选煤厂设备选型清单.docx
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选煤厂设备选型清单
表2-43设备选型综合表
项目
设备
设备名称
规格型号
入料量
单位处理量
单台处理量
计算面积
计算台数
选择台数
不均衡
系数
(吨/时,m^3/h)
(t/或t/
(t/h)
(m2)
K
筛分设备
等厚筛
ZDS2148
1
块煤分选
大块排矸斜轮
1
大块精煤的直线脱介筛
2ZKX2460
1
大块矸石脱介筛
2ZKX1848
1
块矸石固定筛
1
块精煤固定筛
1
双筒永磁磁选机
2CTXN1021
2
末煤分选
两产品重介旋流器
GDMC
1
精煤弧形筛
B=2300
1
中矸混煤弧形筛
B=2200
1
精煤脱介筛
ZS2570
2
中矸混煤脱介筛
ZKX3075
1
精煤双筒永磁磁选机
2CTXN1021
190
3
精煤离心机
TLL-900
3
洗混煤离心机
TLL-900
1
中矸混煤永磁磁选机
2CTXN1024
1
跳汰机
SKT-10
160
1
跳汰下脱水筛
ZKX1848
1
精煤泥分级旋流器
300*8
1
捞坑
0.4mm分级
1
粗精煤离心机
LLL930
1
浮选
煤泥浓缩机
2
矿浆准备器
直径2.5m
2.5m
1
浮选机
xjm-s12
2
浮选精煤过滤机
GPJ-120
1
浮选入料浓缩机
XGN-15
2
废水浓缩机
XGN-24
1
煤泥压滤机
XZAG2500*1500
3
跳汰下斗子
T3260
1
捞坑斗子
L3260
1
各种桶
锥体d/m
直径D/m
锥高H/m
柱高H1/m
锥角/。
容量/m3
需要容积
精煤泥桶
1
斜轮合介桶
1
旋流器合介桶
1
加压过滤机入料缓冲桶
1
皮带与刮板
带速/m
带宽/m
需要量/t
受煤坑到原煤仓
V=
B=
500
输送量=
155
储煤场到原煤仓
V=
B=
1000
输送量=
620
原煤仓到主厂房
V=
B=
1000
输送量=
620
块精煤进仓
V=
B=
1000
输送量=
515
矸石进仓
V=
B=
1000
输送量=
745
洗混煤进仓
V=
B=
1000
输送量=
745
精煤进仓
V=
B=
1000
输送量=
515
中矸混煤转运
V=
B=
1000
输送量=
745
末精煤配煤刮板
V=
B=
600
输送量=
186
浮精皮带
V=
B=
500
输送量=
155
仓的选择
D/m
H/m
V1/m3
V2/m3
V3/m3
H1/m
H2/m
H3/m
V/m3
Q/t
总高/m
个数
原煤仓
15
3232
3
末精煤仓
15
3232
4
洗混煤仓
15
3592
1
矸石仓
15
3592
1
块精煤
15
3592
2
名称
型号
不均衡系数
参数
数量
原煤分级筛
ZDS1894自同步等厚筛
工作面积/m2
16
2
块精煤脱介筛
2ZKS2460水平双轴直线振动筛
14
2
块中煤脱介筛
2ZKS2460水平双轴直线振动筛
14
2
块矸石脱介筛
2ZKS2460水平双轴直线振动筛
14
1
末精煤脱介筛
2KS3075水平双轴直线振动筛
22
2
末中煤脱介筛
2KS3075水平双轴直线振动筛
22
1
末矸石脱介筛
2KS3075水平双轴直线振动筛
22
1
块精煤磁选机
2CTN1021永磁筒式磁选机
处理能力/m3/h
190-220
2
块中、矸煤磁选机
2CTN1021永磁筒式磁选机
190-220
1
末精煤磁选机
2CTN1021永磁筒式磁选机
190-220
2
末中、矸煤磁选机
2CTN1021永磁筒式磁选机
80-110
1
末精煤离心机
LL-3-9A刮刀卸料离心机
处理能力/t/h
50-100
2
末中煤离心机
LL-3-9A刮刀卸料离心机
50-100
1
主洗斜轮
lZX-2
槽宽B/mm
2000
2
再洗斜轮
双边给料
2000
1
三产品旋流器
3NWX(A)850/600
1
浮选柱
FCSMC-3000浮选柱
处理能力(干)
15-20
3
矿浆预处理器
处理能力
1
加压过滤机
GPS-60
1
末精煤刮板
XGZ500
输送量
200
1
中煤破碎机
2PGC-600*750
处理能力
1
精煤破碎机
2PGC-600*750
处理能力
