重庆科瑞南海制药虎杖渣成型燃料.docx
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重庆科瑞南海制药虎杖渣成型燃料
重庆科瑞南海制药虎杖渣成型生物燃料
产业化生产可行性研究报告
(设备动力部2009-10)
一、项目提出的背景:
我国是能耗大国,调整能源结构,废弃物资源化、内部成本外部化是企业必然选择。
中央提出建设资源节约型、环境友好型社会,要实现这一目标,国内单位生产总值能源消耗必须控制在较低水平,同时还要兼顾CO2排放带来的环境压力,作为人类传统燃料的木材和煤碳,是一种再生力极弱的能源,或者说是不可逆转的、一次性能源。
当今世界人们饱受大自然被破坏的“回赠”,环境意识逐步提高;能源供需矛盾突出;药品生产业国际竟争日益敫烈;世界各国高度重视环境保护、节能减排、清洁生产工作。
企业发展循环经济,打造特色产业链就成为积极践行科学发展观、走可持续发展道路的应有之义。
随着世界范围的“回归自然”呼声不断升温,以及社会的发展和生活水平的提高,人们对疾病的关注已经由单纯的治疗转到重点关心疾病的预防,在新的医学模式影响下,具备功能性的天然保健食品备受青睐。
公司紧跟药业生产步伐,顺应时代发展,以青蒿生产为主,增加虎杖生产线,为企业的生存、发展、出口增汇、转型升级、应对世界经融危机起到了积极的作用。
随着生产发展,新的问题突出现出来,公司每年产生4700多吨的药渣,这是工业“三废”之一,传统的做法是作为锅炉燃料或直接填埋,可是这又使锅炉粉尘量、CO2排放量剧增、产生渗滤液、CH4和异味。
目前,我国二氧化碳的排放总量仅次于美国而居世界第二位,二氧化硫的排放量居世界第一位。
我国二氧化碳排放量的70%、二氧化硫排放量的90%、氮氧化物排放量的66.7%均来自燃煤。
生物质能源,不但在使用过程中不会大量产生二氧化碳,而且绿色植物在进行光合作用时还要吸收大量二氧化碳,可明显降低空气污染和减少酸雨现象的发生。
发展生物质能源,以生物质燃料替代煤炭,可减少二氧化碳排放,减少碳氢化物、氮氧化物等对大气的污染,将为改善能源结构、提高能源利用效率、减轻环境压力作出巨大的贡献。
传统处理方法与公司的环境保护工作、远景发展规划矛盾。
公司的药渣处置合理化、资源化便成为公司生产、发展规划、环境保护的头等大事。
生物颗粒燃料具有投资小、生产工艺简单、使用方便,是煤、气、油等高价位能源的理想替代产品。
利用致密成型设备,生产颗粒燃料项目既解决了公司的药渣问题,同时提高了公司收入、缓解了能源紧张的局面,符合公司的中远期发展规划、国家产业政策。
具有较好的经济效益、社会效益、环境效益,从而为公司打造了特色产业链、增强了竟争实力,为实现能源可持续发展提供了广阔前景。
二、成品用途及产业链
公司的药渣粉碎后,用专用模具在常温高压下加工成颗粒燃料,大大改善了生物质的质地结构、燃烧性能。
密度大:
每立方米一吨以上,占地少,方便运输和贮存。
可用袋装,农村及城镇居民可像采购大米一样购置存放,清洁卫生,取用方便;易点燃:
只需几分钟便可点燃;热值高:
通过加入不同的煤化剂配方,可以让块煤和颗粒煤的热值达到3500至6000大卡,效果跟煤一样;燃烧时间长:
不同配方生产的块煤或颗粒煤,每公斤燃烧时间可达1~5小时以上;成本低:
每吨成本在80-169.4元之间(配方不同,成本有别);利环保:
经检测,其含硫量为0.16%~0.22%,远低于煤炭1%~3%的含硫量,是一种环保清洁能源。
可广泛应用于:
①所有炉具,适合农村、城镇、单位和家庭,是做饭、取暖、洗浴,与煤相比干净、无污染,可在区内替代燃油与燃气做为小型锅炉的燃料
②是陶工烧制、砖瓦厂、以及冶炼化工的好燃料,工业锅炉和窑炉燃烧,替代燃煤和燃气,解决环境污染问题
③可做为气化发电、火力发电的燃料,解决小火电厂关停问题
④可以解决公司两台蒸汽锅炉的燃料及硅胶房的生产燃料,煤燃烧后的灰烬中,富含钙、镁、磷、钾、钠等元素,是上好的热性速效有机肥。
而且,经过对灰分进行处理,提取的纳米二氧化硅、三氧化铁,在市场上也十分走俏
在使用生物质燃料过程中,产生了一大批的专业燃烧器具,如:
民用生物质炉子、工业生物质锅炉;废弃物的收集及初加工;药品生产行业药渣再利用;同时还可以解决一部分的创业于就业的问题;对解决“三农”问题,提高农民经济收入有促进作用。
三、成型燃料性能及测试
