万达广场项目地下室施工方案.docx
- 文档编号:7780504
- 上传时间:2023-01-26
- 格式:DOCX
- 页数:104
- 大小:3.77MB
万达广场项目地下室施工方案.docx
《万达广场项目地下室施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《万达广场项目地下室施工方案.docx(104页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
万达广场项目地下室施工方案
湘潭**广场项目
B区地下室施工方案
(方案编号:
CSCEC2B-XTWD-050)
编制:
审核:
批准:
中国建筑第*工程局有限公司
二〇年
1.编制说明
1.1.目的
设计是前提、材料是保证、施工是关键。
本方案用于指导**广场工程基础施工工作,以保证基础施工安全、有序、高效的完成。
1.2.编制依据
1.2.1施工组织设计
《湘潭**广场工程施工组织设计》
1.2.2图纸
2014年3月24日收到的《湘潭**广场总平面图》(WJ-2014-001(总方)-1)
4月14日收到的S1/S4金街底板施工图;
4月23日和搜到的S1/S4顶板施工图;
1.2.3、国家现行规范、技术规程、标准
工程测量规范(GB50026-2007)
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2010)
扣件式脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)
建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-1991)
地下工程防水技术规范(GB50108-2008)
钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)
建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)
1.1.3、集团公司管理手册、管理文件等。
2.工程概况
湘潭**广场项目位于湘潭市**区**路北、**路南、**东路与**西路之间。
项目分为A、B两个地块,A地块主要为住商业、甲级写字楼、酒店;B地块为住宅。
是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。
其占地256亩,总建筑面积88.6万m2,其中地上71.73万m2,地下16.7万m2。
其中的B地块占地面积为102233.63平方米,总建筑面积为573870.64平方米;住宅部分住宅部分由A区、B区、C区、D区组成。
地上建筑面积48.39万m2,地下建筑面积8.99万m2
B地块工程地上三十三层,地下一层。
抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,本结构主楼为剪力墙结构体系,抗震等级三级;建筑物场地土类型为中软场地土,建筑场地类别为Ⅱ类;本建筑属一类建筑,耐火等级为一级。
0.000相当于绝对标高63.050m。
地下室抗浮水位绝对标高为60.000m。
地基基础的设计等级为甲级,基础设计安全等级为二级。
混凝土:
地下室底板、外墙、基础梁和基础混凝土为C35防水混凝土,抗渗等级为P6,垫层为C15素混凝土。
3.总体施工部署
3.1施工区域划分
根据地下室设计图纸,施工区域的划分以后浇带为界,B区块共划分为16块施工区域。
见:
附图
3.2施工准备
3.2.1技术准备
(1)、熟悉及会审图纸:
根据招标方提供的图纸,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,并在开工前进行图纸会审,做好会审记录。
(2)、原始资料调查分析:
通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况调查,为总平面布置和施工组织设计提供依据。
(3)、编制施工图预算和施工预算,根据施工图纸,计算工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表,为编制工程进度计划提供依据,再根据劳动定额编制施工预算,进行两算对比。
(4)、编制施工组织设计,按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,采取行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工组织设计,做到质量优、工期短、无重大安全事故。
(5)、分别做好技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底存档。
3.2.2.物资准备
(1)、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间,并确定仓库堆放的面积和地点。
(2)、定货源、找厂家、看质量、组织好货源,安排好运输车辆。
(3)、做试验:
各种材料除必须有出厂合格证外,水泥、钢材要按规定取样做安定性试验和力学性能复试,防水材料必须复试;石料和砂在施工现场做含泥量、针片状颗粒含量测定,不合格材料坚决不允许进场使用。
(4)、进场把关:
按施工总平面图组织材料现场堆放,除点数、检尺、过磅外还要查看质保书,质保书不合格者严禁进场。
(5)、建筑施工机具准备:
根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划。
