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提升机复习题tWord文档
提升机操作工实操综合复习参考题库
1、立井罐笼提升信号的特殊要求是什么?
(1)开车信号应设有灯光保留信号。
为了增强提升的安全性,立井罐笼混合提升时,应设置表示提人、提物(煤或矸石)、上下设备和材料,以及检修的灯光保留信号,并且各信号间应有闭锁。
(2)井口安全门闭锁装置。
使用罐笼提升的立井,井口安全门必须在提升信号系统内设置闭锁装置,安全门未关闭,发不出开车信号。
(3)摇台闭锁装置。
井口、井底和中间运输巷设置摇台时,必须在提升信号系统内设置闭锁装置,摇台未抬起,发不出开车信号。
(4)井口和井底使用罐座时,应设置罐座信号。
2、叙述提升机的启动与运行
(1)接到开车信号后,松开保险闸。
(2)手动启动时,根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,操作工作闸,操作主令控制器或速度给定旋钮,启动提升机,使提升机均匀加速至规定速度,达到正常运转。
(3)自动启动时,将“手动/自动”选择转换开关置于自动位置,使提升机自动运行。
(4)提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:
①电流表、电压表、油压表或风压表、速度表等各指示仪表指示是否正常。
②深度指示器指示是否正常。
③信号盘的信号变化情况是否正常。
④各运转部位有无异响、异振。
⑤各种保护装置是否正常。
3、立井箕斗提升信号的特殊要求是什么?
(1)井口卸载煤仓及井底装载煤仓,都必须设置煤位信号。
(2)箕斗提升必须同地面生产系统运煤机械密切配合,避免井口卸载煤仓满仓后卡住箕斗而发生事故。
一般在主提升机操作台上设有煤仓底部给煤机运转指示灯,必要时应设置给煤机的停止按钮(但不能启动给煤机)。
(3)箕斗提升皆采用自动装卸载,故开车、停车信号的发送方式,一般应具备既能手动发送又能自动发送的信号装置。
4、提升机启动前应做哪些工作?
(1)依序送上高低压柜、控制柜、操作台电源。
(2)启动辅助设备。
包括:
①液压站或制动油泵。
②冷却水泵或风机。
③润滑油泵。
④启动直流发电机组或给可控硅柜送电(直流提升机)。
⑤做好动力制动直流电源的供电准备(对动力制动系统)。
⑥启动低频机组或给可控硅柜送电(对低频制动系统)。
(3)观察电压表、风压表或油压表、电流表、速度表及系统各种指示信号是否正常。
(4)将主提升机操作台各转换开关置于预定运行方式所需位置。
5、停车时怎样操作?
当上升的提升容器以爬行速度到达井口卸载位置时,立即施闸,即可停车。
施闸可以手动或自动实现。
手动施闸时,应先将电动机操作手柄位(或推)到中间位置,利用制动手柄施闸停车;自动停车后,应将电动机操作手柄放在中间位置,制动手柄放在全制动位置。
6、运行中出现哪些现象之一时,应立即断电采用工作闸进行中途停车?
①电流过大,加速太慢,启动不起来。
②运转部位发出异响。
③情况不明的意外信号。
④过减速点不能正常减速。
⑤其他必须立即停车的不正常现象。
7、斜井串车提升信号的特殊要求是什么?
(1)串车提升的各车场,人车上、下人地点和斜巷每隔一定距离都要设置红灯信号,开车时由主提升机操作工送电,红灯亮时禁止行人。
(2)双道提升的斜井,应设置反映道岔事故状态的信号。
8、提升机启动前应做哪些工作?
(1)依序送上高低压柜、控制柜、操作台电源。
(2)启动辅助设备。
包括:
①液压站或制动油泵。
②冷却水泵或风机。
③润滑油泵。
④启动直流发电机组或给可控硅柜送电(直流提升机)。
⑤做好动力制动直流电源的供电准备(对动力制动系统)。
⑥启动低频机组或给可控硅柜送电(对低频制动系统)。
(3)观察电压表、风压表或油压表、电流表、速度表及系统各种指示信号是否正常。
(4)将主提升机操作台各转换开关置于预定运行方式所需位置。
9、叙述提升机的启动与运行
(1)接到开车信号后,松开保险闸。
(2)手动启动时,根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,操作工作闸,操作主令控制器或速度给定旋钮,启动提升机,使提升机均匀加速至规定速度,达到正常运转。
(3)自动启动时,将“手动/自动”选择转换开关置于自动位置,使提升机自动运行。
(4)提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:
①电流表、电压表、油压表或风压表、速度表等各指示仪表指示是否正常。
②深度指示器指示是否正常。
③信号盘的信号变化情况是否正常。
④各运转部位有无异响、异振。
⑤各种保护装置是否正常。
10、在巡回检查中发现的问题要及时处理,具体的内容是什么?
