水电施工及木工油工规范及标准.docx

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水电施工及木工油工规范及标准

文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

水电施工及木工油工规范及标准

工艺规范及验收标准

水路：

1、规范：

（1）水路改造施工时，根据实际情况及客户需求，合理确定各用水点的位置及管道走向途径划线定位。

（2）墙内暗埋管道时，开槽必须用切割机开凿，宽度一致，水管深度应低于墙面10mm，宽度应是管外径的倍。

嵌入地面的管道深度应不小于10mm，水平墙槽的开凿不能超过1000mm，防止破坏建筑结构。

（3）水管安装应布局合理，横平竖直，间距平行，电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm。

（4）坐便器给水管安装高度一般距净地面至角阀中心250mm；洗面盆冷热水预留接口净距地面高度一般为350～450mm；淋浴阀高度一般距净地面至预留接口中心线1050mm。

（5）布冷热水管时，布管应上热下冷，左热右冷。

冷热平行间距不少于200mm

（6）改造完毕，未封闭之前需由监理和客户一起进行注水打压试验，打压（兆帕），保持十分钟压力下降不超过为合格。

厨卫必须用水泥沙浆封补，其它部位可用石膏封补。

电路

（一）墙体内的电路改造

1、规范：

（1）电路改造施工时，根据实际情况及客户需求，合理确定各用点的位置及线管走向途径划线定位。

（2）墙内暗埋线管时，开槽必须用切割机开凿，宽度一致，线管深度低于墙面10mm，宽度是管外径的倍。

嵌入地面的线管深度应低于地面不小于10mm，墙面水平横向开槽的长度不能超过1000mm，防止破坏建筑结构。

（3）电源线暗埋在墙体内时，必须穿线管保护。

线管口应平整无毛刺，导线在管内不能有接头和扭结，线管弯曲时应使用配套弯管工具弯管，不能有褶皱。

如遇承重墙不允许开深槽时可以采用橡胶护套线管代替PVC线管。

使用软管接到灯位的，其长度不应超过1000mm。

软管应用专用接头与接线盒连接、当线管长度超过15m或有两个以上直角弯时，应增设拉线盒。

所有连接处必须带pvc胶。

（4）电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率（正常用配线，空调使用BV4配线）。

（5）电源插座底边距地宜为300mm，线盒内导线长度宜为150mm。

开关板底边距地宜为1300mm。

电线外露线头应做保护。

（5）同一回路电线应穿入同一根管内，16mm的线管管内穿线总根数不应超过3根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40％。

（6）电话线、音响线、电视线、网线等暗管水平铺设不宜超过30m，否则，应加装过路盒。

强弱电线不可以穿入同一槽、同一根线管、同一暗合，强弱电插座水平间距应不小于300mm。

（7）厨、卫应装防溅插座，开关应装门外，严禁铜铝连接，移位线路线径必须一致。

（8）电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。

（9）电线接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。

（10）线管穿线必须分色，电源线的火、零、地三线分别为红、黄、蓝、黄绿双色线，开关的控制线（电源线和回火线）分别使用红、黄，禁止使用双色线作火线或零线。

电线零火应分色，同一户零火线颜色应一致。

（11）开关边缘距门框宜为150～200mm，开关距地面高度宜为1300mm—1400mm，洗衣机插座高度为1300mm,暗装的开关应采用专用盒。

在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。

（12）各种电器面板安装要端正，紧贴墙面、四周无空隙。

同一房间开关或插座上沿高度一致，同一室内的电源开关、插板、电话、电视、网线等插座应在同一水平高度差应小于5mm。

（二）吊顶内的布线

1、规范：

（1）弾线布管

（2）线管必须固定到原顶面，不允许直接放在龙骨上。

（3）螺纹管与分线盒连接必须粘接牢固。

水电路必须固定：

起始端、末尾端或拐弯处100mm处应有固定，其余间距应小于1000mm。

固定件必须留置在墙内。

（三）面板、灯饰安装

固定灯具的螺钉或螺拴不得小于两个，固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径、且不小于6mm。

对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量，在以下时，采用软电线自身安装；大于kg重量的，用灯具重量的倍做过载试验；灯具的重量超过3kg时，吊顶上应有预埋件；对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。

安装筒灯一类的灯具时，开孔要使用开孔器，一定要大小合适。

避免后期灯具安装不牢固。

各种强、弱电的导线均不得在吊平顶内出现裸露。

单相二眼插座接线要求是：

横向排列时为“左零右火”，竖向排列时为“上火下零”；走线时，必须做到“火线进开关，零线进灯头”，三眼插座接线应符合“左零右火地在”。

木作部分

吊顶

1、验收规范：

（1）除特殊曲线造型使用木龙骨外，其它部位必须使用轻钢龙骨，木龙骨使用前应刨光后满涂防火涂料（刷三面，与墙或顶相交处不涂刷），覆盖木质，眼观应无木质外露。

木龙骨主次龙骨方格间距应不大于400mm。

（2）主龙骨间距应小于1000mm，次龙骨间距应小于400mm，吊点间距应小于1000mm，吊顶宽度超过700mm应加装主龙骨，边龙骨使用轻钢龙骨，固定用膨胀螺丝，间距应小于600mm。

