和顺新里程建筑节能专项施工方案g改1.docx
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和顺新里程建筑节能专项施工方案g改1
一、编制依据
1、和顺新里程施工图纸
2、和顺新里程施工组织设计
3、相关规范、规程:
3.1、《中华人民共和国节约能源法》
3.2、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)
3.3、《建筑节能标准建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007
3.4、《公共建筑节能构造夏热冬冷和夏热冬暖地区》06J908-2
3.5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
3.6、《墙体节能建筑构造》06J123
3.7、《屋面节能建筑构造》06J204
3.8、《外墙外保温建筑构造》10J121
3.9、《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-2011
3.10、《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34/1467—2011
3.11、《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/1466—2011
3.12、《安徽省民用建筑节能工程现场检测技术规程》DB34/T1588-2012
3.13、《安徽省无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》DB34/T1503-2011
3.14、《岩棉板外墙外保温系统应用技术导则》DBHJ/T002-2011
3.15、《建筑外墙保温用岩棉制品》GB/T25975-2010
3.17、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005
二、工程概况
2.1工程概况综述
工程名称:
和顺新里程住宅小区商业S18~S26#楼、1#-17#楼
建设单位:
安徽水利(蚌埠)和顺地产有限公司
设计单位:
上海尧舜建筑设计有限公司
监理单位:
中国轻工业武汉设计工程有限责任公司
施工单位:
安徽水利开发股份有限公司
勘察单位:
蚌埠市勘测设计研究院
和顺新里程位于工程位于香山路与曙光路交叉口,总和顺新里程住宅小区工程拟建工程位于蚌埠市高新区,由安徽水利(蚌埠)和顺地产有限公司开发,位于香山路与曙光路交叉口,建筑面积共204109M2,拟建建(构)筑物共计26栋组成,其中住宅17栋(1#-17#楼)层高均为2.9米,商铺8栋(S19#-S26#楼)一层层高均为4.8米,二至三层均为3.6米。
框架结构。
2.2建筑节能设计
2.1.1墙身
墙体材料和使用范围:
±0.00以上:
外墙采用200厚煤矸石砌块/钢筋混凝土墙;内墙采用120厚煤矸石砌块。
屋面女儿墙:
钢筋混凝土女儿墙。
2.1.2屋面保温系统
保温材料为40mm厚挤塑聚苯板保温层。
2.1.3外墙保温系统
外墙保温系统为真石漆饰面保温系统,保温材料为半硬质憎水岩棉保温板和无机(玻化微珠)保温砂浆薄抹灰外墙外保温。
2.1.4门窗保温系统
断热铝合金中空玻璃窗,采用5+12A+5厚深灰色塑钢普通中空玻璃窗。
2.1.5建筑电气及智能建筑
本工程设有照明、插座、空调、电话、宽带网络、有线电视、可视对讲、安全防范及建筑物防雷系统和接地保护系统,安装设施、设备先进,并符合节能、环保要求。
三、节能施工总部署组织机构
四、建筑节能施工目标
4.1设计目标
与未采取节能措施前相比、全年采暖、空调总耗能应降低50%
4.2工期目标
满足业主对工期的节点要求。
4.3质量目标
严把质量关,走好细部构造,达到设计要求,节能验收一次性通过,杜绝整改、返工现象出现。
4.4安全目标
严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。
4.5文明施工目标
在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。
采取有效措施,保护好施工现场和周边地区的环境。
做好成品的保护至竣工验收,保证成品的外观质量。
五、节能施工基本规定
5.1技术与管理
1、施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,具有相应的施工技术标准。
2、当设计变更涉及建筑节能效果时,应经原施工图设计审查机构审查,在实施前办理设计变更手续,并获得监理单位或设计单位的确认。
3、建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺,应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。
施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价,并制定专门的施工技术方案。
4、建筑节能工程施工前,施工单位应编制建筑节能施工方案并经监理(建设)单位审查批准。
施工前对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
5、建筑节能工程的检测应由具备资质的检测机构承担。
6、建筑节能施工前,在现场制作相同材料和工艺的样板间或样板件,经有关单位确认后方可进行施工。
7、施工现场应做好建筑节能信息公示牌。
5.2材料和设备
1、建筑节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家相关规定。
