技改竣工报告及预验收报告.docx
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技改竣工报告及预验收报告
矿井技改工程竣工验收报告
永龙新兴(登封)煤业有限公司
二0一一年九月十八日
前言
永龙新兴(登封)煤业有限公司是河南煤化集团永煤公司兼并重组的煤矿企业,河南永龙煤业投资公司以51%控股,原矿方(万德投资有限公司和李俊耀先生)以49%参股。
公司位于登封市石道乡苗庄村境内,距登封市25km。
矿井走向长1800m,倾斜宽560m,井田面积为0.8228km2。
永龙新兴(登封)煤业有限公司重组前为郑州新兴煤业有限公司,原矿井是2005年底在省市资源整合政策下,由登封市苗庄新兴煤矿、登封市石道乡丰鑫煤矿整合而成的有限公司,技改设计生产能力为30万吨/年。
2005年11月,原矿井分别委托义马广宇工程设计咨询有限公司和郑州煤炭工业(集团)工程设计有限公司对矿井进行技改初步设计及安全专篇编制工作。
2006年5月30日河南省煤炭工业局对此设计进行了审核,以豫煤规[2006]563号文予以批复。
2007年7月17日河南煤矿安全监察局郑州分局以(郑州安监[2006]122号)文对《郑州新兴煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇》进行批复。
2006年8月17日郑州市煤炭管理局以(郑煤技施[2006]3号)文批准了《郑州新兴煤业有限公司技术改造施工组织设计》,以“郑煤技开[2006]3号”文颁发了开工许可证,2006年8月22日登封市煤炭局以“登煤字[2006]198号”文转发了郑州市煤炭局批复。
在实际技改施工过程中,由于受实际条件限制,原矿井又委托河南工程咨询监理公司对初步设计和安全专篇分别进行了修改。
2007年6月10日郑州市煤炭管理局以“郑煤技审[2007]36号”文批复了修改初步设计。
2008年1月5日河南煤矿安全监察局郑州监察分局以“郑州安监[2008]10号”文批复了《郑州新兴煤业有限公司初步设计安全专篇(修改)说明书》。
矿井2006年9月进行技术改造,设计生产能力为30万吨/年,设计服务年限7.6年。
郑州新兴煤业有限公司委托郑州煤炭工业(集团)工程有限公司,对技改工程进行全面监理。
2008年9月17日河南煤炭建设质量监督中心站郑州市工作组
(1)对矿建、土建、安装三类工程进行了单位工程认证,以(豫煤质监[2008]38号)文件对我公司单项工程质量进行备案。
2008年8月郑州新兴煤业有限公司委托登封市煤炭局救护队和2009年3月河南理工大学煤矿工程技术研究中心对现生产水平进行了矿井瓦斯等级鉴定,后经省煤炭工业局批复鉴定结果为低瓦斯矿井。
技改结束后委托河南华泰矿安技术咨询有限公司对该项目进行了安全验收评价,评价结论为:
该矿安全管理和生产系统、辅助系统各单元的安全技术措施、设施、设备等方面适合矿井安全生产的需要,符合安全专篇的要求,达到规程相关规定,具备验收条件。
2008年5月16日登封市局以“登煤便字[2008]16号”文批准郑州新兴煤业有限公司开始进行联合试运转,在矿井联合试运转期间,郑州新兴煤业有限公司委托有资质的单位对矿井风机、水泵、绞车、空压机等设备进行了鉴定工作和矿井通风阻力测定工作。
2009年8月13日通过河南煤矿安全监察局郑州监察分局组织的安全设施验收(郑州煤监[2009]95号);2009年9月24日通过登封市煤炭局组织的竣工初步验收。
永龙新兴(登封)煤业有限公司组建后,对其原采矿许可证进行了变更,证号为C410000************0006,有效期为2011年8月至2015年1月。
办理了安全生产许可证,证号为(豫)MK安许证字[2010]012227,有效期至2013年3月2日。
