合肥万科森林公园项目3号楼节能工程施工方案.docx

合肥万科森林公园项目3号楼节能工程施工方案.docx

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合肥万科森林公园项目3号楼节能工程施工方案

目录

一、编制依据…………………………………………………1页

二、工程概况…………………………………………………2页

三、施工准备…………………………………………………4页

四、各分项工程施工方法……………………………………4页

五、施工技术措施及质量要求……………………………12页

六、节能分部工程的质量验收……………………………12页

七、成品保护及其他注意事项……………………………13页

8、安全、环境保证措施…………………………………13页

九、施工现场扬尘防治措施………………………………13页

1、编制依据

1、合肥万科森林公园项目B2地块项目3#楼建筑施工图纸设计

2、施工组织设计

3、签约的建设工程设计合同书，合同编号HJSJ/QH-2013-JZ-070

4、现行国家地方相关建筑节能设计技术标准、规范、规定、规程、导则、法律法规等。

如：

（1）.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）

（2）.《安徽省公共建筑节能设计标准》（DB/1467-2010）

（3）.《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）

（4）.《安徽省居住建筑节能设计标准（夏热冬冷地区）》（DB34/1466-2011）

（5）.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

（6）.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011规定

5、“合肥万科森林公园B2地块（3#楼）”外墙内保温工程施工技术方案论证意见

6、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045

7、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222

8、《建筑设计防火规范》GB50016

二、工程概况

（一）建设概况：

1.工程名称：

合肥万科森林城B2地块3#楼

2.工程地点：

地处安徽合肥市中心区地块，南侧为春梅路，西侧为紫杉路，北侧为北二环路，东侧为四里河路。

3.主要用途：

住宅

4.参建单位

业主单位：

合肥万科瑞祥地产有限公司

设计单位：

汉嘉设计集团股份有限公司

监理单位：

安徽恒泰工程咨询有限公司

施工单位：

江苏省建工集团有限公司

（二）设计概况：

1、建筑部分：

1.1、设计标高：

±0以上高层层高为2.8米。

3#楼地下一层，地上二十六层，建筑高度为72.8m。

地上建筑面积9455.04㎡。

1.2、工程建筑类别：

建筑结构类别

二类

抗震设防烈度

7度

建筑耐火等级

一级

设计使用年限

50年

1.3、墙体工程：

1.3.1、外墙主体结构：

首层及以上各层：

外墙承重墙为钢筋混凝土墙、非承重墙为中空波纹管砼墙；分户墙为钢筋混凝土墙。

1.3.2、外墙内保温工程：

根据原图纸设计施工为外墙外保温，保温材料采用35mm厚无机保温砂浆；后根据甲方要求变更为外墙内保温，厅房内保温采用20mm厚EPS复合石膏板与15mm厚纸密石膏板，厨卫间采用20mm厚Ⅱ型无机保温砂浆。

根据专家论证意见:

a、厅房内保温采用20mm厚EPS复合石膏板与15mm厚纸密石膏板；EPS复合石膏板系统拉伸粘结强度≥0.035MPa，抗冲击性≥10J，吸水量＜1000g/m3，燃烧性能不低于B1级。

EPS板密度等级不低于20Kg/m3，导热系数≤0.039W/（m·K），垂直于板面方向抗拉强度≥0.10MPa，尺寸稳定性≤1.0%，燃烧性能不低于B1级。

b、厨卫间采用20mm厚Ⅱ型无机保温砂浆。

c、系统内各个面层之间应具有变形协调能力，不同系统之间应设置抗裂分隔缝，门窗四角、阴阳角等处应按规定设置局部增强网。

d、系统应采用粘结砂浆点框法粘结和锚栓固定相结合的方式，单板粘贴面积不少于60%。

单个锚栓的拉拔承载力混凝土基墙≥0.80kN。

每块板的锚栓数量不少于3个，应保证火灾情况下的安全性，避免防护层脱落。

e、施工前应先在3#楼的标准层做样板层，经现场检测和有关方验收合格后方可施工。

1.4、屋面工程：

1.4.1、屋面保温材料原图纸设计为50mm厚硅酸盐水泥无机发泡板，后变更为100mm无机保温砂浆。

1.5、门窗工程：

塑钢普通中空玻璃（5+9A+5）;户门采用钢防盗保温门。

其中：

外窗的气密性等级≥6级。

外窗传热系数2.70W/㎡.K，玻璃遮阳系数0.89，气密性为6级。

住宅分户门为钢制防盗保温门，传热系数为2.47W/㎡·k。

1.6、地面节能施工

1.6.1、楼板构造类型：

实木地板（18mm）+高精混凝土地坪（120mm）

1.7、电气节能设计工程

1.7.1、室内光源和灯具选型应符合采用高效光源和灯具，照明光源采用高效节能型荧光灯（配电子镇流器，单灯功率因数大于0.9）,显色指数Ra≥80，色温在3300K~5300K之间，灯具效率应满足：

