2PCB板插接件 过程确认报告 PVPCBA02 A0.docx
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2PCB板插接件过程确认报告PVPCBA02A0
过程确认报告
PCBA插接件
报告编号
PV-PCBA-02
版本号
A0
起草人
赵涛涛
起草日期
2018年11月16日
审核人
李韶华
审核日期
2018年11月16日
核准人
段旭东
核准日期
2018年11月16日
确认项目
结论
页码范围
1、电烙铁调温确认记录
OK
3
2、焊锡线确认记录
OK
4
3、人员操作资格确认表
OK
5
4、焊接初始工艺参数确认记录
OK
6
5、工艺参数确认总结记录
OK
7
6、焊接焊点质量确认记录
OK
8
7、最终确认报告
OK
9
8、附:
确认过程记录
OK
10-11
电烙铁调温确认记录
1、确认目的:
确认电烙调温功能正常,焊接正常;
二、确认要求:
1、符合设备设计技术指标的要求。
2、良好的导电性、足够的机械强度和光洁整齐的外观。
三、确认依据:
PCBA插接件焊接温度确认方案。
四、确认(操作)人员姓名:
生产部:
赵涛涛。
5、确认项目:
确认结论
1、电烙铁和烙铁支架是否完好●合格○不合格
2、温度调节旋钮是否正常●合格○不合格
3、电烙铁温度调节是否正常●合格○不合格
6、确认方法:
采用目视与手动操作检测进行确认
7、相关文档:
设备说明书,后焊作业指导书。
八、确认结论:
●合格○不合格确认人:
日期:
焊锡线确认记录
一、确认目的:
确认样品材料是否与BOM一致,是否满足试制条件要求。
二、确认要求:
按设备的要求;
三、确认依据:
本公司《PCBA插接件焊接温度确认方案》。
四、规格:
符合ROSHPbfreeSolderWire直径为0.8mm的松香芯无铅焊锡丝
Sn99.3%,Cu0.7%;Flux2.2%
五、确认人员姓名:
赵涛涛
六、确认项目:
确认记录确认记录保留部门
1、原材料物性表●合格○不合格文控中心
2、来料检验记录●合格○不合格文控中心
3、材料厂商资料●合格○不合格文控中心
七、确认方法:
核实原材料相关资料;
来料检验记录核查
八、相关文档:
1、原材料相关资料
2、来料过程检验规程
九、不合格描述:
无
十、确认结论:
●合格○不合格确认人:
日期:
十一、审核结论:
●合格○不合格审核人:
日期:
人员操作资格确认表
一、确认目的:
确认操作人员,检验人员具备相应的资格,了解设备操作要求及检验要求,具备正确
从事确认活动的能力。
二、确认要求:
1、设备操作人员上岗前应经过培训,具有独立操作设备能力。
2、产品检验人员应具备基本的检验知识,了解焊点检验的相应要求及焊点常见缺陷
及成因。
三、确认依据:
公司程序及文件:
《人力资源与培训控制程序》
《基础设施和工作环境控制程序》
《PCBA插接件焊接温度确认方案》
四、确认(操作)人员姓名:
确认焊锡操作工人4人,均具备培训考试合格,持证上岗。
确认人:
李韶华
五、成员部门:
生产部
6、确认内容:
1、焊台主机及烙铁温度调试基本常识●合格○不合格
2、产品检验常识●合格○不合格
七、确认方法:
检查培训记录
八、相关文档:
1、培训记录
2、操作上岗证
(见各上岗证)
九、不合格描述:
无
十、确认结论:
●合格○不合格确认人.:
日期:
十一、审核结论:
●合格○不合格审核人:
日期:
焊接初始工艺参数确认记录
一、确认目的:
根据焊点外观和测试性能,品质要求以及经验要素,初步预定焊接初始工艺参数如下表
二、设备编号:
焊台编号:
9#、10#、11#、12#
三、确认的依据:
产品名称:
PCBA
四、物性表:
原材料规格:
FXD936恒温防静电焊台调温烙铁
原材料规格:
松香芯无铅焊锡丝
序号
项目
参数
一组
二组
三组
四组
1
设定烙铁温度℃
335
350
365
380
填写人:
审核:
日期:
工艺参数确认总结记录
确认日期
2018-11-13
确认主导部门
生产部
确认依据
1、产品检验规范
确认目的
1、证明PCBA插接件焊接质量有特定的参数条件下生产的产品符合客户的使用要求
2、证明PCBA插接件焊接质量有特定的参数条件下能够稳定连续地供应符合要求的产品