①主提升机操作工能处理的应立即处理。
②主提升机操作工不能处理的,应及时上报,并通过维修工处理。
③对不能立即产生危害的问题,在汇报单位值班领导后,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况。
④所有发现的问题及其经过,必须认真填人运行日志。
11、提升机操作工应遵守操作守则是什么?
①禁止超负荷运行。
②非紧急情况,运行中不得使用保险闸。
③斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。
④不得擅自调整制动器。
⑤不得随意变更继电器整定值和安全保护装置整定值。
⑥检修后必须试车,并做过卷、松绳保护试验,过卷、松绳等安全保护装置不准或不起作用时,必须立即进行调整。
⑦操作高压电气设备时,应按《煤矿安全规程》的要求,戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作,另一人监护。
⑧进入滚筒工作前,应落下保险闸,切断电源,并在闸把手上挂上“滚筒内有人操作,禁止动车”示警牌。
工作完毕后,摘除示警牌,初次启动应缓慢。
⑨操作滚筒离合时,应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。
⑩停车期间,主提升机操作工离开操作位置时必须做到:
将安全闸把手移至施闸位置;主令控制器把手置于中间“o”位;切断控制回路电源。
12、运行中出现哪些情况之一时,应立即断开高低压电源,使用保险闸进行紧急停车?
工作闸操作失灵。
接到紧急停车信号。
接近正常停车位置,不能正常减速。
其他必须紧急停车的故障。
缠绕式提升机,在运行中出现松绳现象时应及时停车反转,将松出的绳缠紧后停车检查。
停车后应立即上报主管部门,通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填入运行日志。
13、有哪些情形之一时,井底车场的信号不经由井口把钩工转发,把钩工由井底车场直接向主提升机操作工发信号?
①发送紧急停车信号。
②用箕斗提升(不包括带乘人间的箕斗乘人)。
14、提升机运转前的检查内容有哪些?
1)检查各结合面部位螺栓是否松动,销轴有无松旷;
2)检查各润滑部位油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象;
3)检查制动系统工作闸和安全闸是否灵活可靠,间隙、行程及磨损是否符合要求;
4)检查各种安全保护装置动作是否准确可靠;
5)检查各种仪表和灯光、信号是否清晰准确;
6)用罐笼提升,在升降人员前,必须试验过卷开关,如不好使用时不准提升;
7)检查住电动机的温度是否符合规定。
15、开车启动前工作台各操作手柄、开关、在什么位置?
主令控制器手把置“零”位:
LK—l闭合,为安全回路通路作准备;LK一2闭合,为信号回路通路作准备。
工作制动手把置“紧闸”位置:
DZK一1常开触点闭合,为安全回路通路作准备;DZK一1常闭触点断开,工作闸继电器GZJ回路不成通路,使可调闸自整角机和磁放大器断开电源。
16、提升机的正常减速与停车:
(1)根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
具体操作是:
①将主令控制器拉(或推)至“0”位。
②用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速。
③对有动力制动或低频制动的提升机使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。
(2)根据终点信号,及时用工作闸准确停车。
(3)缠绕式提升机,在运行中出现松绳现象时应及时停车反转,将松出的绳缠紧后停车检查。
(4)停车后应立即上报主管部门,通知维修工处理,事后将故障及处理情况
认真填入运行日志。
17、双滚筒缠绕式提升机的对绳操作內容是什么?
(1)对绳前,必须将两钩提升容器卸空,并将活滚筒侧容器放到井底。
(2)每次对绳时,应对活滚筒套注油后再进行对绳。
(3)对绳时,必须先将活滚筒固定好,方可打开离合器。
(4)在合离合器前,应进行对齿,并在齿上加油后,再合离合器。
(5)离合器啮合过紧,退不出或合不进时,可以送电
使死滚筒少许转动后再退(合),不得硬打,以防损坏离合器。
(6)对绳期间,严禁单钩提升或下放。
对绳结束后检查液压系统,各电磁阀和离合器油缸位置应准确,并要进行
空载运行,确认无误时方能正常提升。
18、事故停车时应注意哪些事项?
