干式变压器检修标准.docx
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干式变压器检修标准.docx
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干式变压器检修标准
干式变压器检修规程
华能集团上都电厂脱硫系统
干式变压器检修规程
1 范围
本规程规定了公司白莲崖水电站干式变压器的检修、维护周期、项目与质量要求。
本规程适用于公司白莲崖水电站电厂干式变压器的维护及检修工作。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范
GB6450干式电力变压器
GB147高压电气施工及验收规范
GB/T19022-1计量工作手册
GB1094.1电力变压器总则
DL408电业安全工作规程
DL/T573电力变压器检修导则
DL/T596电力设备预防性试验规程
JB/T7631变压器用电阻温度计
ZBK4103三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
检修等级
检修等级是以干式变压器运行状况为原则,将高压电缆的检修分为大修、小修、其他检修三个等级。
3.2
大修
依据干式变压器运行中,电晕现象、放电强度判断。
3.3
小修
依据干式变压器外观和损坏情况确定。
4 设备技术参数
4.1 1#厂变基本参数表
1#厂变基本参数表见表1
表11#厂变基本参数表
名称
参数
型号
SCB10-315/10
产品代号
1LTD.707.1951.5
额定电压
10.5±2×2.5%/0.4kV
额定电流
17.3/454.7A
额定频率
50HZ
额定容量
315kVA
相数
3相
联结组标号
DYn11
绝缘等级
F
温升限值
100K
冷却方式
AN/AF
短路阻抗
3.94%
绝缘水平
h.v.高压线路端子LI/AC75/35kV
l.v.低压线路端子/AC3kV
4.2 2#厂变基本参数表
2#厂变基本参数表见表2
表22#厂变基本参数表
名称
参数
型号
SCB10-315/35
产品代号
1LTD.707.2501.2
额定电压
35±2×2.5%/0.4kV
额定电流
5.2/454.7A
额定频率
50HZ
额定容量
315kVA
相数
3相
联结组标号
DYn11
绝缘等级
F
短路阻抗
5.81%
温升限值
100K
冷却方式
AN/AF
绝缘水平
h.v.高压线路端子LI/AC170/70kV
l.v.低压线路端子/AC3kV
4.3 机组励磁变压器基本参数表
机组励磁变压器基本参数表见表3
表3机组励磁变压器基本参数表
名称
参数
型号
ZLSC9-500/10.5/0.44
产品代号
SD9726282-1
SD9726282-2
SD9726282-3
SD9726282-4
额定电压
10.5kV
额定电流
27.5/656A
额定频率
50HZ
额定容量
500kVA
相数
3相
联结组标号
Yd11
绝缘等级
H
温升限值
125K
阻抗电压
4.13%
绝缘水平
h.v.高压线路端子LI/AC105/45kV
l.v.低压线路端子LI/AC0/5kV
5 检修类别与工期
5.1 检修周期与工期
检修周期与工期见表8
表8检修周期与工期
检修类别
检修工期
检修周期
巡检维护
半天
每周1次
小修
4天
每年1次
大修
20天
10年1次
5.2 技改工程可与任何检修类别一并施工,检修周期内不能完成的项目,工期另算。
5.3 规定的检修周期可根据变压器的实际运行状况作适当的变动。
6 检修工艺步骤及质量标准
见附录A
7 安全措施及注意事项
7.1 设备检修前须参照有关的安全操作规程,对施工现场的安全措施进行全面的检查
7.2 带电设备应切断电源并挂好接地线。
7.3 工作现场应备有足够的消防器材。
7.4 工作人员必须穿工作服,戴好安全帽。
7.5 进行设备清扫工作时,应小心工作,防止树脂绝缘件、易碎件损伤。
8 工器具及材料备品计划
见附录B
9 检修记录表
见附录C
附 录 A
(资料性附录)
检修工艺步骤及质量标准
检修工艺步骤及质量标准见表A.1
表A.1检修工艺步骤及质量标准
检修项目及工艺步骤
质量标准
质检点
备注
1铁芯检查
a)检查铁芯是否平整,绝缘漆膜是否脱落,叠片紧密程度。
b)检查铁芯上下夹件、方铁、压板的紧固程度,并用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压板等各部位紧固螺栓。
c)测量铁芯对夹件,穿心螺栓对铁芯及地的绝缘电阻。