1
电磁除铁器
DZ5
1
永田沉淀槽
面积/m2
25
尾煤浓缩机
直径/m
45
尾煤压滤机
XMZ500/1500
工作面积/m2
500
4
主要设备选型
设备选型的原则:
(1)所选设备的型号与台数,应与所设计厂型相匹配,尽量采用大型设备,充分估计到机组间的配合与厂房布置的紧凑,便于生产操作。
(2)所选设备的类型应适合原煤特性和产品质量要求。
(3)应优先选用高效率、低能耗、成熟可靠的新产品。
(4)尽可能选用同类型、同系列的设备产品,便于检修和备件的更换。
优先使用具有“兼容性”的系列设备,便于新型设备对老型设备的更换,也便于更新和改扩建。
(5)在设备选用的过程中,贯彻国家当前的技术经济政策,考虑长远计划。
设备招标应考虑性能价格比,切忌一味追求低价格。
不均衡系数的确定
不均衡的系数的选取系数按选煤厂设计规范规定如下:
(1)由矿井直接来煤,从受煤仓到配(原)煤仓的各环节,设备的处理能力不均衡系数取~。
(2)由标准轨距车辆来煤,自受煤坑至配(原)煤仓的各环节,设备不均衡系数应不大于,当采用翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时,配(原)煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时,配(原)煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽的卸车能力相适应。
(3)在配(原)煤仓以后,设备的处理能力不均衡系数,对煤流系统取;对煤泥水系统和重介悬浮液系统,水量取,干煤量取;矸石系统取。
设备选型计算
1、对于筛分机、过滤机、压滤机等设备,利用下面公式进行计算:
n=
(2-19)
Q—入料量,t/h
K---不均衡系数
F’—设备的有效面积,m2
q---单位负荷定额,t/(m2·h)
n---所需要的设备的台数。
2、对于破碎机、重介质旋流器、磁选机、离心机等设备利用下面公式进行计算:
n=
(2-20)
Q—入料量,t/h
K---不均衡系数
Qe---设备的单台处理量,t/h
n---所需要的设备的台数。
3、对于直接浮选的浮选机来说,
n=
(2-21)
Q—干煤量,t/h
K1—水量的不均衡系数;
K2—干煤泥量的不均衡系数;
n---所需要的浮选机的台数。
W---水量,m3/h
δ---煤泥真密度;
Qt---单台浮选机所能通过的矿浆量,m3/h·台
4、对于斜轮分选机来说:
n=
(2-22)
Q—入料量,t/h
K---不均衡系数
B---分选机槽宽,m
q---单位槽宽负荷定额,t/(m2·h)
n---所需要的设备的台数。
5、对于其他设备:
皮带输送机:
首先选定它的带速,计算皮带的倾角,然后根据下面公式计算带宽。
B=
(2-23)
B---带宽,mm
K---物料不均衡系数;
Q—输送量,t/h
α---断面系数
γ--物料容重,t/m3
c---倾角容重
υ---带速,m/s
ξ---速度系数
刮板输送机:
首先根据输送量选择带宽、带长、带速,然后用下面公式进行验算。
B≥(~)d最大(2-24)
B---带宽,mm
d最大---输送物料的最大粒度。
各种泵:
根据要求的输送量和扬程来选定泵的规格和台数。
并且,根据所要输送的物料选择合适类型的泵,注意备用。
对于其他辅助设备的选取,在此不再一一列出。
选型结果列表:
表2-60主厂房皮带输送机选型
K
Q
α
γ,t/m3
ν,m/s
C
ξ
B
选择值
入厂皮带
455
1200
块煤入料
435
2
800
浮选精煤皮带
390
650
块精上仓
435
800
-50精煤上仓
435
2
800
中煤上仓
390
1
600
矸石上仓
390
1
800
表2-61主厂房泵选型
泵
V
v/20min
H
-50稀介桶
>20
4-3C-AH渣浆泵
-50合介桶
>20
64E-AH渣浆泵
块合介桶
>20
4-3C-AH渣浆泵
浮精桶
>10
4-3C-AH渣浆泵
滤液池
>18
100BZ310
地沟(介质)
>8
立杆泵
永田槽
>20
64E-AH渣浆泵
浮选缓冲池
>18
64E-AH渣浆泵
事故放料池
>15
4-3C-AH渣浆泵
表2-62主厂房刮板输送机选型
K
Q
B
入厂刮板
