000001小区市政施工组织设计.docx
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000001小区市政施工组织设计
六、施工组织设计
第一章施工方案
第一节施工组织总体设想
一、现场施工组织机构的设立
我公司对本工程十分重视,将委派具有丰富施工管理经验的某同志担任本工程的项目经理,同时抽调具有同类工程施工经验的工程技术人员组成项目管理班子,作业层集中我公司技术过硬、作风顽强的技术骨干,组织专业化作业队进行施工。
二、工作目标
公司将科学地组织每道工序的实施,采用先进的工艺,推广应用科技成果,以有力的技术手段,促进施工顺利进行,严格履行合约,确保实现如下目标:
1、质量目标:
严格按照施工图纸和施工质量验收规范要求组织施工,一次交验合格率100%,整个项目工程质量符合国家有关施工质量验收标准,达到合格级。
2、工期目标
加强工程施工的三级动态管理,确立本工程“施工工期360个日历天,全面完成合同条款内的各项工作”的施工总进度控制计划的工期目标管理,计划开工日期为2017年9月18日,竣工日期为2018年9月13日。
3、安全文明施工管理目标
全面贯彻落实公司的各项规章制度要求,确立本工程“杜绝死亡事故及重伤事故”、“施工现场安全防护达标率100%,综合优良率≥50%”、“实现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”的安全目标管理。
三、施工部署
在施工部署上以道路分部工程的施工进度计划为主线,其余各分部工程必须与其紧密配合,除遵循“先深后浅”,“先关键线路后非关键线路”的一般施工原则,还应根据现场实际情况灵活变通,打破常规,采用最实际、合理的施工方法。
在施工过程中从全局统筹安排,注重整体效果,理清施工步骤。
施工中以施工程序为主线,分阶段、突重点、明确控制目标。
就此本拟建工程施工分三个阶段进行,各阶段划分和控制的重点如下:
施工准备阶段:
调配人、材、物等施工力量进场;进行施工平面布置;图纸会审;开展技术、质量、安全交底工作。
施工阶段:
路基施工时重点完成土方开挖、雨污水主管铺设;路面基层施工时以砂垫层和水泥稳定砂砾的铺筑为主,中间穿插雨污水支管及强弱电管线的铺设,后进行平侧石铺设;路面施工时主要进行场人行道块料铺设、花岗岩铺装。
清理交验阶段:
应做好场地的清理、工程成品保护和周边环境创建工作。
四、编制依据
本工程施工的相关技术规范及验收标准。
1、《城市道路设计规范》GJJ37-2016
2、《城市道路和建筑无障碍设计规范》JGJ50-2001
3、《室外排水设计规范》GB50014-2006
4、《给水排水管道工程结构设计规范》GB50332-2002
5、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
7、《给排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)
8、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2016)
9、其他有关的国家及地方强制性规范
第二节各分部分项工程施工方案
一、道路工程施工方案
(一)1、测量工作
进场后我方将根据道路线形与周边固定建筑的相对尺寸进行定位,并在线外设桩点加以控制。
同时沿中线作高程测量,复核地面标高及原有水准基点标高,在道路两侧设置临时水准点,以便正常施工时使用。
2、找平与验收:
水泥稳定砂砾最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打。
3、雨期施工:
基槽回填应连续进行,尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。
雨天施工时,应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软土除去,并重新补填新土夯实,受浸湿的土应在晾干后,再夯打密实。
夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。
4、原土夯实后应及时进行砂垫层垫层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。
5、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成积水泡槽。
6、路基应稳定、密实、均质,为路面结构提供均匀的支承。
对软基、高填方、填挖方交界等处的路基段,应进行连续沉降观测,并采取切实有效的措施保证路基的稳定性。
7、垫层、基层除应符合《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40-2011)和《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)的规定外,尚应符合下列技术要求:
(上)基层纵、横坡一般可与面层一致,但横坡可略大0.15%~0.20%,并不得小于路面横坡。
硬路肩厚度薄于面板时,应设排水基层或排水盲沟。
侧石和软路肩底部应有渗透排水措施。
面层铺筑前,宜至少提供足够机械连续施工10d以上的合格基层。
