X小区钢筋工程专项方案.docx
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X小区钢筋工程专项方案.docx
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X小区钢筋工程专项方案
X小区二期工程
M栋、K栋住宅楼及商业
钢筋工程施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
工程名称:
X小区二期工程M栋、K栋住宅楼及商业
施工单位:
X建设集团创力建筑公司唐海项目部
目录
一、工程概况
二、施工准备
三、施工方法
四、质量、环境保护、安全控制措施
一、工程概况
1、本工程为X小区二期工程M栋、K栋住宅楼及东南区商业,位于唐海县中心,老一中院内。
桩基础。
建筑层数为:
M栋、K栋住宅楼地下一层,地上十八层;地上部分层高为2.9米,地下室层高为3.75米。
总建筑高度M栋为52.65米;K栋为54.15米。
钢筋混凝土剪力墙结构。
东南区商业为地下一层(地下部分包含地下车库),地上三层,局部四层。
地下室层高3.6米,首层层高4.2米,二层3.6米,三层3.3米,局部四层3.6米。
总建筑高度为:
15.2米。
框架结构。
2、建筑面积:
M栋住宅楼为:
15232.01㎡,占地面积:
783.12㎡、K栋住宅楼为:
8966.27㎡,占地面积为475.82㎡。
东南区商业:
6754.3㎡,占地面积1727.62㎡。
3、结构砼强度等级为:
M栋、K栋住宅楼基础垫层为C15砼;基础为C30砼;主体结构均为C30砼;后施工时为C25;预制构件为C25。
东南区商业为基础垫层为C15砼;基础为C35砼,地下室墙、梁C30;板均为C30;地下室底板及外墙采用防水砼,,主体结构梁、板、柱、楼梯为C30;后施工时为C30,预制构件为C25。
砌体砂浆强度等级为:
M栋、K栋住宅楼±0.00以下墙砌体填充墙为M10水泥砂浆砌MU10烧结页岩砖;±0.00以上墙体填充墙为M5混合砂浆砌MU3.5加气砼砌块。
东南区商业±0.00以下墙砌体填充墙为M10水泥砂浆砌MU10烧结页岩砖;±0.00以上墙体填充墙为M5混合砂浆砌MU3.5轻集料砼砌块。
4、建筑分类为二类;耐火等级为二级(地下室耐火等级为一级);项目等级为二级。
建筑合理使用年限为50年,抗震设防烈度为七度;屋面防水等级为Ⅱ级。
5、建设单位:
唐山裕鑫隆房地产开发有限公司。
6、设计单位:
中国建筑北京设计研究院有限公司。
7、监理单位:
河北天鸿诚业项目管理有限公司。
8、施工单位:
X建设集团创力建筑公司唐海项目部。
本工程钢筋采用ф-HPB235、Ф-HRB400)
,规格分别为:
桩基础与承台连接ф8、ф10、Ф12、Ф20;Ф22、Ф25基础、主体ф6、ф8、Ф8、ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25。
结构的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
设计要求墙、柱钢筋连接采用电渣压力对焊,也可采用其它方式的等强连接方式。
当施工条件允许时,墙、柱竖筋可采用通筋。
当采用滚压直螺纹套筒机械连接时,施工工艺和质量检验应符合国家现行有关标准的规定,接头等级A级。
焊条:
ф-HPB235及Q235钢筋选用E4310~E4313,Ф-HRB400钢筋选用E5011-E5014。
钢筋保护层厚度要求
序号
施工部位
钢筋保护层厚度(mm)
1
基础
基础梁钢筋
50(有垫层)
拄、钢筋
35
2
基础内、外墙
外、内侧
30
柱、梁
40
3
±0.000以上剪力墙
剪力墙:
15梁:
25
4
楼板、楼梯板和其它
15
5
柱
30
6
卫生间顶板
20
7
梁、板、墙中预埋管
30
二、施工准备
1技术准备
⑴结合标准图集认真仔细地看结构与建筑图,查出并记下图纸上可能存在的问题;确定施工方法,编制施工方案。