严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。
2、材料和设备进场验收应遵守下列规定:
1对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查和验收,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。
2对材料和设备的质量证明文件进行查核,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,纳如工程技术档案。
进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告;定型产品和成套技术应有型式检验报告,进口材料和设备应按规定进入出入境商品检验。
3对材料和设备应按下表规定在施工现场抽样复验。
复验应为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
章号
分项工程
复试项目
1
墙体节能工程
1保温材料导热系数、密度、垂直于板面的抗拉强度、酸度系数、憎水率、尺寸稳定性、燃烧性能
2粘接材料粘接强度
3增强网的力学性能、抗腐蚀性能
2
门窗节能工程
气密性,传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点
3
屋面节能工程
保温隔热材料导热系数、密度、抗压强度
4
配电与照明节能工程
电缆、电线截面和每芯导体电阻值
3、建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理,应符合设计要求和现行国家相关规范。
4、建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定,不得对室内外环境造成污染。
5、节能保温材料在施工使用的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。
当无上述要求时,节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常使用环境湿度下的自然含水率,否则应采取降低含水率的措施。
6、工程科应配合器材部做好节能材料进场及使用情况台帐。
台帐中应注明节能材料进场时间,数量及使用的情况。
六、主要节能分项施工方法
6.1屋面节能工程
6.1.1屋面保温施工准备
1、进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料,软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。
2、保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽查不少于一组。
屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验:
导热系数、密度、阻燃性等。
6.1.2屋面保温作业条件
1、铺设保温材料的基层施工完成后,将基层表面清扫干净,并使之平整、干燥,经检查验收合格后,方可进行下道工序。
2、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。
3、保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工。
6.1.3屋面保温层施工方法
1、不上人屋面具体做法:
刚性屋面:
40厚φ6@150混凝土面层。
保温层:
40mm厚挤塑聚苯板(特殊处理后燃烧性能达到B1级)。
防水层:
3mm厚SBS防水卷材。
找平层:
20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层。
找坡层:
最薄处30mm陶粒找坡层。
结构层:
钢筋砼屋面板6.1.4屋面保温层质量验收
2、保温层施工
(1)、基层清理
防水层蓄水试验完成验收合格后,将防水层表面杂物清理干净。
(2)、保温层铺设
40厚挤塑聚苯板铺贴时应紧贴基层铺设,铺平垫稳,拼缝严密,相邻的板边厚度要求一致,不得有晃动现象。
若遇雨,保温层应采用塑料布遮盖。
6.1.4屋面保温层成品保护
1、在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。
2、保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工,更要及时采取遮盖措施。
6.1.5应注意的质量问题
1、保温隔热层功能不良
a.保温材料铺设前含水量大,未充分晾干。
2、保温层厚度不均匀
a.抹找平层的方法不当,压实过程中保温层被挤压。
b.保温材料本身厚度不均匀。
3、对保温层厚度不均匀的预防措施
a.进场材料必须严格检验,如发现不合格品,立即退场。
b.保温层铺设时分层施工。
分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。
c.在未达到强度标准的保温层上不得行走,车辆应在运输通道上行走,如遇找平层应边倒车边操作。
6.2墙体节能工程
(一)岩棉板外墙外保温系统
用于外墙的岩棉板外墙外保温系统由外墙外保温系统专用胶粘剂、160KG/m³憎水岩棉保温板、160G耐碱玻璃纤维网格布以及外墙外保温系统专用抹面砂浆等高品质材料构成。
岩棉厚度40MM厚,容重160KG/m³,需采用憎水型岩棉板,外挂160G耐碱玻璃纤维网格布及抹面砂浆;敲击式保温锚栓、单个锚栓导热系数
0.004W/(㎡·K)、单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.3KN。