(二)模板安装
1、模板技术要求
道路混凝土路面板施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板,不应使用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。
模板的精确度应符合表8.2的规定。
钢模板的高度应为面板设计厚度,模板长度宜为3~5m。
需设置拉杆时,模板应设拉杆插入孔。
每米模板应设置1处支撑固定装置)。
模板平整度用垫木楔方法调整。
表8.2模板(加工矫正)允许偏差
施工方式
高度偏差(mm)
局部变形(mm)
垂直边夹角(°)
顶面平整度(mm)
侧面平整度(mm)
纵向变形(mm)
三辊轴机组
±1
±2
90±2
±1
±2
±2
轨道摊铺机
±1
±2
90±1
±1
±2
±1
小型机具
±2
±3
90±3
±2
±3
±3
2、模板安装
支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样,每20m应设中心桩;每100m宜布设临时水准点;核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。
测量放样的质量要求和允许偏差应符合相应规范的规定。
纵横曲线路段应采用短模板,每块模板中点应安装在曲线切点上。
轨道摊铺应采用长度为3m的专用钢制轨模,轨模底面宽度宜为高度的80%轨道用螺栓、垫片固定在模板支座上,模板应使用钢钎与基层固定。
轨道顶面应高于模板20~40mm,轨道中心至模板内侧边平距离宜为125mm。
模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。
模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。
严禁在基层上挖槽,嵌入安装模板。
模板安装检验合格后,与混凝土拌合物接触的表面应涂脱模剂或隔离剂;接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。
3、模板安装完毕,应经过测量人员使用与设计板厚相同的测板作全断面检验,其安装精确度应符合表8.3的规定。
表8.3模板安装精确度要求
施工方式
检测项目
三辊轴机组
轨道摊铺机
小型机具
平面偏位(mm),≤
10
5
15
摊铺宽度偏差(mm),≤
10
5
15
面板厚度(mm),≥
代表值
-3
-3
-4
极值
-8
-8
-9
纵断高程偏差(mm)
±5
±5
±10
横坡偏差(%)
±0.10
±0.10
±0.20
相邻板高差(mm),≤
1
1
2
顶面接茬3m尺平整度(mm),≤
1.5
1
2
模板接缝宽度(mm),≤
3
2
3
侧向垂直度(mm),≤
3
2
4
纵向顺直度(mm),≤
3
2
4
4、模板拆除及矫正
当混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可拆模。
当缺乏强度实测数据时,边侧模板的允许最早拆模时间宜符合表8.4的规定。
达不到要求,不能拆除端模时,可空出一块面板,重新起头摊铺,空出的面板待两端均可拆模后再补做。
表8.4混凝土路面板的允许最早拆模时间(h)
昼夜平均气温(℃)
-5
0
5
10
15
20
25
≥30
硅酸盐水泥、R型水泥
240
120
60
36
34
28
24
18
道路、普通硅酸盐水泥
360
168
72
48
36
30
24
18
矿渣硅酸盐水泥
—
—
120
60
50
45
36
24
注:
允许最早拆侧模时间从混凝土面板精整成形后开始计算。
拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土,也不得造成传力杆和拉杆松动或变形。
模板拆卸宜使用专用拔楔工具,严禁使用大锤强击拆卸模板。
拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净,并矫正变形或局部损坏,矫正精度应符合表8.2的要求。
(三)小区道路混凝土施工方案
小区道路为C30混凝土面层,砼的浇筑和振捣,是保证安全和砼工程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平。
混凝土纵向长约20米左右或与不同构筑物衔接时须做涨缝。
对于现浇砼工程施工,根据本工程的结构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,根据现有设备条件,严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的要求进行施工。
以确保砼工程质量。
1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进行施工。
2、检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾,周围材料是否清除干净。
模板是否浇水湿润,有无积水等。
3、检查完毕后,做好隐蔽工程纪录。
4、浇捣砼时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。