1000
-50煤入料
1000
-50精煤离心机
500
-50中煤离心机
500
表2-63主要设备选型及计算指标表
系统
序号
设备名称及规格型号
入料量Q
入料量V
单位负荷定额
所需总面积
不均衡系数
计算结果
选择结果
备注
吨/时
m3/h
m3/h
单位面积处理量
m2
k1
k2
块煤系统
1.预先筛分
ZD1740单层振动筛
45
3台
2.斜轮分选机
150
1台
3.块矸脱介筛
2ZKB2065振动筛
8
1台
4.块精脱介筛
2ZKS3075振动筛
10
1台
5.稀介桶
φ3600
1台
6.磁选机
2CTXN1030
230
2台
7.合格介质桶
φ3600
1台
末煤系统
1.三产品旋流器
3NZX(A)850/600
120
4台
2精煤弧形筛
3.精煤脱介筛
2ZKS3075振动筛
2
4台
4.中煤弧形筛
5.中煤脱介筛
2ZKB2065振动筛
2
2台
7.矸石弧形筛
8.矸石脱介筛
ZKS3075振动筛
2
2台
9.精煤离心机
TLL-1000刮刀卸料离心机
100
3台
备用
10.中煤离心机
TLL-1000刮刀卸料离心机
100
2台
备用
11.合格介质桶
φ3600
2台
12.稀介桶
φ3600
2台
13.浓缩旋流器
NN(T)X-350×8
480
2组
14.磁选机
2CTXN1030
230
2台
煤泥水系统
1.永田沉淀槽
6m
30
6m
2.水力旋流器
FXJ350-4
240
1组
3.煤泥脱水筛
ZKB2065
4.煤泥离心机
TLL-700刮刀卸料离心机
50
2台
备用
5.浮选入料缓冲池
6.矿浆准备器
XK-1600
300
3台
7.浮选机
XJZ-14
450
3台
8.加压过滤机
2台
9.尾煤浓缩机
NZG-30
30m
10.尾煤压滤机
XMZ750/2000*1500
3台
§3主要工艺设备选型
1.设备选型依据
(1)所选设备的型号和台数,应与设计厂型相匹配,尽量采用大型设备,充分估计到机组间的配合与厂房布置的紧凑,便于生产操作。
(2)所选设备的类型应适合原煤特性与产品质量要求。
(3)应选用高效率、低消耗、成熟可靠的产品。
(4)尽可能选用同类型,同系列的设备产品,便于检修和备件的更换。
优先选用具有“兼容性”的系列设备,便于新型设备对老型设备的更换,也便于更新和改扩建。
(5)在设备选用的过程中,贯彻国家当前的技术经济政策,考虑长远规划。
设备招标应考虑性能价格比,切忌一味追求低价格。
2.不均匀系数
根据《选煤厂设计规范》不均衡系数选取如下:
(1)由矿井直接来煤,从受煤仓至配(原)煤仓的各环节,设备的处理能力不均衡系数取。
(2)由标准轨距车辆来煤,从受煤仓至配(原)煤仓的各环节,设备的处理能力不均衡系数应不大于,当采用翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时,配(原)煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽的卸车能力相适应。
(3)在配(原)煤仓以后,设备的处理能力不均衡系数,对煤流系统取;对煤泥水系统和重介质悬浮液系统,水量取,干煤量取;矸石系统取。
设备选型主要依据设备的单位负荷定额来计算,对于一些没有单位负荷定额资料的设备,则可以根据设备铭牌所提供的处理能力来计算,或者根据经验公式来计算。
筛分设备的选型计算是依据筛分机的单位符合定额计算。
先计算出分级产品所需要的筛分机面积,再根据面积选择筛分机。
计算公式如下:
(20)
式中:
F--所需筛面面积,m2;
Q--入料量,t/h;
k--不均衡系数;
q--单位负荷定额t/(m2·h)。
确定了所需的筛分面积后,可使用下式确定所需的筛分机台数:
式中:
F--所需筛面面积,m2;
n--所需的筛分机台数;
F’--筛分机单台有效面积。
对于原煤的预先筛分作业,不均衡系数k取。
单位负荷定额确定q为45t/(m2·h)。
对于产品脱介作业,由于采用的工艺为不分级入选,则可以根据单机处理能力来选型。
重介质旋流器采用泵给料的三产品旋流器,重介质旋流器采用单台处理能力来计算。
计算公式如下:
(21)
式中:
n--所需的筛分机台数
Q--入料量,t/h;
k--不均衡系数;
