掘进管理制度.docx

掘进管理制度.docx

《掘进管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《掘进管理制度.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

掘进管理制度

掘进管理制度

第一节综掘机安装、使用、维修管理规定

一、综掘机安装前首先由区队长组织有关人员对运输路线、拆卸、安装硐室进行全面检查，并将安装硐室加固好。

二、安装前，要先在选定的安装硐室内打好专用起吊锚杆，经检查确认无问题后，方可进行运输或安装工作。

三、安装前，必须把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查，合格后方可施工。

四、综掘机司机必须持证上岗，严格现场交接班制度，对综掘机的各个部位认真检查，发现问题及时处理。

当发生大的机械事故时，必须及时汇报跟班队、区队值班领导及队调度室，不得强行操做，私自处理。

五、综掘机司机必须认真执行综掘机的操作规程，按章操作。

司机离开操作台时，必须及时关闭电源，并关闭隔离开关；停机时，综掘机的各油缸必须收起，并将综掘机切割头落地，使用好防护罩,断开综掘机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。

六、综掘机司机开机前必须认真检查液压油箱的油位，如达不到规定油位要及时加油；在运行中如果出现漏油现象，应及时停机处理。

七、综掘机实行包机负责制。

包机人员要认真负责，对综掘机的运转情况认真检查，发现问题及时处理。

八、综掘机要严格执行“四检”（班检、日检、旬检、月检）。

九、要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。

十、经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。

第二节三岔门口控制和新开门口掘进维护管理规定

一、掘进开门前，必须由分管副总会同区队长、检查员、技术员现场勘察，确定开门口位置，编制安全技术措施。

措施编制后，严格履行审批手续，传达到所有施工人员方可开工。

二、三岔门施工和新开门口掘进，必须在施工措施中附有大样图，并严格按大样图设计施工。

三、三岔门施工和新开门口掘进采用锚网喷支护时，必须缩小锚杆间排距或采用锚网索支护的方法加强支护。

四、三岔门施工和新开门口掘进采用架棚支护时，必须采用双抬棚的方法加固。

五、架棚巷道开门时，除采用双抬棚加强支护外，还必须用联棚器将开门口前后10架棚联牢。

第三节巷道竣工验收的规定

一、巷道施工结束后，必须由矿分管副总组织安监、技术、定额部门、施工区队和接管区队，一道对巷道进行质量验收，验收合格后，方可由施工区队和接管区队办理交接。

二、工程质量按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）、掘进作业规程及施工措施的有关规定进行验收；若验收不合格，可根据具体情况，限2－5天时间进行整改，整改使用材料、工资自负；若复验不合格，该段巷道不支付工资。

三、由于矿压原因造成巷道变形、规格变小时（不影响安全、满足使用要求），可适当放宽验收标准，但必须经过技术和安监部门现场鉴定。

四、验收时，巷道必须保证“四清”良好，物料垛放整齐，不得存放闲置物料，若发现材料丢失浪费，按材料原价10倍罚款。

五、外施工单位施工的巷道由监理、公司相关的职能部门会同矿相关的职能部门进行验收，根据双方签订合同中的规定和国家、行业验收标准确定施工巷道的工程质量。

第四节锚网喷（索）巷道成形的有关规定

一、巷道掘进时，必须采用光面爆破，严格按中腰线施工，其偏差在允许误差范围内。

二、打眼密度：

巷道炮眼布置符合掘进作业规程的规定。

三、周边眼角度：

周边眼的角度严格按照爆破图表的要求执行。

四、周边眼装药量严格按爆破说明书要求执行，最小抵抗线值符合《煤矿安全规程》规定。

五、全煤或半煤岩巷道施工时，煤层部位应窄打宽涮保证成形。

六、喷浆时要拉线喷浆。

超欠挖处，应先开帮、挑顶，整平后再喷浆。

七、综掘机截割时，要严格按施工图表要求进行，两帮脚必须刷平直。

第五节掘进巷道轨道铺设管理规定

一、掘进期间临时铁路的铺设按照掘进工作面作业规程中的铁路铺设标准执行。

二、同一轨道线路必须使用同一型号钢轨，严禁出现杂拌道。

三、前后不同轨型的铁路联接时要使用大小头。

四、主要大巷及采区轨道上下山形成后，要由专业轨道铺设工按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）及时改铺为标准铁道。

五、掘进期间铺设道岔时，采区下山顶车场、中间车场、底车场必须铺设标准道岔，准备巷道内的车场可以使用自制的简易道岔。

六、掘进期间临时铁道、道岔由施工区队的轨道工管理，并经常进行检查、维修，保证质量达到合格，满足掘进期间铁路运输的要求。

第六节掘进工作面前探支护管理规定

一、掘进迎头必须正常使用前探支护，施工现场必须悬挂前探支护图。

二、最大最小空顶距规定

1、最大空顶距按如下公式确定:

最大空顶距≤;循环进尺＋棚距（锚杆排距）

2、最小空顶距为0.3m.