本项目岩棉外墙外保温系统中使用的岩棉保温板导热系数为0.040,达到国家的A级防火等级要求,是使用于外墙外保温系统的隔热防火材料。
真石漆饰面岩棉保温系统示意图
6.2.1一般规定
1.1施工前应编制专项施工方案,并对施工人员进行培训和技术交底。
1.2施工前应具备下列条件:
1基层墙体及其防水水泥砂浆找平层应验收合格;
2外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或附框应安装完毕;
3伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统设计厚度留出间隙;
4必要的施工机具和劳防用品已准备齐全;
5施工用专用脚手架应搭设牢固,安全检验合格。
脚手架横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。
1.3材料在贮存和运输中应防晒、防雨,严禁露天堆放,岩棉板堆放不应直接接触地面。
砂浆类干粉材料应防潮、防雨且在保质期内使用,贮存温度应在32℃以下。
1.4施工期间,基层及施工环境温度低于5℃时不得施工;5级以上大风及雨、雪天不得施工。
施工时及施工后,应采取措施防止雨水冲刷及烈日曝晒,并应及时做保护层;冬季施工应按相关标准采取防冻措施。
1.5大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙,并经必要检测检验和有关各方确认后方可进行工程施工。
1.6岩棉板外墙外保温系统施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
1.7岩棉板外墙外保温系统中,岩棉板施工上墙后应及时做抗裂抹面层。
1.8应严格遵守安全施工相关的规定,施工人员应佩戴好各种劳防用品,做好职业健康保护。
6.2.2基层要求
2.1基层表面应符合下列要求:
1基层墙体应坚实平整、干燥,找平层不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象,表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物;
2凸起、空鼓和酥松部位应剔除并补做找平层;
3基层表面吸水率过高或有其他影响保温板粘贴情况时应对其进行界面处理;
4基层墙体为加气混凝土、混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时,应涂刷专用界面砂浆,再采用符合相关标准的砂浆找平;
5找平层应与基层粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。
2.2基层墙体或水泥砂浆找平层工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
垂直度(高度≤2000mm)
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
6.2.3施工流程
6.2.4施工要点
4.1弹控制线、挂基准线应符合以下要求:
1应根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、系统变形缝线、装饰条线、装饰缝线
。
2应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置弹水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
4.2岩棉板粘贴前宜将粘贴面进行界面处理,用不锈钢抹刀涂刮胶粘剂薄层(厚1mm左右),并应压入岩棉板的表层纤维中,待粘贴面的表面处理层晾干后,方可开始粘贴。
4.3岩棉板粘贴应符合以下要求:
1岩棉板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm,应干燥,表面应平整、清洁;
2粘贴前,应先安装托架,用镀锌锚栓将经防腐处理过的金属托架(或铝合金底座托架)固定于基墙上;底层托架离散水坡高度不小于20mm,并应留有建筑结构沉降所需的余量,避免外墙外保温系统损坏;
3底层勒脚部位离托架600mm高度范围内,以及距外空调机搁板、雨篷等水平板面和侧面方向300mm范围内的墙面应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理,宜采用高密度阻燃型模塑聚苯板;
勒脚部位保温系统构造做法示意图
4胶粘剂应严格按照产品使用说明书进行配制,配制好的胶粘剂应避免太阳直射,并应在2h内用完;
5岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴,上下排之间应错缝1/2板长,局部最小错缝不应小于200mm;墙角岩棉板应交错互锁,并保证墙角垂直度;门窗洞口岩棉板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处,应用整块岩棉板裁出洞口,且最小尺寸不应小于200mm;
6岩棉板的粘贴宜采用条粘法,本工程建筑高度在60m以下,涂胶面积不应小于60%。
应及时清除板边溢出的胶粘剂,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂。
相邻板块应紧密对接,板缝不大于2mm,板间高差不应大于1.5mm;
7岩棉板粘贴各终端部位(侧边外露处)均应在贴板前先行粘贴翻包用的窄幅160级网布(压入岩棉板和翻包尺寸不少于100mm);
8岩棉板上墙粘贴牢固后,应在板缝、板中处用专用锚栓进行固定(锚固件数量不大于总数量的50%);
9所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件,其出口部位应用密封条实施包转密封。
