刮板输送机使用维护安全技术措施措施.docx

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刮板输送机使用维护安全技术措施措施

刮板输送机使用、维护安

全技术措施措施

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刮板输送机使用、维护安全技术措

施措施

简介：

该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。

一、刮板输送机的安装

1、安装前的准备

1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。

2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。

3）、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。

安装工作

1）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。

2）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，

位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。

3）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，

左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。

7）、对接刮板链。

在安设溜槽前，首先铺设底链。

底双

链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧

作为记号，以防混乱。

待全部溜槽对完后，再接链。

用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。

8）、对溜槽。

从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。

9）、铲煤板安装。

将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，

逐节对应安装。

10）、安装挡煤板和电缆槽。

将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。

首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。

11）、安装机头、机尾电机、减速箱。

将导链拴挂在支架短柱上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头（尾）

减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头（尾）架紧固。

2、试运转

1）、电缆敷设整齐后，接通电源。

2）、添加油脂。

给联轴器加透平油，减速箱加齿轮油，各注油孔内注入适量的黄油。

3）、在机头过渡槽处，用紧链器紧好链。

4）、试运转时，清除刮板输送机内所有杂物，通知所有人员离开输送机周围，发出开机信号，进行空载试运转。

若运转正常，按要求补齐刮板。

5）、刮板输送机安装时安全注意事项

6）、导链支点、变向轮必须挂设牢固。

4）、作业人员一定要配合默契。

5）、所有连接螺栓，应紧固可靠。

6）、导链应拴挂牢靠，工作人员要躲开拖吊部件可能下滑的路线及方向。

7）、接通电源必须和有关人员配合并执行相应规定。

8）、所加油液，油号必须正确，油位要适中。

9）、正确使用紧链器。

10）、尽量将刮板输送机铺设平直，以保证其使用的可靠

性及寿命。

三、刮板输送机安全使用要求

1、为防止电动机重载起动造成堵转、烧毁电机，一般情况下应先起动输送机，然后再往输送机上装煤（采煤工作面先开输送机，后开采煤机），保证输送机空载起动，以防止强行起动。

2、起动前必须对输送机进行全面检查，除检查工作环境外，重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员作业或其

他障碍物。

起动前先发信号，然后点动试车，待确无问题再正式开车。

3、严格执行停机处理故障、停机检查制度，停机后在开关处要挂上“有人作业，禁止开机”牌，并与采煤机闭锁。

严禁运行中清扫刮板输送机。

4、刮板输送机运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石，防止卡住刮板链造成事故。

5、凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩，机尾应设护板，行人处必须设置过桥。

6、不准在输送机槽内行走，更不准乘坐刮板输送机。

当需要运送长料时，其操作顺序是：

放料时，要顺刮板输送机

运行方向放长料的前端，后放尾端；取料时，先取尾端，禁止先取前端。

7、运行中注意刮板链的松紧程度和减速器的运行情况，要经常触摸电动机和轴承的温度，如发现刮板链跳动或有刮卡现象、减速器声音不正常、电动机和轴承温度过高，要立即停车处理。

8、刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，特别是采煤工作面移动电缆一定要管理好，防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。

9、必须有专人维护，有维修保养制度，保证设备性能完好。

操作人员必须经过培训持证上岗，非司机不得开动刮板输送机。

10、刮板输送机尽可能在空载状态下停机。

工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。

11、在进行爆破时，必须把整个设备，特别是水管、电缆保护好。

12、严禁从刮板输送机两端头向中间推移溜槽；推移时要掌握好推移步距，防止发生脱节故障；进行推移工作时，煤壁与输机之间不得站人，支撑设备附近尽量不要安排工作人员，要把机道浮煤清理干净后再推移。

的使用

四、刮板输送机的维修

1、维修内容

）、向所有的润滑脂嘴上加规定的润滑脂。

）、检查输送机的链是否松紧得当，有无拧麻花现象，

链环和连接环是否有损坏，刮板有无过度弯曲、损坏和短缺，

不得出现连续损坏三个刮板的现象。

3）、检查溜槽的磨损、变形和连接情况，重点对过渡槽及连接装置情况进行检查，发现坏溜槽及时更换，发现错口地方立即处理。

4）、清扫电机、液力偶合器和减速器保护罩附近及上面堆积的煤粉，保证保护罩上的通气孔不堵塞。

5）、检查机头、机尾传动装置及各部件连接螺栓，保证齐全紧固。

6）、检查电机、减速器、液力偶合器的传动装置的运转声首是否正常。

2、维修时安全注意事项

）、检修时，工作面不准回棚和移架。

）、接链、上刮板时，必须闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶帮，并设专人监护，严禁非工作人员操作。

）、维修人员进入综采工作面煤壁时，应由班长统一指挥，闭锁输送机，打好背帮板和背帮柱，并设专人监护确保安全。

）、吊溜槽时应选用完好的大链，连接可靠，首先要加固支护，然后用道木等物把溜槽支平稳，再处理问题。

五、《煤矿安全规程》的规定

采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和起动信号的装置，发出信号的距离不得超过。

刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，

注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。

易熔合金塞和易爆片必须符合标准，并设专人检查，清除塞内污物。

严禁用不符合标准的物品代替。

刮板输送机严禁乘人。

用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。

移动刮板辖送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。

必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。