三、前探支护的材质、规格、使用数量规定

1、架棚巷道前探支护的材质、规格、使用数量规定：

（1）材质:

用11＃工字钢抽筋对焊制成。

（2）规格：

挑杆长≥最大空顶距＋2个棚距＋0.3m。

（3）数量：

棚顶净里口＜2.4m的，使用两条挑杆；棚顶净里口≥2.4m的，使用三条挑杆。

2、锚（网）喷支护巷道前探支护的材质、规格、使用数量规定：

（1）挑杆材质:

用ф≥75mm的钢管（壁厚4mm）制成。

（2）挑杆长≥最大空顶距＋2个锚杆排距＋0.2m。

（3）挑杆数量矩形巷道:

净宽≤2.6m的,使用两条挑杆；净宽＞2.6m的,使用三条挑杆，净宽＞4m的,使用四条挑杆三心拱巷道使用三条挑杆。

四、每根挑杆的固定点不少于三个。

五、迎头空顶距超过0.3m以及放炮后，都必须及时使用前探支护，前探支护上部用木料足顶，将巷道顶板控制好。

六、够一个锚杆排距（棚距）时要及时打锚杆（架棚）支护巷道。

七、架棚巷道施工放炮前,要加实加牢前探梁；锚（网）喷巷道施工放炮时，可在装药完毕后将前探支护撤出。

八、挑杆出现变形时要及时更换。

九、新开门口、高落刃子处、变坡点及其它因现场条件变化等原因造成迎头无法正常使用前探支护时，必须采用打临时支柱的方法进行支护，临时支柱的数量、规格、材质要符合掘进作业规程的规定。

十、锚网喷（索）巷道迎头除使用临时支护外，还必须在迎头外备有一定数量的棚料，其数量、材质、存放位置要符合掘进作业规程的规定。

第七节掘进工作面皮带运输机的使用管理规定

一、皮带运输机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。

二、皮带运输机司机应熟悉所用设备的性能，构造、原理、掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

三、必须坚持使用皮带运输机上所有的安全保护装置和设施。

四、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

五、检修或检查皮带运输机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”牌。

六、严禁人员乘坐皮带，不得用皮带运送物料。

七、皮带运输机要建立包机制，实行班检、日检，并定期进行全面检查维修。

八、人员横过皮带运输机处要按规定设立过桥。

第八节掘进工作面刮板运输机使用管理规定

一、刮板运输机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。

二、刮板运输机司机应熟悉所用设备的性能，构造、原理、掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

三、必须坚持使用刮板运输机上所有的配置设施。

四、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

五、检修或检查刮板运输机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”牌。

六、严禁人员蹬乘刮板运输机，不得用刮板运输机运送物料。

七、刮板运输机要建立包机制，实行班检、日检，并定期进行全面检查维修。

八、人员横过刮板运输机处要按规定设立过桥。

第九节井下物料管理制度

一、采掘工作面所用物料要有专用料场。

二、物料要分类垛放，并挂牌管理。

三、物料要垛放整齐，其垛放高度、与铁路安全间隙等按采掘工作面作业规程中的规定要求执行。

四、物料装卸要严格按《煤矿安全技术操作规程》的规定执行。

五、闲置物料要及时转走，保证料场清洁

六、物料存放处不得影响正常行人、通风。

掘进机使用管理规定

一、掘进机操作前的安全注意事项：

1.各工作人员进入岗位要作到先检查后工作，严格按规程操作，发现问题及时处理。

2.综掘机司机必须由经过专门培训的人员担任，并且必须持证上岗。

3.给掘进机供电之前，要观察清楚掘进机前后左右工作范围内是否有人正在工作，确认无人后，方可给掘进机供电。

启动掘进机前严禁人员在下列范围内工作：

1）掘进机截割臂上及运转范围内；

2）掘进机铲板前；

3）掘进机刮板运输机工作范围内。

4.工作时一旦发生紧急情况，必须用急停按钮停电，在未关掉电源之前急停按钮不准复位。

5.掘进机停用时必须切断电源，并将截割臂置于中间位置。

6.使用好掘进机喷雾装置，搞好综合防尘。

二、操作过程中的注意事项：

1.当确认工作面瓦斯浓度不超限，防尘达到要求，供电正常的情况下，方可给掘进机供电，启动油泵电机，为掘进机的下一步操作做准备，当各部位运转正常后，方可启动截割电机。

