汽机运行存在可能不符现场解读.docx
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汽机运行存在可能不符现场解读
1.1油净化装置投运
1.1.1检查开启油净化装置进油门,推进泵进油门。
1.1.2将主电气隔离开关转到“ON”位置,大约4秒后检查“启动/停止”按钮上的灯开始闪亮。
1.1.3按下“启动/停止”按钮复位。
1.1.4拉上“启动/停止”按钮,检查电动机开始运转,当油液温度低或净油机内部液位很低时需要连续启动几次。
1.1.5检查真空塔内真空度上升,油液开始从进口处吸入真空塔。
如果没有足够的油液进入真空塔,净油机在2min后停机,如果出现这种情况检查进口管道或阀门是否堵塞或是否完全打开,再重新启动净油机。
1.1.6从观察窗检查真空塔内部的油位正常。
1.1.7检查真空塔真空度表,读数在15~22inchesHg之间。
1.1.8检查出口压力应正常,如出口压力达0.5MPa,可能在出口处有阻塞,检查出口管路和出口过滤器是否有阻塞。
1.1.9打开过滤器壳顶部的排气门,空气排尽后关闭。
1.1.10检查操作面板,正常运行状况显示如下:
1.1.10.1启动/停止灯绿灯亮
1.1.10.2报警绿色指示
1.1.10.3加热器黄色或绿色指示
1.1.10.4红色报警灯关
1.1.10.5过滤器状态显示绿色指示
1.1.10.6主页面显示为当前温度和温度设定值(°F)
1.2油净化装置停运
1.2.1关上油净化装置进口门,直到净油机由于低油位停机。
1.2.2按下“启动/停止”按钮,转动主隔离开关到“OFF”位置。
1.2.3油净化装置运行中的检查和维护
1.2.3.1检查系统无漏油、漏气现象。
1.2.3.2检查设备是否在无报警状态下运行,表上的读数在设定的范围之内。
1.2.3.3检查油净化装置油位正常,油位应高于上可视窗底部边缘,低于可视窗的1/2处。
不要在真空泵运行时对真空泵油箱加油,如果油液充满上可视窗顶部边缘,打开排放门放油至正常。
1.2.3.4不允许真空泵在真空泵油箱内无油和过满下运行,以免引起真空泵损坏。
1.2.3.5检查真空泵油箱油质正常,当从可视窗看到油的颜色为棕黑色时,应及时联系检修换油。
1.2.3.6定期(每周)打开聚集器底部的排放门排放油箱底部的积水,当遇到油位上升到真空泵油箱可视窗顶部时应加强放水,放水后,应注意检查油位正常。
1.2.3.7检查真空塔进油观察窗有连续油流。
1.2.3.8检查油泵运转正常,无摩擦,无振动,转向正确。
1.2.3.9如果净油机连续运行,真空泵每运行500h或1个月后应联系检修换油。
1.2.3.10油位低于或高于设计值时,净油机将自动停机,也可能由于高排气压力或过滤器报警而造成净油机停机。
1.2.4正常运行参数:
表11-2:
除氧器正常运行参数
滑压范围
0.15~1.188MPa
最高工作压力
1.19MPa
最高工作温度
368℃
出水温度
≤184.7℃
出水含氧量
≤5μg/L
正常水位
2500~2600mm
除氧器水位H/HH
2750/2800
除氧器水位L/LL
2350/1000(中心线高1900,底部作为0点)
最大出力
2230t/h
额定工况
(保证效率点)
保证出力工况
单泵运行最大出力工况
单泵最小流量
型号
CHTZ4/6
进水温度
℃
178.4
182.5
178.4
进水压力
MPa
1.78
1.85
1.84
进水流量
m3/h
550
633
138
出水流量
m3/h
503
586
138
扬程
m
3128
3264
3480
效率
%
81.5
81.5
30
必需汽蚀余量
m
26
33
-
密封型式
机械密封
转速
r/min
5404
5656
5405
出水压力
MPa
29.04
30.14
32.17
轴功率
kW
5407
6547
4360
抽头压力
MPa
10.08
10.46
-
抽头流量
m3/h
47
47
-
轴振
mm
0.05
重量
kg
15000
旋转方向
顺时针(从电机机向给水泵看)
轴承型式
径向轴承+瓦块式推力轴承
驱动方式
电动机(与给水泵前置泵同轴驱动)
生产厂家
电动给水泵前置泵
项目
单位
运行工况
额定工况
(保证效率点)
保证出力工况
单泵运行最大出力工况
单泵最小流量
型号
CHTZ4/6
进水温度
℃
178.4
182.5
178.4
进水压力
MPa
1.18
1.27
1.18
进水流量
m3/h
550
633
138
最小流量
m3/h
138
扬程
m
69
67
76
效率
%
80.3
83
33
必需汽蚀余量
m
4
4.5
-
密封型式
机械密封
转速
r/min
1480
出水压力
MPa
1.78
1.85
1.84