格栅型不应低于60%；开敞式不应低于75%；保护罩为透明型不应低于65%、为磨砂型不应低于55%。

1.7.2、导线截面选择在满足荷载流量及电压损失、保护配合要求的同时，力求经济合理。

导线采用铜导体。

1.8、采暖通风空调节能设计工程

1.8.1、夏季：

通风干球温度：

31.4度；冬季：

通风干球温度：

2.6度。

1.8.2、本工程3#楼为26层，地下为1层。

楼梯间地上部分均采用自然排烟方式，地下部分采用机械加压防烟（加压送风系统设计正压值50Pa）,加压风量按局部正压送风（门洞风速）计算。

消防电梯和楼梯间合用前室采用机械加压送风（加压送风系统设计正压值25Pa）；3#楼的风机设于屋顶。

1.8.3、通风管穿越防火分区、机房处均设70°C防火阀；排烟风管穿越防火墙处设280°C防火阀。

1.8.4、通风管、排烟风管、加压送风管均采用不燃材料制作，走在吊顶的排烟风管应采用厚度不小于50mm、导热性差的不燃隔热材料进行隔热，且与可燃物、难燃物保持不小于150mm的距离。

1.8.5、所有非机房内设置的风机，四周应设防火板，应满足其耐火极限2.0小时及以上要求。

1.8.6、设在顶棚上的排烟口，应设置手动开启装置，手动开启按钮设在距地面0.8-1.5m处。

1.8.7、通风管、消防排烟管、正压送风管均采用镀锌钢板制作,厚度及加工方法按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定确定。

（注：

穿越防火分区的消防排烟管、正压送风管的镀锌钢板厚度为3mm）

2、防火设计：

2.1、不同材料墙体接头处，楼板、屋面板缝隙应采用不燃材料填堵密实。

3、结构部分：

3.1、本工程高层为剪力墙结构，工程结构的设计年限为50年，地基基础设计等级为甲级，建筑结构的安全等级为二级。

3.2、本工程抗震等级为：

抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。

三、施工准备

1、组织准备

成立以项目经理为首的管理体系，负责节能工程的施工技术、质量、安全、职业健康、环境管理，协助公司经营部门选定各专业分包单位，配合承包单位入场施工，解决施工有关问题。

2、技术准备

1）、施工前由各分项专业分包单位编制节能施工技术方案，并且经过审批后实施；

2）、节能工程施工前，做好施工的技术交底工作及质量标准要求。

4、各节能分项工程

A、墙体节能工程

（一）、外墙主体结构

高层住宅楼：

首层及以上各层：

外墙承重墙为200mm厚钢筋混凝土墙、非承重墙为中空波纹管砼墙；分户墙为200mm厚钢筋混凝土墙。

200mm厚钢筋混凝土导热系数1.74W/（m·K），蓄热系数17.20W/（㎡·K），热阻值0.115（㎡·K）/W，热惰性指标D=1.98，修正系数a=1.00

（2）、外墙内保温

1、保温材料

a、厅房外墙内墙面为200mm厚钢筋混凝土内贴20mm厚EPS复合石膏板与15mm厚纸密石膏板为保温系统。

采用粘结的方式将复合板固定在墙体的外表面上，面刮聚合物砂浆，并以耐碱玻纤网格布为增强层作保护层，外表面刮耐水柔性抗裂腻子刷涂料.EPS复合石膏板系统拉伸粘结强度≥0.035MPa，抗冲击性≥10J，吸水量＜1000g/m3，燃烧性能不低于B1级。

