钢结构拆除方案07673学习资料.docx

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钢结构拆除方案07673学习资料

钢结构拆除施工方案

工程名称：

*************工程

编制人：

审核：

批准：

编制单位：

***********钢结构有限公司

编制日期：

*******年05月22日

一、工程概况

一、工程概况

1、危险性较大的分部分项工程概况

本工程为********工程-2#厂房钢结构厂房拆除工程，本拆除厂房长度为130米宽度为11米，厂房总面积15000㎡。

拆除范围：

钢屋架及维护，四周砖墙边的钢柱不在本次拆除范围内。

现场平面现状如图1所示。

图1现场平面现状示意

该建筑为单层门式刚架结构，檐口高度10米，排架跨度24m，共5跨，柱间距12m，共13榀；

建筑平面尺寸为120m×144m，总建筑面积约17280m2。

如图2所示。

图2建筑平面布置

2、施工平面布置

由于整个现场环厂均有草坪，吊车站在草坪西侧开始打头作业，选用一台QY70K型汽车式起重机，完全满足本工程所拆除构件的垂直运输，之后将吊车开进车间，完成后面钢架的拆除。

如图5所

编制依据

按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工，所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。

二、施工计划

1、施工进度计划

拆除工程总工期日历天数30天，其中气楼拆除2天，屋面拆除8天，钢结构拆除20天，构件运输和码放同步流水进行。

三、施工准备

2.1技术准备

2.1.1根据现场实际情况（图纸）编制相应的施工作业程序。

2.1.2针对现场实际情况编制安全技术交底，并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。

2.2场地准备

将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志，清理施工现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。