2.掘进机在行走过程中，要防止挤压电缆，特别是向后倒掘进机时要派人向后撤电缆，严防挤坏电缆造成短路产生明火，引爆瓦斯、煤尘。

3.掘进机在操作过程中要保证各系统不超负荷工作，各操作按钮保持灵敏可靠。

4.停机时注意事项：

1）将截割臂回转到机器的中心线，并置于底板上，铲板落地，收回稳定器装置。

2）各旋纽、截止阀应位于关的位置，各操作手柄应位于"中"；

3）在没有切断电源之前，司机不得离开操作台。

4）停止工作或检修时，必须切断掘进机电控箱上的隔离开关和上一级馈电开关的隔离开关。

5）司机使用紧急停机按钮，实行紧急停车时，要将所有的按钮、截止阀置于关的位置，各操纵杆位于"中"位，并断开掘进机隔离开关，在事故处理完之前，严禁将急停按钮复位。

6）掘进机应由正、副司机密切配合进行操作、工作时必须严格遵守安全操作规程，确保机器完好和人身安全，司机操作时必须熟练，防止误操作出现意外。

三、开机截割过程中的要求及注意事项：

1.开机前先要检查截割滚筒截齿，是否齐全、锐利、牢固、截齿不齐或磨损严重要及时更换。

检查截齿时必须将掘进机主电源断开后，方可进行，以防掘进机误动作。

2.开机截割时，必须让截割滚筒慢慢地靠近煤壁进行掏槽，严禁进刀过猛，造成电机过载烧毁电机。

无论哪种截割方式都必须进行扫底，以保证巷道的平、直、齐而无拖根。

3.横向截割时，必须注意下一刀的衔接，压刀截割重叠厚度控制在150-200mm为宜。

4.截割时应避免截割头带负荷启动，同时注意掘进机不要长时间超负荷工作。

5.截割过程中要密切注意围岩变化，注意机器各部分的温度声音变化，发现异常要及时停机处理。

6.截割根据巷道地质条件按照掘进机截割顺序掘出巷道断面。

7.使用掘进机掘进应严格遵守下列规定。

（1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

（2）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止按钮。

（3）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

（4）开动掘进机前，必须发出报警。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

（5）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa；如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

（6）掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。

（7）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

四、截割顺序：

1.对于一般较均匀的中硬煤层，采取由上而下的截割顺序。

2.对于层理、节理较发育的软煤层，采取中心开切，四周刷帮的顺序。

3.对于硬煤应采取由上向下的截割顺序，这样可避免截割大块煤岩，有利于装运。

4.对于顶板破碎的煤层应采取适当留顶煤的方法护顶。

5.对于需要超前支护的破碎顶板采取先割四周的

方法。

6.对于相当坚硬的煤岩也可以采取由上而下的截割顺序进行截割。

-

掘进质量标准化管理考核办法

安全质量标准化是安全生产的基础工作，它不仅是掘进队现场文明作业、安全生产的重要保证，也是掘进队各项管理工作的综合反映，是生产施工的基础工程和形象工程，为保证各掘进队的安全生产、文明生产，给职工创造一个安全舒适的工作环境，确保职工的生命财产不受损害，使公司质量标准化达国家一级标准，特制定如下质量标准化管理考核办法。

一、加强领导、明确职责

1、成立质量标准化管理机构：

组长：

郭陆平

副组长：

郝安平、董伏清

成员：

各队副队长、技术员、班组长、质量员

2、组长：

全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。

3、副组长：

具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。

4、成员：

全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实，具体分工如下：

a、技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻，特别是对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，之后对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现。

b、副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产（巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂，等所有涉及生产方面的质量标准化工作）的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。

c、机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作（杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标，风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理，同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理，文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作）的监督、检查，提出整改方案，现场落实，以及处理后的复查。

d、带班长负责本班组所施工工程的工程质量和文明生产达标。

e、组长全面负责当班的质量标准化达标，配合质量员的工作，对各类问题及时主动处理解决。

f、质量员全面负责当班的工程质量和文明生产的验收、各种牌板的吊挂，监督检查，现场把关，督促整改，并负责奖惩工作的具体操作。

二、质量标准化标准：

执行公司质量标准化标准相关之规定和评级办法。

三、要求：

1、文明生产实现“三无一整齐”，材料上架，托盘、锚固剂等其它材料分类码放，机电配件分类集中码放，码放的东西必须在规定的料场内，并要统筹紧凑，整齐化一，不得超出指定范围。