轴功率
kW
129
139
87
轴振
mm
0.05
重量
kg
1200
旋转方向
顺时针(从电机向前置泵看)
轴承型式
径向轴承+推力球轴承
驱动方式
电动机(与给水泵同轴驱动)
生产厂家
密封油抽真空装置
罗茨泵电机
型号
型号
抽汽能力
功率
极限真空
电压/电流
主泵型号
功率因数
中间级
效率
前级泵
绝缘等级/防护等级
配用功率
转速
生产厂家
转向
水环泵电机
型号
功率
电压/电流
功率因数
效率
绝缘等级/防护等级
转速
转向
其他
系统型式
单流环式油压
密封油量
真空油箱容量
交流密封油泵
交流密封油泵电机
型号
HSG440X2-42
型号
YB3-180L-4
型式
螺杆泵
功率
22
压力
1
电压
380/660
汽蚀余量
2.7
电流
42.4/24.4
流量
40
功率因数
0.86
轴功率
15.9
效率
91.6
转速
1470
接线方式
△Y
旋转方向
绝缘/防护
F/55
生产厂家
黄山工业泵
生产厂家
黄山泵业
直流密封油泵
直流密封油泵电机
型号
型式
HSG440X2-42
型号
Z2-72
压力
1
功率
22
汽蚀余量
2.7
电压
220
流量
40.0
电流
115
轴功率
15.9
绝缘
B
转速
1500
防护
22
旋转方向
生产厂家
安泰富西玛
生产厂家
密封油再循环泵
密封油再循环泵电机
型号
型号
型式
功率
压力
电压
汽蚀余量
电流
流量
功率因数
轴功率
效率
转速
接线方式
旋转方向
绝缘/防护
生产厂家
生产厂家
序号
名称
型式及规范
数量
厂家
产地
1
氢气纯度检测装置
2
氢气湿度仪
3
油水探测报警器
4
漏氢检测装置
5
油氢差压调节阀
·
名义制冷量
运行压力
电压
输入功率
冷却水流量
环境温度
生产厂家
制造厂家
制造厂家
内冷水箱
冷却器
容积
型号
设计温度
管程设计压力
设计压力
管程设计温度
液压试验压力
壳程设计压力
最高工作压力
壳程设计温度
最高允许工作压力
额定冷却水流量
项目
单位
THA
工况
TRL
工况
TMCR
工况
VWO
工况
75%额
定出力
定/滑
50%额
定出力
定/滑
40%额
定出力
定/滑
30%额
定出力
定/滑
高加全
切工况
厂用汽
工况
机组出力
MW
350
350
366.9
381.8
262.5
175.0
140.0
105.0
350
350
汽轮发电机组热耗值
kJ/kWh
7709.8
8052.5
7710.6
7711.5
7815.5
7804.8
8151.1
8086.1
8393.1
8306.7
8742.2
8556.1
7940.7
7514.9
主蒸汽压力
MPa(a)
24.2
24.2
24.2
24.2
24.2
20.0
24.2
13.0
24.2
10.0
24.2
9.0
24.2
24.2
再热蒸汽压力
MPa(a)
3.835
4.005
4.031
4.226
2.836
2.842
1.932
1.921
1.581
1.568
1.225
1.19
3.981
3.934
高压缸排汽压力
MPa(a)
4.214
4.402
4.429
4.644
3.117
3.123
2.123
2.111
1.737
1.723
1.346
1.308
4.374
4.324
主蒸汽温度
℃
566
566
566
566
566
566
566
566
566
566
再热蒸汽温度
℃
566
566
566
566
566
566
566
566
566
566
高压缸排汽温度
℃
313.5
318.1
318.7
323.9
288.2
307.9
270.5
319.5
265.8
328.3
261.4
317.1
320.5
316.3
主蒸汽流量
t/h
1004.42
1060.0
1060.0
1115.0
725.52
725.39
481.77
476.35
389.6
383.6
298.01
287.17
877.66
1043.64
再热蒸汽流量
t/h
847.9
886.83
891.85
935.2
623.49
624.21
421.97
418.6
344.03
340.07
265.46
256.68
861.53
876.97
背压
kPa
6.1
11.8
6.1
6.1
6.1
6.1
6.1
6.1
6.1
6.1
低压缸排汽干度
%
91.16
92.80
91.04
90.95
92.37
92.37
94.53
94.55
95.85
95.88
97.55
97.72
91.17
90.99
低压缸排汽焓
kJ/kg
2353.8
2418.0
2350.9
2348.7
2382.9
2383.1
2435.1
2435.6