设备名称
规格
数量
功率
用途
挖掘机
1.2m3
10台
土方开挖
自缷车
10m3
30台
回填、上料
振动打夯机
10台
土方回填
电焊机
10台
钢筋焊接
钢筋断料机
10台
钢筋加工
钢筋弯曲机
10台
钢筋加工
钢筋调直机
4台
钢筋加工
锯木机
10台
木工加工
插式振动棒
4条
砼振动
平板振动器
2台
楼板振动
塔吊
TC5610
28台
垂直及水平运输
3.2.3组织机构及劳动力准备
3.2.3.1组织机构
由于地下室积广、工程量大,工期紧迫,我部根据项目管理团队实际情况,针对地下室工程,设立施工管理机构,施工管理实行项目经理负责制,下设技术总负责、施工总负责、质检员、安全员、施工员、材料员、资料员、保管员等,各司其责,严密组织,科学管理。
组织机构架图
管理团队组织机构人员配备及联系方式
序号
职务
姓名
人数
主要负责人联系方式
1
项目经理
1
2
生产经理
1
3
项目总工
1
4
技术员
3
5
现场施工员
3
6
测量管理员
2
7
混凝土工长
2
8
工长(水、电)
2
9
资料员
3
10
安全员
3
11
质检员(土建、水、电)
3
12
实验员
1
3.2.3.1劳动力准备
(1)根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织班子。
(2)做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需用量计划,分别组织各工种工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全,防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
(3)对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。
(4)本地下室工程主要劳动力需用量计划
挖桩班350人、木工班300人,钢筋班150人,砼班60人,水电班20人,防水班30人,杂工班30人,共940人。
4.主要施工方案
施工程序:
在先地下后地上,先主体后装饰的大原则和工序搭接紧凑合理,施工节拍力求流畅的前提下,将实行水平分段流水作业、空间立体交叉施工。
基础以上按栋和后浇带分区组织流水施工
4.1测量施工方案
本工程测量控制面积大,结构平面与高程变化大,专业工程施工单位多,设备安装测量精度要求高。
测量控制在工程技术质量管理中极为重要。
根据业主提供控制点的坐标值和高程值及现场情况,埋设现场施工控制点,外业测量成果合乎要求后进行内业平差处理。
项目部成立测量小组,负责放线及复验工作,并交付监理工程师验收。
场区平面控制网的建立:
4.1.1.场区平面控制网布设原则:
(1)平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;
(2)布设平面控制网形首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图,基础及首层平面布置图中的关键部位;
(3)选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方;
(4)桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好测量标记;控制桩位采用埋石法,地面以上设醒目的围护栏杆,防止被施工机具车辆碰压,见图4.1.1-1
4.1.2、场区平面控制基准点的复测:
首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。
复测另租用一台高精度全站仪测角中误差±5″,边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测,并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。
4.1.3、场区平面控制网的布设:
本控制网按I级建筑方格网进行测设,测角中误差±5″,边长相对中误差1/40000,相临两点间距离误差控制在±2mm以内。
采用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设主轴线交点,经角度、距离校测符合点位限差要求后,依据平面控制网布设原则及轴线加密方法,布设场区平面矩形控制网。
建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上(业主提供的平面基准网点),为了便于控制及其施工,一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1米或轴线。
水准点埋设见图
高程控制网的建立:
(1)、高程控制网的布设
1)为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。
高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少应提供三个)),采用0.3mm级精度的DS3-ZD自动整平水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测场区高程竖向控制点(通常是±0.00),以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。
2)高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。