5、铺筑作业技术要求:
应有专人指挥车辆均匀卸料。
布料应与摊铺速度相适应,不适应时应配备适当的布料机械。
坍落度为10~40mm的拌合物,松铺系数为1.12~1.25。
坍落度大时取低值,坍落度小时取高值。
超高路段,横坡高侧取高值,横坡底侧取低值。
混凝土拌合物布料长度大于10m时,可开始振捣作业。
密排振捣棒组间歇插入振实时,每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍,并不得大于500mm,振捣时间宜为15~30s。
排式振捣机连续拖行振实时,作业速度宜控制在4m/min以内。
具体作业速度视振实效果,可由如下公式计算。
V=1.5R/t
式中:
V—排式振捣机作业速度(m/s);
t—振捣密实所需的时间(s),一般为15~30s;
R—振捣棒的有效作用半径(m)。
梁式振捣机应匀速缓慢、连续不断地振捣行进。
其作业速度以拌合物表面不露粗集料,液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
二、安砌侧(平、缘)石工程施工方案
、施工工艺流程
侧、平石施工工艺流程:
施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。
、施工方案
1、材料要求:
1)花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合规范要求。
2)侧、平石材质为花岗岩,所有侧、平石内侧倒角,倒角大小应一致。
3)所有侧、平石颜色应一致,并应六面加工,平整光滑。
2、测量放线:
根据设计核对道路中心线无误后,放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩,曲线部位边桩应加密,保证曲线圆弧尺寸。
3、刨槽
使用挖掘机刨槽,刨槽结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,然后100毫米厚300毫米宽C15混凝土垫层。
4、安装
(1)安装:
按桩橛线及侧、平石顶面标高拉线绷紧码砌侧、平石。
每段长度应为侧、平石的块数(含缝宽)的整数倍,以防多处砌筑出现较大空档。
曲线处应注意侧石外型圆滑,侧、平石要安正,忌前倾后仰。
成活侧、平石顶角线圆滑平顺无凹进凸出,高低错牙现象,符合标准要求。
(2)侧平石灌浆做到饱满嵌实,以凹形勾缝,侧平石排砌整齐稳固,线型顺直,圆角和顺,勾缝光滑坚实。
排砌采用紧缝铺砌,砌缝在路面勾凹缝,凹缝深度为3~5mm,侧石排砌时要砂浆不得污染侧石表面。
平石施工:
平石和侧石错缝对中相接,平石间缝宽同侧石,与侧石间的隙缝≤1cm,平石与路面接边线保证顺直。
(3)还填:
侧、平石外侧后背用100毫米宽200毫米C15混凝土做为靠背以稳固侧、平石。
回填过程中要不断调整侧、平石线,使之顺直圆滑。
、质量保证措施
现场技术人员严格按照规范施工,并按照招标文件要求对已铺设侧、平石实测项目进行详细自检,实行分工负责,明确分工责任,采取奖优罚劣的方法。
侧、平石安装允许偏差应符合以下规定:
分项
单位
标准及允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
直顺度
mm
10
100m
1
拉20m小线量取最大值
相邻块高差
mm
3
20m
1
用1m直尺极和塞尺量取最大值
接缝宽
mm
直线段±3
曲线段±5
20m
1
用钢尺量
直线段断裂数
块
≤1
每10m
—
目测计算
侧、平石顶面高程
mm
±10
20m
1
用水准仪具测量
三、绿化工程施工方案:
.土方施工:
(A)外购土选择:
需从居住区外调入适合园林植物生长的好土,如砂壤土。
(B)土方回填:
先用精纬仪测定主要标高,并立醒目标桩,土方车运进现场后因服从现场指挥人员的统一调度,确保卸土位置准确,避免乱堆乱卸。
并确保300mm表土是理化性能良好的砂壤土。
.土壤改良:
依种植品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良,使种植土符合植物对肥力和各种有机物、微量元素的需求。
改良深度:
树木以树坑为单位,按800——100mm的深度做为该良层。
灌木、地被植物改良深度为300mm。
草坪改良深度为125mm。
种植土的配制:
按上述深度对表土添加腐蚀土,按表土:
泥炭为3:
1的比例配制,将腐蚀土与表土充分混合,形成合理性能良好的种植土。
泥炭特性:
我们选用东北地区生产的泥炭,它富含有机质有很好的改良土壤的作用,肥力具长效性。
种植土测试:
用于施工种植土应做理化性的测试,包括N.P.K。
有机质的含量,有机碳、PH植、C/N比等项。
.种植施工:
定点放线:
施工人员可利用交会法按设计图纸进行准确的顶定点放线。
乔木位置使用1米长的木棍标出。
灌木的布置为不规则布置,用白灰划区域线,点位分布应避免放在一条直线上,白灰点位。
色带、花卉地被按区域画线,布点均匀。
苗木种植前其种植位置应取得监理的同意。
(B)坑、穴的挖掘
灌木的坑穴规格应大于土球规格20——30cm。
花卉、地被的坑穴应于土球10——15cm。
坑穴的挖掘应垂直线下,坑底部要锄松15cm。