EPS板密度等级不低于20Kg/m3，导热系数≤0.039W/（m·K），垂直于板面方向抗拉强度≥0.10MPa，尺寸稳定性≤1.0%，燃烧性能不低于B1级。

200mm厚钢筋混凝土导热系数1.74W/（m·K），蓄热系数17.20W/（㎡·K），热阻值0.115（㎡·K）/W，热惰性指标D=1.98，修正系数a=1.00。

b、厨卫间外墙内墙面是200mm厚钢筋混凝土内抹20mmⅡ型厚无机保温砂浆为保温系统，采用界面剂处理一道再抹20mm厚无机保温砂浆，并以热镀锌电焊网为增强层作保护层，外表面刮耐水柔性抗裂腻子刷涂料.200mm厚钢筋混凝土导热系数1.74W/（m·K），蓄热系数17.20W/（㎡·K），热阻值0.115（㎡·K）/W，热惰性指标D=1.98，修正系数a=1.00。

保温材料为Ⅱ型无机保温砂浆，其性能参数如下表：

项目

技术指标

（Ⅱ型）

检验结果

单项评定

外观质量

应为均匀、干燥、无结块和颗粒状混合物

均匀、干燥、无结块和颗粒状混合物

合格

分层度/mm

≤20

16

合格

干表观密度/Kg/m3

240-300

294

合格

抗压强度（28d）/MPa

≥0.20

0.31

合格

导热系数/W/（m·k）

≤0.070

0.069

合格

线收缩率/%

≤0.30

0.21

合格

压剪粘结强度（28d）/KPa

≥50

82

合格

软化系数（28d）

≥0.50

0.78

合格

吸水率/%

≤10

8

合格

抗冻性/%

质量损失率

≤5

4

合格

压缩强度损失率

≤25

23

合格

燃烧

性能

（A级）

炉内平均温升/℃

≤50

2

合格

试样平均燃烧时间/s

≤20

0

合格

试样平均质量损失/%

≤50

12

合格

放射性

内照射指数（Ira）

≤1.0

0.2

合格

外照射指数（Ir）

≤1.0

0.2

合格

抗拉强度/MPa

≥0.10

0.12

合格

2、施工工艺（略）。

详见分包单位编制的外墙内保温专项施工方案。

3、检测和验收标准

（1）、外墙内保温工程验收

1）、外墙内保温工程按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）规定进行节能施工质量验收。

2）、内保温工程工程为：

基层处理，抹无机保温浆料，抹面层，饰面层。

3）、采用无机保温砂浆做保温材料时，在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。

无机保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。

4）、主控项目的验收应符合下列规定：

a、内保温系统及主要组成材料应满足节能、消防性能要求。

检查方法：

检查型式检验报告和进场复检报告。

b、保温层厚度应符合设计要求。

检查方法：

插针法检查。

5）、一般项目的验收应符合下列规定：

a、检验批的划分根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定确认每三层划分为一个检验批，不足三层也为一个检验批。

B、屋面节能施工

保温平屋面，屋面保温材料为100mmⅡ型无机保温砂浆。

保温材料为Ⅱ型无机保温砂浆，其性能参数如下表：

项目

技术指标

（Ⅱ型）

检验结果

单项评定

外观质量

应为均匀、干燥、无结块和颗粒状混合物

均匀、干燥、无结块和颗粒状混合物

合格

分层度/mm

≤20

16

合格

干表观密度/Kg/m3

240-300

294

合格

抗压强度（28d）/MPa

≥0.20

0.31

合格

导热系数/W/（m·k）

≤0.070

0.069

合格

线收缩率/%

≤0.30

0.21

合格

压剪粘结强度（28d）/KPa

≥50

82

合格

软化系数（28d）

≥0.50

0.78

合格

吸水率/%

≤10

8

合格

抗冻性/%

质量损失率

≤5

4

合格

压缩强度损失率

≤25

23

合格

燃烧

性能

（A级）

炉内平均温升/℃

≤50

2

合格

试样平均燃烧时间/s

≤20

0

合格

试样平均质量损失/%

≤50

12

合格

放射性

内照射指数（Ira）

≤1.0

0.2

合格

外照射指数（Ir）

≤1.0

0.2

合格

抗拉强度/MPa

≥0.10

0.12

合格

（一）、保温层施工 

1、材料及要求：

保温层采用100mmⅡ型无机保温砂浆 

2、施工流程

在保温层施工之前先根据保温层厚度要求做出灰饼，然后刷一道加强专用界面剂，紧跟着铺无机保温砂浆保温层。

界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，选用无机保温砂浆按照水灰比1：

1用灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般地坪抹灰施工操作规范进行保温砂浆找平，屋面保温砂浆厚度为100mm。

