排水沟混凝土施工方案.docx

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排水沟混凝土施工方案

一、工程概况

1、工程名称:

111111风机平台及渣场绿化施工

2、工程地点:

111111

3、工程范围:

111111渣场沉砂池、截水沟。

4、质量标准：

执行国家行业现行有关工程质量检验评定标准的合格标准。

二、.编制依据

《开发建设项目水土保持设施验收技术规程（CGBT22490—2008）》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011

三、C20混凝土排水沟（沉砂池、急流槽）浇筑

A、施工准备

1.1.技术准备

1.1.1、施工前熟悉图纸，

1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。

1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。

上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。

1.1.4、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

1.2、人员、物资准备

项目经理部领导班子由项目经理、总工程师、负责生产的副经理组成，经理部下设技术质量部、测量组、材料部等职能部门，现场配有质检工程师、技术员、测量员、质检员各1名，排水工程施工队2个队长，工人若干。

各负其责且相互协作。

投入的人员如下：

姓名

职务

负责项目

备注

项目经理

全面负责

项目负责人

现场负责人

施工员

施工负责人

质检员

质检负责人

安全员

安全负责人

挖机驾驶人员

1名

交通驾驶员

2名

手扶拖拉机驾驶员

1名

其他辅助工人

杂工

10名

1.2.1、施工机具机械配备表

机械设备情况一览表

序号

设备名称

规格型号

数量（台）

基本状况

备注

1

挖掘机

CAT110

1

良好

挖沟

2

手扶拖拉机

2T

1

良好

装料

3

手推车

6

良好

运砼

4

振动棒

插入式

1

良好

振捣砼

5

振动设备

平板式

1

良好

振捣砼

6

交通车辆

2

良好

运送施工人员

5kw柴油发电机

1

良好

振捣供电

1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。

1.2.3、保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。

1.3、原材料准备

1.3.1、水泥

砼排水沟所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2008规定，采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家湖南海螺水泥厂的雪峰牌水泥。

1.3.2、砂　

现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。

细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。

1.3.3、碎石　

现浇砼所用碎石为1～3cm。

须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。

超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。

1.3.4、拌制和养护混凝土，采用山泉水。

1.3.5、材料的运输和存贮　

拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。

拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。

1.3.6、砼配合比控制

现浇砼的配合比应满足强度、抗渗及和易性要求。

水灰比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在1—3cm。

低温季节或沟床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或沟床面较干燥时，宜适当增大。

砼设计指标为：

强度标号C20、抗渗W4。

砼施工配合比确定为：

每立方米砼需（a）水泥355kg　（b）砂667kg　（c）碎石　1239kg　（d）水138kg。

B、主要施工措施

为保证区段施工流水的顺利进行和混凝土浇筑的连续性必须做到以下几点：

①、安排好混凝土的浇筑时间，尽量控制各水沟当天要浇筑的混凝土能够连续进行；

②、在运输过程中,应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。

③、每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。

商品混凝土进入现场后要对其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。

1、放样　

施工前，应进行排水沟施工放样。

首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。

其次，按四等水准要求控制高程。

最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。

2、混凝土浇筑

2.1浇筑前准备

2.1.1清理：

在混凝土浇筑前先将模板内杂物吹扫干净。

2.1.2混凝土浇筑和振捣一般要求:

2.1.2.1本工程混凝土采用人工拌制，三名负责运送搅拌材料，四名搅拌混凝土，三名人员负责浇筑，连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

2.1.2.2浇筑混凝土时设专人看模，观察模板情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

2.1.2.3使用插入式振捣棒要快插慢拔，按顺序进行，不得遗漏。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