永龙新兴(登封)煤业有限公司根据河南煤业化工集团《关于永煤永龙公司新兴煤矿复工(隐患整改)验收的批复》(河南煤业化工〔2011〕867号)、永龙煤业《关于<永龙新兴(登封)煤业有限公司复工方案>的批复》(永龙煤业〔2011〕55号)及《关于永龙新兴煤矿复工(隐患整改)的批复》(永龙煤业〔2011〕58号)、登封市煤炭企业兼并重组工作领导小组办公室《登封市煤炭企业兼并重组工作领导小组办公室关于批准永龙新兴(登封)煤业有限公司进行井下隐患整改和维修的通知》文件精神,于2011年9月9日开始复工(隐患整改),9月25日通过郑州市煤炭管理局和河南煤化集团技改矿井复工验收,河南煤业化工集团以“河南煤业化工〔2011〕980号文”进行了复工批复,并报登封市煤炭企业兼并重组领导小组备案(登煤重组〔2011〕65号)。
第一章矿井设计概况
第一节矿井概况
一、地理位置与交通情况
永龙新兴(登封)煤业有限公司矿区位于河南省郑州市西南约90km,东北距登封市25km,西南距汝州市20km,北距石道乡2.5km。
地理坐标为东经112°51′43″~112°52′53″,北纬34°20′15″~34°20′46″。
地方运煤铁路与矿区紧邻,矿区附近公路相互连接,交通便利。
二、地形地貌
地势南高北低,区内最高海拔470m,最低435m,相对高差35m,为低山丘陵区,冲沟较为发育,有利大气降水排泄。
三、河流
本区地处淮河流域颍河水系,矿区范围内无常年河流,唯雨季有短时积水,雨后即干,对矿井生产无影响。
四、气象
本区属典型的大陆性半干燥气候,年降水量为416.5~1102.9mm。
降水多集中在7、8、9三个月。
年平均气温14.6℃,最低气温-3.3~-18.2℃,最大冻土深度为20cm。
春、夏、秋三季以东北风、东风为主,冬季以西风为主,最大风速可达28~40m/s。
第二节地质特征
本矿区位于颖阳---芦店向斜南翼,区内发育地层主要为寒武系、石炭系、二叠系和第四系,构造简单,无岩浆活动。
一、地层
据钻孔揭露,自老到新发育地层有:
寒武系上统固山组(∈3),石炭系上统本溪组(C3b)和太原组(C3t),二叠系山西组(Plsh)、下石盒子组(P1x)和上石盒子组(P2s),第四系(Q)。
现分述如下:
1、寒武系上统固山组(∈3g)
浅灰、灰黄色白云质灰岩,局部含泥质条带及燧石结核。
区域揭露厚度为213m。
2、本溪组(C3b)
自寒武系顶到太原组底,主要为浅~深灰色铝质泥岩,局部铝质含量较高,鲕状和豆状结构,含黄铁矿结核和团块。
局部地段上部和下部为泥岩或砂质泥岩。
本组厚5.64m。
3、太原组(C3t)
自一1煤底到L9石灰岩(或菱铁质泥岩)顶,由石灰岩、砂岩、砂质泥岩和煤层组成。
本组平均厚45.24m。
根据岩性组合特征,分为下部灰岩段、中部砂泥岩段和上部灰岩段三段:
1下部灰岩段(C3t1)
自一1煤底到L4石灰岩顶,主要由Ll~L4石灰岩和煤层组成,石灰岩中发育燧石团块和黄铁矿结核,含有海百合、腕足类等动物化石或碎屑。
一4、一3、一l煤层发育在各石灰岩之下,均不可采。
②中部砂泥岩段(C3t2)
自L4石灰岩顶到L7石灰岩底,由灰~深灰色中、细粒砂岩、泥岩、砂质泥岩、石灰岩和煤层组成。
下部发育一层灰色厚层状细~中粒砂岩,夹泥质条带和黄铁矿结核(俗称胡氏砂岩),局部相变为泥岩和砂质泥岩。
中部发育L5石灰岩,局部发育L6石灰岩,含煤2层(一5煤局部可采、一6煤不可采)。
上部为深灰色泥岩、砂质泥岩,局部为砂岩和含炭质泥岩。
③上部石灰岩段(C3t3)
自L7石灰岩底到太原组顶,主要由石灰岩、煤层、泥岩和菱铁质泥岩组成。
其中L7、L8石灰岩发育,为深灰色含生物屑泥晶石灰岩,含燧石结核,富含动物化石,为本区主要标志层;一7局部发育,不可采。
4、山西组(P1sh)
自太原组顶至砂锅窑砂岩底,主要由砂岩、砂质泥岩、泥岩、含铝泥岩和煤层组成。