将药渣成型块放入0.8吨立式锅炉中燃烧,通过喷淋式除尘器后,废气由烟囱排出。
经试验:
药渣成型块的密度在0.9-1.1g/c㎡时,其燃烧效果最好,燃烧室内温度达1060℃,燃烧速度比煤快15%以上,正常燃烧状态下,烟囱中无灰尘和烟排出,一次加入药渣成型块5kg可保持4小时以上不熄灭。
烟尘中排放浓度为138mg/㎡,SO2排放浓度仅为75mg/m³,大大低于锅炉大气污染物排放标准(GWPB3-1999)的指标,到达国家环保要求。
药渣成型燃料的热值以药渣的种类不同而不同。
虎杖渣的热值约为标煤的0.7-0.8倍,即1.25吨虎杖渣成型燃料块相当于1吨煤的热值,虎杖渣成型燃料块在配套的下燃式生物质燃烧炉中燃烧,其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍,因此1吨虎杖渣成型燃料的热值利用率与1吨煤的热量利用率相当。
相关参数对比如下:
项目
天燃煤
虎杖渣
发热量
21300~28600kj/kg
14000-17000kj/kg
密度
1.2-2.2t/m³
1.0-1.271.0t/m³
外观
呈黑色颗粒或粉末
呈褐黑色圆柱
灰份
25%
5%
挥发物
10 -40%
65%-82%
水份
10-13%
13-20%
硫含量
0.6-1.5%
0.01-0.07%
热稳定性
好
有二次燃烧
机械强度
大
好
四、技术可行性分析
1、项目设计理念以人为本,工艺的技术合理、成熟,关键技术先进
效果论述:
设备采用平模于压轮间距运行保证了模具寿命,采用气动排料和超负载保护装置为安全生产提供有效保证,采用传感温控技术,动态响应快为主要特征,将大大拓开设备对物料的要求。
在保证产品的质量前提下去掉了出机、风冷、吸湿等一系列繁琐的工艺真正做到以人为本。
2、生产流程和主要技术参数:
(1)药渣粉碎→搅拌→成型
(2)模具出口截面尺寸:
Φ8mm-32mm
(3)成品密度0.8-1.4g/CM2
(4)成品含水量:
≤14%
3、技术性分析
药渣颗粒煤烧锅炉应用效果比较(以2吨锅炉为例)
燃料名称
热值要求
用量
燃料价格1
燃料价格2
燃料成本
备注
天然煤
4500~5000大卡
0.5t/h
660元/t
350元/t
175-330元/h
用煤不一样
颗粒煤
4500~5000大卡
0.52t/h
200元/t
104元/h
费用比较
用药渣块(颗粒)煤节省燃料费大于50
环保指标
有烟,含硫量1%~3%,二氧化碳排放量大
无烟,含硫量0.16%~0.22%,二氧化碳排放量极少
五、市场概况与风险分析
1、市场概况
生物质颗粒在美国市场小包装零售价为170美元/吨,大包装价格约为135美元/吨;在瑞典交货价为150美元/吨,散装的颗粒在阿姆斯特丹的离岸价为80美元/吨,国内木质颗粒在东北地区为人民币650-700元/吨,北京约为500元/吨,农作物秸秆颗粒为400-500元/吨。
国家发改委生物质成型燃料发展规划提出,在2010年前,结合解决农村基本能源需要和改变农村用能方式,开展生物质颗粒燃料应用示范点建设,达到年消耗颗粒燃料500万吨,代替300万吨煤。
政府将在“十一五”期间,投入大量的财力和人力,在全国范围内重点推广生物质能源利用技术。
2、风险评估
生物成型燃料的风险和不确定因素主要有两个方面:
一是国家产业政策,二是原料价格,三是产品质量,四是产品销路。
药渣,成为药品工业发展的重要课题之一,十分符合我国国情,具有广阔的前景。
它既有效缓解了工业用能问题,也解决了老百姓生活用能问题。
2006年1月正式实施《中华人民共和国可再生能源法》。
同年11月12日,财政部、国家发改委、农业部、国家税务总局、国家林业局等五部委联合发布《关于发展生物能源和生物化财税扶持政策的实施意见》。
2007年4月,国家发改委公布了《生物产业发展“十一五”规划》指出:
大力发展生物能源和生物材料,加速生物制造技术在高消耗、高污染工业中的广泛应用,减少对石油、煤炭等不可再生能源的依赖,有利于推进清洁生产,减少污染物排放。
环保节能,是当今世界经济发展的方向和主题,也是公司的发展方向。
近年以来,国际国内能源价格的成倍上涨,给国民经济发展造成了严重的影响,也给老百姓日常生活用能和工业用能带来了沉重的负担;在2008年的两会上,“节能减排”再次成为讨论重点,发展生物质能源成为我国的基本国策。