运行中发生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止动车。
原因查清后,故障未能全部处理完毕,但已能暂时恢复运行,经主管领导批准可以恢复运行,将提升机升降至终点位置,完成本钩提升行程后,再停车继续处理。
钢丝绳遭受卡罐、紧急停车等猛烈拉力时,必须立即停车,待对钢丝绳进行检查无误后,方可恢复运行。
因电源停电停车时,应立即断开总开关,将主令控制器把手置于中间“0”位,工作闸把手置于紧闸位置。
过卷停车时,如发生故障,经与井口信号工联系,维修电工将过卷开关复位后,可反方向开车将提升容器放于停车位置,恢复提升,但应及时向领导汇报,并填入运行日志。
在设备检修及处理事故期间,主提升机操作工应坚守岗位,不得擅自离开提升机房;斜井主提升机操作工须外离处理事故时,至少应留一人坚守操作岗位。
检修需要动车时,须由专人指挥。
19、什么是平移式制动器?
平移式制动器的驱动,采用压气系统,制动器制动时工作制动气缸充气,活塞上升,以A点为支点使杠杆上抬,进行制动。
当气缸放气时安全制动气缸进行制动。
实际上在安全制动时先是工作制动气缸进气,给出第一级制动力,经过一定的时间,安全制动气缸的气压降低而不足以平衡重锤重力时,重锤下降以工作制动气缸为支点给出第二级制动力。
这种制动过程称为二级制动。
20、什么是角移式制动器?
角移式制动器由前制动梁、后制动梁、三角杠杆组成,用拉杆彼此联接,木质或压制石棉塑料的闸瓦固定于制动梁上。
利用拉杆左端的螺母来调节闸瓦与制动轮之间的间隙。
顶丝用来支撑前制动梁,以保证制动轮两侧的松闸间隙相同。
当进行制动时,三角杠杆的右端按逆时针方向转动,带动前制动梁,同时经拉杆带动后制动梁各自绕其轴承转动一个不大的角度,使两个闸瓦压向制动轮产生制动。
21、什么是二级制动?
盘形制动器一般由多副闸组成,实现二级制动很方便,可将闸分为A、B两组,A组先投入制动,产生第一级制动力矩,其数值应保证提升重物时安全制动减速度不大于5m/s2,下放重物时减速度不小于1.5m/s2,提升机在此制动力矩作用下速度下降。
B组在滞后一定时间(提升速度接近0时)再投入,产生二级制动力矩,以保证及时可靠地将提升机闸住。
22、提升机在运转中,滚筒发生异响,其主要原因是什么?
①螺栓松动或螺孔磨大,导致滚筒受力弯曲时发生相对运动。
②滚筒衬木磨损后,衬木加强滚筒的作用减弱,特别是筒壳较薄的滚筒,外壳有的地方甚至被压凹,由于筒壳变形而产生响声。
③滚筒产生开焊或裂纹。
④两半滚筒对口间隙大,产生相对运动。
⑤游动滚筒和衬套固定螺栓松动,造成游动滚筒和衬套之间有相对运动
⑥游动滚筒衬套与主轴之间磨损。
⑦蜗轮蜗杆式离合器有松动。
⑧滚筒筒壳与两端支轮之间间隙大,未完全贴紧。
23、过卷保护的原理是什么?
过卷保护是由过卷开关实现的。
过卷开关的作用是:
当提升容器超过正常停车位置(或出车平台)0.5m时,必须能断开提升机的安全回路,并使保险闸发生作用。
防过卷装置主要是由机械开关或无触点开关组成的。
目前主要采用机械限位开关,并将其成对地安装在井架上距正常卸载位置0.5m处。
其接点串入提升机安全回路。
为了起双重过卷保护作用,在深度指示器上也安装有一对防过卷开关,并超前动作。
当提升机过卷时,提升容器便碰击过卷开关,使安全回路断路,主电动机断电,同时使提升机保险闸发生作用。
提升过卷以全速过卷破坏性为最大,全速过卷就是提升机在减速段没有减速,以等速段的最大速度碰撞过卷开关后,才投入紧急制动。
它会造成断绳、坠毁提升容器、毁坏井筒设施、使井架和箕斗等装载设备受到不同程度的损坏等事故,更为严重的是会造成罐内人员的伤亡。
24、液压站油泵运转正常,当动线圈电流达到最大值时,油压上不去达不到最大值的原因是什么?