d)用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓并测量穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻。
1铁芯应平整,绝缘漆膜无脱落,叠片紧密,边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状,铁芯各部表面应无灰尘和杂质,无生绣、腐蚀痕迹;片间应无短路、搭接现象,接缝间隙符合要求。
2螺栓紧固,夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动,与绝缘垫圈接触良好,无放电烧伤痕迹。
3采用2500V绝缘电阻表测试,绝缘电阻不低于2MΩ。
4采用2500V绝缘电阻表测试,绝缘电阻不低于2MΩ,穿心螺栓紧固。
2绕组检查
a)绕组清洁,表面无灰尘杂质;绕组无变形、倾斜、位移,绝缘无破损、变色及放电痕迹,表面凝露后干燥处理试验合格。
b)高、低压绕组间风道无被杂物堵塞现象,高、低压绕组风道畅通,无杂物积存。
c)检查引线绝缘完好,无变形、变脆,引线无断股情况,接头表面平整、清洁、光滑无毛刺,并不得有其它杂质;引线及接头处无过热现象,引线固定牢靠。
3支持绝缘子检查
绝缘子固定应牢靠,表面清洁,无爬电和碳化现象。
4检查进出引线
引线相序正确,导电接触面无过热、灼伤痕迹,薄涂一层电力复合脂,连接紧固。
5检查各绝缘件,检查紧固件、连接件
表面有无爬电痕迹和炭化现象,绝缘无损坏。
紧固件、连接件不松动,螺栓齐全紧固,松动螺栓进行紧固。
表A.1检修工艺步骤及质量标准(续)
检修项目及工艺步骤
质量标准
质检点
备注
6变压器预防性试验
a)绕组在所有分接位置下的直流电阻测试
b)绕组绝缘电阻测试
c)铁芯绝缘电阻测试
d)工频耐压试验
1绕组在所有分接位置下的直流电阻测试与原始值相比不超过2%,相间相差不超过2%.
2用2500V绝缘电阻表测试:
高压对低压及地≥300MΩ;低压对地≥100MΩ
3用2500V绝缘电阻表测试:
铁芯对夹件及地≥2MΩ;穿心螺杆对铁芯及地≥2MΩ
4工频耐压试验电压为出厂试验电压的85%。
附 录 B
(资料性附录)
工器具及材料备品计划
B.1 工器具计划表
工器具计划表见表B.1
表B.1工器具计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
A级检修
B级检修
1
套筒板手
套
1
2
毛刷
把
2
3
移动电源盘(带触电保安器)
盘
1
4
手持式电动吹风机
台
1
5
组合工器具
套
1
6
吸尘器
个
1
7
照明灯具
套
1
8
摇表
FLUKE1550B
个
1
9
万用表
只
1
10
导线
若干
B.2 材料计划表
材料计划表见表B.2
表B.2材料计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
A级检修
B级检修
1
无水乙醇
瓶
2
2
破布
若干
3
导电膏
瓶
1
4
绝缘胶带
卷
2
5
尼龙扎带
10cm20cm
袋
各1
6
砂布
细、粗
张
各5
7
中性凡士林
瓶
1
8
白布
若干
9
手套
双
10
口罩
若干
附 录 C
(资料性附录)
检修记录表
C.1 检修记录表
检修记录表见表C.1
表C.1检修记录表
变压器名称
变压器编号
变压器投运时间
变压器上次大修时间
检修性质(大、小、临修)
检修日期
工作负责人:
工作班成员:
技术交底记录:
记录人/日期:
变压器原有缺陷:
记录人/日期:
检修情况记录:
记录人/日期:
更换零部件记录:
记录人/日期:
检修后遗留缺陷:
记录人/日期:
检修后验收记录:
记录人/日期:
检修工作评语:
工作负责人/日期:
C.2 绕组直流电阻测量
绕组直流电阻测量见表C.2
表C.2绕组直流电阻测量
相别
档位
Ⅰ档
Ⅱ档
Ⅲ档
Ⅳ档
Ⅴ档
结论
高压侧
AO
BO
CO
低压侧
ab:
bc:
ac:
备注
试验人员:
试验仪表:
试验日期:
温度:
C.3 变比误差测试(%)
变比误差测试见表C.3
表C.3变比误差测试
相别
档位
1档
2档
3档
4档
5档
AB/ab
BC/bc
CA/ca
C.4 绝缘电阻测量
绝缘电阻测量见表C.4
表C.4绝缘电阻测量
测量部位
绝缘(MΩ)
结论
铁芯—夹件、地
穿芯螺杆—铁芯
备注
试验人员:
试验仪表:
试验日期:
温度:
C.5 交流耐压试验
交流耐压试验见表C.5
表C.5交流耐压试验
相别
电压(KV)
电流(A)
时间(m)
结论
高—低、地
低—高、地
备注
试验人员:
试验仪表:
试验日期:
温度:
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- 变压器 检修 标准