4.4外门窗框外侧四周保温构造应符合以下要求:
应采用防水、防火性能好的保温材料进行保温处理,保温层厚度不应小于20mm;保温层与外门窗外侧间应预留6~10mm缝隙,缝隙内嵌填耐候防水密封胶,背衬聚乙烯泡沫棒;门窗洞口阳角部位应在抗裂层内设专用塑料护角条;门窗洞口上沿应设置滴水槽。
见下图,
门窗细部构造示意图
4.5抹面层施工应符合以下要求:
1岩棉板粘贴完毕1d~2d后,可进行抹面层施工。
应对板的抹灰面进行表面处理,用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆(厚度1~1.5mm),并压入岩棉板的表层纤维中。
待表面处理层晾干后,再进行抹面层施工。
2抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配置,配置好的砂浆应避免太阳直射,并应在2h内用完;
3双层网抹面层分三层进行。
第一层抹面胶浆厚度1.5~2mm,并趁湿压入第一层玻纤网布,待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件,并用抹面胶浆及时封堵锚固件塑料圆盘及其周边;第一层抹面胶浆养护1d~2d后可进行第二层抹面胶浆施工,厚度2mm左右,并趁湿压入第二层玻纤网布;第二层抹面胶浆稍干可进行第三层抹面胶浆施工,厚度2mm左右,抹平并使抹面层厚度达到设计要求;
4网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,网布的上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm;玻纤网布不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露,不得干搭接;
5门窗外侧洞口四周的网布以及按45°方向加贴的300×400mm小块网布应在抹面层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。
其中,洞口四周可用翻包岩棉板的160级网布包转150mm,并与墙面的网布搭接;
6锚固件的安装应按设计要求的位置,用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,安装时将锚固钉敲入或拧入墙体,圆盘紧贴第一层网格布,并及时用抹面胶浆覆盖圆盘及其周边;
7采用不带网布的护角条时,护角条应先用抹面胶浆粘贴在保温层上,加强网布应位于护角线条的外侧。
4.6系统变形缝施工应符合以下要求:
1外墙外保温系统变形缝,应每二层设一道水平缝,竖向系统变形缝间距不大于6m;水平变形缝遇托架时,可结合托架统一留置;竖缝遇墙面转折、凹凸处可不做;
2系统变形缝二边,保温板应有网布翻包,变形缝宽度不大于20mm;
3变形缝内抹面胶浆干硬后,填入聚乙烯塑料棒作背衬(塑料棒尺寸应大于缝宽的20%~30%),面层批嵌防水耐候密封胶,胶厚不小于3mm。
6.2.5细部节点大样
门窗洞口处网格布斜铺示意图
细部节点做法示意图
岩棉板锚固
6.2.6质量验收要求
墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料:
1)保温层附着的基层及其表面处理;
2)保温层粘结或固定;
3)锚固件;
4)增强网铺设;
分项工程应以每500~1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。
主控项目:
外保温系统及主要组成材料性能应符合设计要求和《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004等相关标准要求。
检查方法:
检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。
检查数量:
按进场批次每批抽样不少于一件。
用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本方案上述规定。
检查方法:
检查复验报告。
检查数量:
同一厂家的同种类产品抽查不少于一组
墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,并符合保温层施工工艺的要求。
检验方法:
对照施工方案,观察检查。
检查数量:
全数检查。
墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案进行施工。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查。
检查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
按检验批抽样检查不少于三处。
墙体节能工程的施工,应符合下列要求:
a、保温材料的厚度应符合设计要求;
b、保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求和相关标准的规定;
c、浆料保温层应分层施工。
当外墙采用浆料做外保温时,浆料保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂;
d、当墙体节能工程采用预埋或后置锚固件时,其数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求;
检验方法:
观察;手扳检查;检查试验报告、施工记录和隐蔽工程验收记录;抽样实测粘接强度和锚固深度、厚度采用钢针插入或剖开尺量检查。
检查数量:
按检验批抽样检查。
每个检验批应抽查5%并不少于5件(处)。