保温砂浆找平时应分层，应分4遍施工，第一遍粉刷找平厚度不应大于40mm，后三遍各粉刷找平厚度不应大于20mm。

（2）、质量验收

屋面保温隔热工程施工完成后，应对保温层的敷设方式、厚度；保温材料缝隙填充质量；屋面热桥部位；隔汽层进行隐蔽工程验收。

（三）成品保护

屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。

（四）、检测和验收标准

1、一般项目的验收应符合下列规定：

1）.松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确；

2）.每100㎡抽查一处，每处10㎡，整个屋面抽查不得少于3处。

2、主控项目的验收应符合下列规定：

1）.屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能符合设计要求，进场必须进行复验，复验应为见证取样送检。

采取随机抽样送检，核查复验报告。

2）.屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量，必须符合设计要求和有关标准规定。

检验方法用观察、尺量检查；每100㎡抽查一处，每处10㎡，整个屋面抽查不得少于3处。

C、门窗节能施工

本工程外窗采用塑钢普通中空玻璃（5+9A+5），传热系数为2.7W/㎡·k，玻璃遮阳系数0.89，气密性等级6级。

;住宅分户门为钢制防盗保温门，传热系数为2.47W/㎡·k。

（一）、施工工艺（略）

详见分包单位编制的门窗专项施工方案。

（二）、节能措施

1、型材：

控制或降低导热采用塑料型材

2、气密性：

降低对流传热提高门窗的气密性

3、玻璃：

降低辐射传热采用中空玻璃、镀膜中空玻璃或Low-E中空玻璃等

4、综合控制配合：

门窗玻璃镶嵌缝隙、框与扇开启缝隙、门窗框与墙体缝隙及门窗框与拼樘料缝隙等部位，应采用保温隔热性能良好的弹性密封材料密封（密封硅胶）。

（三）、检测和验收标准

1、一般项目的验收应符合下列规定：

1）、同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。

2）、高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。

2、主控项目的验收应符合下列规定：

1）、建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

2）、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光投射比应符合设计要求。

3）、金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。

4）、外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求。

D、地面节能施工

楼板构造类型：

实木地板（18mm）+高精混凝土地坪（120mm）

a、实木地板

（一）、施工准备 

1、面层材料 

材质：

宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质复合木地板，厚度应符合设计要求。

规格：

通常为条形企口板。

 拼缝：

企口缝。

（实木地板传热系数：

导热系数：

0.170W/（m·k）；蓄热系数：

3.85W/（㎡·k）；热阻值：

（㎡·k）/W；热惰性指标为0.41；修正系数为1.0）

 2、基层材料：

防潮垫。

（二）、复合地板地面铺设施工要点  

复合地板地面施工程序：

高精地坪—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装。

复合地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。

固定方式以钉接固定为主。

即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。

条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。

对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。

以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5 倍。

硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8 倍。

用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。

明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。

暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。

在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45 度或60 度斜钉入内。

三、施工注意事项  

1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。

2、木地板靠墙处要留出9MM 空隙，以利通风。

在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。

3、实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。

4、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。

 6、木地板的铺设方向：

以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。

四、质量标准 主控项目：

1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。

2、面层铺设应牢固；粘贴无空鼓  

一般项目：

1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

2、地板面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。

3、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。

复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。

4、地面节能分项工程检验批划分

每200㎡划分为一个检验批，不足200㎡也为一个检验批。

E、电气节能工程

1．主要节能要求及措施:

（1）室内光源和灯具选型应符合采用高效光源和灯具，照明光源采用高效节能型荧光灯（配电子镇流器，单灯功率因数大于0.9）,显色指数Ra≥80，色温在3300K~5300K之间，灯具效率应满足：

格栅型不应低于60%；开敞式不应低于75%；保护罩为透明型不应低于65%、为磨砂型不应低于55%。

，各主要公用房间的照度及照明功率密度值应满足以下要求：

主要房间场所

光源类型

镇流器型式

灯具效率

功率因数补偿

照度（lx）

LPD

控制方式

公共走道

节能型紧凑荧光灯

电子式

透明保护罩>65%

>0.90

50

/

就地

门厅、电梯厅

节能型紧凑荧光灯

电子式

透明保护罩>65%

>0.90

100

/

就地

配电间、电梯机房

节能型荧光灯T5

电子式

开敞式>75%

>0.90

200

7

就地

厨房、卫生间

节能型紧凑荧光灯

电子式

透明保护罩>65%

>0.90

100

6

就地

餐厅

节能型紧凑荧光灯

电子式

透明保护罩>65%

>0.90

150

7

就地

镇流器能效因数应符合该产品国家能效标准的节能评价值，谐波总含量应符合相应产品的国家标准。

（2）楼梯间、电梯厅、公共走道的照明节能措施

高层住宅公共部位普通照明（电梯厅照明除外）采用红外移动探测加光控的开关，电梯厅及应急照明采用普通照明开关.