3)在布设附合水准路线前,结合场区情况,在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点,埋设3-6个月后,再进行联测,测出场区半永性水准点的高程,该点也可作为以后沉降观测的基准点。
4)场区内至少应有三个水准点,水准点距建筑物应大于25米,距离肥槽回填土上口外边线应不小于15米。
(2)、高程控制网的等级及观测技术要求:
1)高程控制网的等级拟布设三等附合水准、水准测量技术要求如下表:
表4.1.3-1
等级
高差全中误差(mm/km)
路线长度(KM)
仪器型号
水准尺
与已知点联测次数
附合或环线次数
平地闭合差(mm)
三等
6
≤50
DS2
双面
往返各一次
往返各一次
12
注:
L为往返测段附合水准路线长度(KM)
2)水准观测主要技术指标见下表:
表4.1.3-2
等级
仪器
型号
视线长度
前后视较差(M)
前后视累积差(M)
最低地面高度(M)
基辅或红黑读数差
基辅或红黑所测较差
三等
DS3
75M
3
6
0.3
2.0mm
3.0mm
(3)、轴线控制桩的校测:
1)在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防基础施工桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
2)采用测量精度2″级、测距精度2mm+3pmm的经纬仪,根据首级控制进行校测。
校测无误后,再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测,符合桩基础施工规范要求方可进行下步工作,否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位确认。
(4)、轴线投测方法:
1)±0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。
由于本工程地下室面积较大,各楼座布置直接影响到测量通视,拟在基础施工阶段用全站仪将控制点投测到基础底板上,每一施工段上轴线控制点不得少于3个点,底板以上结构采用内控法使用激光垂准仪进行各施工段的轴线控制和投测,待首层楼板施工完成后将控制点移至首层楼板上,便于±0.000以上结构施工
2)首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图,测放出基槽开挖上口线及下口线,并用白石灰撒出。
当基槽开挖到接近槽底设计标高时,用经纬仪分别投测出基槽边线泵井控制轴线,并打控制桩指导开挖。
3)待垫层、底板打好后,根据基坑边上的轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经过整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条,以此作角度、距离的校核。
一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线,并弹墨线标明作为支模板的依据。
模板支好后,应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口位置。
在各楼层的轴线投测过程中、上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。
对电梯井位的平面控制,在测量放线中是一个该注意的问题,在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条,确保电梯井平面位置的正确性。
施工放样技术要求如下表:
施工测量允许误差表4.1.3-2
建筑物结构特征
测距相对中误差
测角中误差
测站测定高差中误差(mm)
起始与施工测定高程中误差(mm)
竖向传递轴线点中误差(mm)
钢筋混凝土结构高度(100m)以内
1/20000
5
1
6
4
4)在施工过程中,每当施工平面测量工作完成后,进入竖向施工,在施工中,每当柱浇筑成形拆掉模板后,应在柱侧平面投测出相应的轴线,并在墙柱侧面抄测出建筑0.5米线或结构0.5米线。
(0.5米线相对于每层楼板设计标高而定)以供下道工序的使用。
5)当每一层平面或每段轴线测设完后,必须进行自检、自检合格后及时填写报验单,报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。
6)基础验线时,允许偏差如下:
L〈30m,允许偏差±5mm
(7)±0.00以下的结构施工中的标高控制
1)高程控制点的联测在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。
2)±0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求,对每层所需的标高基准点,必须正确测设,在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个。
并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,基准点应标在塔吊或护坡桩的立面位置,根据基坑情况。
设置在护坡桩侧面,所标部位,应先用水泥砂浆抹成一个竖平面,在该竖平面上测设定施工用基准标高点,用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,便施工中使用。
3)待模板支好检查无误后,用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。