2、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。

3、随工作面的前移，材料库房要及时统一前移。

4、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料场的整体框架结构，不得造成混乱，必须班班处理，班班保持，班班交接，料场内的浮煤、杂物要及时清理。

5、作业场所未使用完的材料、必须在工作面堆放整齐，现场交接清。

6、所有的开关必须上架，且摆放整齐平稳，电缆的出入要标贴指向。

7、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可进入下一道工序。

8、电缆的测试、接火芯线的处理、防爆处理（包括螺丝松紧、档板、金属网、密封圈、防爆面、防爆标志、包机牌等）都要严格执行标准。

9、电缆的吊挂必须整齐，高度不小于2.0米，拉直，不得串钩，每日检修班都要检查、处理、吊挂，所有电缆必须入钩（除拖移电缆外）包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。

10、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂，必须理顺，多余部分必须贴帮盘放，严禁将电缆掉入积水或运转设备上。

11、严禁电缆出现破口，若发现要及时补好。

12、风筒的吊挂严格执行风筒吊挂标准，要求平直、无漏风、逢环必挂，迎头风筒不落地、不超距离，检修班专职人员每天整理、处理。

洒水喷雾要齐全有效，确保一通三防做到位。

13、除料场外巷道的任何地方都严禁有材料、杂物，每一班都必须由质量员检查、安排处理，巷道内的浮煤、积水每班都必须清理（包括破碎机、溜子的两帮，各角落的浮煤、大块）工作面的煤必须出尽（留煤不能超1.5米）做到下班后“扫地出门”，质量员验收。

14、所有运转设备上的煤，割煤后必须全部运尽，交班时溜子上不得有煤。

15、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌，及时回收。

16、巷道的工程质量要严格按照要求，从接班、检查、准备、割煤、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序，质量要求，方可进行下一道工序，质量员要在现场严格把关。

17、割煤前首先要认真检查校正中线，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有专人指挥，要帮部割齐，不留底角煤，顶板平整，底板平坦或平稳过渡。

之后出尽工作面的煤，质量员和班长先检查巷道的宽度高度、底板、顶板，不符合要求的及时处理，合格后挂网、标点、打锚杆、整个过程上尺上线，按标准操作。

18、联网要做到双丝三扣、联网的间距、圈数、锚杆的间距、排距都要到位，认真标定，上尺上线，一丝不苟，眼深、锚杆锚固剂的质量都要检查，严禁使用失效或不合格的锚固剂，锚固剂的数量严格执行作业规程的要求，锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求，锚固剂起作用后再退钻。

19、质量员必须现场把关，锚杆逐根检查，从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打，工具为力矩板手检查力矩，根据检查，锚固力用拉拔器每排抽查3根（顶、两帮各一根），外露不超500毫米，合格后再掘进下一排。

20、锚索的打注要及时，紧跟迎头打注，托板贴顶，外露不超300毫米，锚固剂够数，涨紧力符合规定，当班根根检查，不合格及时补打。

长度严格执行规程标准（煤顶6米岩石顶）。

21、每个班组下班前都要由质量员对所施工工程的工程质量和整条巷道的文明生产进行验收，合格达标后方可交班，否则要在交接班时交接清楚遗留问题。

22、各班要对自己所施工的工程质量标准化全面负责，经质量员检查、验收合格方继续施工（或收工）。

23、随着工作面的前移，班组长、质量员、各队管理人员以及生产部管理人员在下井过程中要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量变化，发现问题及时安排专人处理。

24、工作面地质条件发生变化时要及时修改规程、制定补充措施。

25、质量员全面负责现场的质量标准化、检查工具要齐全。

26、质量标准化工作必须全员参与，从源头抓起，从每一道工序上讲究，要做到条条合格，班班合格，时时保持，不断改进提高。

27、要加大质量标准化的培训力度，积极参加矿组织的培训活动，加大内部培训，让职工熟知自己岗位的标准。

28、加大业务技术培训，强化职工的技术水平，结合三大规程认真贯彻，组织学习，建设一支高素质、高水平、富有战斗力的队伍。

29、树立“抓纲治队，以此为大，全力以赴，争创全优”的观念，扎扎实实抓好各项基础工作。

30、树立“安全第一，质量第一”的思想，创品牌工程。

31、坚持队干、班长、质量员、各岗位工人齐抓共管的质量标准化管理氛围。

32、建立完善各项制度，使得施工、监督检查、督促整改、达标一体化。

33、必须不断提升质量标准化工作水平，为安全生产保驾护航。

34、考核、落实坚持过细、过严、过硬的原则，决不姑息迁就。

35、质量标准化工作要保证动态持续性、经常性、发现问题及时整改、不得拖延，不得推诿扯皮。

36、质量标准化的考核要严肃认真、统一管理、分工合作、不得循私舞弊，一经发现要严肃追查。

四、考核

1、严格执行《煤矿安全质量标准化及考核评级办法（试行）》执行说明、公司制定的安全质量标准化达标建设方案、管理细则以及评分办法、及公司有关质量标准化的文件、通知等内容。

