人或放有活动物时;
(4)重量不明、无指挥或信号不清时。
6、不得使用起重机进行斜拉、斜吊。
起吊重物时,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
四、机具设备
1、施工现场应备有一定数量的木料或草袋,以备因雨水或其它原因引起路基变形时抢修加固路基,确保线路行车安全。
2、施工所用的机具设备、材料使用前,应全面检查并有相应的合格证明,必要时应做试验。
3、使用机具设备作业人员必须经过相应的安全与操作培训,培训合格后方可上岗使用。
五、施工用电
1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于4Ω;供电线路始端、末端必须作重复接地;当线路较长时,线路中间应增设重复接地,电阻值不应大于10Ω。
2、施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式。
3、用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱);漏电保护装置应与设备相匹配。
不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
4、电缆线应根据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;
5、固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关的底面与地面垂直距离应大于0.6m。
6、配电箱应采取防晒、防尘措施,并配锁。
7、配电箱上应设置电箱标识牌(写明几级配电箱、负责人、监督人及联系电话)。
8、施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施,并应装设端正、牢固。
9、用电设备严格按照相关规程由专业电工操作,电工必须每日巡查,并做好相关巡查记录。
六、模板
1、模板作业场地:
1)模板作业场地的布置。
木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。
2)作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必需的防火器具。
四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。
3)木材应堆放平稳,圆木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超过4m,每增加0.5m应加设横木。
垛距不得小于1m。
作业场地应避开高压线路。
4)下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。
2、模板制作:
1)制作模板时应细致选料。
木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。
2)制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。
3)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好或更换。
4)用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。
3、模板支立及拆除:
1)在基坑内支模时,应检查基坑有无塌方现象,确认无误后,方可操作。
2)向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。
机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
3)用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。
支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。
4)支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和工作平台。
整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。
5)用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。
模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。
6)高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。
7)斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。
斧头刃口处应配刃口皮套。
8)拆除模板时,应制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉。
9)拆除模板不得双层作业。
3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢送下。
10)各种模板施工机具严格按照相关安全使用规程操作。
七、钢筋
1、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查。
2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。
3、钢筋切断:
1)钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后方能进行切断作业。
切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径小而集束切割。
2)作业时应摆直、握紧钢筋,应在活动切刀向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋;严禁在活动切刀向前运动时送料;严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
3)切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作要一致;手握端的钢筋长度不得小于400mm,手于切口间距离不得小于150mm;切断长度小于400mm的钢筋,应用钢导管或钳子夹牢钢筋,严禁直接用手送料。
4、钢筋焊接
1)电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。
2)电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。
遇雨雪天,应停止露天作业。
3)在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。
4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。
焊接带电设备时,必须先切断电源。
5)贮存过易燃、易爆;有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,将所有孔口打开,保持空气流通。
6)在密闭的金属容器内施焊时,必须开设进、出风口。
容器内照明电压不得超过36V。
焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。
施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10—15min,并应有安全人员在现场监护。
7)把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线。
8)更换场地,移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。
9)电焊工应持证上岗,作业时按要求佩带好防护用品,作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品;作业时,临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧、用胶布包严;焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。
5、调直机调直钢筋
1)调直机上不得堆放物料,送钢筋时,手与轮辊应保持安全距离,机械运转过程中不得调整轮辊,严禁戴手套作业。
2)作业中机械周围不得有无关人员,严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋,钢筋调直到末端时工人必须与钢筋保持安全距离,料盘中的钢筋即将用完时,应采取措施防止端头弹出。
3)调直短于2m或直径大于9mm的钢筋后时,必须低速运行。
4)展开盘条钢筋时,应卡牢端头;切断或调直前应压稳。
5)弯制未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜和口罩。
6、钢筋绑扎安全:
1)吊装钢筋骨架时,下方不得有人,骨架较长时应设控制缆绳,就位后必须支撑稳固方可摘除吊钩。
2)对易倾覆的钢筋骨架,应支撑牢固或用缆风绳拉牢,在施工中不得攀爬钢筋骨架。
4)不得在脚手架上集中码放钢筋,应随用随运到。
八、支架
模板支架立杆的构造应符合下列规定:
1)每根立杆底部应设置底座或垫板。
2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高底差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm。
3)脚手架底层步距不大于2m。
4)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
①立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50cm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
②搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。
5)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm;
6)设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。
7)支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。
不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。
8)地基承载能力应符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计要求。
9)根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。
九、脚手架
1)钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固,立杆底端需使用立杆底座。
铅丝和白麻绳不得连接钢管脚手架。
2)脚手板要铺满、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。
脚手架的任何部分均不得与模板相联。
3)脚手架要设置栏杆。
敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。
4)脚手架上的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除。
有坡度的脚手板,要加设防滑木条。
5)悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃。
6)拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。
拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。
十、砼浇筑
1、高处作业时上下应走马道(坡道)或安全梯(须安装扶手)。
2、采用吊斗浇注混凝土时,吊斗升降应设专人指挥。
落斗前,下部的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗。
3、浇注顶板等结构的混凝土时,应搭设临时脚手架并设防护栏,不得站在模板或支架上操作。
4、使用溜槽浇注混凝土时,不准站在溜槽帮上操作,必要时应设临时支架。
5、使用内部振捣器振捣混凝土时,振捣手必须戴绝缘手套并穿胶鞋。
6、高压电线下施工时必须满足安全距离。
7、高处作业(作业面大于2米)必须佩带安全带,高挂低用。
8、天泵输送作业时必须架设在地势平整及结实处,周边布置安全警示标示,并派专人值守。
9、砼运输车辆出场前必须清洗干净。
十一、环保要求
1、严格做到工完场清,禁止建筑垃圾和生活垃圾的乱堆乱放,每天应保持工地的卫生。
2、保护生态,做好水土保持工作,实行“三同时”制度,加强对施工
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