2467.0
2467.7
2508.1
2512.1
2354.0
2349.6
低压缸排汽流量
t/h
591.39
614.83
617.08
642.59
452.81
459.47
318.31
325.4
264.3
270.76
208.37
210.52
640.61
558.85
补给水率
%
0
3.0
0
0
0
0
0
0
0
4.791
辅机冷却水温度
℃
最终给水温度
℃
277.7
281.0
281.2
284.7
257.7
258.5
234.6
236.0
223.6
225.1
210.3
210.6
187.2
280.0
项目
单位
THA
工况
TRL
工况
TMCR
工况
VWO
工况
75%额
定出力
定/滑
50%额
定出力
定/滑
40%额
定出力
定/滑
30%额
定出力
定/滑
高加全
切工况
厂用汽
工况
机组出力
MW
350
350
366.9
381.8
262.5
175.0
140.0
105.0
350
350
汽轮发电机组热耗值
kJ/kWh
7709.8
8052.5
7710.6
7711.5
7815.5
7804.8
8151.1
8086.1
8393.1
8306.7
8742.2
8556.1
7940.7
7514.9
主蒸汽压力
MPa(a)
24.2
24.2
24.2
24.2
24.2
20.0
24.2
13.0
24.2
10.0
24.2
9.0
24.2
24.2
再热蒸汽压力
MPa(a)
3.835
4.005
4.031
4.226
2.836
2.842
1.932
1.921
1.581
1.568
1.225
1.19
3.981
3.934
高压缸排汽压力
MPa(a)
4.214
4.402
4.429
4.644
3.117
3.123
2.123
2.111
1.737
1.723
1.346
1.308
4.374
4.324
主蒸汽温度
℃
566
566
566
566
566
566
566
566
566
566
再热蒸汽温度
℃
566
566
566
566
566
566
566
566
566
566
高压缸排汽温度
℃
313.5
318.1
318.7
323.9
288.2
307.9
270.5
319.5
265.8
328.3
261.4
317.1
320.5
316.3
主蒸汽流量
t/h
1004.42
1060.0
1060.0
1115.0
725.52
725.39
481.77
476.35
389.6
383.6
298.01
287.17
877.66
1043.64
再热蒸汽流量
t/h
847.9
886.83
891.85
935.2
623.49
624.21
421.97
418.6
344.03
340.07
265.46
256.68
861.53
876.97
背压
kPa
6.1
11.8
6.1
6.1
6.1
6.1
6.1
6.1
6.1
6.1
低压缸排汽干度
%
91.16
92.80
91.04
90.95
92.37
92.37
94.53
94.55
95.85
95.88
97.55
97.72
91.17
90.99
低压缸排汽焓
kJ/kg
2353.8
2418.0
2350.9
2348.7
2382.9
2383.1
2435.1
2435.6
2467.0
2467.7
2508.1
2512.1
2354.0
2349.6
低压缸排汽流量
t/h
591.39
614.83
617.08
642.59
452.81
459.47
318.31
325.4
264.3
270.76
208.37
210.52
640.61
558.85
补给水率
%
0
3.0
0
0
0
0
0
0
0
4.791
辅机冷却水温度
℃
最终给水温度
℃
277.7
281.0
281.2
284.7
257.7
258.5
234.6
236.0
223.6
225.1
210.3
210.6
187.2
280.0
项目单位数据
型号TGQ10/6-1
型式单缸、单流、冲动式、纯凝汽
运行方式变参数、变功率、变转速
额定功率kW10242
最大连续功率kW14000
额定工况内效率(THA)%84.9
额定进汽压力MPa.a0.977
额定进汽温度℃370.7
额定排汽压力kPa.a7.8
额定排汽温度℃41.05
最高排汽温度℃120
调速范围r/min3000~6000
高压进汽压力MPa.a4.003
高压进汽温度℃312.5
高压进汽流量t/h/
低压进汽压力MPa.a0.977
低压进汽温度℃370.7
低压进汽流量t/h48.52
高、低压汽源切换点~40%主机额定负荷
