墙体材料全自动液压压砖机行业分析报告.docx
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墙体材料全自动液压压砖机行业分析报告
2010年墙体材料全自动液压压砖机行业分析报告
一、墙体材料行业的基本情况
1、我国墙体材料的类别与品种
墙体材料是建筑物的主要结构砌筑及围护材料,我国房屋建筑材料中70%是墙体材料。
在古代,我国的墙体材料主要是由砖瓦构成,因此也俗称砖瓦行业。
我国的墙体材料行业历史悠久,量大面广。
其中,烧砖的历史至今已有7300多年,秦砖汉瓦的历史也可追溯到3500年之久,中国大地上到处遗留着丰富的古代遗迹,从万里长城、秦兵马俑到寺庙古塔,块块青砖记述着中华民族的灿烂建筑文明。
经过几千年的衍变,特别是经过建国后几十年的发展,我国的墙体材料品种越来越丰富。
墙体材料的具体分类简单图释如下:
具体介绍如下:
(1)墙体材料可以分为混凝土框架剪力墙和砌筑墙材。
其中,混凝土框架剪力墙结构是指利用建筑外墙和内墙隔墙位置布置的、在剪力结构中同时能承受并抵抗各种荷载的钢筋混凝土结构墙。
剪力墙的高度一般与整个房屋高度相同,自基础至屋顶,一般用于城市高层建筑结构中。
(2)砌筑墙材一般用于砖混结构、框架结构,以其形状和功能来分,我国砌筑墙材已由单一的烧结粘土实心砖、毛石、土坯发展成砖、砌块、墙板三大类。
其中,墙板多用于隔墙,而砖和砌块多用于承重墙和非承重墙。
此外,还有部分采用多种单一墙材产品组合砌筑而成的复合墙体材料,以达到综合性能指标更优的目的,但复合墙材在中国目前使用量较小。
(3)以砌筑墙材成型之后的烧结、养护工艺划分,砌筑墙材可以简单的分为烧结墙材和非烧结墙材,其中非烧结墙材根据所采取养护工艺的不同又可分为自然养护墙材、常压蒸汽养护墙材、高压蒸汽养护墙材。
①烧结:
指成型后的坯体或制品经高温焙烧,使部分物质熔融,冷却后将未经熔融的颗粒粘结、结合在一起成为整体以提高其强度。
实心粘土砖均经过烧结形成。
②养护:
为成型后的坯体或制品创造适当的温度和湿度条件以利其水化硬化的工艺措施。
③自然养护:
在自然条件下,在空气中,利用长时间的自然风干使成型后的坯体或制品硬化的过程。
简称:
自养。
④常压蒸汽养护:
采用常压蒸汽(绝对压力为0.10Mpa,温度不超过水的沸点),对成型后的坯体或制品进行水热处理的过程。
简称:
蒸养。
⑤高压蒸汽养护:
采用高压蒸汽(绝对压力不低于0.88Mpa,温度174℃以上),对成型后的坯体或制品进行水热处理的过程。
简称:
蒸压。
(4)以节土、节能、利废等环保要素划分,墙体材料可以简单的分为传统的烧结实心粘土砖和有利于环保节能的新型墙材。
2、我国墙体材料行业的市场容量
新中国成立以来,我国墙体材料行业得到较快的发展,特别是在改革开放以后,随着建筑业的快速发展,墙体材料行业实现了飞跃性的发展。
其产值接近建材工业总产值的三分之一,耗能占建材工业总能耗的一半左右。
据有关统计数据,每块标准砖平均价格大致为人民币0.25元,2005年我国国内墙体材料市场总量约为1.2万亿块标准砖,市场总额达3,000亿元。
新中国成立以来历年墙体材料的市场总量为:
其中,砌筑墙材作为墙体材料的主要构成部分,约占全部墙体材料的2/3,市场总额约为2,000亿元。
目前市场总量折合标准砖约为8,000亿块。
砌筑墙材中,实心粘土砖市场总量约为4,500亿块,占砌筑墙材的56.25%;其它烧结墙材为2,200亿块,占砌筑墙材的27.5%;非烧结墙材为1,300亿块,占砌筑墙材的16.25%(以上均为2005年数据,下文中有关占比的数据均为相应墙材产品占砌筑墙材的比例)。
3、我国墙体材料的市场格局
(1)实心粘土砖占据主要市场份额,但属于限制类产品
实心粘土砖是我国沿用了数千年的传统建筑材料,也是迄今为止墙体材料中,使用量最大、适用面最广、最具有群众基础、工艺最成熟的核心墙体材料。
实心粘土砖主要是采用粘土为原材料进行焙烧成砖,俗称“取土烧砖”,因此要大量损坏耕地并且耗用能源。
一般认为,为保证粮食安全我国必须保有19亿亩耕地。
而根据我国国土资源公报显示信息,在“九五”期间,我国净减少了6,300万亩耕地,“十五”期间又减少了9,500万亩。