①电液调节装置的控制杆中心与喷嘴的中心歪斜造成漏油。
②因长期使用控制杆,挡板平面出现凹痕或喷嘴表面不平,造成控制杆和喷嘴接触不严造成漏油。
③由于溢流阀控制室密封不严造成漏油,或液压站安全制动部分各集油路之间、阀与集油路之间联接螺钉松动造成漏油。
④溢流阀的定压部分失灵,溢流阀的导阀锥面有压痕,关闭不严造成漏油。
⑤定压弹簧疲劳,压不住导阀造成漏油。
⑥定压部分油污阻力大。
⑦节流孔局部被污物堵塞,但未堵死等。
25、特殊吊运时,对提升机速度的规定是什么?
①罐笼升降速度,运送硝化甘油类炸药或电雷管时,不得超过2m/s;运送其他类爆炸材料时,不得超过4m/s。
②吊桶升降速度,不论运送何种爆炸材料,都不得超过lm/s。
司机在启动和停绞车时,应保证罐笼或吊桶不震动。
③吊运特殊大型设备(物品)及长材料时,其运行速度一般不应超过1m/s。
④人工验绳时,其运行速度一般不大于0.3m/s。
⑤检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时,提升容器的速度,一般为0.3~0.5m/s,最大不得超过2m/s。
26、更换新绳、更换提升容器、更换连接装置、剁绳头、吞绳根后,分别必须经过几次以上额定负荷提升的试验?
①更换新绳后,必须经过8次以上的试验。
②更换提升容器、连接装置后,必须经过5次以上的试验。
③剁绳头后,必须经过3次以上的试验。
④吞绳根后,必须经过3次以上的试验。
27、什么是盘形制动器?
盘形制动器安装在支座上,依靠碟形弹簧的作用力把衬板及闸瓦推制动盘,
产生制动力矩。
松闸时将压力油送人工作腔,通过活塞及连接螺栓将闸瓦的衬
板拉回,弹簧被压缩,闸瓦离开制动盘。
调节螺母弹簧制动,液压松闸。
当液
压缸内的油压PA为最小时,制动盘受最大正压力FN的作用,呈全制动状态。
当油压PA升高时,液压油产生的推力F1增大,弹簧力F2将部分被克服,对制
动盘的作用力就减小,从而降低制动力矩。
当工作油压升高,使Fl>F2时,则
完全解除制动FN=0。
在制动状态时,闸瓦压向制动盘的正压力大小,决定于油
缸内工作油的压力大小,当油缸内油压为最小值并接近0时,弹簧力几乎全部
作用在活塞上,此时制动盘的压力最大,呈全抱闸状态;反之,当工作油压为
系统最大油压时,呈全松闸状态.
制动器闸瓦间隙的调整通常是靠调整螺钉来实现的,调整螺钉往里旋,闸瓦间隙变小。
对于老式的盘形制动器来讲,应注意拉紧螺栓上的回复弹簧,不要调得太紧;否则会影响制动力矩。
28、电动机转速低于额定转速的原因是什么?
①电源电压降低,电动机转矩减小。
②转子绕组与滑环、电刷与启动电阻或滑环接触不良。
③转子绕组端部或中性点焊接处接触不良。
④启动电阻未完全切除。
⑤电刷与滑环接触不良。
29、齿轮的损坏形式是什么?
(1)点蚀。
点蚀即在齿面出现麻坑。
(2)齿轮折断。
它分为疲劳折断和冲击折断两种。
前者于齿根应力集中处产生微小裂纹,逐渐扩大,终致折断;后者由于冲击载荷,突然断裂。
(3)磨损。
磨损即齿面磨薄。
开式齿轮比闭式齿轮易于磨损。
(4)塑性变形。
塑性变形即在齿面产生塑性变形,主动齿轮产生凹槽,被动齿轮产生峰脊。
(5)胶合。
胶合即两齿面表层逐渐黏住,较硬的齿面把较软齿面的金属带走。
30、滑动轴承类故障的原因是什么?
滑动轴承在工作中,由于供油量不足,或油的黏度达不到要求时,不能形成足够厚的油膜,轴和轴承合金之间便会直接接触,引起轴承的磨损,同时产生大量的热量,油流不能把它完全带走,轴承温度便会越转越高。
如果不能及时发现,甚至供油中断,当温度升高到合金熔点时,轴承表面局部被熔化,便发生烧瓦事故。
由于油质不清洁,混入硬质杂物,轴瓦间隙过小,会导致运行中,轴承发出很尖的声音,也能引起轴承产生高温。
31、天轮在运行中发生轴断裂的原因是什么?