(C)苗木准备
质量要求:
施工用苗木应满足如下条件:
苗木品种确切。
苗木生良健壮,无病虫危害、变色和机械损伤。
苗木规格符合设计与施工要求。
苗木根系应保护完好,全部采用带土球苗或袋装苗。
带土球苗应提前3个月进行切根处理和装入袋内,起苗时保证土球完好,并将根系用蒲包等物包装。
苗木验收:
苗木种植前需安排监理工程师到苗木基地选苗验收。
苗木的假植:
当到达现场不能在48小时内种植完成的苗木,都应当对其实行混泥土护根措施,选择背风背阴处做假植点,将苗木码放整齐,露土埋严,并食粮浇水保证根部土壤潮湿,直至种植。
苗木种植:
乔灌木种植:
植前应修除伤残、交叉枝,落叶乔木应对树冠作合理修剪,100cm的大枝条应修至30cm,所有伤口应在20分钟内涂油漆密封。
土球大于80cm时应使用吊车配合施工。
种植时树干保持直立;回填土应使用配好的种植土,分层塌实,回填土高度与原土痕齐平,避免种植过深。
种植后的乔木需用硬木或拉纤索固定,按招标书提供的要求施工。
种植后立即浇足一次透水。
色块、色带种植:
应保持合理的种植密度,苗木搭配得当,色彩、高度均匀协调,形成整齐美观的效果,苗木应于种植后做整形修剪。
草坪种植:
(1.1)坡度小于1:
4的草坪,植草前应重新平整土地,去除大于30mm的石块,形成无丘土、无积水的地面,最终地平高度应低于相临硬地面25mm。
(1.2)坡地草坪是指坡度大于1:
4的地面,为保证坡面坚固,防止水土流失,应肥松5mm表土,且不种满原有土面。
(1.3)草皮铺种时应平整,衔接整齐,铺种方向应与坡向横切,边缘铺种应使用整块草皮,在大于1:
4的坡面,草坪采用石板固定或草固坡种植。
(1.4)草坪的最终取平应采用在草皮块下垫细砂的办法来完成,不得用滚压。
(1.5)铺种后立即喷水养护,前期每天1-2次。
.种植后的养护管理:
在养护期内,我公司将安排一支具丰富经验的施工养护队伍,对所有种植植物进行养护。
养护队伍设养护领班,养护领班在每天管理工作结束后应向现场经理做工作汇报,同时将联合署名的工作记录交办公室备查。
养护内容:
浇水:
所有苗木均应适时浇水,保持土壤湿润,种植后应连续浇足透水三遍,以后视天气情况随时进行水分的供应,干旱季节增加浇水次数,浇水选择在一天当中的早晨或下午。
修剪:
乔灌木的修剪依其品种、开花习性,在适合的时间内进行,花灌木主要剪去残花败叶,保留开花枝芽。
草坪在生长期4——10月份,每月至少修剪1次,从而提高植物生长势、促进开花。
操作时保持剪刀干净、平滑。
施肥:
各种植物在生长一定时期后应与施肥,肥料选择缓释肥,肥效期应满足32c至少达4个月,肥料应存放水胶袋内,防水防晒。
病虫害防防治:
定期检查病虫危害,及早发现及早防治,对症用药,配比准确,喷药均匀周到,将病虫控制在最低水平。
苗木补植:
在养护期内,因施工、苗木质量和管理不当而造成的苗木死亡,由我方负责补植。
绿地保洁:
负责绿地内杂草杂物的清除,并负责移离现场,保持绿地内清洁。
树木支撑的加固:
应每月定期检查一次,大风暴雨后特别注意,一有松动立即进行加固。
树木防寒:
对耐寒性较差的苗木应做冬季防寒。
如雪、法国梧桐、大叶黄杨、金叶女贞、银杏、玉兰、长春藤等。
四、路灯工程施工方案
1、路基开挖
与各管线所属部门联系,掌握大概分布资料,通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况,要求有序地开挖,并施作雨天临时排水沟,开挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖。
2、测量定位
根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作,采用全站仪按坐标法测设基础的位置,用水准仪测出地面标高。
基础定位后经复核无误,增设护桩指导施工。
3、基础土方开挖
采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖,而后人工按图示尺寸修边到设计标高,若出现超挖,不得使用弃土就地回填,应采用级配碎石或砂回填到设计值。
、基坑报检
根据监理程序要求,将填报隐蔽工程基础开挖资料,具体检测内容参见相关验收规范标准。
、钢筋、预埋件安装
根据规范要求安装钢筋:
骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。
、模板安装
模板采用木模或组合钢模,几何尺寸不得小于设计值,加固须满足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。
、混凝土浇筑
砼浇注时应对称、分层进行,每层厚度控制在25-30cm,采用插入式振捣器施工。
掌握混凝土的初凝时间,确保混凝土层面衔接质量,实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。
在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。
洒水养生时应用细水均匀浇养,或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。
、基础回填