拆模后,抄测结构1米线,在此基础上,用钢尺作为向上传递标高的工具。
4.2土方开挖方案
(详细专项方案)
4.3人工挖孔桩施工方案
(详专项方案)
4.4垫层施工方案
4.4.1操作工艺:
测量放线→承台及底板土方开挖→破桩头→垫层→防水层→保护层→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护
4.4.2主要施工方法
(1)垫层:
(详4.6混凝土施工)
垫层施工必须在基层土方整平(或回填夯实平整)后进行。
本工程垫层面积达8.9万m2左右。
按照图纸留置的后浇带进行浇筑,浇筑顺序根据现场实际情况进行操作。
垫层施工阶段作业面大,混凝土厚度小,为加快浇筑进度,由汽车泵进行浇筑。
混凝土浇筑前须经过开盘鉴定,原材料材质必须符合相应标准。
基底高程及厚度控制标记需事先测设标定,为保证混凝土垫层的顶面标高及平整度,边线以及集水坑的位置、标高,浇筑前先做好标高塔饼,塔饼间距3m,浇筑过程中随时检查混凝土高度。
并在垫层上表面标高+100mm处拉通线进行垫层标高控制周边采用50×100木枋作模板背枋。
垫层采用普通C15商品砼,罐车运至现场后,通过汽车泵配合人力进行浇筑,采用平板式振动器进行混凝土振捣,利用3m刮杠刮平,木抹搓平。
混凝土压光后要注意防止踩踏混凝土表面
垫层混凝土终凝后,加强浇水养护。
防止人为践踏破坏混凝土表面,应保证其表面质量符合相关要求,待强度达到1.2MPa后(上人后不留脚印)才可上人行走。
(2)混凝土胎模(详4.5模板施工)
在垫层面上弹出胎模内侧控制线,必须满足设计尺寸要求。
根据现场土质实际情况,部分承台或独立基础、集水井、地梁的侧模将采用C15混凝土现场浇筑,考虑防水保护层,承台、独立基础、集水井、地梁的内口尺寸每边放大40mm。
示意图如下:
图4.4.2-1
(3)破桩头
根据测量员提供的标高,在围绕桩身周围作一道平线标记,或在基坑作一基准标高桩做为施工破除控制点。
桩头采用压缩机风敲配合人工进行破除。
破除作业前,项目部管理人员必须对施工操作人员进行技术交底,破除时对钢筋笼主筋、声测管、钻芯导管应做好保护,严禁损伤或损坏钢筋、声测管、钻芯导管而引起后续不必要的麻烦。
桩头破除作业时,必须要把桩头的浮浆层破除,桩头浮桨高度,干孔0.5米,水下后混凝土0.8米;对于部分低于设计标高的灌注桩,施工作业人员须报告项目管理人员,待项目部管理人员做出决定后再进行作业。
部分浮浆层厚度大的灌注桩,破除时到桩顶设计标高后,必须立即报告项目部管理人员,由项目部做出决定后再进行处理。
严禁作业人员私自无视桩顶标高进行破除。
(4)防水层(详4.8防水施工)
垫层施工完毕后,作20㎜厚1:
2水泥砂浆找平层,地下室找平层施工质量应符合GB50208-2011《地下室防水工程质量验收规范》。
且阴阳角处应做半径不小于50mm的圆弧并压光。
对集水井、承台井、电梯井等所有阴阳角部位,找平层在阴阳角处均应做成R角。
基层应干燥,含水率宜小于9%;铺贴防水层的基层必须按设计要求施工完毕,并经养护后干燥。
防水层施工前,基层应平整、清理干净、无积水并表面干燥。
如工期紧,防水层施工前应涂刷处理剂。
4.5钢筋施工方案
本工程采用钢筋混凝土底板,底板厚500/400㎜、承台为1200㎜、1000mm电梯井坑为1900㎜。
4.5.1.主要施工方法
4.5.1.1.钢筋检验
(1)由于本工程基础钢筋用量较大,钢筋进场需按进度计划单进场,同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。
钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:
名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
钢筋堆放时,钢筋下垫混凝土墩,离地不少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。
(2)原材取样:
钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,不足60t也按一批计算。
二级钢取样数量:
二根拉力试验,二根冷弯试验,同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。
取样长度:
根据不同的试验室检测机械来确定。
取样部位及取样数量:
试件应在距钢筋端头500mm以上截取,在每批中任选两根钢筋,在每根原材上截取一根拉力试件,一根冷弯试件。
(3)低碳钢热轧圆盘条,每批重量不大于60T,每批中截取一个试件做拉力试验,二根试件做冷弯试验。
(4)同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号,每批不多于6个炉号,每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。
(5)以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求,应取双倍数量进行复试,如果复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。
4.5.1.2钢筋的接头要求
(1)现浇楼板,地下室抗水底板中(除图中注明外)受力钢筋采用绑扎搭接,同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于25%。