确认项目
IQ
设备的相关资料确认
赵涛涛
电烙铁调温确认
李韶华
焊锡线确认
李韶华
操作人员资格确认
李韶华
OQ
电烙铁温度确认
赵涛涛
PQ
焊接生产质量确定
李韶华
确认评价与建议
张娜娜、赵涛涛
再确认周期
赵涛涛
确认方案
见焊接生产确认方案
预定工艺
参数
最终确认的工艺
烙铁头温度
350℃-380℃
最终确认的工艺
烙铁头温度
350℃-380℃
工艺说明
通电,电烙铁温度调试,清洗烙铁头,操作
填写人:
审核:
日期:
焊接焊点质量确认记录
一、确认目的:
1、证明在最终参数条件与正常操作条件下,焊接生产过程将连续产出可接受产品
2、产品合格率≥99%
二、确认要求:
设备焊接确认后,由生产操作人员在正常的生产条件下,至少连续操作3天,每批次PCBA产品每1小时抽样一次,每次将从中抽取5个产品,合计25件,每件产品有6个焊点,合计焊点150个。
进行外观检查和焊点质量通电测试并记录检查结果。
三、确认依据:
品质抽样检验计划
四、烙铁编号:
9#、10#、11#、12#
产品名称:
PCBA
原材料规格:
FXD936恒温防静电焊台调温烙铁
原材料规格:
直径为0.8mm的松香芯无铅焊锡丝
五、确认(操作)人员:
确认人:
张娜娜
六、确认项目:
确认记录
1、焊接生产工艺最终参数(如附表)
七、确认方法:
1、操作人员按照焊接操作规程正常操作,检测产出产品的质量是否符合产品外观检验和焊点合格率的预定要求
八、相关文档:
1、作业指导书
2、产品检验规范
3、设备操作规程
九、不合格描述:
无
十、确认结论:
●合格○不合格确认人:
日期:
十一、审核结论:
●合格○不合格审核人:
日期:
PCBA插接件
过程确认最终报告
确认小组成员已评审了PCBA插接件焊接温度过程确认方案所有要求,确认报告的IQ、OQ和PQ报告,并将这些报告与参考资料的要求进行了比较。
所有要求均符合,确认过程有效,该过程确认完成。
PCBA插接件过程确认报告附录1:
确认过程记录
试验组1:
烙铁编号:
9#
烙铁名称:
FXD936恒温防静电焊台调温烙铁
产品名称:
PCBA
原材料规格:
直径为0.8mm的松香芯无铅焊锡丝
设定参数:
335℃
所得焊点合格率为94%,不达标。
计算过程:
此试验使用主板,数量为25PCS,每件产品有个6焊点,共有焊点150个,以检查焊点外观和通电检测为检测方式,检测合格的焊点有141个。
试验组2:
烙铁编号:
10#
烙铁名称:
FXD936恒温防静电焊台调温烙铁
产品名称:
PCBA
原材料规格:
直径为0.8mm的松香芯无铅焊锡丝
设定参数:
350℃
所得焊点合格率为99.3%,达标。
计算过程:
此试验使用主板,数量为25PCS,每件产品有个6焊点,共有焊点150个,以检查焊点外观和通电检测为检测方式,检测合格的焊点有149个。
试验组3:
烙铁编号:
11#
烙铁名称:
FXD936恒温防静电焊台调温烙铁
产品名称:
PCBA
原材料规格:
直径为0.8mm的松香芯无铅焊锡丝
设定参数:
365℃
所得焊点合格率为100%,达标。
计算过程:
此试验使用主板,数量为25PCS,每件产品有个6焊点,共有焊点150个,以检查焊点外观和通电检测为检测方式,检测合格的焊点有150个。
试验组4:
烙铁编号:
12#
烙铁名称:
FXD936恒温防静电焊台调温烙铁
产品名称:
PCBA
原材料规格:
直径为0.8mm的松香芯无铅焊锡丝
设定参数:
320℃
所得焊点合格率为99.3%,达标。
计算过程:
此试验使用主板,数量为25PCS,每件产品有个6焊点,共有焊点150个,以检查焊点外观和通电检测为检测方式,检测合格的焊点有149个。
附录2:
长期过程能力记录
1.依确认得出的工艺参数,得出的合格率为最高,且易于操作,连续三天生产过程,结果记录均合格。
结论:
试生产的三批产品,通过抽样检测得出合格率都为99%以上,并确认生产过程受控,过程人小组确认的工艺参数可以接受!
本次确认完成。
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- 2PCB板插接件 过程确认报告 PVPCBA02 A0 PCB 插接 过程 确认 报告