龙骨与副边龙骨固定铆钉应不少于2个，主龙骨应在一条直线上，吊杆距主骨起端不小于300mm。

（3）直线吊顶

石膏板在上顶前必须四周刨成斜面，边缘整齐，无纸屑毛茬、无损坏，固定时必须先弾线后固定（验收时要看到弹线痕迹），自攻丝沉入板面,间距不大于200mm。

石膏板接逢处、与墙相交处应预留V缝5～8mm的缝隙，缝隙背面用石膏板刷胶固定，90°拐弯处必须套割（墙面封石膏板同样），拐角边长应大于200mm。

（4）杉木板吊顶，对接仔细，表面处理平整，钉眼填补到位，色泽相近，角线在足够长时接缝要最少，且要斜边对接。

（5）石膏板同一接逢要顺直、同一平面不同接缝要错缝。

项次

项目

石膏板吊顶允许偏差

检验方法

1

表面平整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

2

接缝直线度

3

拉5m线，不足5m拉通线，用负直尺检查

3

按缝高低差

1

用钢直尺和塞尺检查

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

石膏板隔墙

钢丝网水泥板

1

立面垂直度

3

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

3

3

用2m先靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

4

用直角检测尺检查

4

接缝高低差

1

3

用钢直尺和塞尺检查

3、工具：

卷尺、靠尺、塞尺、激光水平仪

门与门窗套

混油工艺

1、验收规范：

（1）木门窗套施工前，检查门窗洞口尺寸，弹线打眼，预埋木楔，上下间距应不大于350mm。

（2）门窗套基层要校正垂直方正平整。

钢钉帽要沉入板面。

（3）包窗套时，如台面要做石材台面，应先安装石材，再做木作。

这样可避免石材与窗套木作之间接缝过大。

（4）混油工艺时，收口线条与面板接逢处应错开3mm，避免以后油漆开裂。

（5）安装门合页时，应双面刻槽，刻槽的大小深度与合页厚度大小吻合、严密；合页应是三只，上下合页为立挺的1/10处，合页螺丝必须上全，螺丝帽应平，不得倾斜。

螺丝颜色一致，安装门锁具时，锁舌盖板与门档应平整，结合严密。

（6）木工制作门，应选用优质大芯板，两层对贴，刻变形槽缝深度应以板厚度的二分之一，变形缝间距不应大于300mm。

（7）门窗套制作安装牢固、表面应平整洁净、线条顺直、接逢严密、不得有裂缝翘曲及损坏。

（8）门表面平整光滑，无锤印、无划伤，割角准确、拼缝严密、开关灵活、无阻滞。

清油工艺

1、验收规范：

（1）清油面板及线条进场后，应及时刷底油保护，避免受潮污染，面板与线条的品种颜色、花纹应协调，收口线接头应成45度角拼接，面板应平整，线条与面板结合应紧密严整。

（2）门窗套制作安装牢固、表面应平整洁净、线条顺直、接逢严密、色泽一致。

（3）窗面表面平整光滑，无锤印、无划伤，割角准确、拼缝严密、开关灵活、无阻滞。

（4）板与线条的配色要接近，钉眼的找补要相对接近，在1000mm处看不见钉眼，禁止抛光打蜡。

3、工具：

靠尺、激光水平仪、塞尺、卷尺

木柜制作

1、验收规范：

（1）柜门为夹板门，所有条板大于50mm，条板间距小于200mm。

门高1400mm以上弹簧合页不少于3个。

（2）柜体,柜门及抽屉开闭灵活，回位正确。

缝隙均匀一致横平竖直。

滑轨、铰链、拉手安装端正牢固无松动，螺丝齐全。

柜体主骨架用大芯板、背板用九厘板，内贴PVC波音软片，先贴波音软片在组装固定，柜档口板体处理平整光滑无缝隙，柜内波音软片干净无气泡、无皱褶、无污染、无划伤，无拼接，归档收口严密。

3、工具：

卷尺

项次

项目

构件名称

允许偏差（mm）

检验方法

1

翘曲

框

3

将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查

扇

2

2

对角线长度差

框、扇

3

用钢尺检查，框量裁量外角

3

表面平整度

扇

2

用1m靠尺和塞尺检查

4

高度、宽度

框

0；-2

用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角

扇

+2；0

5

裁口、线条结合处高低差

框、扇

1

用钢直尺和塞尺检查

6

正、侧面垂直度

框

2

用1m垂直检测尺检查

7

留缝

框与扇、

2

?

塞尺检查

门窗扇对口缝

1~

?