全国耕地已由1996年的19.51亿亩减少到2005年的18.31亿亩,人均仅1.39亩,不到世界人均水平的40%。
2006年,我国政府明确提出,要坚守全国耕地不少于18亿亩这条红线。
因此,我国耕地保护任务非常紧迫,形势比较严峻。
而传统的实心粘土砖是一种要耗费大量的耕地资源和能源、污染大、低效益的落后产品。
据中国砖瓦工业协会的统计数据,我国目前约有10万家实心粘土砖生产企业,按其年产量合计数约4,500亿块标砖计算,每年消耗能源高达近6,000多万吨标准煤;因耗用粘土破坏耕地超过30万亩,大约相当于每年“烧”掉了一个小型县城的耕地;此外,排放的硫化物、二氧化碳等有害气体严重污染环境。
此外,我国部分地区还存在着官方统计数据之外的、较大规模的无执照黑砖窑,其生产过程对土地资源保护来说更是严峻的打击。
我国是世界上人均占有耕地、拥有能源最少的国家之一,因此,从上个世纪90年代开始,我国颁布了一系列俗称为“禁实限粘”的政策,并在1998年11月设立了专门的管理机构——国家墙体材料改革办公室,以统一协调并促进墙体材料改革的推进与落实。
1999年至今,我国“禁实限粘”方面主要的政策有:
①从2000年6月1日起,沿海城市和其他土地资源稀缺的城市,禁止使用实心粘土砖,并根据可能的条件限制其他粘土制品的生产和使用。
——国务院办公厅《国务院办公厅转发建设部等部门<关于推进住宅产业现代化,提高住宅质量若干意见>的通知》(国办发[1999]72号);
②全国人均耕地不足0.8亩以下的170个城市列入2003年6月30日前禁止使用实心粘土砖的城市。
——国家经贸委办公厅《关于调整限时禁用实心粘土砖城市的通知》(国经贸资源[2002]35号);
③禁止砖瓦18门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑;限制年产量小于3,000万标砖的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线。
——国家发改委、中国人民银行、中国银行业监督管理委员会《关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题通知》(发改产业[2004]746号);
④鼓励新型墙体材料等建材产品生产中消纳工业废弃物、城市垃圾和污泥的无害化与资源化,关键技术及装备开发。
限制年产3,000万标砖以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线。
淘汰100吨以下盘转式压砖机。
——国家发展和改革委员会2005年第40号令《产业结构调整指导目录(2005年)》;
⑤禁止新建、改建、扩建实心粘土砖生产项目供地,限制向空心粘土制品生产项目供地。
对违反规定的,不予办理用地和采购登记手续,停止发放土地使用证,并依法予以查处。
——国务院办公厅《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办发[2005]33号);
⑥全国256个城市列入2008年底前第二批禁止使用实心粘土砖的城市。
——国家发展和改革委员会、国土资源部、建设部、农业部《关于公布第二批限时禁止使用实心粘土砖城市名单的通知》(发改环资[2005]2656号)。
⑦全国151个城市列入2010年底前第三批禁止使用实心粘土砖的城市。
——国家发展和改革委员会、国土资源部、住房和城乡建设部、农业部《关于公布第三批限时禁止使用实心粘土砖城市名单的通知》(发改环资[2009]485号)。
除上述国家有关部门的宏观调控政策外,各省、自治区、直辖市、各级地方政府均出台了地方性法规、政府规章、文件,推行“禁实限粘”政策,法规数量之多、措施之严厉,充分表达了各级政府抓“禁实限粘”的决心和信心。
其中,已有7个省份颁布相关地方性法规,19个省份颁布相关政府规章,推行“禁实限粘”。
特别是2008年以来,为按期实现2008年底、2010年底的“禁实限粘”调控目标,许多地方政府出台了更为严厉的“禁实限粘”政策。
其中,江苏、浙江、安徽等省已率先出台地方性法规开始在全省范围内禁止和限制使用实心粘土砖、空心粘土砖等粘土类墙体材料:
①自2009年5月1日起,全省行政区域内禁止生产粘土实心砖,城镇范围内禁止生产粘土空心砖;城镇范围内禁止使用粘土实心砖,其中框架(含框剪、剪力墙、筒体等)结构的建筑工程,还禁止使用粘土空心砖。
——《江苏省发展新型墙体材料条例》。
②自2008年1月1日起,全省行政区域内禁止生产和使用实心粘土砖,城市规划区内禁止生产空心粘土砖。
——《浙江省发展新型墙体材料条例》。
③自2008年1月1日起,全省行政区域内,设区的市城市规划区内,禁止建筑工程使用实心粘土砖,限制使用空心粘土砖;不设区的市、建制镇城市规划区内建筑工程限制并逐步禁止使用实心粘土砖;有条件的城市规划区应当禁止建筑工程使用空心粘土砖。
——《安徽省发展新型墙体材料条例》。
经过十数年的努力,截至2006年底,全国关闭、转产实心粘土砖瓦企业35,000多家,淘汰落后生产能力1,000多亿块标准砖,累计节约土地70多万亩,节约能源1,000多万吨标准煤。
目前,实心粘土砖的市场占有率从1988年的95.68%、1998年的74.24%降低到了2005年的56.25%和2006年的53.9%,“禁实限粘”工作取得了显著的成效。
但是,实心粘土砖仍然占据一半以上的市场份额,墙材革新的形势依旧严峻。
(2)新型墙体材料得到政策鼓励,增长迅速
我国推进墙体材料革新,其目的是减少乃至不再使用传统的耗能、毁地、污染环境的实心粘土砖,发展各种替代实心粘土砖的产品——“新型墙体材料”。
目前,一般观点认为,粘土实心砖以外的墙体材料,并且符合节地、节能、利废、环保、循环利用、改善建筑功能等性能的墙体材料均可以称呼为“新型墙体材料”。
根据中国建筑材料工业规划院测算,建造1万平方米砖混结构房屋,需要消耗250万块实心粘土砖。
如采用新型墙体材料替代,可节地5亩,节能228吨标准煤,综合利用固体废弃物1,500吨,减少二氧化碳和二氧化硫近600吨。
从我国相关墙材产品的国家标准、行业标准中的经济指标也可以看出,在节能、节土、利废等指标上,相对实心粘土砖而言,新型墙材具有明显的优势。
从上世纪九十年代开始至今,我国一方面限制使用实心粘土砖,另一方面也一直致力于固体废弃物的综合利用、推广使用新墙材产品、促进节能建筑发展。
通过鼓励新型墙体材料的生产和使用,达到逐步降低实心粘土砖使用规模的目的。
其中,主要的政策有:
(1)排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费,对利用废渣生产新型墙材的企业,排渣单位应积极给予支持,有条件的还可给予适当补贴。
——能源部《关于颁发<能源部粉煤灰综合利用管理办法>的通知》(能源节能[1991]15号);
(2)大中城市对节能建筑和新型墙材建筑,可根据当地情况适当减免城市设施配套费用。
——国务院批转国家建材局等部门《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》(国发[1992]66号);
(3)凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、粉煤灰、炉渣作主要原料,生产建材产品的所得,自生产经营之日起,免征所得税5年。
——财政部、国家税务总局《关于企业所得税若干优惠政策的通知》(财税字[1994]001号);
(4)对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、炉渣等废渣的建材产品,免征增值税。
——财政部、国家税务总局《关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知》(财税字[1995]44号);
(5)未使用新型墙体材料的建筑工程,由建设单位在工程开工前,按照工程概算确定的建筑面积以及最高不超过每平方米8元的标准预缴新型墙体材料专项基金。
新型墙体材料专项基金必须专款专用,可用于引进、新建、扩建、改造新型墙体材料生产线工程项目的贴息;新型墙体材料示范项目(含引进项目)
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