2.3人员配备

从事厂房安装的管理人员必须经过质保培训，特殊工种必须持证上岗。

职务/工种

数量

基本职责

结构工程师

1

负责拆除过程中的技术工作。

工长

1

负责安装过程中的机械设备及劳动力调配。

安全员

1

负责安装现场的安全监督、检查工作

铆工

4

负责拆除工艺的具体操作。

吊装工

2

负责拆除过程吊装的具体操作。

焊工

6

负责保护性拆除过程切割的具体操作

其他人员

4

辅助施工。

2.4设备机具

机具名称

数量

单位

规格型号

备注

起重机械

3

台

25t

起重机械

1

台

70t

氧－乙炔切割设备

6

套

一套备用

500A交流焊机

1

台

NBC500

扳手

6

套

22T千斤顶

6

台

倒链

4

台

切割机

1

套

QG3

配电箱

1

台

电缆接口

米

甲方提供

焊把线

100

米

50m

2根

缆风绳

2根

根

20m

生命线安装夹具

6

套

棕绳

200

米

扁平吊带及钢丝绳

3

套

活动脚手架

4

套

其他常用工机具

若干

四、现场拆除

拆除准备

3.1.1技术准备工作

（1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料：

拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况；

（2）学习有关规范及安全技术文件；

（3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；

（4）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指导书。

3.1.1现场准备工作

（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工；

（2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电；

（3）切断被拆钢结构的供水、供电管道；

（4）在拆除危险区域设置临时围档、悬挂安全警示标志牌。

（5）对移动脚手架检查确认是否安全。

五、施工工艺技术

1、技术参数（见表1）

拟拆除钢结构构件信息表

序号

名称

规格（mm）

最大长度（m）

最大单件重量（kg）

1

中柱

H400X280X8X14

8

780

2

钢梁

H1050/800X250X8X10

15

1320

H800X250X8X10

3

檩条

H250*125*3.2*4.5

12

176

4

柱间支撑

L75*5

7.781

23.2

5

系杆

Φ214X4焊管

12

20.71

6

水平支撑

Φ22圆钢

9.457

28.2

7

钢天沟

1050×3mm

7.2

178

8

气楼

1050宽

12

500

9

单层彩板

0.5mm10张一摞

24

942

注：

隅撑、螺栓、拉杆等零件规格小、重量轻，不计算

2、工艺流程

钢结构建筑的拆除顺序实际上是其安装顺序的逆顺序，同时也能拆除

过程中保证结构稳定和安全。

具体工艺流程如下：

施工准备（设备进场）→气楼拆除→屋面板拆除→屋面檩条系统拆除

→墙面檩条系统（含天沟）拆除拆除→钢梁拆除→钢柱拆除→楼

面水平运输→垂直运输→（运至业主指定堆场）→构件码放→交工清场。

拆除方向按照施工布置图顺序先从西面往东面进行拆除。

3、施工方法

⑴、施工准备（设备进场）

①施工人员进场，进行开工前的安全教育、技术交底。

②施工设备、机具进场，确保其满足施工需要。

③安全用品、安全措施设置到位。

⑵、屋面板拆除

①作业流程：

拆除南北山墙包角、泛水→拆除屋脊盖板→拆除屋面板。

②拆除顺序：

屋面板拆除由西向东进行，先拆北半坡，再拆南半坡。

③屋面上的施工人员必须穿防滑绝缘胶鞋作业。

④拆下的屋面系统材料不允许在屋面上滞留，每班下班前必须将其运至地面。

屋面板拆除风险对策分析表（见表2）

序号

作业内容

作业风险

对应措施

1

南北山墙包角、泛水拆除

15m，安全风险较大

1、拉设一道安全绳，用于作业人员挂安全带。

2、禁止作业人员站立在山墙边，应采用爬姿拆除铆钉。

3、临边区域地面拉设警戒区，地面人员看护。

2

屋脊盖板拆除

无

按正常作业

3

屋面板拆除

临边高度小于5m，安全风险较小

1、屋面板拆除过程中严禁集中堆载，每次叠放不得超过3块。

2、拆下屋面板水平搬运过程，搬运人员每块不少于3人。

3、每拆一块，搬走一块，不得提前拆除下一块板固定螺栓。

⑶、屋面檩条系统拆除

①作业流程：

按照由南到北逐间进行，每间按照隅撑→拉杆→水平支撑→檩条的顺序进行综合作业。

②檩条系统拆除采用门式脚手架搭设活动操作平台作为作业平台。

屋面檩条系统拆除风险对策分析表（见表3）

序号

作业内容

作业风险

对应措施

1

屋面檩条系统拆除

临边高度大于7m，安全风险较大

1、作业人员安全带应挂在排架钢梁上2、严禁抛扔构件，由于高度低，构件轻，应直接递至楼面运输人员手中。

（4）、钢梁拆除

①作业流程：

简易门吊设置→捯链固定→拆除梁-梁接头、梁-柱接头螺

栓→通过捯链将钢梁缓慢放下。

②梁下提前放置小推车，梁放下后直接就位于小车上，用小车将钢梁水平运输至楼面北端。

③每榀排架钢梁必须同时拆除。

钢梁拆除风险对策分析表（见表5）

序号

作业内容

作业风险

对应措施

1

钢梁拆除

跨内楼面作业，安全风险较小

1、作业人员安全带应挂在升降平台上。

2、两拆除作业前，应将吊梁的捯链拉紧，带上劲。

3、简易门吊使用前应试吊。

4、螺栓拆除时，梁-梁接头、梁-柱接头下部严禁站人。

（5）、钢柱拆除

柱脚结构示意见图6。

钢柱

①作业流程：

将柱头通过捯链挂在跨内简易

螺帽

门吊上→凿掉柱脚后浇混凝土→拆除锚栓螺帽→

后浇砼

用捯链将钢梁提拉并缓慢放倒。

②柱内侧提前放置小推车，柱放倒后直接就

位于小车上，用小车将钢柱水平运输至楼面北端。

图6柱脚结构示意

钢柱拆除风险对策分析表（见表6）

序号

作业内容

作业风险

对应措施

1

钢柱拆除

跨内楼面作业，安全风险较小

1、柱头固定捯链时，钢梯应设置在钢柱内侧，梯顶与柱内翼缘卡牢，并有人把扶钢梯。

（6）、楼面水平运输

楼面水平运输采用小推车人工搬运，跨内楼面作业，安全可靠。

（7）、垂直运输

根据本方案《拟拆除钢结构构件信息》表2，工程最大构件起重量为1320kg，起吊高度在20m左右，在草坪西侧进行作业，回转半径接近32m，因此选用QY70K型汽车式起重机完全满足本工程构件垂直运输需要。

垂直运输吊装计算见第“七”部分。

QY70K型汽车式起重机载荷（见表7）

在施工现场使用汽车吊装卸所有拆除的构件，构件严禁自由卸货，吊车司机应经过专门的培训，持证上岗，装卸、搬运要做到轻拿轻放，并做到以下几点：

①确保搬运装卸过程中安全，包括人员安全、零部件及构件、搬运装卸周围的建筑物及其他装备设施的安全。

②按规定的地点进行堆放，在搬运过程中不要混淆各构件的编号、规格，应做到搬运装卸依次合理，及时准确地搬运。

（8）、构件码放

构件堆放应布置合理，易于安装时的搬运，具体应满足下列要求：

①按安装使用的先后次序进行适当堆放；

②按构件的形状和大小进行合理堆放，用垫木等垫实，确保堆放安全，

构件不变形；

③零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放的构件做好防雨措施，

对于构件的连接磨擦面应得到确实保护；

④现场堆放必须整齐、有序、标识明确、记录完整。

（9）、交工清场

①所有拆下的构件都在施工现场验收，对于不可避免破损的构件与业

主单位协商处理。

②做好交工资料交接和现场清理工作，做到“工完料尽场地清”

六、施工安全保证措施

1、组织保障

根据本工程的特点，安全生产极为重要，为了有条不紊的组织安全生

产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文

明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工工序分别

确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套完整的安全生产

管理体系。

项目部人员职责分工（见表8）

岗位

职责范围

项目经理

全面负责工程生产、安全、施工、技术、资源调配

项目副经理

负责施工生产中的进度、劳动组织、安全生产

项目技术负责

全面负责施工中的技术、质量问题

安全员

全面负责工地的生产安全及有关安全条例的贯彻执行

材料员

具体负责工程构件的标示和码放管理

2、技术措施

⑴、安全生产技术措施：

①认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国

家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。

杜绝重伤、死亡事故，轻伤

事故频率不得大于1%。

②建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签订安全生产责任书。

③认真做好进场安全教育及进场后的经常性安全教育及安全生产宣传工作。

④建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。

⑤特种作业必须持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及

市级以上的有效证件。

⑥认真做好安全检查，做到有制度有记录（按“三宝”原则进行），根

据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。

⑦坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。

⑧对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。

⑨按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标