本组平均厚67.54m,根据其岩性组合特征可分为三段:
①二1煤段
自山西组底至大占砂岩底,由深灰色、黑灰色泥岩、砂质泥岩和煤层组成,局部有砂岩。
其中二1煤层全区发育,普遍可采,也是煤矿开采的主要对象。
②大占砂岩段
自大占砂岩底至香炭砂岩底,由深灰色、黑灰色泥岩、砂质泥岩和细~中粒砂岩组成。
大占砂岩为灰~深灰色中~细粒长石石英砂岩,含大量的白云母片、炭屑、泥质团块及菱铁矿晶体和结核,次棱角状~圆状,分选良好,硅质胶结,具水平和微波状层理,局部分叉或尖灭。
③香炭砂岩段
自香炭砂岩底至砂锅窑砂岩底。
下、中部各发育一层灰、深灰色中粒、细粒砂岩(局部为粗粒砂岩。
俗称“香炭砂岩”),含较多的白云母片,具水平及波状层理;上部为浅灰、灰、深灰色泥岩和炭质泥岩,局部含铝质,具紫斑或暗斑,发育菱铁质鲡粒(俗称小紫泥岩)。
5、二叠系下统下石盒子组(Plx)
矿区内早期受风化剥蚀,保存最大厚度160m,由灰色细粒砂岩、深灰色砂质泥岩及紫斑泥岩组成。
砂锅窑砂岩位于木组底部,厚度3.26m,为灰色中粒砂岩,为矿区一主要标志层。
6、第四系(Q)
广布全矿区,主要为粘土、亚砂土、残坡积物及疏松砾石组成,厚O~8m。
二、构造
本矿区位于华北板块南缘、嵩箕构造区,嵩箕断隆小区。
区内地层为单斜构造,地层倾向13~300,倾角32~410。
苗庄正断层(郭F5)位于煤矿北边界部位,倾向330~3450,倾角60~750,落差70m左右。
本区位于登封煤田郭沟~新新勘察区浅部二1煤层露头附近,属嵩箕构造区。
构造复杂程度确定为中等构造。
三、煤层
一)含煤性
本区含煤地层为石炭系上统太原组、二叠系下统山西组和下石盒子组(区内仅残存其中、下部),含煤地层总厚267.42m,其中山西组二煤组和太原组一煤组为本区主要含煤地层。
二)可采煤层
1、二1煤层
赋存于山西组下部的二l煤层为本区开采对象,上距砂锅窑砂岩48.08m,下距太原组石灰岩4.32m。
据钻孔及生产煤巷揭露,煤层煤厚O.50~14.39m,一般厚度5m左右,倾角32~410,偶含夹矸一层,夹矸厚O~0.58m,结构较简单。
二1煤层直接顶板为灰色细粒砂岩。
矿区范围内二1煤层赋存标高为-20~+420m,埋深约为80~500m。
该煤层属于较稳定煤层。
2、一5煤层
赋存于太原组下部的一5煤层为局部可采煤层,上距二1煤层底板29.43m,下距本溪组铝质泥岩顶界9.49m,煤层直接顶、底板均为石灰岩,据钻孔揭露,本区一5煤厚O.64m,结构较简单,煤层层位较稳定。
3、一1煤层
位于太原组底部,层位稳定。
其顶板为太原组下部的L1石灰岩,底板为上石炭统本溪组铝土质泥岩。
煤厚0~0.28m,平均厚0.15m,不可采。
四、煤质
二1煤属低~中灰、特低硫、特低磷、高热值量、高熔灰分贫煤,可作为锅炉用煤和民用煤。
五、水文地质条件
一)主要含水层
1、第四系含水层:
主要发育在冲沟两侧及沟谷低洼地段,发育厚度为0~8m,其中底部发育的砂砾(卵)层为含水层,厚度O~5m,含孔隙潜水,水源主要接受大气降水和地表水补给,富水性较好,但不均一,具明显的季节性动态变化特征。
2、二1煤层顶板含水层
系指二l煤层上60m范围内所含砂岩裂隙含水层组,岩性为细、中粒砂岩,一般发育4~6层,累讨厚度28m。
据《登封煤田详查地质勘探报告》钻孔抽水试验资料,单位涌水量为0.00217~0.0109l/s.m,渗透系数K=0.000721m/d,平均为0.O3m/d,水化学类型为HCO3~Na型,矿化度<1g/l。
在钻孔中该段冲洗液不消耗或消耗很小,说明该段含、富水性差。
该含水层位于二1煤层之上,开采时含水层水会首先充入矿坑,为二l煤层顶板直接充水含水层。
3、二1煤层底板含水层
为C3t上段L7~L9石灰岩组成的含水层组,其中L8较发育,层位稳定,厚7m左右。