2、巷道的工程质量必须按优良品的标准验收。

３、文明生产

a、不按作业规程作业一次扣责任人50分。

b、按照标准及时安装净化水幕、隔爆水袋、压风自救，如有一次失误扣50分。

c、消防设施一次一件不到位扣50分。

d、风筒吊挂不整齐一处扣20分，有一环未挂扣5分，有一处漏风扣20分，迎头风筒落地扣30分，风筒有一处死弯扣50分，风筒距迎头超距离扣当班50分，瓦斯传感器未及时前移一次扣当班100分。

e、工作面所挂图表缺一项或不符合规定扣20分。

f、安全设施未及时安装、设置扣检修班100分。

g、机电质量标准化有一项不合格扣30分，出现一起失爆相关责任人扣500分。

h、超控顶或最小空顶距不符合作业规程的规定，一次扣50分。

I、“三无一整齐”有一处未达标扣当班20分。

j、每班都必须整理料场，始终保持料场的标准化，否则一次扣30分。

k、工作面材料下班后收拾干净码放整齐、杂物整理成堆并挂牌，每一次一处扣20分。

l、工作面浮煤多，超1米扣30分（无事故影响）。

m、电缆、风水管路吊挂不符合要求，一处扣30分。

n、工作面风水管路码放不整齐，一处一次扣30分。

o、电缆吊挂乱、弯度大、串钩不及时处理的，一处扣10分。

p、消防器材不到位、砂箱不满一处一次扣50分。

q、风、水、油管路有一处跑、冒、滴、漏扣20分。

r、挤坏或压坏电缆扣100分，造成报废扣200分，加扣有关人员各30分。

s、锚索必须紧跟工作面及时打注（除接班打注时间不够由下一班打注）否则当班进尺全部扣除。

t、废旧材料不按时回收，超一天扣100分。

u、坏设备、配件不按时回收，超一天扣100分。

v、有一块牌板未挂扣质量员5分。

4、当班出现的工程质量问题或文明生产不达标必须当班解决，如当班解决不了或处理不完的要在交接班时交接清楚，但下一班必须接着处理，否则加倍处理。

一般隐患或质量问题的处理，不能超过1天，重大隐患当班必须及时处理。

5、安全部或在有关活动中下发的“三定表”，值班人员必须当天落实，安排到班组处理，班组要落实到人，并要不折不扣地处理好，质量员要督促验收，下班后要汇报处理情况并签字，否则按相关制度考核。

6、“三定表”中的问题要落实到班组并按规定处罚，公司检查所查的问题，由队长落实到班组，由班长或质量员落实到人头，并株连班长及质量员，管理问题要株连队长。

7、如当班出现的问题，质量员未安排班组长处理，按标准处罚质量员，如质量员已安排，但班组不处理则扣班组，如无理取闹则加倍处理，质量员要在报单中记录清楚。

8、如因质量标准化问题造成事故，要对责任人进行分析、处理、处罚。

9、质量标准化的考核本着“谁分管谁负责”的原则层层落实到人。

考核奖惩制度

1、副组长考核：

郝安平、董伏清考核办法，每合格1米20元。

每不合格1米罚40元。

文明施工不合格1次100元。

2、人员明细

工种

数量

工资系数

1班姓名

1班姓名

班长

1

+0.5

跟班、质量员

1

+0.3

掘进机司机

1

+0.5

掘进机付司机

1

+0.3

顶锚杆手

2

+0.3

帮锚杆手

2

+0.3

跟班电工

1

1

1号皮带机司机

1

0.9

2号皮带机司机

1

0.9

3号皮带机司机

1

0.9

40刮板机司机

1

0.9

40刮板机司机

1

0.9

清煤工

1

2

合计

15

15.7+0.3

每工

2、6月5号前以3米考核，6月5号后以4米考核，得到合格品的标准验收照标价掘进每米650元结算，每少1米每米扣50元，每米多1米每米奖50元

3、完成月240米任务每米奖100元，每米多1米每米奖1元

4、