当外墙采用保温浆料做保温层时,应在施工中制作同条件试件,检测其导热系数、干密度、压缩强度、软化系数和凝结时间。
检验方法:
检查检测报告
检查数量:
按检验批抽样检查。
每个检验批应抽查5%并不少于5件。
墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定,并应符合下列要求:
a、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、干净,含水率应符合饰面层施工的要求。
b、外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。
当采用时,必须保证保温层与饰面砖的安全性。
c、外墙外保温工程的饰面层不应渗漏。
当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能。
d、外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。
检验方法:
对照设计观察检查。
检查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量:
按检验批抽样检查。
每个检验批应抽查5%并不少于5件(处)。
一般项目:
当采用外墙外保温时,建筑物的抗震缝、伸缩缝、沉降缝的保温构造做法应符合设计要求。
检验方法:
对照设计观察检查。
检查数量:
按检验批抽样检查。
每个检验批应抽查5%并不少于5件(处)。
当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时,玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。
表层砂浆抹压应严实,不得空鼓,玻纤网格布不得皱褶、外露。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
按检验批进行抽样检查。
每个检验批应抽查5%并不少于5件(处)。
外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等,应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。
检验方法:
对照设计观察检查。
使用热工成像检查仪器检查。
检查数量:
按墙体检验批抽查不少于3处。
施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密封修补措施。
检验方法:
对照施工方案观察检查。
检查数量:
按墙体检验批抽查不少于3处。
墙体采用保温浆料时,保温浆料层宜连续施工;保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。
检验方法:
观察;按检验批进行抽样检查。
检查数量:
按检验批抽样检查。
每个检验批应抽查5%并不少于5件(处)。
不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法:
观察、尺量检查。
检查数量:
按检验批抽样检查。
每个检验批应抽查5%并不少于5件(处)。
墙体节能工程系统抗冲击性应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004要求
检查方法:
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004附录B第B.3节。
(二)无机(玻化微珠)保温砂浆薄抹灰外墙外保温
2.2.1涂料饰面无机玻化微珠外墙保温系统构造做法:
1)、墙体基层
2)、20mm厚1:
2防水砂浆找平层
3)、界面砂浆
4)、无机玻化微珠保温层20~40mm
5)、标准型耐碱网格布(首层为二层耐碱网格布,一层为普通型耐碱网格布,一层为加强型耐碱网格布;二层及以上抹面层内铺一道普通型耐碱玻纤网格布)
6)、4mm厚抗裂砂浆
2.2.2材料指标与要求
1基层墙体允许偏差值应符合《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》DB34/T1503-2011表6.1.8的要求,界面砂浆的指标中其压剪粘结强度≥0.70MPa、耐水≥0.50MPa、耐冻性≥0.50MPa。
2无机玻化微珠浆料保温层质量应符合《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》DB34/T1503-2011中5.2.3条要求,其导热系数≤0.070W/(m·k)、抗压强度≥50MPa、燃烧性能为A级。
3抗裂砂浆质量应符合《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》DB34/T1503-2011表4.3.3的要求,其可操作时间≥1.5h,拉伸粘结强度≥0.7MPa、浸水拉伸粘结强度≥0.5MPa、压折比≤3.0。
4耐碱玻纤网格布应符合的要求,其网眼尺寸:
普通型≤4、5、6mm×4、5、6mm,加强型≤6mm×6mm;单位面积:
普通型重量≥160g/m2,加强型重量≥500g/m2。
2.2.3施工准备
2.2.3.1技术准备
(1)熟悉图纸、设计说明及《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》DB34/T1503-2011中保温隔热构造要求,明确细部节点做法。
(2)结合设计图纸和专项施工方案,进行技术交底。
(3)做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料
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