本工程混凝土结构施工图采用建筑结构施工图平面整体设计方法的国家建筑标准设计图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4)
⑵钢筋抽量与翻样。
⑶对施工班组进行书面技术和安全交底。
⑷根据施工班组实际存在的问题进行业务和安全知识培训并留下记录。
2生产准备
⑴搭设钢筋加工棚(顶棚应能防雨、现场内的加工棚要有防砸措施)。
旁边在夯实平整场地上砌筑数道砖垛堆放钢筋原材和盘条。
⑵施工机械:
钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉调直机、钢筋接头连接机械、钢筋对焊机、电焊机、气焊设备、电渣压力焊等。
⑶制作钢筋保护层砂浆垫块。
⑷备钢筋运输车。
⑸人工钢筋弯曲扳手等。
⑹人火烧丝20#、22#。
三、施工方法
㈠基础底板钢筋工程
1.基础放线
按图纸要求准确地放出整层的轴线、墙柱位置线,并经校核完全闭合为止。
2.基础底板钢筋
⑴基础底板下部钢筋
①绑扎前要对前道工序的工作进行检查,合格后方可进行钢筋绑扎,绑扎时要按图纸要求核对钢筋的规格、数量,画好钢筋间距标志线,并依此进行钢筋摆放。
整个筏板长向下部钢筋下排(短向下部钢筋上排)
②大于Φ16水平筋接头宜采用滚压直螺纹套筒机械连接。
a.参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
b.钢筋应先调直再加工,切口端面要用砂轮锯切成与钢筋轴线垂直端头,严禁用气割和切断机下料。
c.工艺流程:
预接:
钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;
现场连接:
钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
d.钢筋丝头加工:
按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
e.钢筋接头要求:
受力钢筋绑扎连接时,首先要满足搭接长度,并注意搭接部位,三扣绑扎(即在搭接部位的中心和两端用铁丝扎劳)搭接的一级钢筋应注意钢筋弯钩的朝向,板中钢筋的弯钩下铁垂直模板向上,上铁则向下,墙体弯钩水平筋及立筋都应垂直墙面向里,钢筋搭接时应注意搭接方向应一致,保证钢筋间距均匀准确。
绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:
受拉区25%,受压区50%.
f.强度检验:
钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同规格接头,以500个作为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批)进行现场取样试验,试验结果应为符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJI07-96)要求。
⑵主体墙、柱及主筋生根
①设计要求(见结构设计总说明)构造柱、剪力墙及主筋一律伸至承台基础垫层上皮。
绑扎剪力墙、构造柱等需要在基础内进行锚固的纵向钢筋,其锚固长度与搭接长度见03G101-1。
有抗渗要求的外墙,直锚长度要求为600。
竖向钢筋在外侧,水平钢筋在内侧(详图纸细部做法及说明),在绑扎时,外侧钢筋站在内侧绑扎,内侧钢筋站在外侧绑扎,即扎丝尾部在墙体内侧。
②剪力墙柱竖向筋地下室处至五层用Φ14,箍筋为φ10@100;六层以上竖向筋为Φ12,箍筋φ8@100/200;
③剪力墙墙筋配筋多为水平φ12@200,φ10@200、φ8@200(双排),竖向φ14@150φ10@200、φ12@200(双排),拉筋φ6@400。
④剪力墙柱竖向筋的接头小于14的为绑扎连接,≥16为滚压直螺纹连接或电渣压力焊连接。
⑶基础底板上部钢筋
整个筏板长向上部钢筋上排(短向上部钢筋下排)