Qe--单台设备处理量t/(h·台)。
浮选机的选型计算:
该厂的煤泥水处理作业采用的是直接浮选,在做浮选机选型计算的时候,应该用单台浮选机通过的矿浆量来计算设备的台数。
计算公式如下:
(22)
式中:
n--所需的浮选机台数;
K1--水量的不均衡系数;
K2--干煤泥量的不均衡系数;
W--水量m3/h;
Q--干煤量t/h;
δ--煤泥真密度g/cm3;
Qt--单台浮选机所能通过的矿浆量,m3/h·台。
介质流程采用的筛下一段直接磁选,为了保证磁选效果,采用磁选机为逆流式或半逆流式双滚筒永磁式磁选机。
所需磁选机台数可以按下式计算:
式中:
n--所需的磁选机的台数
Q--入料量,t/h;
k--不均衡系数;
Qe--单台设备处理量t/(h·台)
离心机的选型计算是根据其单台处理能力进行计算的,另为,在选型结束后,应该考虑其备用情况。
其计算公式如下:
式中:
n--所需的离心机台数;
Q--入料量,t/h;
k--不均衡系数;
Qe--单台设备处理量t/(h·台)。
加压过滤机的计算是根据设备铭牌中提供的单台处理量计算的,型号为的加压过滤机的单台处理量为90t/h。
压滤机的选型计算时根据单位面积处理能力进行计算的。
对于箱式压滤机,用处理浮选尾煤时单位面积处理能力为计算公式如下:
式中:
F--所需过滤面积,m2;
Q--入料量,t/h;
k--不均衡系数;
q--单位负荷定额t/(m2·h)。
计算出面积后,再根据面积选择型号。
此厂的水力分级设备采用的是水力旋流器组。
其选型计算采用的是旋流器组的处理能力,一般按矿浆量选择一台合适的水力旋流器组。
其公式即为:
Qe 浮选尾煤的处理是采用耙式浓缩机浓缩后使用压滤机压滤。 耙式浓缩机是根据煤泥沉淀所需的面积来计算的,其计算公式如下: (23) 式中: F--所需沉淀面积,m2; Q--进入设备的干煤泥量,t/h; R1--给料煤泥水液固比; R2--浓缩产品煤泥的液固比; k--煤泥水系统的不均衡系数; Φ--沉淀面积利用系数(取); q--单位面积处理能力,m3/(m2·h)。 以上即为全厂主要设备的计算公式,具体的参数选取及计算结果见下表(表2-34)。 表2-34设备选型表 型号 k 台数 取整 单位负荷定额q 面积/容积 处理能力 Q W,m3/h 备注 ZD1740 2 45 t/(m2*h) 6 270 准备筛分 2PGC-600*750 1 80 破碎 ZKS3660 2 300 脱泥 FXJ300-6 1 550 分级旋流器 弧形筛 45 t/(m2*h) 3 LLL700 1 15 煤泥离心机 3NZX1000/700 2 230 重介旋流器 ZKS2460 1 t/(m2*h) 14 56 矸石脱介 XJS3661 1 t/(m2*h) 21 180 中煤脱介(等厚筛) XJS3661 2 22 180 精煤脱介(等厚筛) WZL-1100 1 100 中煤离心机,一台备用 VC56 1 270 精煤离心机,一台备用 FXJ350 2 100 中煤分级旋流器 弧形筛 1 45 t/(m2*h) 1 考虑到设备投资,可以省去,分级旋流器底流进入中煤脱介筛 LLL700 1 15 FXJ300-8 1 800 精煤分级旋流器 弧形筛 1 45 t/(m2*h) 3 弧形筛 LLL700 1 15 煤泥离心机 2 750 矿浆预处理器 XJM-S16(4室) 2 650 浮选机 1 90 精煤过滤 浓缩机 直径 45 m2/(t*h) 1571 直径为34米 XMZA1050/2000*2000 3 t/m2*h 1050 16 尾煤压滤 表2-34设备选型表(续表) 型号 k 台数 取整 单位负荷定额q 面积/容积 处理能力 Q W,m3/h 备注 2CTXN1007 1 70 矸石磁选机 2CTXN1015 1 150 中煤磁选机 2XCTN1230 2 400 精煤磁选机 2 700 矿浆预处理器 混料桶 中心管直径D1= D2= 1726 V= 50 2个 锥体高h1= D3= 5000 锥体部分V1= 36 柱体高h2= 原煤煤泥桶 D1= 800 D2= 4000 V= 32 1个
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- 选煤 设备 选型 清单