灰岩岩溶裂隙不发育,且极不均一,据邻区抽水试验资料,钻孔单位涌水量为0.0024~O.038ll/s.m,渗透系数为0.015~3.72m/d,水质为HCO3~K.Ca型。
表明该含水层富水性弱,导水性也差。
该层厚度较薄,裸露条件差,岩溶裂隙发育程度相对较低,且极不均一,因而其富水性及导水性也极不均一,属含水性弱~中等的岩溶裂隙承压含水层,上距二1煤层平均4.32m,为二1煤层底板直接充水含水层。
二)主要隔水层
1、山西组及石盒子组碎屑岩段隔水层
二1煤层顶板至上部基岩面之间的碎屑岩段,主要由石盒子组地层组成,其残留厚度160m左右,岩性主要为泥岩、砂质泥岩及粉砂岩等组成,有效阻止了裂隙含水层之间的水力联系。
其间夹有5~9层中粗粒砂岩弱含水层,因距二l煤层较远,对二1煤层开采无影响,但因砂岩强度较高,在该段中起到了骨架作用,从而增强了隔水层的抗压强度。
该段层位稳定,裂隙不发育,透水性差,厚度大,岩性组合结构理想,为二1煤层顶板的良好隔水层。
2、二1煤层底板隔水层
为二1煤层底下至C3t上段灰岩顶(L7)之间,由泥岩、砂质泥岩组成,厚度4.32m,裂隙不发育,透水性差,在无构造破坏的情况下,能起到良好的隔水作用。
三)矿床充水因素分析
1、生产矿井水文地质概况:
据调查,本矿所在地区开采二1煤层的矿井涌水量均较小,充水水源主要为顶板淋水,正常涌水量40m3/h,主要原因是该矿开采时间长,地下水疏排条件好。
2、大气降水、地表水及第四系潜水:
本区属大陆型干旱气候区,大气降水多集中于7~9月份,此间矿井涌水量明显增大,一盘较旱季增大3倍,说明大气降水对矿井充水有直接影响。
本区第四系沉积厚度较薄,一般0~8m,多为残积坡积及洪积物,岩性成分复杂,胶结疏松,孔隙大,含持水性差,加之区内地面坡度大,切割强烈,沟坎发育,降水多沿地表大量流失,故该含水层水动态不稳定,含、富水性较弱,对矿井生产影响不大。
3、二1煤层顶板砂岩裂隙承压水:
二1煤层顶板砂岩含水层直接覆盖于煤层之一,开采时含水层水将首先充入矿坑,是矿井充水的主要充水水源,该含水层由中、细粒砂岩组成,岩性致密坚硬,裂隙不发育。
钻孔单位涌水量小于0.1l/s.m,加之含水层埋藏于厚层隔水层之下,故其补给,迳流条件差,富水性弱,对矿井生产影响不大,开采过程中易于疏排,一般不会造成突水事故。
4、二1煤层底板灰岩岩溶裂隙承压水:
该含水层厚度较小,岩溶裂隙不发育,补给条件差,富水性不均,且于开采煤层间有较连续稳定的隔水层相隔,故对二1煤层开采也会产生一定的影响。
四)矿床水文地质类型
综上所述,本矿区水文地质构造条件较简单,矿井充水水源主要为顶板淋水,钻孔单位涌水量为0.0024~O.038ll/s.m,渗透系数为0.015~3.72m/d,其水源补给条件差,但含水层富水性不均,依据煤炭资源地质勘探规范,结合邻边生产矿井情况,将本矿水文地质类型确定为二类一型,即以裂隙水为主的水文地质条件简单的煤矿床类型。
五)矿井涌水量
矿井水以顶板淋水为主,且其涌水量不大,实际正常涌水量30~36m3/h,设计矿井正常涌水量为60m3/h,最大涌水量为120m3/h。
六、工程地质条件
根据本矿及邻近矿井生产资料,二1煤层局部具炭质泥岩(或泥岩)伪顶和伪底。
直接顶/底板以砂质泥岩为主。
一般沿底送巷,岩巷采用坑木支护,正常情况下基本能保证矿井正常生产,偶见冒顶、片帮、掉块及支柱滑沉等不良工程地质现象。
老顶、老底为中细粒砂岩,易于维护和管理。
七、环境地质
一)瓦斯
矿井连续多年瓦斯等级鉴定均为低瓦斯矿井,2009年矿井瓦斯等级鉴定瓦斯相对涌出量为4.06m3/t,绝对瓦斯涌出量2.82m3/min。
二)煤尘及煤的自燃
煤尘的爆炸指数为15.11%,具有爆炸性;煤层的自燃倾向等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。
三)地温