②为保证上下两层钢筋的间距,在上下两层钢筋中采用构造柱式马凳,间距1.2m,马登见下图。
确保钢筋帮绑扎质量。
放置保护层垫块时要保证牢固。
基础钢筋保护层厚度允许偏差±10mm。
3.楼板钢筋
⑴楼板钢筋配筋规格为φ6、φ8、φ10;Φ12。
⑵现浇楼板底钢筋在边支座处应伸入至梁或剪力墙的远边;在中间支座处搭接着应伸过支座中心线且≥5d;板底于梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵筋之上;板的边支座及中间支座两侧板顶标高不同时,板内上皮钢筋在梁内或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度LaE,上皮钢筋不能在支座处搭接,须在跨中搭接。
⑶双向板短跨方向底钢筋应放在板底下排,长跨方向底钢筋应放在板底上排(短跨方向底钢筋)之上,支座处长跨方向负钢筋应放在板上皮下排(短跨方向负钢筋之下)。
⑷隔墙下如未设梁,板下部附加底筋如未注明均为3Φ14。
⑸现浇钢筋混凝土板中未注明分布钢筋均为ф6@200。
⑹板筋绑前,应按要求画好钢筋间距,遇有梁时板与梁纵筋同向第一根板筋距梁纵筋的间距为板筋间距的1/2。
板的上层铁及负弯矩筋要按要求设置马橙钢筋为φ12,以梅花点@600以保证钢筋的位置准确。
⑺当板上预留圆形孔洞直径d或矩形孔洞宽度b(b为垂直于板短向跨度方向的孔洞尺寸)≤300时,主筋从孔洞边绕过,不断筋。
构造参见04G101-4构造祥图。
结构图未标注其具体位置,要求楼板预留孔洞应与设备及电气专业密切配合施工预留,不得后凿楼板。
⑻当板上预留孔洞尺寸300<d(或b)≤1000时,孔洞每边加强钢筋依实际情况确定,且不少于同方向被切断钢筋面积的一半,并≥2φ12。
构造参见04G101-4构造祥图。
⑼加强筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长,并锚入支座内15d,且应伸入到支座中心线。
单向板非受力方向的洞口加强筋长度为洞口宽外加两侧各40d,且应放置在受力钢筋之上。
⑩设备电气管道穿楼板,为施工方便而设置的后浇板,除按要求做洞边加筋外,洞内板筋不剪断照通,混凝土暂不浇筑,安装管道时按设计切断部分钢筋,然后用高一级强度等级混凝土加微膨胀剂补浇。
图中注明的后浇板,当注明配筋时,钢筋不断;未注明配筋时,均双层双向配置φ10@200钢筋,待设备安装完毕后,再用高一级强度等级的混凝土浇筑,板厚同周围板。
4.剪力墙钢筋
⑴将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2-4根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。
⑵构造暗柱的竖向钢筋接头应隔一根错开,接头位置相邻接头之间距离错开50cm搭接长度,绑扎时先绑扎竖向钢筋再绑扎水平分布筋及箍筋,水平分布筋位于竖向钢筋的外侧相邻水平分布筋接头之间的距离≥50mm,绑丝丝头向内,构造暗柱箍筋末端弯钩部分应错开放置,箍筋加密区箍筋间距间应符合设计及规范要求,箍筋与柱纵筋绑扎牢固紧密,箍筋弯折处圆弧直径不得小于纵向钢筋的直径。
剪力墙应按要求设计拉筋,拉筋应钩住最外侧钢筋末端做135º弯钩,剪力墙及构造暗柱的钢筋在绑扎前要对钢筋的位置进行检查埋置深度不同的剪力墙连接部位,要按要求预留好钢筋,剪力墙钢筋保护层厚度为15mm且分布筋保护层厚度不得小于10mm,保护层厚度允许偏差±3mm。
(3)当剪力墙预留孔洞,洞口各边长度B≤200时,洞边不在设附加筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断;当各边长度200<B≤800时,应在洞口周边配置补强钢筋,构造祥见图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图》(03G101-1P53)。
(4)当墙体洞口尺寸为800<B≤1200时,洞口周边设暗梁祥见03G101-1.