钢筋搭接长度见下表,且不小于300。
次梁、板、地下室侧墙纵筋搭接长度L1见表4.5.1-1
钢筋搭接接头百分率(%)
L1=§La
≤25
1.2La
50
1.4La
100
1.6La
注:
L1算式中的d为搭接钢筋中的小直径
(2)地下室底板钢筋采用机械连接或焊接,同一连接区段内的钢筋接头面积百分率不超过50%。
(3)地下室侧墙、水池墙竖筋,墙柱大于等于14至20的钢筋采用电渣压力焊,大于等于22以上的采用直螺纹接头d<14者可采用搭接接头,同一连接区段内钢筋焊接或机械接头面积百分率不超过50%,搭接接头百分率不大于25%。
侧墙、水池临土(水)面一侧的竖筋接头位置在层高的1/3中部范围、水平筋在柱距的中部1/3范围。
背土(水)面一侧的竖筋接头位置在楼层处,水平筋在柱范围。
(4)次梁纵向受力钢筋应尽量利用自然长度。
当需连接时,详图中注明者外其形式为:
水平向梁板大于等于18以上的采用直螺纹接头,d<16者采用绑扎搭接,搭接长度见表2.同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25%,焊接或机械连接接头面积百分率不大于50%。
(5)框架梁中纵向钢筋接头处详图中注明者外,采用机械连接或焊接,当直径水平向梁大于等于18以上的采用直螺纹接头,d<16者采用绑扎搭接。
位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不超过50%。
(6)本工程框架柱的纵向钢筋柱大于等于14至20的钢筋采用电渣压力焊,大于等于22以上的采用直螺纹接头d<14者可采用搭接接头,连接构造见11G101-1图集中三级抗震等级(以图纸为准)有关规定,接头位置应避开柱端箍筋加密区,位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率不超过50%。
(7)剪力墙的约束边缘构件,构造边缘构件,暗柱及端柱内纵向钢筋连接详11G101-1中三级抗震等级(以图纸为准)有关规定。
(8)剪力墙竖向分布筋连接详11G101-1中一、二级抗震等级(以图纸为准)构造规定。
水平筋连接详11G101-1中有关构造规定。
(9)钢筋连接接头应错开,焊接接头连接区段的长度为35d(d为较大直径)且不小500mm。
机械连接接头的连接区段长度为35d(d为较大直径)。
绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1。
(10)次梁、框架梁上部跨中架立钢筋搭接长度L1(见上表)。
(11)凡钢筋搭接长度范围内箍筋间距应不大于100,且不大于5d(d为搭接钢筋较小者)。
(12)梁上部钢筋接头位置应11G101-系列的有关规定及图纸设计要求。
(13)机械连接和焊接接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。
4.5.1.3钢筋加工
(1)加工准备
技术准备:
组织技术人员,质检人员,钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸,领会设计意图,学习钢筋工程施工规范,剥肋滚压直螺纹连接作业指导书,并对参加剥肋滚压直螺纹连接的施工人员(包括技术管理、质检、操作工人)均需要参加技术培训。
操作人员持上岗证作业,否则不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。
钢筋加工前,由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》,《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
并确定弯曲调整值弯钩增加长度、箍筋调整值等参数《钢筋配料单》经项目技术负责人审核签字认可后,开始加工。
保证下料长度准确。
(2)钢筋调直
盘条钢筋采用调直机调直时,应提前试机,按照本机的操作规程进行操作,确认机械运转正常,方可大批量进行。
盘条钢筋采用卷扬机冷拉调直时,冷拉率不大于4%。
并在伸料现场实地做好标记。
在施工中,如发现有易脆断等原材料不合格现象,应及时汇报质检技术部。
钢筋除锈钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等,使用前应清除干净。
可采用钢丝刷、砂盘进行人工清除,若有成批量原材料,锈蚀较重的必须采用机械除锈,在除锈施工中,若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用。
(3)钢筋切断
采用剥肋滚压直螺纹连接的钢筋、模板顶棍等施工采用无齿锯切割,其余钢筋用钢筋切断机切断。
使用钢筋切断机时,必须严格按照切割机使用说明及参数进行。
使用前应检查切断机刀片,注意螺栓要紧固、刀口要密合。
同时调整好固定刀片和冲切刀片刀口的距离,具体数值参考如下:
断直径小于等于20mm钢筋时,宜重叠1mm至2mm;
断直径大于20mm钢筋时,宜留5mm左右;
钢筋切断时应考虑同规格钢筋不同长度长短搭配,统筹安排,一律先断长料,再断短料,充分利用钢筋,减少损耗;
钢筋断料应在工作台上标尺寸刻度线,并设置控制断料用档板,而不直接用短尺量长料;
专业工程师、质检员必须定期检查后台钢筋断料情
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 广场 项目 地下室 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)