生产管理各道流程图1.docx

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生产管理各道流程图1

物资供应计划工作流程

生产计划

生产管理模块门

仓储准备

采购准备

长期合约

采购准备

市场临时

采购准备

确定经常

储备量

确定安全

库存量

采购渠道确认

掌握库存现状

采购方式方法确认

编制物资储备计划

编制采购计划

审核与批准

计划的执行

生产过程组织设计流程

设计准备

生产要素分析

生产过程分析

专业化设置

生产布局

运输工序

工艺工序

检验工序

严格工艺纪律，防止设备的不合理使用。

NO

是否合理

YES

劳动组合

时间组织

班次组织

是否合理

NO

YES

实施

生产过程各职能模块配合流程

应以销售为主，会审订单，制定生产计划

订单工作流程

采购工作流程

工艺技术策划程序

生产任务下达

设计工作流程

目前出现问题较多，停工待料

工艺流程

生产准备程序

生产检验程序

作业计划程序

生产执行程序

返工

制定劳动定额和劳动组合

加强物料领用管理和物料消耗定额

纠正、预防程序

产品检验程序

不合格品控制程序

产品入库程序

产品内部质量审核程序

销售工作程序

产品出库程序

售后信息反馈程序

生产制程控制流程

退货

外购材料

检验

材料库

返工

加工车间

不合格品管理程序

检验

装配班组

返工

检验

返工

包装

检验

成品库

劳动定额管理程序

技术准备计划

工艺编排

产品设计

产品明细图样

工艺加工流程

劳动定额研究

工艺难度分析

时间耗用分析

试行初步定额

NO

是否合格

YES

确定正式定额

上级审批

执行

说明：

完善劳动生产定额管理，对于一车间这样的装备制造型车间尤为重要。

劳动工时消耗构成图

机动时间

机手动时间

基本时间

作业时间

手动时间

辅助时间

照管工作地时间

定额时间

休息和生理需要时间

全部时间消耗

准备和结束时间

非生产工作时间

非工人造成的损失时间

非定额时间

工人造成的损失时间

返工处理作业流程图

成品

半成品

质量异常

隔离、标示、通报

异常情况分析

不合格品处理

制造单位返工作业

生管排制单

生产线返工

IPQC检验

OQC检验

下工序

入库

外协计划编制流程图

产品生产任务

内部能力分析

外部环境分析

综合经济分析

申请外协

安排内部生产

审核

是否同意

NO

YES

编制外协计划

审批

NO

是否同意

YES

执行

设备管理流程与责任图

（使用单位）

申请购买

可行性必要性分析

（制造、研发、财务部）

预算是否

≥1万元

YES

NO

投资项目申请

固定资产购置申请

（部门负责人、总经理）

NO

NO

审核、审批

（制造工艺设备模块或设备项目组）

购置

（制造工艺设备模块、设备管理员）

安装、调试、计量

验收

NO

（制造、研发、财务、管理部）

YES

（制造工艺设备模块、财务部）

建卡编号入账

使用与日常保养

（使用单位操作者）

（使用单位）

保养修理申请

（维修工）

一级保养与修理

是否同意

YES

NO

（维修工）

二级保养与修理

（维修工）

设备大修

（制造工艺设备模块、财务部）

报废

（制造工艺设备模块、财务部）

销账

设备使用的管理程序

使用前事项

制定保养计划

规定安全使用事项

制定操作规程

操作者

培训

使用中事项

按操作顺序启动

启动前安全检查

紧急状况正确处理

注意异常情况发生

使用后事项

做好交接班

对异常现象检查

润滑保养

设备清扫

做好运行记录

原材料验收管理流程

采购计划

反馈

供应商

付款

原料入厂

品保对质量验收

仓储对数量验收

NO

是否合格

YES

原材料入库

通知使用

通知财务

成品出货质检流程图

通知使用

出货送检

通知OQC检验

返工处理

OQC执行检验

NG

NO

是否需QE量产试验

退货

QE测试

是否符合要求

NG

出货

产品生产质量控制流程

用户提出

要货要求

销售支持组织合同评审

接受否

特殊要求

质量控制

系统

研发部提出处理办法

生产部编制生产计划

物流组织

原材料

合格品

出厂

生产制造

质量控制

入库前产品

检验

出厂前

检验

YES

NO

产品入库

NO

生产制程质量检验流程图

生产任务下达

首件取样

再次取样

检验

异常问题处理

数据分析判断

NO

是否合理

异常分析检验

YES

检验报告

继续生产

异常问题处理

抽样检查

NO

是否合理

异常分析检验

YES

正常生产

进料过程检验操作流程

采购材料程序

收料前通知检验

抽样作业检验

是否合格

NO

填写检验异常报告

YES

材料需求研究

是否作特采

YES

财务仓库填写《收料单》

NO

采购模块退货程序

制造品保登录检验结果报告

输入ERP系统

仓储入库

单据分发

进货检验不合格处理程序

进货检验不合格报告

填写审理单交审理员审理

让步接收

拒收

返工返修

YES

NO

复检

入库

退回供方

仓储管理工作的基本流程

供应商送货

清点数量

支付货款

退货

通知质检

销售商

NO

是否合格

财务部

YES

成品出库

发货通知

入库单

物料入库

成品仓库

原材料库存

零配件库

成品入库

加工车间

装配车间

生产废料入库处理管理流程

制造部车间模块

填写生产废料单

制造部工艺模块

核定、审批

财务部物流管理

称重、核算

管理部

是否异常

制造部生管模块配送组

财务部仓库

回收处理程序

入库

转运、分类

包装物及其它废料处理工作流程图

财务部物流管理

包装物及其它废料

供应商回收部分

自处理部分

供应商及时回收

是否有价值

YES

NO

垃圾

有价值部分

生管物流配送

垃圾库

回收废料库房

处理工作程序

企业物资消耗定额构成图

生产物资消耗

无效消耗

有效消耗

工艺性消耗

非工艺性消耗

产品净重部分

物资消耗工艺定额

合理部分

不合理部分

物资消耗

合理定额

应加以克服

避免的消耗

物资消耗定额制定流程

物资消耗分类

分析各种消耗构成

进行理论计算

计算工艺性消耗

计算非工艺性消耗

NO

技术测定

NO

经理鉴定

YES

YES

确定工艺性消耗标准

确定非工艺性消耗标准

制定物资消耗定额

NO

试运行

确认、报批、执行

采购作业流程

物资采购计划

查询供应商记录划

决定订购事项

长期合约

招标

议价比价

牌价采购

径行采购

决定采购方式

渠道选择

发出订购单

通知仓储

进口作业程序

物资请购作业流程

物资需求计划

存量管制作业

填写请购单

请购单位主管审核

NO

YES

询价、比价、议价

长期合约采购

采购作业

YES

NO

NO

经理审核

物控部长

审核

YES