本项目以清大科农科技(北京)有限公司为科技依托,清大科农科专业致力于新能源、环保、节能技术开发及相关产品的研制、生产、销售与服务一体化的现代化企业。
拥有一大批资深的专家和高素质人才,科研力量雄厚、产品技术实用、经营管理先进、服务体系完备。
近年来,清大科农科更关注于农业,聚焦于三农,在新型农机、农技、农产品开发等方面取得了更为卓越的成就。
清大科农科承诺终身享受技术服务和技术支持,免费享受技术升级;开通了长年技术咨询热线,为客户提供周到的技术服务。
免费提供全套办厂手续,长期享有“清大科农”品牌。
设备质量保证:
上门安装调试,确保开工生产,一年保修,长年维修,厂价供应零配件,有合同作权益及利益保障。
所以本项目不存在技术问题。
随着农村经济的发展,农民收入的增加,商品能源(如煤、液化气、石油气等)已经进入农村家庭,然而在煤、液化气、石油气价格大幅上涨的今天,成本低的新型燃料替代农村呼之欲出,生物燃料也可以进军农村市场;失去燃烧功用的药渣成为废弃物,不存在收购成本,公司有千吨为计的药渣,特别是虎杖渣是直接的原料保障,生产生物燃料是一个投资,三个效益(环保、燃料、成本)。
总之成本低、市场广、销路好。
国家在一定时期内对企业的生产发展会进行扶持,尤其是市、县、区的龙头企业、实施清洁生产的企业,目前公司正进行技改,这一清洁生产举措正符合国家的产业政策;公司的药渣是一种废渣弃物,一旦该技术应用后药渣的价值会大幅度上涨,同时虎杖的种植及开发力度会有所增加,药业原料收购成本在短期会有增加趋势。
六、生物颗粒燃料生产成本分析
药渣成型燃料生产成本有以下6部分组成,(年产3000吨生产线)
成本构成
成本
备注
原材料成本
平均30元/吨
运输距离不同而不同
粉碎成本
电耗
8kw/吨则6.4元/吨
电价0.8元/千瓦
人工
10元/吨
2人平均日工资50元/人
成型成本
电耗
20kw/吨16元/吨
人工
10元/吨
2人平均日工资50元/人
易损价
4元/吨
模具和压轮
设备折旧
3元/吨
按8年折旧
设备折旧
包装费
10元/吨
包装费
煤化剂
50-150/t
取70元
其他费用
10元/吨
其他费用
合计
169.4元/吨
颗粒燃料成本
七、用生物颗粒燃料代替天燃煤可行性分析
目前公司两台蒸汽锅炉和硅胶房用天然煤作燃料,锅炉用煤3600t/a——4200t/a,硅胶房180t/a,规划用煤锅炉用煤7200t/a——8400t/a,硅胶房360t/a,烟尘年产生量为15t,SO275t,Co2.72t、CnHm0.9t、NOx18.16t规划设计量分别为30t,SO2150t,CO25.5t、CnHm2.0t、NOx37.2t,排入大气 会产生强烈的温室效应,SO2 排入大气 会产生酸雨,CO会影响人体的身体健康,周边居民的生产生活,污染物排严重超标,生物颗粒燃料基本无烟,含硫量0.16%~0.22%,二氧化碳排放量极少,固体废物产生量少、可回收。
公司药渣产生量约6000t/a,规划量为9000t/a,其中虎杖渣约3000吨,目前虎杖渣平均产生量为约3t/d,可以生产生物燃料2.4t/d,改用生物燃料后能代替锅炉用煤1.5t/d或硅胶房1.2t/d用煤。
虎杖渣规划产生量9.72t/d,可以生产生物燃料7.78t。
用生物燃料替代公司煤燃料生产成本节约12.96万元/a。
效用明细分析如下表:
用煤节点
用煤量(t/d)
药渣量(t/d)
生物燃料生产量(t/d)
燃煤代替量(t/d)
锅炉房
实际
规划
实际
规划
实际
规划
实际
规划
10
13
3
8.3
2.4
6.64
1.5
4.4
硅胶房
0.5
0.8
1.2
1.6
替代成本及经济可行性分析
煤价格(元)
替代前(元/d)
替代后(元/d)
节约成本(元/d)
备注
实际
规划
实际
规划
实际
规划
锅炉房和硅胶房不同时计算
锅炉房
350元/t
3500
4550
2975
3010
237
744
硅胶房
660元/t
330
528
——
——
240
384
注:
每吨生物燃料生产成本取120元/t,每天节约360元。
八、结论
综上所述,药渣成型设备及燃料在经济效益、社会效益、环境效益是显而易见的,最重要的是它可以打造公司特色产业链发展循环经济、节能降耗实现能源的可持续发展,利国利民。
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