(5)穿地下室外墙管道均须做防水密闭套管,防水套管做法参见《给水排水标准图集》(S3中国建筑标准设计研究所)安装图。
5.梁钢筋
⑴梁纵筋规格有Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22。
箍筋规格有φ8。
所有层梁主次梁交接部位(或主梁作用有集中荷载处),主梁箍筋应贯通布置,凡未在主梁上注明吊筋及附加箍筋者,均在主梁上的次梁位置(或集中荷载处)两侧加4φ10@50(箍筋肢数、直径同主梁原箍筋)。
构造祥见图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图》(03G101-1P63)。
所有层梯柱及梁上生柱处,柱下梁位置均双向设置4φ10@50且加吊筋为2Φ16,未注明吊筋为2Φ16。
⑵框架梁上皮纵向钢筋接头应避开梁端箍筋加密区,且同一截面接头的面积不得大于总钢筋面积的50%,接头宜采用滚压直螺纹连接,接头等级为A级,搭接范围内箍筋间距为100。
悬挑梁不得有接头。
⑶主次梁高度相同时,次梁下部纵筋应置于主梁下部纵向钢筋之上,构造参见结构设计总说明后附的构造祥图。
⑷梁的纵向钢筋需要设置接头时,底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头,上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头。
同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的50%。
⑸当主次梁底面标高相同时应将次梁底筋放在主梁底筋之上,当梁板底面标高相同时,应将板下铁弯入主梁第一排主筋之上,纵向受力钢筋搭接范围内箍筋间距应加密10mm,当相邻洞口间的距离小于墙厚的4倍时边梁的纵筋应边续通过,梁钢筋保护层厚度为25mm,且箍筋保护层厚度不小于15mm,梁保护层厚度允许偏差±5mm。
6.填充墙与主体结构连接钢筋
⑴填充墙与框架柱连接做法祥(03G329-1~9)《建筑物抗震构造祥图》。
⑵填充墙沿墙体高度每隔600mm设2φ6拉筋,拉筋沿全墙贯通,与主体结构的拉接做法祥见标准图集,且沿隔墙高等距加设2条钢筋混凝土腰梁,宽同墙厚,高120,内配4φ10/φ6@200的钢筋。
墙板构造及与主体结构的拉接做法祥见各墙板的相应构造图集。
⑶填充墙(包括女儿墙)在转角处、不同方向交点处及墙长度大于4米时的中部和洞口宽度大于2000两侧须设置钢筋混凝土构造柱。
高度及宽度同墙厚(墙厚小于200时,柱高度为墙厚的2.5倍),纵筋4Φ12,箍筋φ6@200。
构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。
构造柱钢筋绑扎完毕后,应先砌墙,并在构造柱处及墙中留好拉结筋,然后浇筑构造柱混凝土。
屋顶女儿墙每隔不足3米设构造柱,构造柱纵筋4Φ12,箍筋φ6@200,主筋锚入下端框架柱、剪力墙或梁内35d,构造柱截面高度及宽度同墙厚。
⑷填充墙门窗洞口过梁一般采用现场预制,长度伸过门窗洞口两侧各300。
但当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时,过梁应采用现浇,主筋锚入主体结构或伸过洞边20d且应≥250,施工主体结构时,应按相应的过梁钢筋在柱(墙)内预留插筋。
过梁配筋表
洞口宽度b
梁高h
墙厚≤200
200<墙厚≤250
上皮筋
下皮筋
箍筋
上皮筋
下皮筋
箍筋
b≤1000
120
2φ10
2φ10
φ6@200
2φ10
3φ10
φ6@200
1000<b≤2000
200
2φ10