待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。
确保不碰坏基础成品,力求对称、分层回填,采用冲击夯压实。
、清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯杆
使用吊车、特制的锁扣(防滑、牢固、能自松卸方便拆缷)、绳,控制吊点(杆高的1/3处),超过4级风不得安装。
采用干硬性砂浆或薄钢板找平,用垂球法找正,立正后立即安装地脚螺丝。
、施工的质量控制要求和安全注意事项
(1)路灯施工的全过程应顺序作业,灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直;
(2)灯泡朝向统一、角度一致;
(3)灯杆的防锈层不得破坏;
(4)电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露;
(5)灯杆间距注意内外弧长修正;
(6)吊装时注意交通行人、行车的安全;
(7)灯杆在吊装时,一定要系遛绳,控制起重物的姿态稳定;
(8)吊装时要设置警示标志。
五、污水、雨水管网工程施工方案
5.1施工工艺
施工工艺:
施工准备→测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→混凝土垫层、砂垫层→管道安装→预制混凝土井安装→灌水试验→回填土夯实→竣工验收
5.2施工准备
5.2.1.1管道装卸
(1) 主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
(2) 管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。
(3) 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供应方联系,以便妥善处理。
5.2.2管道运输:
短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。
5.2.3管道进场检验
5.2.3.1 管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检观质量的检查,要求如下:
管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。
经外观质量检查不合格者不得使用。
5.2.3.2 如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应方进行检查,分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
5.2.4管道存放
5.2.4.1 当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。
5.2.4.2管道堆放时,管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。
5.2.4.3 管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火。
5.3测量放线
5.3.1熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
5.3.2熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点,并拮和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。
5.3.3进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每30米范围内有一个水准点,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。
5.3.4管道中,桩点在施工中在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行法。
5.3.5施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装后,进行复扳,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前,都要进行水准复核测量。
管道中心由控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。
5.3.5井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
5.4挖掘沟槽
5.4.1熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经甲方及监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
5.4.2工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注
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