(1)材质不佳。
(2)疲劳。
(3)多次的重负荷冲击。
32、电动机不能完全启动的原因是什么?
(1)电源断相
(2)电机堵转
(3)回路断相
(4)局部绕组短路
33、金属电阻器常会发生什么故障?
金属电阻在运行中,由于提升机在起动或低速运行中通过的电流很大,产生的热量也较大,如果使用维护不当,常会产生如下故障;
(1)电阻片连接处冒火。
产生冒火的原因是电阻片的接触面有锈或压接不紧,接触电阻大造成的,严重时接触面被烧损。
此时应拆下电阻片对接触面进行磨光,清除烧痕和污迹,装好后再重新上紧螺丝帽。
(2)电阻片发热严重,甚至烧变颜色。
这是由于电阻选配不合理或带电阻低速运行时间过长造成的,操作时应尽量避免带电阻常时间运行。
若确实需要则应调整电阻,进行重新选配。
(3)电阻片断裂。
在安装以前应进行检查,尤其铸铁电阻,在运输途中和装卸过程中受震或摔伤就容易断裂。
在运行中则容易出现断裂故障。
34、钢丝绳打滑故障是什么?
钢丝绳在悬挂前未清洗于净,钢丝绳上仍有油脂(除专用的防锈油除外),会降低摩擦系数,导致多绳摩擦式提升机出现打滑故障。
另外,所用衬垫摩擦系数小,安全制动力矩过大,减速时超过滑动极限,或者因为工作制动力矩过大而导致减速度过大、负荷超过规定值时,多绳摩擦式提升机运行时也会出现打滑故障。
一般在更换新绳之前,要使用加温的柴油清洗干净钢丝绳,并用锯末、棉纱擦拭干净。
在实际操作中,操作工不应制动过猛,安制动应实行二级制动,使制动减速度不超过防滑极限。
摩擦衬垫的材料应选用摩擦系数较高的材料,如聚胺基甲酸乙脂橡胶、聚氯乙烯塑料等。
35、安全回路的作用是什么?
(1)保证提升机在正常、安全状态下启动运行;
(2)防止和避免提升机发生意外事故。
36、电动机电刷和滑环冒火或温度偏高的原因是什么?
①滑环和刷架不洁,聚积的炭粉和油污多。
②炭刷压力不足或过大。
③滑环和刷架被水淋湿或受潮。
④电刷同刷握之间阻力过大,造成电刷接触不良。
⑤电刷研磨不好,与滑环接触面积小。
⑥滑环不平或有烧痕。
37、主提升机房都有哪些记录簿?
1)要害场所登记簿。
2)运行日志及巡回检查记录。
3)事故登记簿。
4)定期检修记录。
5)钢丝绳检查记录。
6)干部上岗记录。
7)保护装置检查试验记录。
38、提升机房防灭火制度內容是什么?
(1)提升机房必须按照规定配齐不同类型的消防器材,并加强管理,定期检查试验。
消防器材使用后应及时补齐。
(2)保持电气设备的完好,发现故障及时处理。
(3)避免设备超负荷运转,要设置温度保护。
(4)保持设备清洁,及时处理油污。
(5)检修人员应及时清理、擦拭设备带有油污的棉纱,在使用易燃清洗剂时,应远离火源。
(6)提升机房内严禁吸烟,严禁使用电炉烧水、煮饭。
(7)室内电缆悬挂整齐。
(8)加强对变压器等发热设备的巡检,掌握设备运行的温升状况,发现温升异常时,及时停机、停电。
(9)制定火灾防范应急措施,制定避灾路线。
39、提升机房的技术资料都是什么?
1)仪表试验、安全保护装置整定试验资料齐全。
2)定期检修记录齐全。
3)技术测定及主要部件探伤资料齐全。
4)有完整的设计、安装资料和易损件图纸。
40、什么是提升系统速度图?
提升速度图是反映在一个运行周期内提升容器运行速度随时间的变化规律图。
通过提升速度图可以了解初加速、主加速、等速、主减速、爬行及抱闸车、
停车休止各阶段的运行时间,提升容器在井筒做上下往返、周期性的变化规律;了解提升系统的内在联系;了解怎样操作才能使提升速度能够在各阶段基本符合设计速度图,实现提升机经济合理、平稳安全运行的目的。
41、提升机房的图纸都是什么?