2Φ12
φ6@200
2φ10
3Φ12
φ6@200
2000<b≤3500
350
2φ10
2Φ14
φ6@200
2Φ12
3Φ14
φ8@200
四.质量、环境保护、安全控制措施
㈠质量控制措施
1、钢筋原材进场后,要按规定的要求进行见证取样和复试,每60t为一检验批,合格后方可使用。
2钢筋要分规格整齐码放,并做好标识。
3钢筋存放场地要有排水措施,当发现钢筋有片状及颗粒状锈蚀时,要进行除锈。
4钢筋加工前要对钢筋的规格、数量、下料尺寸进行复核,然后再进行加工。
钢筋加工检验每工作班不得少于3件,钢筋加工顺长度方向允许偏差±10mm,钢筋弯折位置允许偏差±20mm,箍筋内净尺寸±5mm。
5钢筋绑扎要在前道工序完成并合格的基础上进行,对钢筋的规格、数量、使用部位要进行复核检查,对位移的钢筋要进行调整,钢筋接头的位置、搭接长度同一区段钢筋接头面积百分率要符合要求,接头错开距离、钢筋锚固长度、箍筋加密区均应符合设计及规范要求,
6钢筋保护层垫块绑扎牢固、厚度符合设计要求,梁、板类构件钢筋保护层厚度合格率不低于90%。
钢筋安装分项工程完成之后,要进行自检、互检、交接检并做好隐蔽工程检查记录,各工种在施工过程中要相互协调、相互配合做好成品保护工作。
7墙、梁、板等构件开洞要按要求放置附加钢筋。
8浇筑混凝土时要安排专人看筋。
9钢筋安装工程允许偏差:
网眼的长度、宽度:
±10mm;钢筋骨架长度±10mm,宽度±5mm;受力钢筋间距±10mm,排距±5mm;弯起钢筋位移20mm;箍筋间距±20mm;预埋件中心线位置±5mm,标高3mm。
钢筋安装检验:
梁、柱检查10%不少于3件,墙、板检查10%不少于3间。
10为确保结构墙体钢筋保护层的质量、设墙体定位筋Ф16梅花点@600,经检验符合要求,每栋楼设一专人负责钢筋保护层的检查,在合模前,在浇筑混凝土前。
具体检查垫块、架的间距是否符合规定的要求。
㈡环境保护控制措施
1.要防止钢筋加工现场油渍满地污染大地。
需刷油处薄薄一层即可。
2.钢筋加工设备在使用时,要采取降噪措施搭设钢筋棚予以封闭。
加工后的钢筋余料要及时回收、集中堆放,及时处理。
3.钢筋料场不同规格钢筋分类码放,必须进行可追朔性的标识。
加工好的钢筋应标识清楚楼号及使用部位。
4.全体员工要齐心努力减少能源的消耗,想尽一切办法少出钢筋废料。
3安全控制措施
1.钢筋加工设备要派专人进行管理,要有操作规程,使用前要进行检查,如钢筋采用冷拉加工时冷拉现场严禁人员随意穿越。
施工前,要对施工人员进行交底,要备齐安全防护用品,焊工等持证上岗,高空作业时,要有可靠的安全防护措施。
2.钢筋工程施工人员操作必须戴手套,进入施工现场人员必须戴安全帽。
在符合高空作业环境要求操作的施工人员,必须佩戴好(特别要挂好)安全带。
施工人员之间应相互照应,不符合安全操作条件要求的,施工人员有权拒绝操作。
3.钢筋加工场的操作人员应加强安全自我保护意识,严格按钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉调直机、钢筋对焊机等机械设备的操作规程执行。
发现异常立即停机,向领导报告。
要防止钢筋在各种情况下的意外崩断伤人。
机械设备使用后必须拉闸断电。
4.要特别注意塔吊运输钢筋腾空摆动时的安全防护。
挂钩两侧的钢筋必须保持平衡,勒紧。
人员站位周围要有周旋的余地,防止特殊情况被碰撞到死角受到的伤害更大。
绝对禁止易脱落钢筋及其它物升空。
5.教育员工施工时集中精力站稳拿住钢筋,防止钢筋在高处坠落伤人。
要保证施工操作架子符合安全要求。
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