根据《登封市石道乡苗庄新兴煤矿资源储量核查报告》资料,垂深300m以浅地温为19.2~21℃,平均20℃,地温梯度平均值为1.72℃/100m,属地温正常区。
四)地震与环保
根据河南省地震局资料,东南部的长葛、许昌、鄢陵、杞县、兰考以及北部的巩义、郑州等地区曾发生过6~7级地震,本区近期未发生过大的破坏性地震。
仅在明、清时期发生过五次地震,烈度不清。
1974~1975年有过两次二级以上地震,烈度5~6°,震级最大2.8级。
八、井田境界及储量
一)井田境界
根据“采矿许可证”所示:
永龙新兴(登封)煤业有限公司矿区范围由19个拐点坐标圈定(详见表1)。
矿区范围拐点坐标一览表表1
序号
X
Y
1
3802605.96
38395217.27
2
3802662.96
38395461.27
3
3802326.97
38395954.28
4
3802490.97
38395977.28
5
3802090.98
38396997.29
6
3801885.98
38396877.29
7
3801940.97
38396697.29
8
3801680.97
38396614.29
9
3801729.97
38396447.29
10
3801700.97
38396442.29
11
3801703.97
38396414.29
12
3801721.97
38396414.29
13
3801726.97
38396382.29
14
3801749.97
38396382.29
15
3801850.97
38396046.28
16
3801980.97
38396080.28
17
3802068.96
38395839.28
18
3801880.96
3839587.28
19
3802250.96
38395217.27
矿区面积0.8228km2,生产规模30万t/a。
开采二1煤层。
开采标高为+420~-20m。
二)井田储量
根据二00五年十一月河南鸿原矿业咨询有限公司所编制的《河南省登封市郑州新兴煤业有限公司资源储量核查报告》;共查明资源储量810.76万t,已动用231.16万t,保有资源储量579.60万t。
二1煤资源储量计算表(单位:
万t)表2
分类
查明
动用
保有
备注
(111b)
231.16
231.16
0
(121b)
405.77
0
405.77
(122b)
160.54
0
160.54
(333b)
13.29
0
13.29
合计
810.76
231.16
579.60
三)设计损失储量
1、工业广场
根据本井田地质条件,参照邻近矿区实践,矿井地面工业广场及井巷煤柱留设参数如下:
覆盖层移动角φ=45°(本区平均0-8m),基岩层移动角沿走向和下山方向δ=γ=70°,上山方向β=65°-0.6α。
对应副井,按上述移动角计算,工业广场煤柱压煤量43万吨。
对应主井,按上述移动角计算,工业广场煤柱压煤量67.3万吨。
对应风井,按上述移动角计算,工业广场煤柱压煤量50.9万吨。
2、井田边界
煤柱按20m留设,煤柱总量46.1万吨。
3、断层煤柱
煤柱损失量为0.4万吨。
综上所述,煤柱损失量为207.7万吨。
四)设计利用储量
矿区范围内二1煤层保有资源储量为579.60万吨,其中(121b+122)储量为566.31万吨,(333)储量为13.29万吨,所以,矿井设计利用储量576.94万吨。
五)可采储量
矿井设计可采储量=(矿井设计利用储量—各种煤柱损失)×采区回采率。
采区回采率取80%计算,经计算,矿井可采储量295.46万吨(详见矿井设计可采储量汇总表)。
矿井设计可采储量汇总表(单位:
104t)表3
煤层
保有基础储量
设计利用储量
永久煤柱
开采损失
设计可采储量
边界
工广
断层
合计
二1
579.6