1)制动系统图。
2)电气原理图。
3)巡回检查图表。
4)提升机总装备图和技术卡片。
42、制动装置的作用是什么?
(1)在提升终了或停机时,闸住提升机的滚筒或摩擦轮,即正常停车。
(2)在减速阶段及下放重物时参与提升机的控制,即工作制动。
(3)当发生事故或紧急情况时,能迅速闸住提升机,即安全制动。
(4)双滚筒提升机在更换提升水平、更换钢丝绳和调绳时,闸住游动滚筒,松开固定滚筒。
43、交接班时七交七不接内容是什么?
①交清当班运转情况,交待不清不接。
②交清设备故障和隐患,交待不清不接。
③交清应处理而未处理问题的原因,交待不清不接。
④交清工具和材料配件的情况,数量不符不接。
⑤交清设备和室内卫生打扫情况,不清洁不接。
⑥交清各种记录填写情况,填写不完整或未填写不接。
⑦交班不交给无合格证者或喝酒和精神不正常的人,非当班主提升机操作工交待情况时不接。
44、提升机电气设备火灾的防范措施有哪些?
(1)保持电气设备的完好;
(2)机房通风良好,避免设备温升过高;
(3)保持电气设备的清洁,电缆吊挂整齐;
(4)机房内不得存放易燃、易爆物品;
(5)按规定配备消防器材,并加强管理。
45、什么情况下必须正司机操作,副司机监护?
(1)升降人员时间内;
(2)运送炸药、雷管等危险物品时;
(3)吊运大型特殊设备和器材时;
(4)检修井筒及提升设备,提升容器顶上有人工作时;
(5)实习司机开车时,正式司机必须在旁监护。
46、过滤式自救器的使用方法?
(1)掀开保护罩。
(2)用拇指掀起红色开启扳手,拉断封印条,扔掉封口带。
(3)去掉上外壳,抓住头带取出滤毒罐,丢掉下外壳。
(4)拉起鼻夹,将口具放入嘴内,使口具片完全含在嘴唇与牙齿之间,牙齿咬住牙垫,紧闭嘴唇。
(5)两手拉开鼻夹,夹在鼻子的两侧,开始用嘴呼吸。
(6)取下矿灯帽,戴好头带,戴上矿灯帽,开始撤出灾区。
47、隔绝式化学氧自救器的使用方法
(1)将专用腰带穿入自救器皮带卡,固定在背部腰间。
(2)使用时先将自救器转到腹前,一手托底,另一手拉开封口
带(用食指扣住开启环,用力把封口带拉开扔掉。
两手紧握自救器的两端,用力在大腿上把外壳磕开,然后把自救器拿到腹前,掰开上下外壳)。
(3)去掉上外罐,手提头带将自救器抽出后将下外罐丢弃。
(4)戴好头带,整理好气囊。
(5)拔掉口具塞,迅速启动氧烛(若氧烛启动失效,应深吸气后通过口具
向药罐呼气以强制生氧)。
(6)将口具放入口中,口具片置于唇齿之间,牙齿咬紧牙垫,用鼻夹垫夹
住鼻子,开始用口呼吸。
(7)均匀呼吸,快速撤离灾区。
48、口对口人工呼吸
口对口(鼻)吹气是效果最好、操作最简单的一种方法。
操作前,先要使伤员仰卧,救护者在其头的一侧,一手托起伤员下颌,并尽量使其头部后仰,另一手将其鼻孔捏住,以免吹气时,从鼻孔漏气;自己深吸一口气,紧对伤员的口将气吹人,促使伤员吸气。
然后,松开捏鼻的手,并用一手压其胸部以帮助伤员呼气。
如此有节律地、均匀地反复进行,每分钟应吹气l4~16次。
注意吹气时切勿过猛、过短,也不宜过长,以占一次呼吸周期的l/3为宜。
当患者有严重的下颌和嘴唇外伤、牙关紧闭、下颌骨折等,难以做到口对口不漏气时,可用口对鼻人工呼吸。
抢救者用一只手放在患者前额上使其头部后仰,用另一只手抬起患者的下颌并使口闭合。
抢救者作深呼吸,用嘴唇包绕封住患者鼻孔,再向鼻孔吹气,然后抢救者口部移开,让患者被动地将气呼出,如此反复。
49、对触电者的急救措施有哪些?
(1)立即切断电源,或使触电者脱离电源
(2)迅速观察伤员
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