一阶临界转速r/min2336
与给水泵连接方式叠片式挠性联轴器连接
旋转方向顺时针旋转(从机头向泵看)
1.3小机油系统技术参数
贵州兴义市清水河工业园热电联产动力车间2*350MW超临界机组工程1号机组汽动给水泵组系统调试措施
第2页共11页
项目
每机
台数
名称
型号与型式
制造厂
油量油压转速电动机(防爆)
型号
功
率
电压
m3/hPa(g)r/minkWV
主油泵1YB-E25020.820.251470YB160M-411380
备用泵1YB-E25020.820.251470YB160M-411380
事故备用泵1
YB-E20016.20.251500Z2-527.5
直流
DC220
1.4盘车装置技术参数
名称单位数值
型式离心脱销式
盘车转速r/min97
电动机容量kW11
1.2.5电动机电压VAC380确认给水泵启动允许条件满足,在MEH小机控制面板上按“手动复位”按钮进行小机挂闸,检查“复位”变红。
1.2.6点击“小机挂闸”按钮,点击“启动”按钮并确认,检查主汽门开启,在MEH小机控制面板上按“手动/自动”按钮,点击“自动”并确认。
1.2.7在MEH小机控制面板上点击“目标值”,设定目标转速900r/min,点击“升速率”,设定升速率:
300r/min/min,按“进行”按钮,检查调节汽门开启,注意转速上升。
1.2.8小汽机冲动后升速到900r/min按表17-3的要求停留暖机或升速:
表17-3:
小汽轮机启动暖机时间
启动状态
热态启动
温态启动
冷态启动
极冷态启动
停机时间(h)
<12
<36
<72
外缸温度为0℃
暖机时间(min)
0
15
35
40
1.2.9升速过程中,应严密注意小机TSI各参数及轴承振动变化和排汽温度及油温、冲转时检查电动盘车停运。
1.2.10设定升速率450r/min/min,升速至3000r/min时,检查油泵联锁投入,停一台小机主油泵作备用。
1.2.11确认MEH“小机控制”面板上“投遥控条件”满足,投入小机“锅炉自动”,汇报值长,可以做并入系统的操作。
1.2.12转速达3000r/min后延时600S检查关闭小机本体各疏水门。
1.2.13缓慢提升汽泵转速,将待并泵组转速和出水压力升至与系统运行泵组转速和压力接近,开启待并泵出水门,并泵后调整给水流量适应机组负荷需求。
1.2.14当汽泵进口流量<300t/h时,汽泵最小流量调节阀强制全开到95%,当给水流量>600t/h时,检查电泵最小流量阀应自
凝结水系统、循环水系统、开式水系统保护定值
序号
项目
单位
报警值
备注
1
凝结水泵推力轴承温度高
℃
≥75
≥80跳闸
2
凝结水泵下轴承温度高
℃
≥85
≥90跳闸
3
凝结水泵电机线圈温度高
℃
≥115
≥120跳闸
4
凝结水泵出口母管压力低
MPa
≤1.8
联启备用泵
5
热井补水压力
MPa
≤0.2
6
热井水位高一值
mm
≥760
7
热井水位高二值
mm
≥1120
8
热井水位高三值
mm
≥1600
9
热井水位低一值
mm
≤250
10
热井水位低二值
mm
≤100
11
凝结水泵入口滤网差压
MPa
≥0.04
12
低压缸温度
℃
≥70
13
本体疏水扩容器温度
℃
≥80
14
事故疏水扩容器温度
℃
≥80
15
开式水泵入口母管压力
MPa
≤0.06
闭锁启动开式泵
16
开式水泵出口母管压力
MPa
≤0.25
联启备用泵
17
开式水供水温度
℃
≥33
18
开式水自动滤网差压
MPa
≥0.05
19
循环水泵轴承温度
℃
≥85
95
20
循环水泵出口母管压力
MPa
≤0.14
联启备用泵
21
循环水泵电机线圈温度
℃
≥125
135
主机润滑油、顶轴油、盘车系统保护定值
序号
项目
单位
报警值
备注
1
主油泵入口油压低
MPa
≤0.098
2
主油泵出口油压低
MPa
≤1.75
联启高备密封油泵
3
润滑油压低一值
MPa
≤0.078
报警,联启交流润滑油泵
4
润滑油压低二值
MPa
≤0.07
联启直流润滑油泵
5
润滑油压低三值
MPa
≤0.035
停机
6
润滑油压低
MPa
≤0.03
停盘车
7
顶轴油压低一值
MPa
≤10
报警联启备用泵
8
顶轴油压低二值
MPa
≤7
停盘车
9
主油箱油位高一值
mm
≥1306
10
主油箱油位高二值
mm
≥1386
11
主油箱油位低一值
mm
≤1070
12
主油箱油位低二值
mm
≤807
13
汽机转速
r/min
≤2955
联启高备密封油泵、交流润滑油泵
14
汽机转速
r/min
≤2950
联启直流油泵
15
汽
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