576.31
46.1
161.2
0.4
207.7
73.68
295.46
九、矿井设计生产能力及服务年限
一)矿井工作制度
矿井年工作日330d;
每天三班作业,三班出煤,边生产边准备;
每天净提升时间为16h。
二)矿井设计生产能力及服务年限
根据可采储量,结合矿井自身实际条件和河南省煤炭资源整合要求,确定矿井生产能力30万t/a,矿井服务年限为7.6年。
十、井田开拓及采取布置情况
一)井田开拓方案
采用三立井开拓方式,分区开采,主井提煤进风,副井下料、下人、提矸、进风,风井回风。
二)井田布置
1、井筒
主井:
直径4.2m,净断面13.8m2,垂深252m。
副井(利用井筒):
直径3.8m,净断面11.34m2,垂深280m。
风井:
直径为4.2m,净断面为11.3m2,垂深为267m。
东翼总回风巷与风井在+179m水平标高处贯通,西翼总回风在+179m标高处与风井底贯通。
2、采区划分
井田划分为二个采区,即东翼11采区和西翼12采区。
矿井在11采区投产1个回采工作面、1个煤巷掘进工作面。
采区工作面为双翼交替生产,采用走向长壁后退式布置。
回采工作面,走向长度分别为:
365m、430m,倾斜长度均为95m。
3、设计工程量及概算投资
新增井巷总巷长度(包括硐室)2780m(其中:
岩巷1424m,煤巷1356m)。
全员功效:
2.0吨/工
矿井新增总投资:
2890.51万元
新增吨煤投资:
96.35元
设计工程建井工期:
10个月
三)通风方式
矿井通风方式为中央边界式,主、副井进风,风井回风,矿井通风方法为机械抽出式。
十一、井筒
1、主井:
装备4t箕斗,2.5m绞车,双钩提升,担负提煤、进风、排水,安装梯子间,作为矿井一个安全出口。
2、副井:
装备1t罐笼,1.6m的绞车,双钩提升,担负提矸、进风、排水及物料等辅助提升任务。
3、风井:
安装梯子间,作为矿井一个安全出口,担负全矿井回风。
井筒用途、布置、装备及支护方式见井筒特征表。
井筒特征表表4
项目
主井
副井
风井
井口坐标(X,Y)
3802089
3802329
3802179
38396455
38395740
38396077
井口标高(m)
+430
+456.8
+446
落底标高(m)
+205
+176.8
+179
倾角
90°
90°
90°
项目
主井
副井
风井
垂高(m)
252
280
267
支护
材料
砼
砼
砼
厚度
350
300
350
断面(m²)
净
13.8
11.45
13.8
直径(m)
4.2
3.8
4.2
井筒装备
4t双箕斗钢丝绳罐道,梯子间
1t双罐笼、钢丝绳罐道
梯子间
十二、井底车场及硐室
一)井底车场型式
副井井底车场和西翼采区上车场相结合,井底车场型式,为直线通过式车场,因为运输量小,采用渡线道岔,满足运料要求。
主井井底车场和东翼采区上车场相结合,井底车场型式为通过式车场。
因没有机车运输,不设调车线,车场简单。
二)井底车场硐室及位置
主井井底设煤仓、中央水泵房、中央变电所、管子道、水仓等硐室。
1、主井底煤仓型式及容量
主井底煤仓为圆型仓,净断面7.07m²,仓高13m,容量为80t。
煤仓上口位置位于车场水平以上22m处。
2、水仓布置,容量及清理方式
矿井采用二套排水系统,保留副井原有的排水系统,集中抽排12采区涌水。
新作主井排水系统,水仓布置在+200m水平,设置主、副水仓,有效容量为1050m³,可以满足8h的正常涌水量要求。
3、中央水泵与中央变电所
井下主井中央水泵与中央变电所联合布置,水泵房和变电所各长25m。
断面为半园拱,墙高1.8m,净宽3.5m,混凝土砌碹。
井下主井底中央变电所、中央水泵房通道内分别设有向外开的
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