2.2混凝土浇筑

砼底板及侧壁采用C20抗渗防冻砼，首先浇混筑凝土地板，再浇筑侧壁，浇注时由一端平行向另一端推进摊铺。

浇筑工序如下：

A、浇筑开始前应在沟床上安放木模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。

如果沟床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。

B、浇筑用砼采用人工拌和，搅拌容积不得小于0.3m3,拌和时间不低于5分钟，拌和好的砼须及时运往浇筑现场。

现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于C20,保证水泥用量。

C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，插入振捣。

振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。

D、用振动器振实后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。

压光可以分两次进行，第一次在磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。

2.3混凝土养护

2.3.1砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。

2.3.2养护时间不少于7昼夜。

2.3.3、试块制作：

常温时制作28d标养试块。

同条件试块置于现场并做好标记同条件养护。

四、质量保证措

我部为排水工程建立强有力的质保体系和质检系统，开展全面质量管理，确保工程质量。

简要描述如下：

项目经理部在技术负责人领导下，以质检部和工程部为职能部门，包括专职质检员、作业班长及测量、试验等人员和部门组成质量检查组织机构。

质量保证组织机构图附后

1、质量保证措施

1.1、所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

1.2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。

1.3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

1.4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷。

1.5、发现问题及时解决，同时设专人看模板。

1.6、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘。

如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。

其措施是：

已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

1.7、浇筑时要有专门的人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。

1.8、记好混凝土浇筑记录。

1.9、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。

1.10建立质量责任制。

经理部设专职质检员，班组设兼职质检员，明确各级责任。

1.11对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。

1.12提高全员质量意识，建立健全质量保证体系。

开展全面质量管理活动（TQC活动），实行全员、全过程、全方位的质量管理方法，用工作质量保证工序质量；以工序质量保证整个分项工程质量。

1.13队伍进场后，将对该分项工程的每一工序实施质量意识教育，成立以项目经理和总工程师为核心的TQC领导小组，建立严格的质量承包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理和指导。

1.14建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。

质检工程师行使质量一票否决权，项目经理，总工程师对质量工作全权负责，尽全力的支持质检工程师的工作。

1.15充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。

维护监理工程师的权威，每道工序完成转入下一步工序之前，必须请监理工程师签认，确保各工序质量合格。

1.16对施工的每道工序必须进行施工技术交底。

1.17做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理、归档工作，完善质量责任追踪档案。

1.18在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”，即：

①施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。

②施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。

③每道工序施工结束后，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始。

2、工程质量目标

本工程按《开发建设项目水土保持设施验收技术规程（CGBT22490—2008）》进行质量检验评定，质量目标为合格。

3、工期保证措施

为确保整个工程按期完成，兑现工期承诺，我单位现场生产协调工作将以施工进度为中心，合理组织施工，坚决贯彻“工期与质量并重”指导方针，实行工期责任制，将工期责任具体落实到每个部门和每个管理人员。

五、季节性施工措施

1、施工准备工作

（1）根据冬雨季施工的工程项目编制冬雨季施工方案，报监理和有关管理部门。

（2）根据冬雨季施工需要落实冬雨季施工的物资器材。

（3）建立以项目经理为首的工作领导组织，实行值班制度，落实其责任制和劳动组织，建立在冬雨季施工期间不定期的检查制度。

2、雨季施工技术措施

（1）雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨或小雨天气下进行。

（2）雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当在雨季来临之前储备

（3）给施工人员配备必雨鞋、雨衣，施工便道采取防滑措施，确保安全生产。

（4）所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。

（5）材料及半成品等怕雨淋材料，垫高码好，防止遭雨、受潮。

六、确保工程文明施工的技术组织措施

项目负责人认真执行当地建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求，做好现场文明施工的各项工作。

　1.施工现场在明显位置没置“五牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。

　2.施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度满足施工和行车要求，现场排水系统完整、通畅。

　3.施工现场内堆放的材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。

　4.现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。

　5．临设区出入口设置统一形象标志设置大门建立门卫制度，设专人守卫，进入实行登记，非施工人员不得进入施工现场，实行封闭管理。

6.施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。

附：

质保体系框图如下：