塞尺检查

工业厂房双扇大门对口缝

2~5

用塞尺检查

门窗扇与上框间留缝

1~2

窗扇与侧框间留缝

1~

窗扇与下框间留缝

2~3

门扇与下框间留缝

3~5

无下框时门扇与地面间留缝

外门

4~7

内门

5~8

卫生间门

8~12

瓦工

一、墙砖

1、验收规范：

（1）水泥砂浆体积比为1：

2至1：

4;贴地砖可用中粗砂，抹灰时采用细砂，必须过筛子，过细或含泥量过大的沙子要慎用，检查基层平整度，垂直度，如发现误差超过15㎜，必须先用1：

2水泥砂浆找平后方能进行下一道工序。

（2）浸泡砖的湿润程度以水不再冒泡为标准，通常不少于2小时。

（3）铺贴墙砖非整砖，宽度不宜小于整砖的四分之一，且非整砖应用于不显处，阳角处整砖起排、窗户两边宜用整砖，电盒位置墙砖套割整齐，墙地面应尽量通缝。

阳角处应45度碰角（全瓷砖除外）。

（4）砖缝应与踢脚或墙面砖对应。

腰线在85-90㎝左右，

（5）如厨房卫生间包立管用水泥压力板封墙贴砖时，基层必须挂网抹灰，挂网应采用网眼间距为10～15mm钢丝网，用自攻螺丝加固，并且挂网必须与原基体搭接不小于50mm,并用钢钉固定牢固。

（6）砌墙垂直误差不大于1㎝，抹灰水平误差不大于㎝。

（7）阴角处砖压向正确，阳角处砖45度拼接，在同一墙面上横竖排列尽量避免非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，阴角处不应同时出现两块非整砖。

阳角处应整砖起排。

窗户两边宜用整砖或两边砖大小相同。

电盒位置墙砖套割整齐，墙地面应尽量通缝（进门正对面），不得有整砖空鼓现象，勾缝应顺畅、饱满，不得有遗漏处，贴砖缝隙应均匀一致。

墙砖粘贴时必须牢固，同时要求整块砖不得有空鼓，单独砖边或角空鼓不超过铺贴砖总量之比的5%，同时无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

（8）所有下水及出墙弯头的砖要套割为圆形，出墙弯头与砖面平整度误差正负2mm。

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

墙面砖

木板

石材

1

立面垂直度

2

2

用2ｍ垂直检测尺检查

2

表面平整度

3

1

2

用2ｍ靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

2

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

2

1

2

拉５ｍ线，不足５ｍ拉通线，用钢直尺检查

5

接缝高低度

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

1

1

用钢直尺检查

地砖：

整体观察色泽、花形、铺排方向正确，地漏和排水用的面层其坡度应满足排水要求，没有倒泛水和积水现象。

主地漏采用套割法，四周据地漏50mm，次地漏正常套割。

瓷质踢脚线接逢处理光滑密实。

直角转角处45度拼接，铺贴地砖、石材厚度宜控制在50mm以内。

用白水泥勾缝。

包立管：

在距离或没有特殊要求的情况下必须用红砖砌管，砌管前必须对横众立管进行消音处理，消音棉厚度应大于8mm，外用黄色包扎带包裹严实、整齐、美观。

3、工具：

角尺、卷尺、激光水平仪、靠尺、空鼓检验锤

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

石材光面

瓷砖

木材

2

表面平整度

2

1

用2m靠尺和塞尺检查

4

接缝直线度

2

2

1

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

踢脚线上口直线度

2

2

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

6

接缝高低差

用钢直尺和塞尺检查

7

接缝宽度

1

1

1

用钢直尺检查

油工

1、验收规范：

（1）混油必须用原子灰补缝，不能用胶腻子替代。

（2）门的上下口一定要封漆处理，避免厨房卫生间潮气进入，发生变形，造成门关不严的现象。

（3）清油用调色腻子填补钉眼，必须保证颜色接近，并且要填补充实，、打磨后确保平整，喷漆后半米之外不见钉眼。

（4）将原有墙腻子铲除，后要用界面剂（108胶）不能用白乳胶水溶液封底。

（5）石膏板自攻丝要作防锈处理。

板缝、开槽部位、细微裂纹要填补石膏，贴绷带防止开裂，保温墙如贴布必须布布相交。

（6）墙面阴角，应弹线找补，确保顺直（5mm的误差修补范围），打磨完毕后清理表面灰尘。

（7）混油表面要均匀一致、光泽均匀、光滑无挡手感，明显处不允许裹棱、流坠、皱皮、疙瘩、无斑迹、无透底、无裂纹等，装饰线、分色线平直均匀一致，五金玻璃洁净。

（8）清油颜色均匀一致、棕眼刮平、木纹清楚、光泽均匀一致、光滑无挡手感，明显处不允许裹棱、流坠、皱皮、五金玻璃洁净。

（9）乳胶漆施工完应平整、光洁、颜色一致。

刷纹通顺，装饰线、分色线直线度允许偏差为2mm（检验方法：

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查），无明显批刮腻子打磨砂纸所遗留痕迹。

乳胶漆应坚实牢固，不得有裂纹、漏刷、鼓泡、起皮、透底、流坠、返碱、返锈、补刷痕迹。

平直度墙面平整度允许偏差不大于3mm。