（3）住宅电梯、水泵、风机等设备控制箱内电气元器件均采用节能型低功耗产品。

2、供配电节能要求

（1）变电所设置在负荷中心，并合理选择线路走向，使负荷线路尽量短，以降低线路能耗。

（2）合理确定变压器容量，采用低损耗、低噪声节能干式变压器，减少变压器能耗。

同时合理选用配电形式，减少配电环节。

（3）在变电所低压侧设置集中电容补偿装置，补偿后要求10kV功率因数在0.9以上。

（4）导线截面选择在满足载流量及电压损失、保护配合要求的同时，力求经济合理。

导线采用铜导体。

（5）单相照明负荷尽可能均匀平衡到三相负荷中，以减少电压损失，影响光源的发光效率。

（6）住宅内使用的电梯、水泵、风机等设备应采取节电措施。

F、采暖通风空调节能工程

（一）、通风、防排烟及防火

1、夏季：

通风干球温度：

31.4度；冬季：

通风干球温度：

2.6度。

2、本工程3#楼为26层，地下为1层。

楼梯间地上部分均采用自然排烟方式，地下部分采用机械加压防烟（加压送风系统设计正压值50Pa）,加压风量按局部正压送风（门洞风速）计算。

消防电梯和楼梯间合用前室采用机械加压送风（加压送风系统设计正压值25Pa）；3#楼的风机设于屋顶。

3、通风管穿越防火分区、机房处均设70°C防火阀；排烟风管穿越防火墙处设280°C防火阀。

4、通风管、排烟风管、加压送风管均采用不燃材料制作，走在吊顶的排烟风管应采用厚度不小于50mm、导热性差的不燃隔热材料进行隔热，且与可燃物、难燃物保持不小于150mm的距离。

5、所有非机房内设置的风机，四周应设防火板，应满足其耐火极限2.0小时及以上要求。

6、设在顶棚上的排烟口，应设置手动开启装置，手动开启按钮设在距地面0.8-1.5m处。

（二）、通风、防排烟及防火施工

1.所有的设备材料均应检查合格后方可施工，设备基础须到货核定后方可施工;落地风机一律设置混凝土基础，尺寸不小于设备大小;为防止屋面正压送风机倒灌雨水，风机基础需高出成型屋面300mm。

吊装的消防风机一律采用耐火时间不小于2小时的12mmJQ硅酸盐高密度防火板做防火包裹。

2.设备材料定货时，均应满足本设计要求,室外风机入口设防虫罩，配减震垫，室内吊装风机配减震吊钩。

3.所有振动设备均应设减振支吊架或支座：

a.对吊式风机设刚性吊架配减振垫。

b.落地式风机为二层JDI-2型橡胶垫。

4.风机采用吊装时，应采用不小于10号的槽钢制作横担，吊杆不小于10mm的圆钢，吊架的每个固定点应用不小于200x200厚10的钢板做埋件（请安装单位实现预埋）。

5.所有水平或垂直风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下视现场情况灵活掌握，吊架做法参照国标图集《08K132（GJBT-1078）金属、非金属风管支吊架》。

管道设备（吊式）可不设预埋支吊架，用膨胀螺栓固定，保温管道的支吊架处应设与保温层厚度相同的沥青木垫。

6.消防排烟风机接口处采用不燃型耐高温玻纤复合铝箔软接头，其余风机接口处采用不燃硅箔复合布软接头。

软接头长度为150mm。

7.所有通风机如有不接风管的一侧均设金属防护网。

外墙及室外百叶风口采用防水百叶。

8.所有送风管三通、四通处均设三通、四通调节阀，按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工。

9.通风管、消防排烟管、正压送风管均采用镀锌钢板制作,厚度及加工方法按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定确定。

（注：

穿越防火分区的消防排烟管、正压送风管的镀锌钢板厚度为3mm）

10.施工中应与土建、水、电等各工种密切配合,做好预留预埋工作,并核准基础工作和管道协调